CN108839380A - 一种瓦楞纸生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其是一种瓦楞纸生产设备，包括底座，所述安装板底面中部固定有油缸，所述油缸两侧均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆表面均套装有复位弹簧，所述复位弹簧下方设有横切机构，所述横切机构包括横切板，所述滑槽内滑动安装有刀具，所述刀具表面两端均转动连接有工字形螺栓，所述横切板两侧对称设有缓冲机构，所述底座上固定有PLC控制器和PLC编程电脑，所述隔板上设有导料机构。本发明结构简单，能实现定长切割，还能对不同厚度的瓦楞纸进行切割，具有成本低、实用性高的特点。

Description

一种瓦楞纸生产设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产设备。

背景技术

横切机属于纸箱加工机械。瓦楞纸板生产线中的横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。

现今使用的瓦楞纸板横切机具有高度的自动化，但是其机构复杂，其运行需要许多精密的仪器辅助，进行定长切割，所以制造成本高昂，一些小型企业难以采购施行瓦楞纸板的制造，另外，现今的瓦楞纸板横切机的辊刀不能根据纸板厚度进行调节，遇到多层的瓦楞纸板就难以进行切割，不具备良好的通用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在瓦楞纸板横切机造价高、适用性差的缺点，而提出的一种瓦楞纸生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种瓦楞纸生产设备，包括底座，所述底座表面固定有走料板，所述走料板表面两侧固定有竖直设置的隔板，两个所述隔板顶部共同固定有安装板，所述安装板底面中部固定有油缸，所述油缸两侧均设有与安装板底面固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆表面均套装有顶端与安装板底面固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧下方设有横切机构，所述横切机构包括横切板，所述横切板表面与伸缩杆底端、复位弹簧底端、油缸输出轴均固定连接，所述横切板底面中部设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有刀具，所述刀具表面两端均转动连接有工字形螺栓，所述工字形螺栓贯穿滑槽顶部且与其顶部螺纹连接，所述横切板两侧对称设有缓冲机构，所述底座上固定有PLC控制器和PLC 编程电脑，所述走料板表面设有与刀具相匹配的切割凹槽，所述PLC 控制器分别通过导线与PLC编程电脑和油缸相连，所述隔板上设有导料机构。

优选的，所述导料机构包括两块导料板，两块所述导料板对称放置在走料板表面两侧，所述导料板一侧中部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿隔板且与其螺纹连接。

优选的，所述缓冲机构包括长条开口，所述长条开口内等距设有多个贯穿横切板的长螺栓，每个所述长螺栓表面均套装有位于长条开口内的缓冲弹簧，所述长螺栓底部共同固定连接有压板。

优选的，所述调节螺杆表面均套装有防松动弹簧。

优选的，所述调节螺杆顶部均固定有调节把手。

优选的，所述压板底面均固定有皮垫块。

优选的，所述长螺栓由不锈钢制成且表面经过抛光处理。

本发明提出的一种瓦楞纸生产设备，有益效果在于：1、通过速度公式s＝vt，可计算出瓦楞纸在传送带上单位时间运动的距离，根据所需切割的长度，计算出刀具切割的时间，通过PLC编程电脑对 PLC控制器进行编程，使PLC控制器控制油缸单位时间运动一次，其底部的刀具会对瓦楞纸进行一次切割，从而实现自动定长切割的目的，而且运行过程简单，造价较低，节约了成本；2、根据瓦楞纸的厚度，可转动工字形螺栓进行调节其在滑槽内的位置，使得刀具刀口处可通过不同厚度的瓦楞纸。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓦楞纸生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种瓦楞纸生产设备中横切机构的左视图；

图3为本发明提出的一种瓦楞纸生产设备的俯视图。

图中：底座1、走料板2、隔板3、安装板4、油缸5、伸缩杆6、复位弹簧7、横切板8、滑槽9、刀具10、工字形螺栓11、PLC控制器12、PLC编程电脑13、切割凹槽14、导料板15、调节螺杆16、防松动弹簧17、长条开口18、长螺栓19、缓冲弹簧20、压板21、调节把手22、皮垫块23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种瓦楞纸生产设备，包括底座1，底座1表面固定有走料板2，走料板2表面两侧固定有竖直设置的隔板3，两个隔板3顶部共同固定有安装板4，安装板4底面中部固定有油缸5，油缸5两侧均设有与安装板4底面固定连接的伸缩杆6，两个伸缩杆6 表面均套装有顶端与安装板4底面固定连接的复位弹簧7，复位弹簧7下方设有横切机构，横切机构包括横切板8，横切板8表面与伸缩杆6底端、复位弹簧7底端、油缸5输出轴均固定连接，横切板8底面中部设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有刀具10，刀具10表面两端均转动连接有工字形螺栓11，工字形螺栓11贯穿滑槽9顶部且与其顶部螺纹连接。在进行对瓦楞纸定长横切时，先根据输送机的速度和切割长度计算出切割的时间，然后通过PLC编程电脑13对PLC控制器12进行编程，使PLC控制器12控制油缸5单位时间运动一次，当油缸5的输出轴带动横切板8上的刀具10运动至切割凹槽14后，迅速回到原来位置，等待下次切割时间，在需要对不同厚度的瓦楞纸切割时，可转动工字形螺栓11调节其在滑槽9内的位置，使得刀具10 刀口处可通过不同厚度的瓦楞纸。

横切板8两侧对称设有缓冲机构，缓冲机构包括长条开口18，长条开口18内等距设有多个贯穿横切板8的长螺栓19，长螺栓19 由不锈钢制成且表面经过抛光处理，每个长螺栓19表面均套装有位于长条开口18内的缓冲弹簧20，长螺栓19底部共同固定连接有压板21，压板21底面均固定有皮垫块23，底座1上固定有PLC控制器 12和PLC编程电脑13，走料板2表面设有与刀具10相匹配的切割凹槽14，PLC控制器12分别通过导线与PLC编程电脑13和油缸5相连。在横切板8两侧对称设置缓冲机构，缓冲机构中的缓冲弹簧20和长螺栓19的配合，可在刀具10运动至切割凹槽14后，起到一定缓冲作用，保护了刀具，另外也压住瓦楞纸，便于刀具10对其进行切割。

隔板3上设有导料机构，导料机构包括两块导料板15，两块导料板15对称放置在走料板2表面两侧，导料板15一侧中部转动连接有调节螺杆16，调节螺杆16表面均套装有防松动弹簧17，调节螺杆 16顶部均固定有调节把手22，调节螺杆16贯穿隔板3且与其螺纹连接。在隔板3上设有导料机构，可将原料导入刀具处，使原料从输送机进入切割机时不会跑偏，通过调节螺杆16可调节两块导料板15的间距，便于对不同宽度的瓦楞纸板进行导向。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面固定有走料板(2)，所述走料板(2)表面两侧固定有竖直设置的隔板(3)，两个所述隔板(3)顶部共同固定有安装板(4)，所述安装板(4)底面中部固定有油缸(5)，所述油缸(5)两侧均设有与安装板(4)底面固定连接的伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)表面均套装有顶端与安装板(4)底面固定连接的复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)下方设有横切机构，所述横切机构包括横切板(8)，所述横切板(8)表面与伸缩杆(6)底端、复位弹簧(7)底端、油缸(5)输出轴均固定连接，所述横切板(8)底面中部设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动安装有刀具(10)，所述刀具(10)表面两端均转动连接有工字形螺栓(11)，所述工字形螺栓(11)贯穿滑槽(9)顶部且与其顶部螺纹连接，所述横切板(8)两侧对称设有缓冲机构，所述底座(1)上固定有PLC控制器(12)和PLC编程电脑(13)，所述走料板(2)表面设有与刀具(10)相匹配的切割凹槽(14)，所述PLC控制器(12)分别通过导线与PLC编程电脑(13)和油缸(5)相连，所述隔板(3)上设有导料机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述导料机构包括两块导料板(15)，两块所述导料板(15)对称放置在走料板(2)表面两侧，所述导料板(15)一侧中部转动连接有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)贯穿隔板(3)且与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述缓冲机构包括长条开口(18)，所述长条开口(18)内等距设有多个贯穿横切板(8)的长螺栓(19)，每个所述长螺栓(19)表面均套装有位于长条开口(18)内的缓冲弹簧(20)，所述长螺栓(19)底部共同固定连接有压板(21)。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述调节螺杆(16)表面均套装有防松动弹簧(17)。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述调节螺杆(16)顶部均固定有调节把手(22)。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述压板(21)底面均固定有皮垫块(23)。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：所述长螺栓(19)由不锈钢制成且表面经过抛光处理。