CN108827718A - 一种新型小型抗压强度制样盒结构 - Google Patents

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    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials

Abstract

本发明涉及一种新型小型抗压强度制样盒结构,包括底板、短侧壁及长侧壁,底板为矩形结构的平面板状结构,短侧壁和长侧壁均通过滑槽安装在底板上表面边缘位置处,且短侧壁和长侧壁均与底板上表面垂直分布,短侧壁一条,长侧壁共两条,短侧壁两端分别与两长侧壁内表面相抵并垂直分布,两个长侧壁以底板轴线对称分布,底板上表面上均若干防滑槽,底板后表面上均布至少两个定位钩,定位钩通过滑槽与底板后表面连接,定位钩包括定位基座、连接块及挡板。本发明结构简单,使用灵活方便,承载能力强,在可有效满足抗压强度试样采集的同时,另有效的提高了样盒对高压喷浆液承载定位能力,极大的提高了试样采集的精确性。

Description

一种新型小型抗压强度制样盒结构
技术领域
本发明涉及一种喷浆作业用设备,确切地说是一种新型小型抗压强度制样盒结构。
背景技术
目前在对喷浆作业面喷浆质量检测过程中,主要是通过在喷浆作业面上固定一个或多个试样采集样盒,对喷浆作业是的喷浆浆液进行样品采集,并在完成喷浆作业后,对样盒内采集到的混凝土试样进行相关强度分析即可得到喷浆作业面整体结构强度数据,以此判定喷浆作业的质量,但在实际的使用中发现,当前所采用的样盒一般均采用的通过木板等材质简单加工而成,虽然具有良好的承载能力,可一定程度满足使用的需要,但在使用中发现,当前的样盒结构往往相对固定,因此导致在对样盒内试样取出时的作业难度较大,往往需要对样盒结构破坏后方可取出试样,从而导致试样采集作业效率相对较低的同时,也造成了样盒的重复利用率较差,增加了试样采集成本作业的成本,除此之外,当前的样盒在对混凝土试样承载时,主要是通过安装在样盒底部上的若干凸块或凸台结构来实现对试样混凝土进行承载定位,提高混凝土在样盒中定位稳定性,但由于凸块及凸台等结构均高于样盒底板表面,因此导致了混凝土试样下表面存在大量的凹槽结构,从而易导致混凝土试样结构上存在应力集中及局部结构强度不足的缺陷,从而对混凝土试样检测的准确性造成了较大的影响,因此针对这一现状,迫切需要开发一种发明的混凝土喷浆作业检测样盒结构,以满足实际使用的需要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种新型小型抗压强度制样盒结构,该发明结构简单,使用灵活方便,承载能力强,在可有效满足抗压强度试样采集的同时,一方面可根据使用需要,灵活调整样盒的有效承载体积,满足对不同尺寸结构试样采集作业的需要,并可有效的提高试样脱离作业的便捷性,在提高试样采集效率的同时,有效避免对样盒结构的破坏,提高了样盒的重复利用率,另一方面可有效的提高样盒的安装定位稳定性,提高了样盒表面与混凝土喷浆料间的承载定位能力,从而在提高试样采集作业效率和稳定性的同时,另有效的提高了样盒对高压喷浆液承载定位能力,避免因高压喷浆作业而造成的样盒损毁及定位偏移现象发生,极大的提高了试样采集的精确性。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种新型小型抗压强度制样盒结构,包括底板、短侧壁及长侧壁,底板为矩形结构的平面板状结构,短侧壁和长侧壁均通过滑槽安装在底板上表面边缘位置处,且短侧壁和长侧壁均与底板上表面垂直分布,短侧壁一条,长侧壁共两条,短侧壁两端分别与两长侧壁内表面相抵并垂直分布,两个长侧壁以底板轴线对称分布,底板上表面上均若干防滑槽,防滑槽轴线与底板轴线呈30°—90°夹角,且防滑槽深度为底板深度的1/3—1/2,底板后表面上均布至少两个定位钩,定位钩通过滑槽与底板后表面连接,且各定位钩均环绕底板轴线均布,定位钩包括定位基座、连接块及挡板,定位基座下表面与滑槽滑动连接,上表面通过连接块与挡板连接,并构成横截面为“冂”字型结构,其中挡板长度为定位基座长度的1.5—5倍,定位基座与挡板相互平行,连接块通过棘轮机构分别与定位基座和挡板铰接,所述的底板、短侧壁及长侧壁均包括至少两个板块,所述的板块侧表面设连接槽,相邻的板块间通过连接槽相互连接,且每个板块最大长度为50—150毫米,所述的防滑槽横截面为矩形结构、楔形结构、体形结构及圆弧结构中的任意一种。
进一步的,所述的短侧壁外表面通过强化筋与长侧壁外表面连接。
进一步的,所述的连接块侧表面设横截面为圆弧状的定位槽。
进一步的,所述的定位基座与挡板间间距为3—50毫米。
进一步的,所述的挡板末端设横截面为“U”字型或“凵”字型的防脱槽。
有益效果
本发明结构简单,使用灵活方便,承载能力强,在可有效满足抗压强度试样采集的同时,一方面可根据使用需要,灵活调整样盒的有效承载体积,满足对不同尺寸结构试样采集作业的需要,并可有效的提高试样脱离作业的便捷性,在提高试样采集效率的同时,有效避免对样盒结构的破坏,提高了样盒的重复利用率,另一方面可有效的提高样盒的安装定位稳定性,提高了样盒表面与混凝土喷浆料间的承载定位能力,从而在提高试样采集作业效率和稳定性的同时,另有效的提高了样盒对高压喷浆液承载定位能力,避免因高压喷浆作业而造成的样盒损毁及定位偏移现象发生,极大的提高了试样采集的精确性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明。
图1为本发明结构示意图;
图2为板块结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1和2所述的一种新型小型抗压强度制样盒结构,包括底板1、短侧壁2及长侧壁3,底板1为矩形结构的平面板状结构,短侧壁2和长侧壁3均通过滑槽4安装在底板1上表面边缘位置处,且短侧壁2和长侧壁3均与底板1上表面垂直分布,短侧壁2一条,长侧壁3共两条,短侧壁2两端分别与两长侧壁3内表面相抵并垂直分布,两个长侧壁3以底板1轴线对称分布,底板1上表面上均若干防滑槽5,防滑槽5轴线与底板1轴线呈30°—90°夹角,且防滑槽5深度为底板1深度的1/3—1/2,底板1后表面上均布至少两个定位钩6,定位钩6通过滑槽4与底板1后表面连接,且各定位钩6均环绕底板1轴线均布。
本实施例中,所述定位钩6包括定位基座61、连接块62及挡板63,定位基座61下表面与滑槽4滑动连接,上表面通过连接块62与挡板63连接,并构成横截面为“冂”字型结构,其中挡板63长度为定位基座61长度的1.5—5倍,定位基座61与挡板63相互平行,连接块62通过棘轮机构分别与定位基座61和挡板63铰接。
本实施例中,所述的底板1、短侧壁2及长侧壁3均包括至少两个板块101,所述的板块101侧表面设连接槽102,相邻的板块101间通过连接槽102相互连接,且每个板块101最大长度为50—150毫米。
本实施例中,所述的防滑槽4横截面为矩形结构、楔形结构、体形结构及圆弧结构中的任意一种,所述的短侧壁2外表面通过强化筋7与长侧壁3外表面连接,所述的连接块62侧表面设横截面为圆弧状的定位槽64。
此外,所述的定位基座61与挡板63间间距为3—50毫米,所述的挡板63末端设横截面为“U”字型或“凵”字型的防脱槽65。
本发明在具体实施时,首先根据使用需要,先择合适数量的板块拼接完成底板、短侧壁和长侧壁,然后将短侧壁、长侧壁安装到底板上并定位,最后将定位钩安装到底板后表面上,并通过定位钩与喷浆作业面的定位网的网绳连接,并使底板与喷浆作业面平行分布即可。
在完成喷浆,并进行试样检测时,将本发明连通嵌于本发明内的混凝土试样一同从喷浆作业面上采集并回收到检测位置处,然后将长侧壁从底板上拆除,接着将短侧壁从底板上拆除,最后将底板与混凝土试样进行分离,即可得到完成的混凝土试样,在得到混凝土试样后,一方面对混凝土试样表面进行清理,使其满足检测实验的要求,另一方面对拆除后的底板、短侧壁及长侧壁进行清洗并组装,即可进行再次试样采集作业。
本发明结构简单,使用灵活方便,承载能力强,在可有效满足抗压强度试样采集的同时,一方面可根据使用需要,灵活调整样盒的有效承载体积,满足对不同尺寸结构试样采集作业的需要,并可有效的提高试样脱离作业的便捷性,在提高试样采集效率的同时,有效避免对样盒结构的破坏,提高了样盒的重复利用率,另一方面可有效的提高样盒的安装定位稳定性,提高了样盒表面与混凝土喷浆料间的承载定位能力,从而在提高试样采集作业效率和稳定性的同时,另有效的提高了样盒对高压喷浆液承载定位能力,避免因高压喷浆作业而造成的样盒损毁及定位偏移现象发生,极大的提高了试样采集的精确性。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型小型抗压强度制样盒结构,其特征在于:所述的新型小型抗压强度制样盒结构包括底板、短侧壁及长侧壁,所述的底板为矩形结构的平面板状结构,所述的短侧壁和长侧壁均通过滑槽安装在底板上表面边缘位置处,且所述的短侧壁和长侧壁均与底板上表面垂直分布,所述的短侧壁一条,长侧壁共两条,所述的短侧壁两端分别与两长侧壁内表面相抵并垂直分布,所述的两个长侧壁以底板轴线对称分布,所述的底板上表面上均若干防滑槽,所述的防滑槽轴线与底板轴线呈30°—90°夹角,且所述的防滑槽深度为底板深度的1/3—1/2,所述的底板后表面上均布至少两个定位钩,所述的定位钩通过滑槽与底板后表面连接,且各定位钩均环绕底板轴线均布,所述的定位钩包括定位基座、连接块及挡板,所述的定位基座下表面与滑槽滑动连接,上表面通过连接块与挡板连接,并构成横截面为“冂”字型结构,其中所述的挡板长度为定位基座长度的1.5—5倍,所述的定位基座与挡板相互平行,所述的连接块通过棘轮机构分别与定位基座和挡板铰接,所述的底板、短侧壁及长侧壁均包括至少两个板块,所述的板块侧表面设连接槽,相邻的板块间通过连接槽相互连接,且每个板块最大长度为50—150毫米,所述的防滑槽横截面为矩形结构、楔形结构、体形结构及圆弧结构中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种新型小型抗压强度制样盒结构,其特征在于:所述的短侧壁外表面通过强化筋与长侧壁外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型小型抗压强度制样盒结构,其特征在于:所述的连接块侧表面设横截面为圆弧状的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型小型抗压强度制样盒结构,其特征在于:所述的定位基座与挡板间间距为3—50毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型小型抗压强度制样盒结构,其特征在于:所述的挡板末端设横截面为“U”字型或“凵”字型的防脱槽。
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