CN108840724A - 一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，本发明涉及肥料加工技术领域；选取新鲜的尾菜，将其与水和糖一起投入发酵罐体中；向发酵罐体中投入粉粹的尾菜；发酵罐体的罐口敞开不封口，将日常生产中产生的尾菜随时投入发酵罐体内，再采用透明薄膜以及松紧带封住发酵罐体罐口；将封口后的发酵罐体设定发酵温度后放置3‑10个月；将发酵罐体中的上层发酵液排出，经过过滤装置进行过滤，得发酵液，装罐留用；将发酵罐体中剩下的发酵渣取出与滤渣混合后，送入压榨设备中压榨，压榨得到的渣液装罐留用，压榨得到的干渣装袋留用。发酵过程中无需添加任何化学合成物质，极大地提高发酵肥料的环保性能，同时还能够缩短发酵时间，提高发酵效率，实用性更强。

Description

一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法
技术领域
本发明涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法。
背景技术
酵素肥料的结构主要是蛋白质，蛋白质内包含有氧、二氧化碳、生物酶、维生素、矿物质以及初期的荷尔蒙，在发酵过程中互相促进，共同构成一个复杂而稳定的具有多元功能的酵素生态系统，可抑制有害微生物，尤其是病原菌和腐败细菌的活动，促进植物生长。
目前对于大型酵素肥料的加工制作均会添加一些化学合成物质，才能够有效促进发酵的快速进行，然而其必然会导致发酵肥料不环保，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其发酵过程中无需添加任何化学合成物质，极大地提高发酵肥料的环保性能，同时还能够缩短发酵时间，提高发酵效率，实用性更强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的操作步骤如下：
1、选取新鲜的尾菜（弃掉烂尾菜），将其与水和糖一起投入发酵罐体中，此时三者混合占据发酵罐体内部空间的1/3，搅拌均匀室温放置；
2、向发酵罐体中投入粉粹的尾菜；
3、发酵罐体的罐口敞开不封口，将日常生产中产生的尾菜随时投入发酵罐体内，直至发酵总物质占据发酵罐体内部空间的2/3,再采用透明薄膜以及松紧带封住发酵罐体罐口；
4、将封口后的发酵罐体设定发酵温度后放置3-10个月；
5、将发酵罐体中的上层发酵液排出，经过过滤装置进行过滤，得发酵液，装罐留用；
6、将发酵罐体中剩下的发酵渣取出与步骤5中过滤下来的滤渣混合后，送入压榨设备中压榨，压榨得到的渣液装罐留用，压榨得到的干渣装袋留用。
进一步地，所述的步骤1中的尾菜与水和糖的重量比为1-3:10:1。
进一步地，所述的步骤2中的投入粉粹的尾菜与步骤1中的尾菜的重量比为1-5:10。
进一步地，所述的步骤3中在向发酵罐体中投放日常生活中产生的尾菜后，将发酵罐体进行左右摇晃，使得粘附在发酵罐体内壁的尾菜全部落入发酵中的混合液体中。
进一步地，所述的步骤4中的发酵温度为25-50摄氏度。
进一步地，所述的步骤6中得到的干渣等量分装入真空袋中，抽真空密封保存。
进一步地，所述的步骤2中的投入粉粹的尾菜为花椰菜、娃娃菜、芹菜、甘蓝、青笋、大白菜等。
进一步地，所述的步骤1-步骤6中的发酵罐体由如下结构部件构成：罐体、加热壳体、加热盘丝、电源、温控器、开关、弹簧、底座、万向轮；罐体嵌设在加热壳体内，且与加热壳体的外壁之间构成空腔，该空腔内嵌设有加热盘丝，加热盘丝与电源和开关串联成一个电回路，且温控器与开关和电源连接，温控器的探头与罐体接触设置；所述的电源、温控器以及开关均固定在加热壳体的外壁；所述的罐体的罐口外边缘开设有弧形槽；所述的加热壳体的底部通过若干个弹簧连接固定在底座上，底座的底部固定有数个万向轮。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其发酵过程中无需添加任何化学合成物质，极大地提高发酵肥料的环保性能，同时还能够缩短发酵时间，提高发酵效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中发酵罐体的结构示意图。
附图标记说明：
罐体1、弧形槽1-1、加热壳体2、加热盘丝3、电源4、温控器5、开关6、弹簧7、底座8、万向轮9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它的操作步骤如下：
1、选取新鲜的尾菜（弃掉烂尾菜），将其与水和糖一起投入发酵罐体中，此时三者混合占据发酵罐体内部空间的1/3，搅拌均匀室温放置；
2、向发酵罐体中投入粉粹的尾菜（花椰菜、娃娃菜、芹菜、甘蓝、青笋、大白菜等）；
3、发酵罐体的罐口敞开不封口，将日常生产中产生的尾菜随时投入发酵罐体内，直至发酵总物质占据发酵罐体内部空间的2/3,再采用透明薄膜以及松紧带封住发酵罐体罐口；
4、将封口后的发酵罐体设定发酵温度后放置8个月；
5、将发酵罐体中的上层发酵液排出，经过过滤装置进行过滤，得发酵液，装罐留用；
6、将发酵罐体中剩下的发酵渣取出与步骤5中过滤下来的滤渣混合后，送入压榨设备中压榨，压榨得到的渣液装罐留用，压榨得到的干渣装袋留用。
进一步地，所述的步骤1中的尾菜与水和糖的重量比为2:10:1。
进一步地，所述的步骤2中的投入粉粹的尾菜与步骤1中的尾菜的重量比为3:10。
进一步地，所述的步骤3中在向发酵罐体中投放日常生活中产生的尾菜后，将发酵罐体进行左右摇晃，使得粘附在发酵罐体内壁的尾菜全部落入发酵中的混合液体中。
进一步地，所述的步骤4中的发酵温度为30摄氏度。
进一步地，所述的步骤6中得到的干渣等量分装入真空袋中，抽真空密封保存。
进一步地，所述的发酵罐体由如下结构部件构成：罐体1、加热壳体2、加热盘丝3、电源4、温控器5、开关6、弹簧7、底座8、万向轮9；罐体1嵌设在加热壳体2内，且与加热壳体2的外壁之间构成空腔，该空腔内嵌设有加热盘丝3，加热盘丝3与电源4和开关6串联成一个电回路，且温控器5（REX-C400）与开关6和电源4连接，温控器5的探头与罐体1接触设置，温控器5实时感应罐体1内的饿发酵温度，并根据检测到的温度控制加热盘丝3是否加热，保证发酵罐体处于恒温环境中发酵；所述的电源4、温控器5以及开关6均固定在加热壳体2的外壁；所述的罐体1的罐口外边缘开设有弧形槽1-1，将封口的松紧带卡在该弧形槽1-1中，避免松紧带在由于发酵罐体内部产生的气体外冒上翻掉落；所述的加热壳体2的底部通过若干个弹簧7连接固定在底座8上，若干个弹簧7呈圆状分布在底座8上，且上下两端分别焊接固定在加热壳体2的底部以及底座8的上表面，弹簧7的设置可以保证罐体1的左右摇晃，底座8的底部固定有数个带有锁紧装置的万向轮9。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其发酵过程中无需添加任何化学合成物质，极大地提高发酵肥料的环保性能，同时还能够缩短发酵时间，提高发酵效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：它的操作步骤如下：
（1）、选取新鲜的尾菜，将其与水和糖一起投入发酵罐体中，此时三者混合占据发酵罐体内部空间的1/3，搅拌均匀室温放置；
（2）、向发酵罐体中投入粉粹的尾菜；
（3）、发酵罐体的罐口敞开不封口，将日常生产中产生的尾菜随时投入发酵罐体内，直至发酵总物质占据发酵罐体内部空间的2/3,再采用透明薄膜以及松紧带封住发酵罐体罐口；
（4）、将封口后的发酵罐体设定发酵温度后放置3-10个月；
（5）、将发酵罐体中的上层发酵液排出，经过过滤装置进行过滤，得发酵液，装罐留用；
（6）、将发酵罐体中剩下的发酵渣取出与步骤（5）中过滤下来的滤渣混合后，送入压榨设备中压榨，压榨得到的渣液装罐留用，压榨得到的干渣装袋留用。
2.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（1）中的尾菜与水和糖的重量比为1-3:10:1。
3.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（2）中的投入粉粹的尾菜与步骤（1）中的尾菜的重量比为1-5:10。
4.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（2）中的投入粉粹的尾菜为花椰菜、娃娃菜、芹菜、甘蓝、青笋、大白菜等。
5.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（3）中在向发酵罐体中投放日常生活中产生的尾菜后，将发酵罐体进行左右摇晃，使得粘附在发酵罐体内壁的尾菜全部落入发酵中的混合液体中。
6.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（4）中的发酵温度为25-50摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（6）中得到的干渣等量分装入真空袋中，抽真空密封保存。
8.根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：
根据权利要求1所述的一种利用高原夏菜尾菜制备酵素肥料的工艺方法，其特征在于：所述的步骤（1）-步骤（6）中的发酵罐体由如下结构部件构成：罐体、加热壳体、加热盘丝、电源、温控器、开关、弹簧、底座、万向轮；罐体嵌设在加热壳体内，且与加热壳体的外壁之间构成空腔，该空腔内嵌设有加热盘丝，加热盘丝与电源和开关串联成一个电回路，且温控器与开关和电源连接，温控器的探头与罐体接触设置；所述的电源、温控器以及开关均固定在加热壳体的外壁；所述的罐体的罐口外边缘开设有弧形槽；所述的加热壳体的底部通过若干个弹簧连接固定在底座上，底座的底部固定有数个万向轮。
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