CN108838809A - 一种刹车片钢背打磨装置 - Google Patents

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CN108838809A CN201810525635.1A CN201810525635A CN108838809A CN 108838809 A CN108838809 A CN 108838809A CN 201810525635 A CN201810525635 A CN 201810525635A CN 108838809 A CN108838809 A CN 108838809A
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明公开了一种刹车片钢背打磨装置，包括工作台，所述工作台固定台，固定台的两端均设有夹紧装置，固定台的两侧均垂直安装有支撑架，支撑架远离工作台的一端垂直连接有顶板，顶板远离支撑架的中央安装液压缸，液压缸的输出端连接有升降杆，升降杆远离液压缸的一端安装有矩形框板，矩形框板的内侧安装与电机，电机的输出端穿过矩形框板连接有打磨轮，矩形框板的一侧垂直安装有L形的压杆，且压杆远离矩形框板的一端设有压头。本发明结构简单，设计合理，对刹车片的夹紧稳固，打磨质量高，同时可通过调节限高板的高度，来准确的控制打磨的厚度，对刹车片钢背打磨的精度高。

Description

一种刹车片钢背打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置领域，尤其涉及一种刹车片钢背打磨装置。
背景技术
刹车片钢背在制造、运输、搬移过程中，会产生锈蚀和油污，在钢背与摩擦材料压制成型前需清理干净。目前，均为人工用手拿着钢背在布砂轮或钢丝砂轮上打磨，工人的劳动强度大、生产效率低，且打磨质量低，为此我们设计出了一种刹车片钢背打磨装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片钢背打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种刹车片钢背打磨装置，包括工作台，所述工作台固定台，固定台的两端均设有夹紧装置，固定台的两侧均垂直安装有支撑架，支撑架远离工作台的一端垂直连接有顶板，顶板远离支撑架的中央安装液压缸，液压缸的输出端连接有升降杆，升降杆远离液压缸的一端安装有矩形框板，矩形框板的内侧安装与电机，电机的输出端穿过矩形框板连接有打磨轮，矩形框板的一侧垂直安装有L形的压杆，且压杆远离矩形框板的一端设有压头。
优选的，所述夹紧装置包括夹紧板、导向滑块、电动推杆和调节装置，电动推杆固定安装在工作台的端部，且电动推杆的输出端与夹紧板的中点处垂直相连，夹紧板的底部设有两组导向滑块，夹紧板通过两组导向滑块与工作台滑动相连，夹紧板的上侧中央设有调节装置。
优选的，所述调节装置包括调节框板、调节螺杆、限高板，调节框板固定安装在夹紧板上，调节框板的外侧设有指示刻度，调节框板内转动连接有竖直设置的调节螺杆，调节框板上滑动连接有限高板，且限高板上设有与调节螺杆相配合的螺纹孔。
优选的，所述限高板上设有开关，且开关的输出端与电机和液压缸的控制端电性相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、利用电动推杆的伸缩控制夹紧板的移动，实现对刹车片夹紧和松开，对刹车片的夹紧稳固，打磨质量高，不需要人工手持进行打磨，降低了工作人员劳动强度，打磨效率高；
2、通过旋转调节螺杆可调节限高板的高度，来限制打磨轮的下降高度，从而准确的控制对刹车片钢背的打磨厚度，打磨的精度高。
附图说明
图1为本发明提出的一种刹车片钢背打磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种刹车片钢背打磨装置的工作台的俯视图。
图中：1工作台、2固定台、3夹紧装置、31夹紧板、32导向滑块、33电动推杆、34调节装置、341调节框板、342调节螺杆、343限高板、4支撑架、5顶板、6液压缸、7升降杆、8矩形框板、9电机、10打磨轮、11压杆、12压头、13开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种刹车片钢背打磨装置，包括工作台1，工作台1固定台2，固定台2的两端均设有夹紧装置3，夹紧装置3包括夹紧板31、导向滑块32、电动推杆33和调节装置34，电动推杆33固定安装在工作台1的端部，且电动推杆33的输出端与夹紧板31的中点处垂直相连，夹紧板31的底部设有两组导向滑块32，夹紧板31通过两组导向滑块32与工作台1滑动相连，夹紧板31的上侧中央设有调节装置34，调节装置34包括调节框板341、调节螺杆342、限高板343，调节框板341固定安装在夹紧板31上，调节框板341的外侧设有指示刻度，调节框板341内转动连接有竖直设置的调节螺杆342，调节框板341上滑动连接有限高板343，且限高板343上设有与调节螺杆相配合的螺纹孔，固定台2的两侧均垂直安装有支撑架4，支撑架4远离工作台1的一端垂直连接有顶板5，顶板5远离支撑架4的中央安装液压缸6，液压缸6的输出端连接有升降杆7，升降杆7远离液压缸6的一端安装有矩形框板8，矩形框板8的内侧安装与电机9，限高板343上设有开关13，且开关13的输出端与电机9和液压缸6的控制端电性相连，电机的输出端穿过矩形框板8连接有打磨轮10，矩形框板8的一侧垂直安装有L形的压杆11，且压杆11远离矩形框板8的一端设有压头12。
工作原理：打磨时，将刹车片放在固定台2上，并启动电动推杆33将夹紧板31推向刹车片，导向滑块32可保证夹紧板31的滑动方向，两组夹紧板31将刹车片夹紧后，旋转调节螺杆342，可通过螺纹之间的传动使限高板343上下移动，通过限位框板341上的指示刻度，便于工作人员根据需要打磨的厚度准确的调节限高板343的位置，调节后，液压缸6将升降杆7和升降框8下推，直至打磨轮10与刹车片接触，启动电机9，使打磨轮10转动对钢背进行打磨，打磨的过程中，液压缸6缓慢将升降板8下推，当压杆11上的压板12按下开关13时，电机9和液压缸6停止动作，可停止对刹车片钢背的打磨，本装置结构简单，设计合理，对刹车片的夹紧稳固，打磨质量高，同时可通过调节限高板343的高度，来准确的控制打磨的厚度，对刹车片钢背打磨的精度高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种刹车片钢背打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)固定台(2)，固定台(2)的两端均设有夹紧装置(3)，固定台(2)的两侧均垂直安装有支撑架(4)，支撑架(4)远离工作台(1)的一端垂直连接有顶板(5)，顶板(5)远离支撑架(4)的中央安装液压缸(6)，液压缸(6)的输出端连接有升降杆(7)，升降杆(7)远离液压缸(6)的一端安装有矩形框板(8)，矩形框板(8)的内侧安装与电机(9)，电机的输出端穿过矩形框板(8)连接有打磨轮(10)，矩形框板(8)的一侧垂直安装有L形的压杆(11)，且压杆(11)远离矩形框板(8)的一端设有压头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背打磨装置，其特征在于，所述夹紧装置(3)包括夹紧板(31)、导向滑块(32)、电动推杆(33)和调节装置(34)，电动推杆(33)固定安装在工作台(1)的端部，且电动推杆(33)的输出端与夹紧板(31)的中点处垂直相连，夹紧板(31)的底部设有两组导向滑块(32)，夹紧板(31)通过两组导向滑块(32)与工作台(1)滑动相连，夹紧板(31)的上侧中央设有调节装置(34)。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片钢背打磨装置，其特征在于，所述调节装置(34)包括调节框板(341)、调节螺杆(342)、限高板(343)，调节框板(341)固定安装在夹紧板(31)上，调节框板(341)的外侧设有指示刻度，调节框板(341)内转动连接有竖直设置的调节螺杆(342)，调节框板(341)上滑动连接有限高板(343)，且限高板(343)上设有与调节螺杆相配合的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片钢背打磨装置，其特征在于，所述限高板(343)上设有开关(13)，且开关(13)的输出端与电机(9)和液压缸(6)的控制端电性相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114851060A (zh) * 2022-05-10 2022-08-05 浙江威尼特机械科技有限公司 一种新型高效的法兰端面加工机

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