CN108837769A - 一种全自动液体配比系统 - Google Patents

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Inventor
李辉军
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Tongji Medical College of Huazhong University of Science and Technology
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Tongji Medical College of Huazhong University of Science and Technology
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明为一种全自动液体配比系统，包括外壳及位于外壳表面上的控制面板，外壳的内部空间被分隔成上格和下格，所述上格内设有一号蠕动泵、二号蠕动泵及配比桶，所述下格内设有存储桶、纯水桶、浓缩液桶，所述配比桶上连有一号管、二号管，一号管接入一号蠕动泵后插入浓缩液桶底部，二号管接入二号蠕动泵后插入纯水桶底部，配比桶的下部连接有三号管，三号管的另一端插入存储桶中，存储桶的底部设有混合液出口管道；配比精度高，效率高；自动探测各个溶液桶当前的状态，实现自动化灌装；具备声光报警器，液位传感器，能防止溶质添加过多，确保安全生产。

Description

一种全自动液体配比系统
技术领域
本发明涉及一种液体配比系统，具体地说是一种全自动液体配比系统。
背景技术
一些生产液体混合剂的企业单位，目前还是采用人工手动方法进行配比产品，其生产的效率不高，难以在市场竞争中获得高效益。市场上有自动配比系统销售，但价格昂贵，采购成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有生产液体混合剂的企业单位在进行液体配比作业的生产效率不高或者采购设备价格昂贵的问题。
本发明采用的技术方案是：一种全自动液体配比系统，其特征在于：包括外壳及位于外壳表面上的控制面板，外壳的内部空间被分隔成上格和下格，所述上格内设有一号蠕动泵、二号蠕动泵及配比桶，所述下格内设有存储桶、纯水桶、浓缩液桶，所述配比桶上连有一号管、二号管，一号管接入一号蠕动泵后插入浓缩液桶底部，二号管接入二号蠕动泵后插入纯水桶底部，配比桶的下部连接有三号管，三号管的另一端插入存储桶中，存储桶的底部设有混合液出口管道。
进一步的，所述三号管插入存储桶的一端的开口靠近存储桶的桶壁。
进一步的，所述一号管、二号管下部的端头均连有沉头，沉头使一号管、二号管下部的端头分别沉入浓缩液桶、纯水桶的底部，沉头的下端面上开有内凹的吸液口。
进一步的，所述浓缩液桶的上部和下部分设有一号液位传感器、二号液位传感器；所述纯水桶的上部和下部分设有三号液位传感器、四号液位传感器；所述存储桶的上部、中部、下部分别设有五号液位传感器、六号液位传感器、七号液位传感器。
进一步的，所述外壳的底部设有滚轮。
进一步的，所述外壳的上端面上设有声光报警指示灯。
进一步的，所述混合液出口管道有多个。
本发明的有益效果和特点是：(1)配比精度高，效率高；(2)自动探测各个溶液桶当前的状态，实现自动化灌装；(3)具备声光报警器，液位传感器，能防止溶质添加过多，确保安全生产。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的内部结构示意图；
图2是本发明较佳实施例的外部结构示意图；
图中标号分别表示：1-外壳、2-一号蠕动泵、3-二号蠕动泵、4-一号管、5-二号管、6-配比桶、7-三号管、8-存储桶、9-纯水桶、10-浓缩液桶、11-滚轮、12-控制面板、13-沉头、14-浓缩液添加口、15-声光报警指示灯、16-电源开关、17-混合液出口、A-一号液位传感器、B-二号液位传感器、C-三号液位传感器、D-四号液位传感器、E-五号液位传感器、F-六号液位传感器、G-七号液位传感器、H-八号传感器、I-九号传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明：
如图1，一种全自动液体配比系统，其特征在于：包括外壳1及位于外壳表面上的控制面板12，所述外壳1的底部设有滚轮11，便于移动作业。
外壳1的内部空间被分隔成上格和下格，所述上格内设有一号蠕动泵2、二号蠕动泵3及配比桶6，所述下格内设有存储桶8、纯水桶9、浓缩液桶10，所述配比桶6上连有一号管4、二号管5，一号管4接入一号蠕动泵2后插入浓缩液桶10底部，二号管5接入二号蠕动泵3后插入纯水桶9底部，配比桶6的下部连接有三号管7，三号管7的另一端插入存储桶8中，存储桶8的底部设有混合液出口管道17。
所述三号管7插入存储桶8的一端的开口靠近存储桶8的桶壁保证配好的液体沿桶壁流下，避免直接流下产生泡沫。
所述一号管4、二号管5下部的端头均连有沉头13，沉头13使一号管 4、二号管5下部的端头分别沉入浓缩液桶10、纯水桶9的底部，沉头13 的下端面上开有内凹的吸液口14，防止沉头13的下端面与浓缩液桶10、纯水桶9的底部接触不当时，堵塞了吸液口。
所述浓缩液桶10的上部和下部分设有一号液位传感器A、二号液位传感器B；所述纯水桶9的上部和下部分设有三号液位传感器C、四号液位传感器D；所述存储桶8的上部、中部、下部分别设有五号液位传感器E、六号液位传感器F、七号液位传感器G，所述外壳1的上端面上设有声光报警指示灯15，配合液位传感器能防止溶质添加过多，确保安全生产。
所述混合液出口管道17有多个，可灵活选择开启的数量，控制混合液流出的量。
所述的全自动液体配比系统的配比方法，其特征在于：采用两个蠕动泵，分别从浓缩液存储桶和纯水存储桶中抽取不同体积的浓缩液和纯水，并在混合桶中进行混合，并静置处理，最后放入存储桶中并从存储桶中放出，浓缩液存储桶、纯水存储桶、混合桶、存储桶中均设有不少于两个的液位传感器，液位传感器可精确反映各自的液位高度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的结构关系及原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种全自动液体配比系统，其特征在于：包括外壳(1)及位于外壳表面上的控制面板(12)，外壳(1)的内部空间被分隔成上格和下格，所述上格内设有一号蠕动泵(2)、二号蠕动泵(3)及配比桶(6)，所述下格内设有存储桶(8)、纯水桶(9)、浓缩液桶(10)，所述配比桶(6)上连有一号管(4)、二号管(5)，一号管(4)接入一号蠕动泵(2)后插入浓缩液桶(10)底部，二号管(5)接入二号蠕动泵(3)后插入纯水桶(9)底部，配比桶(6)的下部连接有三号管(7)，三号管(7)的另一端插入存储桶(8)中，存储桶(8)的底部设有混合液出口管道(17)。
2.根据权利要求1所述的全自动液体配比系统，其特征在于：所述三号管(7)插入存储桶(8)的一端的开口靠近存储桶(8)的桶壁。
3.根据权利要求1所述的全自动液体配比系统，其特征在于：所述一号管(4)、二号管(5)下部的端头均连有沉头(13)，沉头(13)使一号管(4)、二号管(5)下部的端头分别沉入浓缩液桶(10)、纯水桶(9)的底部，沉头(13)的下端面上开有内凹的吸液口(14)。
4.根据权利要求1所述的全自动液体配比系统，其特征在于：所述浓缩液桶(10)的上部和下部分设有一号液位传感器(A)、二号液位传感器(B)；所述纯水桶(9)的上部和下部分设有三号液位传感器(C)、四号液位传感器(D)；所述存储桶(8)的上部、中部、下部分别设有五号液位传感器(E)、六号液位传感器(F)、七号液位传感器(G)。
5.根据权利要求1所述的全自动液体配比系统，其特征在于：所述外壳(1)的底部设有滚轮(11)。
6.根据权利要求1所述的全自动液体配比系统，其特征在于：所述外壳(1)的上端面上设有声光报警指示灯(15)。
7.根据权利要求1所述的全自动液体配比系统，其特征在于：所述混合液出口管道(17)有多个。
8.根据权利要求1～7任一权利要求所述的全自动液体配比系统的配比方法，其特征在于：采用两个蠕动泵，分别从浓缩液存储桶和纯水存储桶中抽取不同体积的浓缩液和纯水，并在混合桶中进行混合，并静置处理，最后放入存储桶中并从存储桶中放出，浓缩液存储桶、纯水存储桶、混合桶、存储桶中均设有不少于两个的液位传感器，液位传感器可精确反映各自的液位高度。
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