CN108839117A - 绳索切断机及切断方法 - Google Patents

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谌志新
肖露阳
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朱烨
李晓波
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Abstract

本发明公开了一种绳索切断机及切断方法，属于切割机械设备技术领域。本发明绳索切断机包括切割装置、上下对滚设置的滚轮组和导向板，所述滚轮组设置于所述切割装置和导向板之间，所述滚轮组的圆周部设有多个不同槽深和槽宽的凹槽，所述导线板上设置有多个不同直径的导向孔，所述滚轮组与驱动装置连接，以拉直并输送绳索。本发明解决了现有技术中手工切割效率低、绳索一致性差以及现有切割机无法同时切割不同规格绳索的技术问题。

Description

绳索切断机及切断方法
技术领域
本发明属于切割机械设备技术领域，尤其涉及一种绳索切断机及切断方法。
背景技术
目前制作水产品养殖筏架需要使用到绳索进行编织连接，而不同类型筏架上使用的绳索粗细在7mm-22mm规格不等，且需要多条长度一致的绳索连接才能使筏架满足使用标准。通常采购来的绳索都是成盘或成轮，需要将绳索拉直、切断为需要的长度备用。一直以来都是通过人工借助简单的工装设备扯直、切割的方式完成，比如直尺测量、拉锯锯断的方式，这种人工拉直、切断的方式效率低，并且绳索的长度不能保证一致，误差较大致使筏架不标准，给机械种植和采收带来不便。
中国专利CN206937410U公开了一种定量全自动绳线切断机，该切断机的移动切断装置包括固定绳线的固定装置和切断绳线的切刀，移动切断装置在主体架上滑动，长度计数装置通过感应移动切断装置的滑动距离进行定长后，切断装置将绳线切断，整个过程在切断机上自动完成不需要人工操作且可以实现定长切断。
但是，上述切断机只适用切割单轮绳索，且移动切断装置切割一次只能切出一条，效率低下，也不能满足筏架用绳索多规格同时切割的需求。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明提出一种绳索切断机及切断方法，能够适用不同规格绳索全自动拉直定长,具有自动化程度、效率高，以及通用性强的优点。
为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种绳索切断机，用于切割不同直径绳索，包括切割装置，还包括上下对滚设置的滚轮组和导向板，所述滚轮组设置于所述切割装置和所述导向板之间，所述滚轮组的圆周部设有多个不同槽深和槽宽的凹槽，所述导线板上设置有多个不同直径的导向孔，以使绳索穿过所述导向孔夹在所述凹槽内，所述滚轮组与驱动装置连接，以拉直并输送绳索。
作为优选，还包括机架，所述切割装置、所述滚轮组和所述导线板设置于所述机架上。
作为优选，所述机架上靠近所述导向板的一端可拆卸的连接有绳轴，以支撑绕有绳索的绳辊。
作为优选，所述机架上靠近所述切割装置的一端设置有输送带。
作为优选，还包括用于控制所述驱动装置和所述切割装置工作的控制面板。
作为优选，所述切割装置为电热切割器。
作为优选，所述切割装置上靠近所述滚轮组的一侧设置有滑槽。
作为优选，所述滚轮组为橡胶材质。
本发明还提供一种绳索切断方法，基于以上所述的切断机，包括以下步骤：拉绳：拉动绳索穿过导向板的导向孔，将绳索夹在滚轮组的凹槽内；切绳：滚轮组滚动，输送绳索至切割装置，切断装置切断绳索。
作为优选，在切绳步骤中，切割绳索的端头，使绳索长度一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明切断机在导向孔上设置多个不同大小的导向孔，相应的，在対滚滚轮组上设置多个不同大小的凹槽，保证多种不同直径的绳索穿过导向板上导向孔以及夹在对滚滚轮组的凹槽之间，通过对滚滚轮组的转动实现绳索的拉直、输送，可以实现不同规格绳索的切断；同时通过导向孔和凹槽的数量的设置，可以实现绳索的一次性批量切断，不需要人工操作，自动化程度高、效率高以及切割长度一致性好，适用不同规格绳索通用性强。
2、切割装置使用电热切割器，将绳索切断之后，由于电热切割器的热量可以将绳索的端头融合而不至于端头松散影响绳索的质量。
3、对滚滚轮组使用橡胶材质，可以利用橡胶的塑性变形夹紧绳索，不会因磨损而需要经常更换滚轮，滚轮的使用寿命延长，不需要经常更换。
4、通过设置控制面板控制驱动装置和切割装置的工作，控制面板通过控制驱动装置的驱动旋转次数来满足绳索的定长要求，同时，控制切割装置的切割，实现绳索的自动化定长切割，不需要人工操作，绳索的长度精确度高。
附图说明
图1为本发明实施例所提供绳索切断机的立体图；
图2为本发明实施例所提供绳索切断机中滚轮组和驱动装置的立体图；
图3为本发明实施例所提供绳索切断机中导向板的立体图；
图4为本发明实施例所提供绳索切断机中切割装置的立体图；
图5为本发明实施例所提供绳索切断方法的流程图；
1、切割装置；11、滑槽；2、滚轮组；21、凹槽；3、导向板；31、导向孔；5、驱动装置；51、电机；52、联轴器；53、齿轮组；54轴承；6、绳辊；7、机架；8、绳轴；9、输送带；10、控制面板。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明所提供的一种绳索切割机，用于切割不同规格直径的绳索，包括切割装置1、滚轮组2和导向板3，滚轮组2为上下滚轮対滚设置，滚轮组2设置在切割装置1和导向板3之间，滚轮的圆周部设置有多个不同大小的凹槽21，导线板3上设置有多个不同直径的导向孔31，滚轮组2与驱动装置5连接，绳索穿过导向板3上的导向孔31，绳索的端头夹上滚轮组2的凹槽21内，驱动装置5带动滚轮组2滚动，以拉直并输送绳索。
本发明的切断机通过在导向板3上设置多个不同大小的导向孔31，使得不同规格直径的绳索能够相应的穿过导向孔31，以及在滚轮组2中滚轮的圆周部设置多个不同大小的凹槽21，保证绳索端头能够夹在对滚滚轮组2的凹槽21之间，通过滚轮组2的转动带动绳索的拉直、输送，从而实现不同规格绳索的切断；同时通过导线孔31和凹槽21的数量的设置，可以实现绳索的一次性批量切断，不需要人工操作，自动化程度高、效率高以及切割长度一致性好，适用不同规格绳索而通用性强。
参见图1-3所示，绳索切断机包括切割装置1，还包括滚轮组2和导向板3(图1中未示出，导向板3结构参见图3)，滚轮组2设置在切断装置1和导向板3之间。其中，导向板3上开设有多个不同大小的导向孔31，导向孔31的大小对应不同规格绳索的直径，以保证绳索能够穿过导向孔31，导向板3的作用是使分散的绳索按照一定次序聚拢、规整，保证绳索有序进入滚轮组2，不会出现交叉、缠绕；滚轮组2包括上下对滚的两个滚轮，滚轮的圆周上设置有凹槽21，按照不同规格绳索的直径，滚轮上设置有多个不同大小的凹槽21，以保证绳索能够夹在凹槽21内。继续参见图1、2所示，滚轮组2连接有驱动装置5，驱动装置5驱动滚轮组2转动，从而拉直绳索并将绳索输送至切割装置1，由切割装置1将绳索切断。
具体地，参见图2所示，驱动装置5包括啮合的齿轮组53、伺服电机51、轴承54，啮合的齿轮组53连接在上下滚轮右端，通过齿轮组53转动带动滚轮滚动，伺服电机51通过联轴器52与下滚轮轴连接，上下滚轮轴分别连接轴承54。伺服电机51驱动下滚轮转动，同时通过啮合的齿轮组53带动上滚轮转动。此处需要说明的是，本发明并不限定驱动装置5的结构，对于本领域技术人员，利用现有技术更换驱动装置都属于本发明的保护范围。
进一步地，切割装置1、滚轮组2、导向板3设置在机架7上，参见图1所示，机架7左端设置有上开口U形槽，用来支撑绳轴8，本实施例是设置了上下两个绳轴8，共穿有12个绳辊6，即本实施例可一次性切断12根绳索。根据导向孔31的大小、位置以及绳索的粗细有序的排放绳辊6。需要说明的是，可以根据使用需要相应的设置绳轴8或绳辊6的数量，以及对导向板3和滚轮组2进行简单的改型，只要落入本发明的总体设计构思，都属于本发明的保护范围。
进一步地，机架7的右侧紧邻切割装置1设置有输送带9，用来输送切割好的绳索。
进一步地，绳索切断机还包括控制面板10，控制面板10设置在机架7的一侧，在控制面板内输入预切割长度，控制面板10根据切割长度以及滚轮的周长计算出滚轮的转动圈数，然后通过控制伺服电机51输出轴的转动圈数来控制伺服电机51的工作，同时控制切割装置1的动作，实现自动化定长切割，绳索定长精度高，一致性好。
进一步地，参见图4所示，切割装置1优选用电热切割器，这样在将绳索4切断之后，由于电热切割器的热量可以将绳索的端头热融合而不至于端头松散影响绳索的质量。在切割装置1上靠近滚轮组2的一侧设置滑槽11，滑槽11大致呈V形，可以保证绳索从滚轮组2出来之后直接进入滑槽11，使绳索有序可循，方便切割装置1的切割。
进一步地，滚轮组2选用橡胶材质，可以利用橡胶的塑性变形夹紧绳索，不会因磨损而需要经常更换滚轮，滚轮的使用寿命长，不需要经常更换。
基于上述的切断机，本发明还提供了一种绳索切断方法，包括以下步骤：拉绳：拉动绳索穿过导向板的导向孔，将绳索夹在滚轮组的凹槽内；切绳：滚轮组滚动，输送绳索至切割装置，切断装置切断绳索。
其中，在切绳步骤之前，先进行绳索端头的预切割，即先将绳索端头切断，保证各条绳索起始整齐。
参见图5所示，绳索切断机进行切割的具体流程如下：
上绳：将绕有绳索的绳辊穿在绳轴上，并将绳轴放置在机架上；
拉绳：拉动绳索并将绳索穿过导向板的导向孔，将绳索的端头夹在滚轮组的凹槽内；
切绳：在控制面板内输入所需要绳索的长度，驱动装置带动滚轮组滚动并带动绳索运动，由切断装置切断绳索；
送绳：通过输送带输送切断的绳索，完成一个循环。
本发明所提供的绳索切断方法可以一次切断多根不同规格的绳索，只需根据预切割绳索的直径规格定制导向板和滚轮组即可，自动化程度、效率高，不需手工操作，节省人力成本；切割质量高，绳索一致性好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种绳索切断机，用于切割不同直径绳索，包括切割装置，其特征在于：还包括上下对滚设置的滚轮组和导向板，所述滚轮组设置于所述切割装置和所述导向板之间，所述滚轮组的圆周部设有多个不同槽深和槽宽的凹槽，所述导线板上设置有多个不同直径的导向孔，以使绳索穿过所述导向孔夹在所述凹槽内，所述滚轮组与驱动装置连接，以拉直并输送绳索。
2.根据权利要求1所述的绳索切断机，其特征在于：还包括机架，所述切割装置、所述滚轮组和所述导线板设置于所述机架上。
3.根据权利要求2所述的绳索切断机，其特征在于：所述机架上靠近所述导向板的一端可拆卸的连接有绳轴，以支撑绕有绳索的绳辊。
4.根据权利要求2所述的绳索切断机，其特征在于：所述机架上靠近所述切割装置的一端设置有输送带。
5.根据权利要求1所述的绳索切断机，其特征在于：还包括用于控制所述驱动装置和所述切割装置工作的控制面板。
6.根据权利要求1所述的绳索切割机，其特征在于：所述切割装置为电热切割器。
7.根据权利要求1所述的绳索切割机，其特征在于：所述切割装置上靠近所述滚轮组的一侧设置有滑槽。
8.根据权利要求1所述的绳索切割机，其特征在于：所述滚轮组为橡胶材质。
9.一种绳索切断方法，使用权利要求1-8任一项所述的绳索切断机，其特征在于：包括以下步骤：
拉绳：拉动绳索穿过导向板的导向孔，将绳索夹在滚轮组的凹槽内；
切绳：滚轮组滚动，输送绳索至切割装置，切断装置切断绳索。
10.根据权利要求9所述的绳索切断方法，其特征在于：在切绳步骤中，切割绳索的端头，使绳索长度一致。
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