CN1088270A - 不易粉化铝铁合金及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及炼钢生产中用于脱氧的一种不易粉 化铝铁合金及其制造方法(简称AF法)。该合金是 用特殊的冶炼方法将工业用铝和废钢熔炼制成。它 具有理化性能好、化学成分稳定、不易粉化、烧损率低 的特点。该合金不仅能代替昂贵的纯铝，还因其不含 硅成分，故能在冶炼各种品种的钢中使用，为降低炼 钢成本、开拓钢的新品种提供了新途径。

Description

本发明涉及炼钢生产中用于脱氧的一种不易粉化铝铁合金及其生产方法（简称AF法）。
钢水脱氧是炼钢生产中必不可少的工序。纯铝脱氧，因铝比重轻，在钢水脱氧合金化过程中回收率低生产成本高。用硅铝铁和硅铝钡铁合金脱氧，因两种合金均含有硅元素，只能局限在冶炼镇静钢上使用。而不含硅的铝铁合金极易粉化无法用于生产。
本发明的目的是提供一种新的不易粉化的铝铁合金及其生产方法，克服纯铝、硅铝铁及硅铝钡铁合金在钢水脱氧中所存在的问题。
本发明的技术要点是：首先将工业用铝和废钢制成块粒状，然后根据需要按一定重量的比例分层堆放加入熔炼炉内进行熔炼。在熔炼过程中，边熔化边搅拌;为防止铝铁溶液成分偏析、烧损和降温氧化，并阻止铝铁熔液中生成Al2O3，在铝铁熔液中加保护渣。熔炼好的铝铁熔液温度控制在1100-1400℃，在保护气氛中进行缓慢浇铸。铸模根据需要可制成各种形状。为消除两种比重差异较大的金属在冷却过程中产生的热应力和晶体颗粒长大，以符合本发明的要求，浇铸后的铝铁块应控制温降，缓慢冷却。通过以上办法制出的不易粉化铝铁合金成份见表1。
表1
名称成份（％） Al Fe 备注
铝铁合金 40－90 60－10
本发明的特点是：该合金是用工业用铝和废钢制成块状分层入炉的进行特殊熔炼而成。它具有理化性能好、成份稳定（含Al误差＜±3%、含S误差≯1%、杂质≯0.5%）。铝的烧损率低，不易粉化的特点。该合金因本发明含硅，故能在多种型号的钢液中使用。试验已证明用同样重量的不易粉化铝铁合金代替纯铝，其合金化及脱氧程度完全相同。以此代替纯铝和其他合金可大大降低生产成本并增加优质钢种。
本发明具体实施如下：将工业用铝和废钢制成块粒状，按所需比例分层堆放入炉，加保护渣进行搅拌熔炼，熔炼好的铝铁液在保护性气氛下浇铸，并控制温降，缓慢冷却浇铸块，即制成不易粉化铝铁合金。

Claims (1)

1、一种用于炼钢生产脱氧不易粉化的铝铁合金及其制造方法。其特征在于：铝铁合金成份如表1。铝铁合金的制作方法是将工业用铝制成碎块，然后
按所需比例分层堆放入炉，加保护渣进行搅拌熔炼，熔炼好的合金熔液进行保护性浇铸成块并控制温降，缓慢冷却。
表1. 名称成份（％） Al Fe 备注 铝铁合金 40－90 60－10
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