CN108838427A - 一种安全信箱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全信箱装置，包括支架以及固定设置于所述支架上的箱体，所述箱体中设有前后贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内底壁联通设置有第一转仓，所述第一滑槽中活动安装有前后伸延的第一滑推板，所述第一滑推板顶部端面内设有前后伸延的通合槽，所述第一滑推板底部端面内左右对称设置有前后伸延的内齿槽，所述第一转仓左侧的所述箱体中设有第二滑槽，所述第一转仓与所述第二滑槽之间转动配合安装有第一转杆。

Description

一种安全信箱装置

技术领域

本发明涉及信箱加工技术领域，具体地说是一种安全信箱装置 。

背景技术

信箱是现实生活中重要的信件投放工具，信箱是由多块信箱板组合成， 在加工生产时需进行打孔操作，传统中对于此项操作，多依靠人力手动钻取，其劳动强度大，且效率低下，严重降低了生产效率，现有中也有较多的自动化钻孔装置，但其无法实现协同化工作，有待改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种安全信箱装置 。

本发明装置的一种安全信箱装置 ，包括支架以及固定设置于所述支架上的箱体，所述箱体中设有前后贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内底壁联通设置有第一转仓，所述第一滑槽中活动安装有前后伸延的第一滑推板，所述第一滑推板顶部端面内设有前后伸延的通合槽，所述第一滑推板底部端面内左右对称设置有前后伸延的内齿槽，所述第一转仓左侧的所述箱体中设有第二滑槽 ，所述第一转仓与所述第二滑槽 之间转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆左侧伸延端伸进所述第二滑槽 中且右侧伸延端与所述第一转仓右侧内壁转动配合连接，所述第一转仓上左右对称设置有位于所述第一转仓中且与所述内齿槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑槽 中活动安装有滑推块，所述滑推块左侧端面固定安装有第二滑推板，所述第二滑推板左侧端固定设有第一斜滑头，所述滑推块右侧端面内设有第一电机，所述第一电机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有口部向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转杆固定连接，所述第二滑槽 左侧端壁上下伸延设置有第三滑槽，所述第三滑槽中活动安装有第三滑推板，所述第三滑推板右侧端面设有齿链条且底部端面固定设有与所述第一斜滑头相配合的第二斜滑头，所述第一滑槽左侧的所述箱体中设有安设腔，所述安设腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下伸延的隔离板，所述隔离板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔联通设置，所述安设腔内顶壁左侧向上伸延设有有第四滑槽，所述第四滑槽中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通合孔，所述左液压腔中活动安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通合孔且伸进所述第四滑槽中的第一导送杆，所述安设腔内顶壁右侧向上伸延设有第二转仓，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通合孔，所述右液压腔中活动安装有滑推臂，所述滑推臂顶部固定设有贯穿所述第二通合孔且伸进所述第二转仓中的第二导送杆，所述箱体中设有钻孔装置以及提放装置。

进一步的技术方案，所述钻孔装置包括设置于所述第一滑槽内顶壁且与所述第二转仓联通的第五滑槽，所述第五滑槽中活动安装有滑推架，所述滑推架底部端面固定设有第二电机，所述第二电机底部动力连接有向下伸延的钻孔头，所述第五滑槽左右两侧端壁中对称设有第一导送槽，所述第一导送槽中活动安装有与所述滑推架固定连接的第一导送块，所述滑推架顶部端面固定设有第一接合块，所述第一接合块上铰接安装有伸进所述第二转仓中的第一接合杆，所述第二转仓中通过第二转杆转动配合安装铰接臂，所述铰接臂上下两端分别与所述第一接合杆顶部以及所述第二导送杆顶部铰接安装。

进一步的技术方案，所述液压装置包括活动安装与所述第四滑槽中的第四滑推板以及设置于所述第四滑槽内顶壁且与所述第四滑推板顶部动力连接的液压缸，所述第四滑推板端面与所述第一导送杆顶部固定连接，所述第四滑槽与所述第三滑槽之间联通设置有第三转仓，所述第三转仓中通过第三转杆可转动的设置有转盘，所述转盘外圆左侧固定安装与所述齿链条配合连接的扇形齿轮，所述转盘外圆右侧固定设有伸进所述第四滑槽中的第二接合杆，所述第一导送杆左侧端面固定设有与所述第二接合杆铰接的第二接合块。

进一步的技术方案，所述第一滑槽左右端壁中对称设置有前后伸延的第二导送槽，所述第二导送槽中活动安装有与所述第一滑推板固定连接的第二导送块。

进一步的技术方案，所述第二滑槽上下端壁中对称设有第三导送槽，所述第三导送槽中活动安装有与所述滑推块固定连接的第三导送块，所述第三导送槽左侧内壁中安装有与所述第三导送块相抵的拉簧 。

进一步的技术方案，所述隔离板右侧端面与所述右液压腔右侧内壁中对称设置有第四导送槽，所述第四导送槽中活动安装有与所述滑推臂固定安装的第四导送块，所述第四导送槽内顶壁固定安装有与所述第四导送块相抵的压簧。

进一步的技术方案，所述第一通合孔和第二通合孔中均设有密封垫。

进一步的技术方案，所述提放装置包括对称设置于所述箱体左右两侧端面中的提放槽以及固定设置于所述提放槽中的提放架。

本发明的有益效果是：

本发明装置结构简单，使用方便，通过所述箱体中设有前后贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内底壁联通设置有第一转仓，所述第一滑槽中活动安装有前后伸延的第一滑推板，所述第一滑推板顶部端面内设有前后伸延的通合槽，所述第一滑推板底部端面内左右对称设置有前后伸延的内齿槽，所述第一转仓左侧的所述箱体中设有第二滑槽 ，所述第一转仓与所述第二滑槽 之间转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆左侧伸延端伸进所述第二滑槽 中且右侧伸延端与所述第一转仓右侧内壁转动配合连接，所述第一转仓上左右对称设置有位于所述第一转仓中且与所述内齿槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑槽 中活动安装有滑推块，所述滑推块左侧端面固定安装有第二滑推板，所述第二滑推板左侧端固定设有第一斜滑头，所述滑推块右侧端面内设有第一电机，所述第一电机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有口部向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转杆固定连接，所述第二滑槽 左侧端壁上下伸延设置有第三滑槽，所述第三滑槽中活动安装有第三滑推板，所述第三滑推板右侧端面设有齿链条且底部端面固定设有与所述第一斜滑头相配合的第二斜滑头，所述第一滑槽左侧的所述箱体中设有安设腔，所述安设腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下伸延的隔离板，所述隔离板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔联通设置，所述安设腔内顶壁左侧向上伸延设有有第四滑槽，所述第四滑槽中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通合孔，所述左液压腔中活动安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通合孔且伸进所述第四滑槽中的第一导送杆，所述安设腔内顶壁右侧向上伸延设有第二转仓，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通合孔，所述右液压腔中活动安装有滑推臂，所述滑推臂顶部固定设有贯穿所述第二通合孔且伸进所述第二转仓中的第二导送杆，所述箱体中设有钻孔装置，从而实现对信箱板同一直线上的等距打孔操作，可大大减少人力投入使用，同时本发明自动化程度高，可大大大大提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种安全信箱装置 的内部结构示意图。

图2为图1中A处的放大性结构示意图。

图3为本发明中提放架的设置位置示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种安全信箱装置 ，包括支架9以及固定设置于所述支架9上的箱体10，所述箱体10中设有前后贯穿的第一滑槽11，所述第一滑槽11内底壁联通设置有第一转仓21，所述第一滑槽11中活动安装有前后伸延的第一滑推板22，所述第一滑推板22顶部端面内设有前后伸延的通合槽19，所述第一滑推板22底部端面内左右对称设置有前后伸延的内齿槽18，所述第一转仓21左侧的所述箱体10中设有第二滑槽 32，所述第一转仓21与所述第二滑槽 32之间转动配合安装有第一转杆23，所述第一转杆23左侧伸延端伸进所述第二滑槽 32中且右侧伸延端与所述第一转仓21右侧内壁转动配合连接，所述第一转仓21上左右对称设置有位于所述第一转仓21中且与所述内齿槽18向啮合的转动齿轮24，所述第二滑槽 32中活动安装有滑推块29，所述滑推块29左侧端面固定安装有第二滑推板33，所述第二滑推板33左侧端固定设有第一斜滑头35，所述滑推块29右侧端面内设有第一电机28，所述第一电机28右侧端面动力连接有花键套26，所述花键套26中设有口部向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴25，所述花键轴25右侧端与所述第一转杆23固定连接，所述第二滑槽 32左侧端壁上下伸延设置有第三滑槽38，所述第三滑槽38中活动安装有第三滑推板37，所述第三滑推板37右侧端面设有齿链条且底部端面固定设有与所述第一斜滑头35相配合的第二斜滑头34，所述第一滑槽11左侧的所述箱体10中设有安设腔，所述安设腔中固定设有液压箱53，所述液压箱53中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下伸延的隔离板55，所述隔离板55将所述液压腔分隔成左液压腔54以及右液压腔57，且所述左液压腔54与右液压腔57联通设置，所述安设腔内顶壁左侧向上伸延设有有第四滑槽45，所述第四滑槽45中设有液压装置，所述左液压腔54内顶壁设有上下贯穿的第一通合孔，所述左液压腔54中活动安装活塞板56，所述活塞板56顶部固定设有贯穿所述第一通合孔且伸进所述第四滑槽45中的第一导送杆47，所述安设腔内顶壁右侧向上伸延设有第二转仓48，所述右液压腔57内顶壁设有上下贯穿的第二通合孔，所述右液压腔57中活动安装有滑推臂59，所述滑推臂59顶部固定设有贯穿所述第二通合孔且伸进所述第二转仓48中的第二导送杆58，所述箱体10中设有钻孔装置以及提放装置。

有益地或示例性地，其中，所述钻孔装置包括设置于所述第一滑槽11内顶壁且与所述第二转仓48联通的第五滑槽12，所述第五滑槽12中活动安装有滑推架13，所述滑推架13底部端面固定设有第二电机14，所述第二电机14底部动力连接有向下伸延的钻孔头15，所述第五滑槽12左右两侧端壁中对称设有第一导送槽16，所述第一导送槽16中活动安装有与所述滑推架13固定连接的第一导送块17，所述滑推架13顶部端面固定设有第一接合块52，所述第一接合块52上铰接安装有伸进所述第二转仓48中的第一接合杆，所述第二转仓48中通过第二转杆49转动配合安装铰接臂50，所述铰接臂50上下两端分别与所述第一接合杆顶部以及所述第二导送杆58顶部铰接安装。

有益地或示例性地，其中，所述液压装置包括活动安装与所述第四滑槽45中的第四滑推板46以及设置于所述第四滑槽11内顶壁且与所述第四滑推板46顶部动力连接的液压缸44，所述第四滑推板46端面与所述第一导送杆47顶部固定连接，所述第四滑槽11与所述第三滑槽38之间联通设置有第三转仓39，所述第三转仓39中通过第三转杆40可转动的设置有转盘41，所述转盘41外圆左侧固定安装与所述齿链条配合连接的扇形齿轮36，所述转盘41外圆右侧固定设有伸进所述第四滑槽45中的第二接合杆42，所述第一导送杆47左侧端面固定设有与所述第二接合杆42铰接的第二接合块43。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑槽左右端壁中对称设置有前后伸延的第二导送槽，所述第二导送槽中活动安装有与所述第一滑推板22固定连接的第二导送块20。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑槽32上下端壁中对称设有第三导送槽31，所述第三导送槽31中活动安装有与所述滑推块29固定连接的第三导送块27，所述第三导送槽31左侧内壁中安装有与所述第三导送块27相抵的拉簧 30，所述拉簧 30用以将所述滑推块29向左拉动。

有益地或示例性地，其中，所述隔离板55右侧端面与所述右液压腔57右侧内壁中对称设置有第四导送槽60，所述第四导送槽60中活动安装有与所述滑推臂59固定安装的第四导送块61，所述第四导送槽60内顶壁固定安装有与所述第四导送块61相抵的压簧62，所述压簧62用以将所述滑推臂59向下顶压。

有益地或示例性地，其中，所述第一通合孔和第二通合孔中均设有密封垫581，从而可增加密封性。

有益地或示例性地，其中，所述提放装置包括对称设置于所述箱体10左右两侧端面中的提放槽101以及固定设置于所述提放槽101中的提放架102，通过所述提放架102可方便本装置的移动搬运。

本发明装置在初始状态时，所述活塞板56顶部与所述左液压腔54内顶壁相抵，在所述扇形齿轮36的作用下所述第三滑推板37位置在下且所述第二斜滑头34底部与所述第三滑槽38内底壁相抵，所述第一斜滑头35完全缩入所述第二滑槽32中，且所述花键轴26与所述花键槽配合连接，在所述液压腔中的压力以及所述压簧62的作用下，所述滑推臂59位置在下，同时在所述铰接臂50以及所述第一接合杆51的作用下，所述滑推架13顶部端面与所述第五滑槽12内顶壁相抵，所述钻孔头15完全收纳于所述第五滑槽12中。

使用时，将信箱板从所述第一滑槽11前侧放入所述第一滑推板22上，然后控制所述第一电机28、液压缸44以及所述第二电机14运行，所述第二电机14转动后可驱动所述钻孔头15转动，而所述第一电机28转动后可通过所述花键套26驱动所述第一转杆23以及所述转动齿轮24转动，从而可驱动所述第一滑推板22向后侧缓慢滑动，而与此同时，所述液压缸44运行后可将所述第四滑推板46向下推动，所述第四滑推板46向下推动过程中可使所述第一导送杆47向下滑动，所述第一导送杆47向下滑动时可通过所述第二接合杆42驱动所述转盘41带动所述扇形齿轮36转动，所述扇形齿轮36转动后可通过所述齿链条驱动所述第三滑推板37向上滑动，当所述第一斜滑头35逐渐脱离与所述第三滑推板37右侧端面的顶压滑动配合后，在所述拉簧30的作用下，所述滑推块29向左滑动，所述第一斜滑头35伸进第三滑槽38中，所述花键轴25与所述花键槽脱离配合，所述转动齿轮24停止转动，所述第一滑推板22停止滑动，而在所述第一导送杆47向下滑动时可带动活塞板56向下滑动，所述活塞板56向下滑动后可将所述左液压腔54中的液压气体压入所述右液压腔57中，而使所述滑推臂59向上滑动，所述滑推臂59向上滑动后可通过所述第二导送杆58向上顶压所述铰接臂50，所述铰接臂50受顶压后可发生转动，同时可通过所述第一接合杆51顶压所述滑推架13而带动所述钻孔头15下移，当所述第三滑动37顶部端面与所述第三滑槽38内顶壁相抵时，所述第四滑推板46顶部端面与所述第四滑槽45内底壁相抵，所述活塞板56位于所述左液压腔54内底壁，所述滑推臂59顶部端面与所述右液压腔57内顶壁相抵，而所述钻孔头15在所述第二电机14的驱动下完成对所述信箱板的钻孔操作，同时可通过控制所述液压缸44的往复伸缩运动即可实现对信箱板同一直线上等距打孔操作；

当第一块信箱板打孔结束后，可从所述第一滑槽11后侧后进行卸料，同时可将第二块信箱板从第一滑槽11后侧放置于所述第一滑推板22上，并同时控制所述第一电机28反转，由此可进行二次打孔操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置结构简单，使用方便，通过所述箱体中设有前后贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内底壁联通设置有第一转仓，所述第一滑槽中活动安装有前后伸延的第一滑推板，所述第一滑推板顶部端面内设有前后伸延的通合槽，所述第一滑推板底部端面内左右对称设置有前后伸延的内齿槽，所述第一转仓左侧的所述箱体中设有第二滑槽 ，所述第一转仓与所述第二滑槽 之间转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆左侧伸延端伸进所述第二滑槽 中且右侧伸延端与所述第一转仓右侧内壁转动配合连接，所述第一转仓上左右对称设置有位于所述第一转仓中且与所述内齿槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑槽 中活动安装有滑推块，所述滑推块左侧端面固定安装有第二滑推板，所述第二滑推板左侧端固定设有第一斜滑头，所述滑推块右侧端面内设有第一电机，所述第一电机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有口部向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转杆固定连接，所述第二滑槽 左侧端壁上下伸延设置有第三滑槽，所述第三滑槽中活动安装有第三滑推板，所述第三滑推板右侧端面设有齿链条且底部端面固定设有与所述第一斜滑头相配合的第二斜滑头，所述第一滑槽左侧的所述箱体中设有安设腔，所述安设腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下伸延的隔离板，所述隔离板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔联通设置，所述安设腔内顶壁左侧向上伸延设有有第四滑槽，所述第四滑槽中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通合孔，所述左液压腔中活动安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通合孔且伸进所述第四滑槽中的第一导送杆，所述安设腔内顶壁右侧向上伸延设有第二转仓，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通合孔，所述右液压腔中活动安装有滑推臂，所述滑推臂顶部固定设有贯穿所述第二通合孔且伸进所述第二转仓中的第二导送杆，所述箱体中设有钻孔装置，从而实现对信箱板同一直线上的等距打孔操作，可大大减少人力投入使用，同时本发明自动化程度高，可大大大大提高加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种安全信箱装置 ，包括支架以及固定设置于所述支架上的箱体，其特征在于：所述箱体中设有前后贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内底壁联通设置有第一转仓，所述第一滑槽中活动安装有前后伸延的第一滑推板，所述第一滑推板顶部端面内设有前后伸延的通合槽，所述第一滑推板底部端面内左右对称设置有前后伸延的内齿槽，所述第一转仓左侧的所述箱体中设有第二滑槽 ，所述第一转仓与所述第二滑槽 之间转动配合安装有第一转杆，所述第一转杆左侧伸延端伸进所述第二滑槽 中且右侧伸延端与所述第一转仓右侧内壁转动配合连接，所述第一转仓上左右对称设置有位于所述第一转仓中且与所述内齿槽向啮合的转动齿轮，所述第二滑槽 中活动安装有滑推块，所述滑推块左侧端面固定安装有第二滑推板，所述第二滑推板左侧端固定设有第一斜滑头，所述滑推块右侧端面内设有第一电机，所述第一电机右侧端面动力连接有花键套，所述花键套中设有口部向右的花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧端与所述第一转杆固定连接，所述第二滑槽 左侧端壁上下伸延设置有第三滑槽，所述第三滑槽中活动安装有第三滑推板，所述第三滑推板右侧端面设有齿链条且底部端面固定设有与所述第一斜滑头相配合的第二斜滑头，所述第一滑槽左侧的所述箱体中设有安设腔，所述安设腔中固定设有液压箱，所述液压箱中设有液压腔，所述液压腔内顶壁固定设有向下伸延的隔离板，所述隔离板将所述液压腔分隔成左液压腔以及右液压腔，且所述左液压腔与右液压腔联通设置，所述安设腔内顶壁左侧向上伸延设有有第四滑槽，所述第四滑槽中设有液压装置，所述左液压腔内顶壁设有上下贯穿的第一通合孔，所述左液压腔中活动安装活塞板，所述活塞板顶部固定设有贯穿所述第一通合孔且伸进所述第四滑槽中的第一导送杆，所述安设腔内顶壁右侧向上伸延设有第二转仓，所述右液压腔内顶壁设有上下贯穿的第二通合孔，所述右液压腔中活动安装有滑推臂，所述滑推臂顶部固定设有贯穿所述第二通合孔且伸进所述第二转仓中的第二导送杆，所述箱体中设有钻孔装置以及提放装置。

2.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述钻孔装置包括设置于所述第一滑槽内顶壁且与所述第二转仓联通的第五滑槽，所述第五滑槽中活动安装有滑推架，所述滑推架底部端面固定设有第二电机，所述第二电机底部动力连接有向下伸延的钻孔头，所述第五滑槽左右两侧端壁中对称设有第一导送槽，所述第一导送槽中活动安装有与所述滑推架固定连接的第一导送块，所述滑推架顶部端面固定设有第一接合块，所述第一接合块上铰接安装有伸进所述第二转仓中的第一接合杆，所述第二转仓中通过第二转杆转动配合安装铰接臂，所述铰接臂上下两端分别与所述第一接合杆顶部以及所述第二导送杆顶部铰接安装。

3.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述液压装置包括活动安装与所述第四滑槽中的第四滑推板以及设置于所述第四滑槽内顶壁且与所述第四滑推板顶部动力连接的液压缸，所述第四滑推板端面与所述第一导送杆顶部固定连接，所述第四滑槽与所述第三滑槽之间联通设置有第三转仓，所述第三转仓中通过第三转杆可转动的设置有转盘，所述转盘外圆左侧固定安装与所述齿链条配合连接的扇形齿轮，所述转盘外圆右侧固定设有伸进所述第四滑槽中的第二接合杆，所述第一导送杆左侧端面固定设有与所述第二接合杆铰接的第二接合块。

4.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述第一滑槽左右端壁中对称设置有前后伸延的第二导送槽，所述第二导送槽中活动安装有与所述第一滑推板固定连接的第二导送块。

5.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述第二滑槽上下端壁中对称设有第三导送槽，所述第三导送槽中活动安装有与所述滑推块固定连接的第三导送块，所述第三导送槽左侧内壁中安装有与所述第三导送块相抵的拉簧 。

6.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述隔离板右侧端面与所述右液压腔右侧内壁中对称设置有第四导送槽，所述第四导送槽中活动安装有与所述滑推臂固定安装的第四导送块，所述第四导送槽内顶壁固定安装有与所述第四导送块相抵的压簧。

7.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述第一通合孔和第二通合孔中均设有密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种安全信箱装置 ，其特征在于：所述提放装置包括对称设置于所述箱体左右两侧端面中的提放槽以及固定设置于所述提放槽中的提放架。