CN108838613A - 一种辊压机堆焊固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辊压机堆焊固定装置，包括机台底座，所述机台底座上左右对称设置有两组立柱，且立柱之间固定安装有堆焊滑轨，所述堆焊滑轨上通过滑块安装有堆焊焊枪，所述立柱上对称安装有绞盘，且立柱顶部安装有横梁滑轨，所述横梁滑轨上设置有两组横梁滑块，且横梁滑块下表面通过转轴安装有限位主杆，所述限位主杆下方设置有限位副杆，且限位副杆前后两端通过铰接连接设置有两组对称的伸缩柱，所述限位副杆下方设置有抓钩，所述绞盘上缠绕设置有钢索，且钢索连接至抓钩。该装置通过钢索上套合设置的限位主杆和限位副杆对钢索进行辅助定位，同时伸缩柱可避免钢索发生晃动，减少了钢索晃动。

Description

一种辊压机堆焊固定装置
技术领域
本发明涉及堆焊设备技术领域，具体为一种辊压机堆焊固定装置。
背景技术
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。用焊接方法在零件表面堆敷一层具有一定性能的材料，以增加零件的耐磨、耐热、耐腐蚀等方面性能。在冶金、矿山、电力、农业、石油等行业被广泛应用。堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
现有的辊压机辊子表面常采用堆焊方式进行加固辊面强度，以提升辊压机性能，现有的辊压机辊子检修补焊过程较为繁琐，由于转棍结构过大，堆焊过程十分不便。
如果能够发明一种定位辊压机转棍进行堆焊的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种辊压机堆焊固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种辊压机堆焊固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊压机堆焊固定装置，包括机台底座，所述机台底座上左右对称设置有两组立柱，且立柱之间固定安装有堆焊滑轨，所述堆焊滑轨上通过滑块安装有堆焊焊枪，所述立柱上对称安装有绞盘，且立柱顶部安装有横梁滑轨，所述横梁滑轨上设置有两组横梁滑块，且横梁滑块下表面通过转轴安装有限位主杆，所述限位主杆下方设置有限位副杆，且限位副杆前后两端通过铰接连接设置有两组对称的伸缩柱，所述限位副杆下方设置有抓钩，所述绞盘上缠绕设置有钢索，且钢索连接至抓钩。
优选的，所述横梁滑轨上左右两端对称设置有滑轮，且钢索沿横梁滑轨上设置滑轮并穿透限位主杆和限位副杆连接至抓钩，所述绞盘设置在该装置两侧的立柱上，且绞盘均连接至驱动电机。
优选的，所述限位主杆与限位副杆相互平行，且限位主杆和限位副杆左右两侧壁面均平行于立柱侧壁，所述限位主杆和限位副杆中央均开设有与钢索相配合的贯通孔，且限位主杆长度大于限位副杆长度。
优选的，所述伸缩柱上下两端均通过交接块分别连接至限位主杆和限位副杆，且限位主杆和限位副杆间距不小于二十厘米。
优选的，所述堆焊滑轨设置与立柱垂直中央高度，且堆焊焊枪的枪头朝向机台底座中央，且堆焊焊枪通过软管连接至燃料罐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该装置通过横梁滑块在横梁滑轨上移动可控制所定位辊压机压辊长度，可适应多种长度的压辊安装。
2.该装置通过钢索上套合设置的限位主杆和限位副杆对钢索进行辅助定位，同时伸缩柱可避免钢索发生晃动，减少了钢索晃动时造成的意外伤害和压辊松脱现象。
3.该装置通过堆焊焊枪在堆焊滑轨上横向滑动对压辊表面可进行均匀压焊，提高了工艺质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图。
图中：1机台底座、2立柱、3堆焊滑轨、4堆焊焊枪、5横梁滑轨、6绞盘、7钢索、8横梁滑块、9限位主杆、10抓钩、11限位副杆、12伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种辊压机堆焊固定装置，包括机台底座1，机台底座1上左右对称设置有两组立柱2，且立柱2之间固定安装有堆焊滑轨3，堆焊滑轨3上通过滑块安装有堆焊焊枪4，立柱2上对称安装有绞盘6，且立柱2顶部安装有横梁滑轨5，横梁滑轨5上设置有两组横梁滑块8，且横梁滑块8下表面通过转轴安装有限位主杆9，限位主杆9下方设置有限位副杆11，且限位副杆11前后两端通过铰接连接设置有两组对称的伸缩柱12，限位副杆11下方设置有抓钩10，绞盘6上缠绕设置有钢索7，且钢索7连接至抓钩10。
进一步地，横梁滑轨5上左右两端对称设置有滑轮，且钢索7沿横梁滑轨5上设置滑轮并穿透限位主杆9和限位副杆11连接至抓钩10，绞盘6设置在该装置两侧的立柱2上，且绞盘6均连接至驱动电机。
进一步地，限位主杆9与限位副杆11相互平行，且限位主杆9和限位副杆11左右两侧壁面均平行于立柱2侧壁，限位主杆9和限位副杆11中央均开设有与钢索7相配合的贯通孔，且限位主杆9长度大于限位副杆11长度。
进一步地，伸缩柱12上下两端均通过交接块分别连接至限位主杆9和限位副杆11，且限位主杆9和限位副杆11间距不小于二十厘米。
进一步地，堆焊滑轨3设置与立柱2垂直中央高度，且堆焊焊枪4的枪头朝向机台底座1中央，且堆焊焊枪4通过软管连接至燃料罐。
工作原理：该装置通过横梁滑块8在横梁滑轨5上移动可控制所定位辊压机压辊长度，可适应多种长度的压辊安装，通过绞盘6反向转动释放钢索7使抓钩10下降，方便操作者将抓钩10套合安装在压辊两端，且钢索7上套合设置的限位主杆9和限位副杆11对钢索7进行辅助定位，同时伸缩柱12可避免钢索7发生晃动，减少了钢索7晃动时造成的意外伤害和压辊松脱现象，通过驱动电机带动绞盘6转动拉高抓钩10，使抓钩10与堆焊焊枪4等高，堆焊焊枪4在堆焊滑轨3上横向滑动对压辊表面可进行均匀压焊，提高了工艺质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种辊压机堆焊固定装置，包括机台底座(1)，其特征在于：所述机台底座(1)上左右对称设置有两组立柱(2)，且立柱(2)之间固定安装有堆焊滑轨(3)，所述堆焊滑轨(3)上通过滑块安装有堆焊焊枪(4)，所述立柱(2)上对称安装有绞盘(6)，且立柱(2)顶部安装有横梁滑轨(5)，所述横梁滑轨(5)上设置有两组横梁滑块(8)，且横梁滑块(8)下表面通过转轴安装有限位主杆(9)，所述限位主杆(9)下方设置有限位副杆(11)，且限位副杆(11)前后两端通过铰接连接设置有两组对称的伸缩柱(12)，所述限位副杆(11)下方设置有抓钩(10)，所述绞盘(6)上缠绕设置有钢索(7)，且钢索(7)连接至抓钩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机堆焊固定装置，其特征在于：所述横梁滑轨(5)上左右两端对称设置有滑轮，且钢索(7)沿横梁滑轨(5)上设置滑轮并穿透限位主杆(9)和限位副杆(11)连接至抓钩(10)，所述绞盘(6)设置在该装置两侧的立柱(2)上，且绞盘(6)均连接至驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机堆焊固定装置，其特征在于：所述限位主杆(9)与限位副杆(11)相互平行，且限位主杆(9)和限位副杆(11)左右两侧壁面均平行于立柱(2)侧壁，所述限位主杆(9)和限位副杆(11)中央均开设有与钢索(7)相配合的贯通孔，且限位主杆(9)长度大于限位副杆(11)长度。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机堆焊固定装置，其特征在于：所述伸缩柱(12)上下两端均通过交接块分别连接至限位主杆(9)和限位副杆(11)，且限位主杆(9)和限位副杆(11)间距不小于二十厘米。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机堆焊固定装置，其特征在于：所述堆焊滑轨(3)设置与立柱(2)垂直中央高度，且堆焊焊枪(4)的枪头朝向机台底座(1)中央，且堆焊焊枪(4)通过软管连接至燃料罐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109732188A (zh) * 2019-03-11 2019-05-10 汉腾汽车有限公司 一种焊枪固定装置
CN112935605A (zh) * 2021-01-22 2021-06-11 东方电气集团东方汽轮机有限公司 异型截面环形件耐蚀层自动堆焊方法

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