CN108831307A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及显示装置，该显示面板包括基板以及设置在基板上的盖板，基板包括弯折区和非弯折区，盖板包括设置于基板的一侧表面上的柔性层以及设置于柔性层远离基板一侧的硬体层，硬体层对应基板的非弯折区设置。本申请通过设置柔性层和硬体层能使显示面板在具有弯曲特性的同时，还能达到提高触感的效果。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

目前，可弯折的显示面板因具有弯曲特性而得到越来越广泛的关注，但是，通过使用柔性透明塑料制备出的可弯折显示面板的触感效果不好。

因此，有必要提出一种显示面板及显示装置以解决上述技术问题。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种显示面板及显示装置，通过本申请的显示面板能提高触感效果。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是提供一种显示面板，该显示面板包括基板以及设置在基板上的盖板，基板包括弯折区和非弯折区，盖板包括设置于基板的一侧表面上的柔性层以及设置于柔性层远离基板一侧的硬体层，硬体层对应基板的非弯折区设置。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是提供一种显示装置，该显示装置包括如上所述的任一显示面板。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的显示面板中的基板包括弯折区和非弯折区，盖板包括设置于基板的一侧表面上的柔性层以及设置于柔性层远离基板一侧的硬体层，且硬体层对应基板的非弯折区设置，通过设置柔性层和硬体层能使显示面板在具有弯曲特性的同时，还能达到提高触感的效果。

附图说明

图1是本申请提供的显示面板第一实施方式的结构示意图；

图2是本申请提供的显示面板第二实施方式的结构示意图；

图3是本申请提供的显示面板第三实施方式的结构示意图；

图4是本申请提供的显示面板第四实施方式的结构示意图；

图5是图4中盖板的拆分结构示意图；

图6是本申请提供的显示面板第五实施方式的结构示意图；

图7是本申请提供的显示装置一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本申请提供，为使本申请的目的、技术方案和技术效果更加明确、清楚，以下对本申请进一步详细说明，应当理解此处所描述的具体实施条例仅用于解释本申请，并不用于限定本申请。

可弯折的显示面板采用的材质是柔性透明塑料，但柔性透明塑料的触感效果不好，为了提高显示面板的触感效果，本申请采用的技术方案是在基板的一侧表面上设置柔性层的同时，还在柔性层远离基板的一侧设置硬体层，且硬体层对应基板的非弯折区设置。以下，结合附图进行详细说明。

请参阅图1，图1是本申请提供的显示面板第一实施方式的结构示意图。如图1所示，该显示面板包括基板11以及设置于基板11上的盖板12，基板11包括弯折区a和非弯折区b，盖板12包括设置于基板11的一侧表面上的柔性层121以及设置于柔性层121远离基板11一侧的硬体层122，硬体层122对应基板11的非弯折区b设置。通过设置柔性层121和硬体层122能使显示面板在具有弯曲特性的同时，还能达到提高触感的效果。

请参阅图2，图2是本申请提供的显示面板第二实施方式的结构示意图。如图2所示，该显示面板包括基板21以及设置于基板21上的盖板22，基板21包括弯折区a和非弯折区b，盖板22包括设置于基板21的一侧表面上的柔性层221以及设置于柔性层221远离基板21一侧的硬体层222，硬体层222对应基板21的非弯折区b设置。

进一步地，柔性层221在对应弯折区a位置的厚度大于柔性层221在对应非弯折区b位置的厚度，即图2中标示的h1大于h2，h1代表柔性层221在位于弯折区a的厚度，h2代表柔性层221在位于非弯折区b的厚度。基板21上的弯折区a被非弯折区b所夹持，即图2中的两个非弯折区b位于弯折区a的两侧，以使盖板22具有至少两个硬体层222，至少两个硬体层222之间通过柔性层221连接。本实施例中的盖板22具有两个硬体层222。

更进一步地，柔性层221在对应弯折区a位置的厚度不大于柔性层221以及硬体层222在对应非弯折区b位置的厚度和。优选地，本实施例中，柔性层221在对应弯折区a位置的厚度等于柔性层221以及硬体层222在对应非弯折区b位置的厚度和，即图2中标示的h1等于h2与h3之和，h3代表硬体层222的厚度。

本实施例中，柔性层221与硬体层222的接触面上涂有粘接剂，通过提升温度进行热处理，从而能增强粘附力，进而使柔性层221与硬体层222更牢固的粘接在一起。

本实施例中，柔性层221是通过一次镀膜形成的，即通过一次镀膜后，再对此膜进行曝光、显影、蚀刻之后得到图2中的柔性层221。

本实施例中，硬体层222的材质为玻璃，柔性层221的材质为透明塑料，具体为聚酰亚胺或其他透明塑料，此处不做具体限定。

本实施例中，柔性层221在非弯折区b的厚度h2为0.09毫米～0.11毫米，硬体层222的厚度h3为0.36毫米～0.44毫米。

本实施例中的盖板22设置有柔性层221，从而能保证显示面板具有优良的弯曲特性，同时设置有硬体层222能达到提高触感的效果。

请参阅图3，图3是本申请提供的显示面板第三实施方式的结构示意图。与上一实施方式不同的是，本实施例中的柔性层是通过两次镀膜形成的，而上一实施例中是通过一次镀膜形成的。如图3所示，该显示面板包括基板31以及设置于基板31上的盖板32，基板31包括弯折区a和非弯折区b，盖板32包括设置于基板31的一侧表面上的柔性层324以及设置于柔性层324远离基板31一侧的硬体层323，硬体层323对应基板31的非弯折区b设置。本实施例中，柔性层324在对应弯折区a位置的厚度等于柔性层324以及硬体层323在对应非弯折区b位置的厚度和，即图3中标示出的h1等于h2与h3之和。

更进一步地，本实施例中先通过第一次镀膜，并经曝光、显影、蚀刻后形成第一柔性层321，然后通过第二次镀膜，并经曝光、显影、蚀刻后形成第二柔性层322，即本实施例中的柔性层324包括第一柔性层321和第二柔性层322。

请参阅图4，图4是本申请提供的显示面板第四实施方式的结构示意图。如图4所示，该显示面板包括基板41以及设置于基板41上的盖板42，基板41包括弯折区a和非弯折区b，盖板42包括设置于基板41的一侧表面上的柔性层421以及设置于柔性层421远离基板41一侧的硬体层422，硬体层422对应基板41的非弯折区b设置。

本实施例中，柔性层421在对应弯折区a位置的厚度h1大于柔性层421在对应非弯折区b位置的厚度h2。基板41上的弯折区a被非弯折区b所夹持，以使盖板42具有至少两个硬体层422，至少两个硬体层422之间通过柔性层421连接，本实施例中的盖板42包括两个硬体层422。

本实施例中，柔性层421与硬体层422的接触面上涂有粘接剂，通过提升温度进行热处理，从而能增强粘附力，进而使柔性层421与硬体层422更牢固的粘接在一起。

柔性层421在对应弯折区a位置的厚度不大于柔性层421以及硬体层422在对应非弯折区b位置的厚度和。本实施例中设置柔性层421在对应弯折区a位置的厚度等于柔性层421以及硬体层422在对应非弯折区b位置的厚度和，即图4中标示出的h1等于h2与h3之和。

本实施例中，对应弯折区a设置的柔性层421和对应非弯折区b设置的两个硬体层422连接的位置分别设置有凹槽部和凸起部，且凹槽部和凸起部相匹配连接。具体地，请参阅图5，图5是图4中盖板的拆分结构示意图，如图5所示，盖板42包括柔性层421和硬体层422，柔性层421上设置有凹槽部423，硬体层422上设置有凸起部424，且凹槽部423和凸起部424相匹配连接，凹槽部423的厚度h4和凸起部424的厚度h5相等。

进一步地，本实施例中的柔性层421为一次镀膜形成的，凹槽部423以及凸起部424的厚度为0.18毫米～0.22毫米，即图5中标示出的h4和h5的厚度为0.18毫米～0.22毫米。两个硬体层的厚度为0.36毫米～0.44毫米，即图6中h3的厚度为0.36毫米～0.44毫米。

本实施例中，硬体层422的材质为玻璃；柔性层421的材质为透明塑料，具体为聚酰亚胺或其他透明塑料，在此不做具体限定。

相对于前面的实施例而言，本实施例中通过设置凹槽部423和凸起部424能使柔性层421与硬体层422更牢固的粘接在一起。

本实施例中的盖板42设置有柔性层421，从而能保证显示面板具有优良的弯曲特性，同时设置有硬体层422能达到提高触感的效果。

请参阅图6，图6是本申请提供的显示面板第五实施方式的结构示意图。第五实施方式与第四实施方式的不同之处在于，本实施方式中的柔性层是通过多次镀膜形成的，而第四实施方式中是通过一次镀膜形成的。如图6所示，该显示面板包括基板61以及设置于基板61上的盖板62，基板61包括弯折区a和非弯折区b，盖板62包括设置于基板61的一侧表面上的柔性层621以及设置于柔性层621远离基板61一侧的硬体层622，硬体层622对应基板61的非弯折区b设置。

具体地，本实施例中的柔性层621为四次镀膜形成的，第一次镀的柔性层623位于弯折区a以及非弯折区b，第二、三、四次镀的柔性层624、625、626位于弯折区a，即柔性层621包括柔性层623、624、625、626。且第三次镀的柔性层625的宽度d’小于弯折区a的宽度d，第二、四次镀的柔性层624、626的宽度等于弯折区a的宽度d，以使第二、三、四次镀的柔性层624、625、626形成凹槽部。并且，第一、二、四次镀的柔性层623、624、626的厚度为0.09毫米～0.11毫米，即图6中标示出的h2、h4、h6的厚度为0.09毫米～0.11毫米，第三次镀的柔性层625的厚度h5为第一、二、四次镀的柔性层623、624、626厚度的两倍，硬体层的厚度h3为0.36毫米～0.44毫米。

本实施例中的柔性层621是通过四次镀膜形成的，在其他实施例中也可以是通过两次或三次形成的，在此不做具体限定。

本实施例中的盖板62设置有柔性层621，从而能保证显示面板具有优良的弯曲特性，同时设置有硬体层622能达到提高触感的效果。

本申请还提供一种显示装置，该显示装置包括如上所述的任一显示面板。请参阅图7，图7是本申请提供的显示装置一实施方式的结构示意图。如图7所示，该显示装置70包括显示面板701，显示面板701包括如上所述的任一显示面板。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的显示面板中的基板包括弯折区和非弯折区，盖板包括设置于基板的一侧表面上的柔性层以及设置于柔性层远离基板一侧的硬体层，且硬体层对应基板的非弯折区设置，通过设置柔性层和硬体层能使显示面板在具有弯曲特性的同时，还能达到提高触感的效果。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括基板以及设置在所述基板上的盖板，所述基板包括弯折区和非弯折区，所述盖板包括设置于所述基板的一侧表面上的柔性层以及设置于所述柔性层远离所述基板一侧的硬体层，所述硬体层对应所述基板的非弯折区设置。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述柔性层在对应所述弯折区的位置的厚度大于所述柔性层在对应所述非弯折区的位置的厚度。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述基板上的所述弯折区被所述非弯折区所夹持，以使所述盖板具有至少两个所述硬体层，至少两个所述硬体层之间通过所述柔性层连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述柔性层在对应所述弯折区的位置的厚度不大于所述柔性层以及所述硬体层在对应所述非弯折区的位置的厚度和。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，对应所述弯折区设置的所述柔性层和对应所述非弯折区设置的至少两个所述硬体层连接的位置分别设置有凹槽部和凸起部，所述凹槽部和所述凸起部相匹配连接。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述柔性层为一次镀膜形成的，所述凹槽部以及所述凸起部的厚度为0.18毫米～0.22毫米，至少两个所述硬体层的厚度为0.36毫米～0.44毫米。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述柔性层为四次镀膜形成的，第一次镀的所述柔性层位于所述弯折区以及所述非弯折区，第二、三、四次镀的所述柔性层位于所述弯折区，且第三次镀的所述柔性层的宽度小于所述弯折区的宽度，第二、四次镀的所述柔性层的宽度等于所述弯折区的宽度，以使第二、三、四次镀的所述柔性层形成所述凹槽部。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，第一、二、四次镀的所述柔性层的厚度为0.09毫米～0.11毫米，且第三次镀的所述柔性层的厚度为第一、二、四次镀的所述柔性层厚度的两倍。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述柔性层的材质为透明塑料，所述硬体层的材质为玻璃。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1～9任一项所述的显示面板。