CN108838068A - 一种石料加工系统用选砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石料加工系统用选砂装置，包括方管，方管内倾斜设有两个筛网，且两个筛网的外壁均固定连接有矩形框，两个矩形框通过安装机构与方管的内壁滑动连接，两个矩形框的两侧壁均固定连接有T型块，T型块的两侧分别设有第一滑杆和第二滑杆，两个第一滑杆和第二滑杆相向T型块一侧的侧壁均开设有与T型块相匹配的T型通槽，两个第一滑杆和第二滑杆的底部均固定连接有挡板，两个第一滑杆远离T型块的一端固定环形块，两个第一滑杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与环形块的侧壁和方管的侧壁固定连接。本发明能够提高对石砂筛选的效果，同时便于对筛网的更换，降低了劳动强度。

Description

一种石料加工系统用选砂装置

技术领域

本发明涉及石料加工技术领域，尤其涉及一种石料加工系统用选砂装置。

背景技术

石料顾名思义被用作材料的岩石。石料从透水的角度来说属于砂石透水料，道路与石料生产线中桥梁建筑物中，既受到车辆荷载的复杂力系作用，又受到各种复杂的自然因素的恶劣影响，所以，用于修建与桥梁的材料，不仅要具备有一定的力学性能，同时，还要有在恶劣的自然因素的作用下，不产生明显强度下降的耐久性。

在石料加工系统中需要与石砂进行混合在一起进行使用，而石砂中会混杂一些石块，现有技术中，对石砂进行筛选通常都是通过一层筛网进行筛选，筛选效果不好，同时筛网都是通过螺栓固定连接，在更换筛网时比较繁琐，提高了劳动强度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中筛选效果不好，同时不便于对筛网更换的问题，而提出的一种石料加工系统用选砂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石料加工系统用选砂装置，包括方管，所述方管内倾斜设有两个筛网，且两个筛网的外壁均固定连接有矩形框，两个所述矩形框通过安装机构与方管的内壁滑动连接，两个所述矩形框的两侧壁均固定连接有T型块，所述T型块的两侧分别设有第一滑杆和第二滑杆，两个所述第一滑杆和第二滑杆相向T型块一侧的侧壁均开设有与T型块相匹配的T型通槽，两个所述第一滑杆和第二滑杆的底部均固定连接有挡板，两个所述第一滑杆远离T型块的一端固定环形块，两个所述第一滑杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与环形块的侧壁和方管的侧壁固定连接，两个所述第二滑杆远离T型块的一端共同固定连接有活动板，所述方管靠近活动板一侧的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与活动板配合设置，所述方管的底部对称固定连接有支撑脚，所述方管的侧壁开设有两个通孔，且两个通孔位于两个矩形框向下倾斜的一端设置。

优选的，所述安装机构包括方管，所述方管的前后两侧壁开设有四个滑孔，且四个滑孔的位置与两个矩形框的前后两端相对应，多个所述滑孔内均设有滑板，且多个滑板的两端均穿过滑孔并向外延伸，所述滑板的顶部开设有限位孔，且限位孔内对称设有两个楔形块，两个所述楔形块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与两个楔形块的侧壁固定连接，所述滑孔的两侧壁对称开设有四个与楔形块相匹配的楔形槽，两个所述矩形框的两侧壁均开设有与滑板相匹配的滑槽。

优选的，多个所述滑板延伸至外部的一端均固定连接有把手。

优选的，四个所述支撑脚的底部均固定连接有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹。

优选的，多个所述滑板的顶部与底部均活动连接有多个滚珠，且多个滚珠与滑槽的侧壁相抵。

优选的，多个所述楔形块的两侧壁均固定连接有限位块，所述限位孔的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种石料加工系统用选砂装置，具备以下有益效果：

1、该石料加工系统用选砂装置，通过设有的两个筛网，能够更好地对石砂进行粗筛选和细筛选，提高筛选的效果，再通过设有的电机，电机的输出端旋转带动凸轮旋转，当凸轮旋转至一定角度时，通过第一弹簧的拉力带动第一滑杆向左移动，再通过设有的T型块，第一滑杆移动带动矩形框和筛网向左滑动，矩形框向左滑动带动第二滑杆向左滑动，当凸轮继续旋转时，凸轮带动活动板向右移动，活动板向右移动带动第二滑杆向右滑动，第二滑杆向右移动带动矩形框和筛网向右滑动，从而能够对筛网进行抖动，对石砂进行筛选，将符合条件的石砂筛选至方管的底部，再通过设有的通孔，一些石渣通过通孔排出至方管外。

2、该石料加工系统用选砂装置，通过设有的多个滑板，拉动滑板，滑板移动使楔形块收缩至限位孔内，当限位孔移动至另一个楔形槽的位置时，通过第二弹簧的弹力带动楔形块移动，使楔形块卡和至楔形槽中，通过滑板与滑槽脱离，从而便于对筛网进行更换，降低了劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够提高对石砂筛选的效果，同时便于对筛网的更换，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种石料加工系统用选砂装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石料加工系统用选砂装置的侧面结构示意图；

图3为图1的A部分结构发大图；

图4为图2的B部分结构发大图。

图中：1方管、2筛网、3矩形框、4T型块、5第一滑杆、6第二滑杆、7挡板、8第一弹簧、9活动板、10电机、11凸轮、12支撑脚、13滑板、14楔形块、15第二弹簧、16限位块、17把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。参照图1-4，一种石料加工系统用选砂装置，包括方管1，方管1内倾斜设有两个筛网2，且两个筛网2的外壁均固定连接有矩形框3，两个矩形框3通过安装机构与方管1的内壁滑动连接，两个矩形框3的两侧壁均固定连接有T型块4，T型块4的两侧分别设有第一滑杆5和第二滑杆6，两个第一滑杆5和第二滑杆6相向T型块4一侧的侧壁均开设有与T型块4相匹配的T型通槽，通过T型块4卡和至T型槽中，能够通过第一滑杆5和第二滑杆6移动带动矩形框3移动，两个第一滑杆5和第二滑杆6的底部均固定连接有挡板7，两个第一滑杆5远离T型块4的一端固定环形块，两个第一滑杆5的杆壁均活动套接有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别与环形块的侧壁和方管1的侧壁固定连接，两个第二滑杆6远离T型块4的一端共同固定连接有活动板9，方管1靠近活动板9一侧的侧壁固定连接有电机10，本发明中，电机10通过导线与外部电源电性连接，通过控制器进行控制，电机10的输出端固定连接有凸轮11，凸轮11与活动板9配合设置，方管1的底部对称固定连接有支撑脚12，四个支撑脚的底部均固定连接有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹，本发明中，阻尼块为现有结构，能够增大摩擦力，保证装置整体的稳定性，方管1的侧壁开设有两个通孔，且两个通孔位于两个矩形框3向下倾斜的一端设置，通过设有的两个筛网2，能够更好地对石砂进行粗筛选和细筛选，提高筛选的效果，再通过设有的电机10，电机10的输出端旋转带动凸轮11旋转，当凸轮11旋转至一定角度时，通过第一弹簧8的拉力带动第一滑杆5向左移动，再通过设有的T型块4，第一滑杆5移动带动矩形框3和筛网2向左滑动，矩形框3向左滑动带动第二滑杆6向左滑动，当凸轮11继续旋转时，凸轮11带动活动板9向右移动，活动板9向右移动带动第二滑杆6向右滑动，第二滑杆6向右移动带动矩形框3和筛网2向右滑动，从而能够对筛网2进行抖动，对石砂进行筛选，将符合条件的石砂筛选至方管1的底部，再通过设有的通孔，一些石渣通过通孔排出至方管1外，安装机构包括方管1，方管1的前后两侧壁开设有四个滑孔，且四个滑孔的位置与两个矩形框3的前后两端相对应，多个滑孔内均设有滑板13，且多个滑板13的两端均穿过滑孔并向外延伸，滑板13的顶部开设有限位孔，且限位孔内对称设有两个楔形块14，两个楔形块14之间设有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与两个楔形块14的侧壁固定连接，滑孔的两侧壁对称开设有四个与楔形块14相匹配的楔形槽，两个矩形框3的两侧壁均开设有与滑板13相匹配的滑槽，多个滑板13延伸至外部的一端均固定连接有把手17，便于拉动滑板13，多个滑板13的顶部与底部均活动连接有多个滚珠，且多个滚珠与滑槽的侧壁相抵，通过滚珠，能够降低滑板13与滑槽之间的摩擦力，便于矩形框3的滑动，多个楔形块14的两侧壁均固定连接有限位块16，限位孔的两侧壁均开设有与限位块16相匹配的限位槽，通过限位块16能够保证楔形块14在移动使更加稳定，通过拉动滑板13，滑板13移动使楔形块14收缩至限位孔内，当限位孔移动至另一个楔形槽的位置时，通过第二弹簧15的弹力带动楔形块14移动，使楔形块14卡和至楔形槽中，通过滑板13与滑槽脱离，从而便于对筛网2进行更换，能够根据不同要求更换筛网2，本文中方管1靠近第一滑杆5的一侧为左侧壁，靠近第二滑杆6一侧的侧壁为右侧壁，靠近通孔一侧的侧壁为前侧壁。

本发明中，使用时，通过设有的两个筛网2，能够更好地对石砂进行粗筛选和细筛选，提高筛选的效果，再通过设有的电机10，电机10的输出端旋转带动凸轮11旋转，当凸轮11旋转至一定角度时，通过第一弹簧8的拉力带动第一滑杆5向左移动，再通过设有的T型块4，第一滑杆5移动带动矩形框3和筛网2向左滑动，矩形框3向左滑动带动第二滑杆6向左滑动，当凸轮11继续旋转时，凸轮11带动活动板9向右移动，活动板9向右移动带动第二滑杆6向右滑动，第二滑杆6向右移动带动矩形框3和筛网2向右滑动，从而能够对筛网2进行抖动，对石砂进行筛选，将符合条件的石砂筛选至方管1的底部，再通过设有的通孔，一些石渣通过通孔排出至方管1外，通过设有的多个滑板13，拉动滑板13，滑板13移动使楔形块14收缩至限位孔内，当限位孔移动至另一个楔形槽的位置时，通过第二弹簧15的弹力带动楔形块14移动，使楔形块14卡和至楔形槽中，通过滑板13与滑槽脱离，从而便于对筛网2进行更换，降低了劳动强度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石料加工系统用选砂装置，包括方管(1)，其特征在于，所述方管(1)内倾斜设有两个筛网(2)，且两个筛网(2)的外壁均固定连接有矩形框(3)，两个所述矩形框(3)通过安装机构与方管(1)的内壁滑动连接，两个所述矩形框(3)的两侧壁均固定连接有T型块(4)，所述T型块(4)的两侧分别设有第一滑杆(5)和第二滑杆(6)，两个所述第一滑杆(5)和第二滑杆(6)相向T型块(4)一侧的侧壁均开设有与T型块(4)相匹配的T型通槽，两个所述第一滑杆(5)和第二滑杆(6)的底部均固定连接有挡板(7)，两个所述第一滑杆(5)远离T型块(4)的一端固定环形块，两个所述第一滑杆(5)的杆壁均活动套接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的两端分别与环形块的侧壁和方管(1)的侧壁固定连接，两个所述第二滑杆(6)远离T型块(4)的一端共同固定连接有活动板(9)，所述方管(1)靠近活动板(9)一侧的侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有凸轮(11)，所述凸轮(11)与活动板(9)配合设置，所述方管(1)的底部对称固定连接有支撑脚(12)，所述方管(1)的侧壁开设有两个通孔，且两个通孔位于两个矩形框(3)向下倾斜的一端设置。

2.根据权利要求1所述的一种石料加工系统用选砂装置，其特征在于，所述安装机构包括方管(1)，所述方管(1)的前后两侧壁开设有四个滑孔，且四个滑孔的位置与两个矩形框(3)的前后两端相对应，多个所述滑孔内均设有滑板(13)，且多个滑板(13)的两端均穿过滑孔并向外延伸，所述滑板(13)的顶部开设有限位孔，且限位孔内对称设有两个楔形块(14)，两个所述楔形块(14)之间设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的两端分别与两个楔形块(14)的侧壁固定连接，所述滑孔的两侧壁对称开设有四个与楔形块(14)相匹配的楔形槽，两个所述矩形框(3)的两侧壁均开设有与滑板(13)相匹配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种石料加工系统用选砂装置，其特征在于，多个所述滑板(13)延伸至外部的一端均固定连接有把手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种石料加工系统用选砂装置，其特征在于，四个所述支撑脚的底部均固定连接有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种石料加工系统用选砂装置，其特征在于，多个所述滑板(13)的顶部与底部均活动连接有多个滚珠，且多个滚珠与滑槽的侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种石料加工系统用选砂装置，其特征在于，多个所述楔形块(14)的两侧壁均固定连接有限位块(16)，所述限位孔的两侧壁均开设有与限位块(16)相匹配的限位槽。