CN108835732A - 一种护膝及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及运动保护器材领域，具体公开了一种护膝，包括有护膝主体，护膝主体的内表面成型有朝内开口且形状与人体膝关节位置形状相适配的容置孔，所述护膝主体左右两端分别设有的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件呈可拆卸连接，所述护膝主体从外至内依次包括牛津布层、第一EVA复合层、硅胶层、海绵体层、第二EVA复合层，所述牛津布层的内表面与第一EVA复合层一体热压成型，所述第二EVA复合层外表面与海绵体层表面为胶粘固定。护膝本体可卸去较多冲击力，可更好的保护膝关节，也提高使用舒适度。

Description

一种护膝及其生产工艺

技术领域

本发明涉及运动保护器材领域，具体涉及一种护膝及其生产工艺。

背景技术

作为一种辅助保护器具，护膝被广泛地应用于人们的日常生活中；在运动的过程中，护膝能够有效地保证膝关节。

其中，现有技术中存在形式各样的护膝产品。如申请号为CN201720675688.2的专利，该专利公开了一种新式硅胶防撞护膝，其包括有护膝主体，护膝主体的内表面成型有朝内开口且形状与人体膝关节位置形状相适配的容置孔；护膝主体包括有从内至外依次层叠布置的植绒无纺布织物层、弹性硅胶层、聚乙烯纤维层，植绒无纺布织物层的外表面与弹性硅胶层的内表面熔接，弹性硅胶层的外表面与聚乙烯纤维层的内表面熔接；护膝主体的左端边缘部缝制有朝左侧延伸的左侧弹性织带，护膝主体的右端边缘部缝制有朝右侧延伸的右侧弹性织带，左侧弹性织带装设有魔术贴公扣，右侧弹性织带装设有魔术贴母扣。

使用过程中，左侧弹性织带的魔术贴公扣与右侧弹性织带的魔术贴母扣粘接，即护膝主体通过左侧弹性织带、右侧弹性织带而固定于腿部的膝关节位置，且腿部的膝关节位置伸入至护膝主体的容置孔内。从而对膝关节进行保护。

而单纯通过硅胶来进行缓冲和卸力效果并不理想，易导致膝关节受损。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种护膝，具有较好的缓冲作用，可更好的保护膝关节。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种护膝，包括有护膝主体，护膝主体的内表面成型有朝内开口且形状与人体膝关节位置形状相适配的容置孔，所述护膝主体左右两端分别设有的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件呈可拆卸连接，所述护膝主体从外至内依次包括牛津布层、第一EVA复合层、硅胶层、海绵体层、第二EVA复合层，所述牛津布层的内表面与第一EVA复合层一体热压成型，所述第二EVA复合层外表面与海绵体层表面为胶粘固定。

通过采用上述技术方案，第一EVA复合层质地较硬，但有一定的吸振功能。而硅胶层质地较软，可变形程度较大，具有较好的吸振效果。海绵体层具有较多孔隙，有非常良好的变形性能。在护膝本体受到冲撞后，第一EVA复合层先吸收掉部分冲击能，而使护膝不会大范围变形，导致冲击源直接接触到使用者。然后硅胶和海绵体层变形，最大限度的卸掉冲击力。最后使用第二EVA复合层做最后一道吸振，确保冲击源不会直接接触到使用者。故护膝本体可卸去较多冲击力，可更好的保护膝关节，也提高使用舒适度。

本发明的进一步设置为：所述第一EVA复合层呈网格状设置。

通过采用上述技术方案，从而给增大了第一EVA复合层的粗糙度和接触面积，进而可使牛津布层、第一EVA复合层和硅胶层更稳定的连接在一起。

本发明的进一步设置为：所述第一EVA复合层和第二EVA复合层均由EVA和涤纶纤维复合而成。

通过采用上述技术方案，在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料，具有较好的吸振缓冲功能，而涤纶具有较好的延展柔软性。故第一EVA复合层和第二EVA复合层具有较好的吸振能力和柔软性，使护膝具有较好的使用舒适度。

本发明的进一步设置为：所述护膝主体朝外一侧设有缓冲部，所述缓冲部上呈分体设置形成位于护膝主体中心的正挡缓冲件、位于正挡缓冲件两侧的侧挡缓冲件和位于正挡缓冲件上方的上挡缓冲件，所述缓冲部由牛津布层内表面和第一EVA复合层内表面朝外凹陷形成，所述硅胶层嵌满牛津布层内表面和第一EVA复合层内表面形成的凹陷。

通过采用上述技术方案，缓冲部分为四个部分后，可使护膝主体受到正向、侧向和从上至下的冲击时，缓冲部都可以较好的进行缓冲，对膝盖进行保护。正挡缓冲件、侧挡缓冲件和上挡缓冲件之间都设有间隙，故正挡缓冲件、侧挡缓冲件和上挡缓冲件的可变形程度相对一整片的缓冲部更好。同时缓冲部被硅胶填满，可更好的吸振。

本发明的进一步设置为：所述护膝主体朝外一侧呈平面设置形成缓冲平面，所述缓冲部位于缓冲平面上。

通过采用上述技术方案，从而方便了缓冲部热压形成在缓冲平面上。且在穿戴该护膝踢球时，使用该护膝去控球，由于缓冲平面为平面，故可更好的得知球撞击过护膝后的运动轨迹，方便控球。

本发明的进一步设置为：所述硅胶层朝向海绵体层一侧呈水平设置。

通过采用上述技术方案，从而使生产时，由聚氨酯发泡胶体膨胀发泡形成的海绵体层可更好的填充满容置孔内部，确保硅胶层和海绵体层有足够的接触面积。

本发明的目的在于提供一种护膝的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种制作如权利要求6所述的护膝的生产工艺，包括如下步骤，S1、将牛津布、EVA材料和涤纶布依次放置在成型模具上，采用热压工艺将牛津布、EVA材料和涤纶布热压固定在一起，形成呈碗装设置的牛津布层和第一EVA复合层，牛津布层背对第一EVA复合层一侧形成有缓冲平面，缓冲平面上设有热压成型的缓冲部；

S2、在第一EVA复合层涂刷上硅胶形成硅胶层，涂刷完毕后，缓冲部的凹陷被硅胶填充，且使硅胶层背对第一EVA复合层呈平行设置；

S3、在硅胶层上倒入聚氨酯发泡胶体，将控型模具嵌入护膝本体内，然后加热护膝主体使聚氨酯发泡胶体膨胀发泡形成呈碗装的海绵体层，撤去控型模具，此时海绵体层上形成容置孔；

S4、在海绵体层上涂胶，粘贴固定EVA，形成第二EVA复合层；

S5、剪裁除去多余材料，使护膝本体呈碗装设置；

S6、将第一连接件和第二连接件缝制固定在牛津布层两侧。

通过采用上述技术方案，海绵体层膨胀时可压迫硅胶层，使硅胶层更稳定的连接在第一EVA复合层上。且由于硅胶层具有较好的变形能力，海绵体层膨胀时还可嵌入硅胶层内，从而使硅胶层和海绵体层更稳定的连接在一起。综上，上述生产工艺，可将牛津布层、第一EVA复合层、硅胶层、海绵体层、第二EVA复合层稳定连接在一起，形成护膝本体。

本发明的进一步设置为：所述成型模具包括底模和顶模，所述底模上设有用于成型护膝本体的放置槽，所述底模下底面沿竖直向上开设有若干用于平衡底模上端面各点自冷却能力的导热腔，所述底模上端面各点自冷却能力相等。

通过采用上述技术方案，从而使热压工艺后，牛津布层和第一EVA复合层各处的散热效果相同，减小了由于散热不均导致产品脆性过大或未完全冷却的情况，提高了产品质量。

本发明的进一步设置为：位于硅胶层下方的所述导热腔内壁开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有转动连接于导热腔内壁的散热翅片，所述散热翅片抵接于导热腔内壁，所述散热翅片和底模之间设有用于驱动散热翅片转动离开凹槽的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过转动散热翅片，来增大散热翅片和空气的接触面积，从而增大该处底模的自冷却能力。从而使涂布的硅胶可尽快冷却凝固形成硅胶层，提高了生产效率。

本发明的进一步设置为：所述散热翅片上端固定穿设有转动轴，所述转动轴转动连接于底模，所述驱动机构包括驱动绳和驱动辊，所述驱动辊定位转动连接于底模外壁，所述驱动绳一端固定连接于转动轴且另一端穿过底模绕设于驱动辊外壁，所有所述驱动绳绕设于一个驱动辊外。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动辊来收卷或放卷驱动绳，从而使散热翅片转动离开凹槽或在自身的重力下转动进入凹槽内，实现散热翅片和空气的接触面积的改变。

本发明具有以下优点：1、具有较好的缓冲作用，可更好的保护膝关节；2、具有较好的使用舒适度；3、生产效率高，且产品良品率高。

附图说明

图1为实施例一朝内一侧的结构示意图；

图2为实施例一朝外一侧的结构示意图；

图3为实施例一的剖视图；

图4为实施例三的剖视图；

图5为实施例四中底模的剖视图；

图6为实施例四的局部示意图。

附图标记：1、护膝主体；2、容置孔；3、第一连接件；4、第二连接件；5、魔术阴贴；6、魔术阳贴；7、施力吊耳；8、缓冲平面；9、缓冲部；10、正挡缓冲件；11、侧挡缓冲件；12、上挡缓冲件；13、牛津布层；14、第一EVA复合层；15、硅胶层；16、海绵体层；17、第二EVA复合层；18、底模；19、顶模；20、放置槽；21、导热腔；22、散热翅片；23、转动轴；24、驱动机构；25、驱动绳；26、驱动辊；27、凹槽；28、连接座。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，一种护膝，包括有护膝主体1，护膝主体1的内表面成型有容置孔2，容置孔2朝内开口且形状与人体膝关节位置形状相适配。护膝主体1左右两端分别设有的第一14连接件3和第二17连接件4。第一14连接件3和第二17连接件4均缝制固定于护膝主体1朝外一侧。第一14连接件3呈片体设置，第二17连接件4呈带状设置。第一14连接件3外侧设有魔术阴贴5，第二17连接件4内侧设有魔术阳贴6。魔术阳贴6长度长于第二17连接件4长度且魔术阳贴6沿其长度方向满布于第二17连接件4，魔术阳贴6远离护膝本体一端穿出第二17连接件4。

使用该护膝时，使膝盖嵌入容置孔2内，通过让魔术阳贴6粘合于魔术阴贴5，使第一14连接件3和第二17连接件4稳定连接在一起，进而使护膝稳定安装在使用者膝盖处。为了使护膝更方便穿戴，第二17连接件4远离护膝本体一端设有施力吊耳7，施力吊耳7沿魔术阳贴6长度方向的长度大于魔术阳贴6穿出第二17连接件4的长度。当使用者手拿其他东西时，可通过将一只手勾入施力吊耳7中，将第二17连接件4拉取到第一14连接件3处，再将魔术阴贴5和魔术阳贴6粘合。

如图2所示，为了使护膝本体更好的卸力，保护膝盖，护膝主体1朝外一侧呈平面设置形成缓冲平面8，缓冲平面8上设有缓冲部9。缓冲部9满布缓冲平面8。缓冲部9上呈分体设置形成位于护膝主体1中心的正挡缓冲件10、位于正挡缓冲件10两侧的侧挡缓冲件11和位于正挡缓冲件10上方的上挡缓冲件12。正挡缓冲件10、侧挡缓冲件11和上挡缓冲件12之间均设有间隙。

护膝主体1受到正向、侧向和从上至下的冲击时，缓冲部9都可以较好的进行缓冲，对膝盖进行保护。且正挡缓冲件10、侧挡缓冲件11和上挡缓冲件12之间都设有间隙，故正挡缓冲件10、侧挡缓冲件11和上挡缓冲件12的可变形程度相对一整片的缓冲部9更好，从而可卸去更多冲击力，使护膝具有较好的缓冲能力，减小了膝关节受损的概率。

如图3所示，护膝主体1从外至内依次包括牛津布层13、第一EVA复合层14、硅胶层15、海绵体层16、第二EVA复合层17。第一EVA复合层14呈网格状设置。第一EVA复合层14和第二EVA复合层17均由EVA和涤纶纤维复合而成。缓冲部9由牛津布层13内表面和第一EVA复合层14内表面朝外凹陷形成，硅胶层15嵌满牛津布层13内表面和第一EVA复合层14内表面形成的凹陷。硅胶层15朝向海绵体层16一侧呈水平设置。

第一EVA复合层14质地较硬，但有一定的吸振功能。而硅胶层15质地较软，可变形程度较大，具有较好的吸振效果。海绵体层16具有较多孔隙，有非常良好的变形性能。在护膝本体受到冲撞后，第一EVA复合层14先吸收掉部分冲击能，而使护膝不会大范围变形，导致冲击源直接接触到使用者。然后硅胶和海绵体层16变形，最大限度的卸掉冲击力。最后使用第二EVA复合层17做最后一道吸振，确保冲击源不会直接接触到使用者。故护膝本体可卸去较多冲击力，可更好的保护膝关节，也提高使用舒适度。

实施例二：

一种制作如实施例一护膝的生产工艺，其特征是，包括如下步骤，

S1、将牛津布、EVA材料和涤纶布依次放置在成型模具上，采用热压工艺将1200D牛津布、EVA材料和涤纶布热压固定在一起，形成呈碗装设置的牛津布层13和第一EVA复合层14，牛津布层13背对第一EVA复合层14一侧形成有缓冲平面8，缓冲平面8上设有热压成型的缓冲部9；

S2、在第一EVA复合层14涂刷上硅胶形成硅胶层15，涂刷完毕后，缓冲件的凹陷被硅胶填充，且使硅胶层15背对第一EVA复合层14呈平行设置；

S3、在硅胶层15上倒入聚氨酯发泡胶体，将控型模具嵌入护膝本体内，然后加热护膝主体1使聚氨酯发泡胶体膨胀发泡形成呈碗装的海绵体层16，撤去控型模具，此时海绵体层16上形成容置孔2；

S4、将EVA材料和涤纶布热压固定在一起形成第二EVA复合层17，在海绵体层16上涂胶，将第二EVA复合层17粘接固定在海绵体层16上；

S5、剪裁除去多余材料，使护膝本体呈碗装设置；

S6、将第一14连接件3和第二17连接件4缝制固定在牛津布层13两侧。

实施例三：

如图4所示，一种用于实施例二的成型模具，包括底模18和顶模19。底模18上设有用于成型护膝本体的放置槽20，顶模19下端面形状与底模18放置槽20内壁和底模18上端面相适配。底模18下底面沿竖直向上开设有若干用于平衡底模18上端面各点自冷却能力的导热腔21，底模18上端面各点自冷却能力相等。

实施例四：

如图5和图6所示，实施例四和实施例三的区别在于，位于硅胶层15下方的导热腔21内壁开设有凹槽27，凹槽27内嵌设有散热翅片22。散热翅片22抵接于凹槽27内壁。此时底模18上端面各点自冷却能力相等。

散热翅片22上端固定穿设有转动轴23，转动轴23转动连接于底模18，故散热翅片22转动连接于底模18。散热翅片22和底模18之间设有用于驱动散热翅片22转动离开凹槽27的驱动机构24。

驱动机构24包括驱动绳25和驱动辊26，底模18外壁固定设置有连接座28，驱动辊26转动连接于底连接座28。驱动辊26和连接座28之间设有较大的摩擦力，从而使驱动辊26在相对连接座28稳定维持在人工调节后的位置。驱动绳25一端固定连接于转动轴23且另一端穿过底模18绕设于驱动辊26外壁，所有驱动绳25绕设于一个驱动辊26外。

当硅胶涂布完毕后，通过转动驱动辊26来收卷驱动绳25，使散热翅片22转动离开凹槽27，增大了散热翅片22和空气的接触面积，从而使硅胶可尽快冷却形成硅胶层15。若该底模18再次用于热压时，通过转动驱动辊26来放卷驱动绳25，使散热翅片22在自重的作用下，转动进入凹槽27，抵接于凹槽27内壁。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种护膝，包括有护膝主体（1），护膝主体（1）的内表面成型有朝内开口且形状与人体膝关节位置形状相适配的容置孔（2），所述护膝主体（1）左右两端分别设有的第一（14）连接件（3）和第二（17）连接件（4），所述第一（14）连接件（3）和第二（17）连接件（4）呈可拆卸连接，其特征是，所述护膝主体（1）从外至内依次包括牛津布层（13）、第一EVA复合层（14）、硅胶层（15）、海绵体层（16）、第二EVA复合层（17），所述牛津布层（13）的内表面与第一EVA复合层（14）一体热压成型，所述第二EVA复合层（17）外表面与海绵体层（16）表面为胶粘固定。

2.根据权利要求1所述的一种护膝，其特征是，所述第一EVA复合层（14）呈网格状设置。

3.根据权利要求2所述的一种护膝，其特征是，所述第一EVA复合层（14）和第二EVA复合层（17）均由EVA和涤纶纤维复合而成。

4.根据权利要求3所述的一种护膝，其特征是，所述护膝主体（1）朝外一侧设有缓冲部（9），所述缓冲部（9）上呈分体设置形成位于护膝主体（1）中心的正挡缓冲件（10）、位于正挡缓冲件（10）两侧的侧挡缓冲件（11）和位于正挡缓冲件（10）上方的上挡缓冲件（12），所述缓冲部（9）由牛津布层（13）内表面和第一EVA复合层（14）内表面朝外凹陷形成，所述硅胶层（15）嵌满牛津布层（13）内表面和第一EVA复合层（14）内表面形成的凹陷。

5.根据权利要求4所述的一种护膝，其特征是，所述护膝主体（1）朝外一侧呈平面设置形成缓冲平面（8），所述缓冲部（9）位于缓冲平面（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种护膝，其特征是，所述硅胶层（15）朝向海绵体层（16）一侧呈水平设置。

7.一种制作如权利要求6所述的护膝的生产工艺，其特征是，包括如下步骤，S1、将牛津布、EVA材料和涤纶布依次放置在成型模具上，采用热压工艺将牛津布、EVA材料和涤纶布热压固定在一起，形成呈碗装设置的牛津布层（13）和第一EVA复合层（14），牛津布层（13）背对第一EVA复合层（14）一侧形成有缓冲平面（8），缓冲平面（8）上设有热压成型的缓冲部（9）；

S2、在第一EVA复合层（14）涂刷上硅胶形成硅胶层（15），涂刷完毕后，缓冲件的凹陷被硅胶填充，且使硅胶层（15）背对第一EVA复合层（14）呈平行设置；

S3、在硅胶层（15）上倒入聚氨酯发泡胶体，将控型模具嵌入护膝本体内，然后加热护膝主体（1）使聚氨酯发泡胶体膨胀发泡形成呈碗装的海绵体层（16），撤去控型模具，此时海绵体层（16）上形成容置孔（2）；

S4、将EVA材料和涤纶布热压固定在一起形成第二EVA复合层（17），在海绵体层（16）上涂胶，将第二EVA复合层（17）粘接固定在海绵体层（16）上；

S5、剪裁除去多余材料，使护膝本体呈碗装设置；

S6、将第一（14）连接件（3）和第二（17）连接件（4）缝制固定在牛津布层（13）两侧。

8.根据权利要求7所述的一种护膝的生产工艺，其特征是，所述成型模具包括底模（18）和顶模（19），所述底模（18）上设有用于成型护膝本体的放置槽（20），所述底模（18）下底面沿竖直向上开设有若干用于平衡底模（18）上端面各点自冷却能力的导热腔（21），所述底模（18）上端面各点自冷却能力相等。

9.根据权利要求8所述的一种护膝的生产工艺，其特征是，位于硅胶层（15）下方的所述导热腔（21）内壁开设有凹槽（27），所述凹槽（27）内嵌设有转动连接于导热腔（21）内壁的散热翅片（22），所述散热翅片（22）抵接于导热腔（21）内壁，所述散热翅片（22）和底模（18）之间设有用于驱动散热翅片（22）转动离开凹槽（27）的驱动机构（24）。

10.根据权利要求9所述的一种护膝的生产工艺，其特征是，所述散热翅片（22）上端固定穿设有转动轴（23），所述转动轴（23）转动连接于底模（18），所述驱动机构（24）包括驱动绳（25）和驱动辊（26），所述驱动辊（26）定位转动连接于底模（18）外壁，所述驱动绳（25）一端固定连接于转动轴（23）且另一端穿过底模（18）绕设于驱动辊（26）外壁，所有所述驱动绳（25）绕设于一个驱动辊（26）外。