CN107361426A - 一体灌注成型防撞护膝及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种一体灌注成型防撞护膝及其生产工艺，包括护膝本体和防撞垫，所述防撞垫通过车缝的方式固定在护膝本体上，所述防撞垫依次包括通过整体一体灌注成型的纺织布、上TPU膜、PU发泡层和下TPU膜，所述防撞垫包括多个小凸块防撞垫，所述PU发泡层贴合于所述上TPU膜与下TPU膜之间。为了达到更好的防撞功能，具备较大的抗冲击力，本发明的一体成型提高了抗冲击能力，小凸块防撞垫根据膝盖或者相关部位的形状需要组合而成，能很好贴合膝盖关节，提高舒适度。

Description

一体灌注成型防撞护膝及其生产工艺

技术领域

本发明涉及运动护具技术领域，尤其是涉及一种一体灌注成型防撞护膝及其生产工艺。

背景技术

目前，随着运动健身的发展和普及，足球、篮球、骑行、登山攀岩、滑轮等运动吸引了广大群众的参与，运动中尤其是关节部位不可避免会产生一些伤害，很多运动选手会佩戴护膝来预防关节伤害，目前市面上的护膝一般为针织物，或者在膝盖部位加厚，一般采取填充泡沫、棉花等材料起到阻隔作用，在膝盖部位只具备一定的防擦和缓冲冲击力作用，不能达到强力的减缓和分散冲击力。一般护膝的抗冲击能力大小与填充物的材质和厚度成正比，如果填充物厚度过高则会影响运动的灵活性，厚度过低，又起不到抗冲击能力的效果，因此目前市面上缺乏具备较强抗冲击能力又轻便穿戴的护膝产品。

发明内容

为了达到更好的防撞功能，具备较大的抗冲击力，本发明提出一种一体灌注成型防撞护膝及其生产工艺，一体成型提高了抗冲击能力，小防撞垫根据膝盖或者相关部位的形状需要组合而成，能很好贴合膝盖关节或对应关节部位，提高舒适度。

本发明的一种技术方案是这样实现的：一体灌注成型防撞护膝，包括护膝本体和防撞垫，所述防撞垫通过车缝的方式固定在护膝本体上，所述防撞垫依次包括通过整体一体灌注成型的纺织布、上TPU膜、PU发泡层和下TPU膜，所述防撞垫包括多个小凸块防撞垫，所述PU发泡层贴合于所述上TPU膜与下TPU膜之间。

作为一种优选的技术方案，所述防撞垫上还设有TPU装饰条。

作为一种优选的技术方案，所述纺织布为弹性纺织布。

作为一种优选的技术方案，所述上TPU膜贴合纺织布。

作为一种优选的技术方案，多个所述小凸块防撞垫以蜂窝结构排列。

作为一种优选的技术方案，所述小凸块防撞垫的厚度为8-12mm。

作为一种优选的技术方案，所述小凸块防撞垫之间的距离为2.8—3.5mm。

作为一种优选的技术方案，位于边缘的所述小凸块防撞垫设有倾角。

本发明的另一种技术方案是这样实现的：一体灌注成型防撞护膝的生产工艺，包括如下步骤：

S1、将下TPU膜材料放在底模制具的底层，所述底模制具设有多个凹槽，每个所述凹槽的底部均设有抽真空孔，通过抽真空后，下TPU膜材料贴合在底模上形成一层下TPU膜；

S2、然后在所述底模制具的凹槽倒入液体PU发泡材料，上层盖上TPU膜和纺织布，合上上模进行发泡成型，液体PU发泡的温度为50-70摄氏度；

S3、成型后在用装饰条模制具裁好的TPU装饰条压上去，形成一体成型发泡的防撞垫。

作为一种优选的技术方案，液体PU发泡时间10到15分钟。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：由于本发明包括护膝本体和防撞垫，防撞垫依次包括通过整体一体灌注成型的纺织布、上TPU膜、PU发泡层和下TPU膜，本防撞垫由多个小凸块防撞垫根据人体关节结构设计组合而成，很好的贴合关节同时又不限制运动范围，不会对运动产生束缚。多个小凸块防撞垫设计能在防撞垫厚度增厚的情况下不影响运动舒适性。多个小凸块防撞垫一体灌注成型，有很强的抗冲击力，一体成型再巨大的撞击力下不容易裂开或者分离，减弱抗冲击力。灌注成型防撞垫提供强力保护，使人体关节部位不受伤害，针对膝，肘，肩，踝，腕，小腿，胫骨，头骨提供保护，适应于羽毛球，篮球，自行车，登山，滑雪，乒乓球，垒球，棒球，足球，曲棍球，橄榄球，排球等运动项目。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明防撞垫灌注成型的结构示意图；

图2为本发明成型防撞垫的结构示意图；

图3为本发明装饰条压印的示意图；

图4为本发明灌注成型下模图；

图5为本发明倒入液体PU发泡的灌注成型图；

图6为本发明盖上上TPU膜和纺织布的灌注成型图；

图7为本发明合上上模的灌注成型图；

图8为本发明装饰条压印示意图；

图9为本发明装饰条压印示意图；

图10为本发明一体灌注成型防撞护膝的结构示意图；

其中：1、上模；2、纺织布；3、上TPU膜；4、PU发泡层；5、下TPU膜；6、抽真空孔；7、底模；8、防撞垫；9、TPU装饰条；10、高周波模具；11、小凸块防撞垫；12、护膝本体；13、车缝固定线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-10所示，一体灌注成型防撞护膝，包括护膝本体12和防撞垫8，防撞垫8通过车缝固定线13固定在护膝本体12上，防撞垫8依次包括通过整体一体灌注成型的纺织布2、上TPU膜3、PU发泡层4和下TPU膜5，防撞垫8包括多个小凸块防撞垫11，PU发泡层4贴合于上TPU膜3与下TPU膜5之间，在巨大的防撞击力下不会分离。TPU膜具备高耐磨度和弹性能固定PU发泡同时还能提高使用寿命、增加抗撞击力。下TPU膜5可以设计为各种不同的颜色TPU膜，一般为黑色。下TPU膜5成型后具备较好的耐磨性，提高了护膝的使用寿命。

本实施例中，防撞垫8上还设有TPU装饰条9，装饰条根据不同种运动和需要可以设计为各种不同的颜色。纺织布2为弹性纺织布。上TPU膜3贴合纺织布2。可以根据膝盖或者相关关节的结构设计，使整个防撞垫8更加贴合关节，多个所述小防撞垫11以蜂窝结构排列，在关节撑开时候整个防撞垫8可以分散开，在运动过程中不会限制运动的活动范围。小凸块防撞垫11的厚度为8-12mm。小防撞垫11之间的距离为2.8—3.5mm。位于边缘的所述小凸块防撞垫11设有倾角，使整个防撞垫8更加贴合膝盖。

实施例二

一体灌注成型防撞护膝的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、将下TPU膜5材料放在底模7制具的底层，所述底模7制具设有多个凹槽，每个所述凹槽的底部均设有抽真空孔6，通过抽真空后，下TPU膜5材料贴合在底模7上形成一层下TPU膜5。

步骤二、然后在所述底模7制具的凹槽倒入液体PU发泡4材料，上层盖上TPU膜3和纺织布，在合上上模1进行发泡成型，液体PU发泡的温度为50-70摄氏度，液体PU发泡时间10到15分钟。

步骤三、成型后在用装饰条模制具裁好的TPU装饰条9压上去，形成一体成型发泡的防撞垫8。装饰条模制具采用高周波模具10。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，包括护膝本体和防撞垫，所述防撞垫通过车缝的方式固定在护膝本体上，所述防撞垫依次包括通过整体一体灌注成型的纺织布、上TPU膜、PU发泡层和下TPU膜，所述防撞垫包括多个小凸块防撞垫，所述PU发泡层贴合于所述上TPU膜与下TPU膜之间。

2.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，所述防撞垫上还设有TPU装饰条。

3.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，所述纺织布为弹性纺织布。

4.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，所述上TPU膜胶粘贴合纺织布。

5.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，多个所述小凸块防撞垫以蜂窝结构排列。

6.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，所述小凸块防撞垫的厚度为8-12mm。

7.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，所述小凸块防撞垫之间的距离为2.8—3.5mm。

8.如权利要求1所述的一体灌注成型防撞护膝，其特征在于，位于边缘的所述小凸块防撞垫设有倾角。

9.一体灌注成型防撞护膝的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将下TPU膜材料放在底模制具的底层，所述底模制具设有多个凹槽，每个所述凹槽的底部均设有抽真空孔，通过抽真空后，下TPU膜材料贴合在底模上形成一层下TPU膜；

S2、然后在所述底模制具的凹槽倒入液体PU发泡材料，上层盖上TPU膜和纺织布，合上上模进行发泡成型，液体PU发泡的温度为50-70摄氏度；

S3、成型后在用装饰条模制具裁好的TPU装饰条压上去，形成一体成型发泡的防撞垫。

10.如权利要求9所属的一体灌注成型防撞护膝的生产工艺，其特征在于，步骤S3中，液体PU发泡时间10到15分钟。