CN108827033A - 一种热交换装置 - Google Patents
一种热交换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108827033A CN108827033A CN201810994310.8A CN201810994310A CN108827033A CN 108827033 A CN108827033 A CN 108827033A CN 201810994310 A CN201810994310 A CN 201810994310A CN 108827033 A CN108827033 A CN 108827033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- primary
- final stage
- heat dissipation
- pipe
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 113
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 71
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 33
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
Abstract
本发明提供一种热交换装置，包括放置架，所述的放置架上从上到下依次设有初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱，所述的初级散热箱的左、右两端分别通过初级左连接杆和初级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的初级散热箱内设有初级波节管，所述的中级散热箱内设有中级波节管，所述的末级散热箱内设有末级波节管。本发明的有益效果是：能够通过温度计查看经过初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱后，其内侧的气体的温度，调节高温气体的通过路径，使其达到需要的温度；同时能够通过循环水箱对水实现再利用，节约资源。
Description
技术领域
本发明属于热交换技术领域，尤其是涉及一种热交换装置。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。
对高温气体进行降温时，需要使用热交换器，现有的热交换器往往只是使气体达到降温的作用，由于每个温度阶段的高压气体可以用在不同的工艺中，但是目前不能根据用户需求进行逐级降温，无法满足用户的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对使气体可进行分级降温，同时能够实现降温水的循环再利用，满足用户需求的热交换装置，尤其适合用在工业生产过程中。
本发明的技术方案是：一种热交换装置，包括放置架，所述的放置架上从上到下依次设有初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱，
所述的初级散热箱的左、右两端分别通过初级左连接杆和初级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的初级散热箱内设有初级波节管，所述的初级波节管的左端穿过初级散热箱左壁上的初级进气孔，且与初级进气口相连，所述的初级波节管的右端穿过初级散热箱右壁上的初级出气孔，且与初级出气管相连，所述的初级出气管上端设有初级测温口，初级温度计的测温端通过初级测温口放置在初级出气管内，所述的初级出气管右侧与初级三通阀的第一通相连，所述的初级三通阀的第二通与初级连接管的一端相连，所述的初级连接管的另一端与中级进气口相连，所述的初级三通阀的第三通与初级降温管的一端相连，
所述的中级散热箱的左、右两端分别通过中级左连接杆和中级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的中级散热箱内设有中级波节管，所述的中级波节管的左端穿过中级散热箱左壁上的中级进气孔，且与中级进气口相连，所述的中级波节管的右端穿过中级散热箱右壁上的中级出气孔，且与中级出气管相连，所述的中级出气管上端设有中级测温口，中级温度计通过中级测温口放置在中级出气管内，所述的中级出气管右侧与中级三通阀的第一通相连，所述的中级三通阀的第二通与中级连接管的一端相连，所述的中级连接管的另一端与末级进气口相连，所述的中级三通阀的第三通与中级降温管的一端相连，
所述的末级散热箱的左、右两端分别通过末级左连接杆和末级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的末级散热箱内设有末级波节管，所述的末级波节管的左端穿过末级散热箱左壁上的末级进气孔，且与末级进气口相连，所述的末级波节管的右端穿过末级散热箱右壁上的末级出气孔，且与末级出气管相连，
所述的初级散热箱顶壁上分别设有初级进水口和初级出水口，所述的初级进水口与初级进水管的一端相连，所述的初级进水管的另一端与循环水箱上的第一出水孔相连，所述的初级出水口与初级出水管的一端相连，所述的初级出水管的另一端与循环水箱上的第一进水孔相连，在初级进水管、初级出水管内分别设有初级进水泵、初级出水泵，
所述的中级散热箱顶壁上分别设有中级进水口和中级出水口，所述的中级进水口与中级进水管的一端相连，所述的中级进水管的另一端与循环水箱上的第二出水孔相连，所述的中级出水口与中级出水管的一端相连，所述的中级出水管的另一端与循环水箱上的第二进水孔相连，在中级进水管、中级出水管内分别设有中级进水泵、中级出水泵，
所述的末级散热箱顶壁上分别设有末级进水口和末级出水口，所述的末级进水口与末级进水管的一端相连，所述的末级进水管的另一端与循环水箱上的第三出水孔相连，所述的末级出水口与末级出水管的一端相连，所述的末级出水管的另一端与循环水箱上的第三进水孔相连，在末级进水管、末级出水管内分别设有末级进水泵、末级出水泵，
所述的循环水箱上设有冷气进口，所述的冷气进口与冷气源相连，冷风进口的另一端与冷气管相连，所述的冷气管的另一端穿过循环水箱的侧壁上的孔，且位于循环水箱外的冷气管端设有堵头。
进一步，所述的初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱均为筒状。
进一步，所述的循环水箱的四周上设有保温层。
进一步，所述的循环水箱的外侧底壁上四个角落处设有支撑座。
进一步，所述的初级波节管、中级波节管和末级波节管均呈S型设置。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够通过温度计查看经过初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱后，其内侧的气体的温度，调节高温气体的通过路径，使其达到需要的温度；同时能够通过循环水箱对水实现再利用，节约资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
具体实施方式
如图1所示，本发明的技术方案是：一种热交换装置，包括放置架1，所述的放置架上从上到下依次设有初级散热箱2、中级散热箱3和末级散热箱4，
所述的初级散热箱2的左、右两端分别通过初级左连接杆和初级右连接杆与放置架1的左板、右板相连，所述的初级散热箱2内设有初级波节管5，所述的初级波节管5的左端穿过初级散热箱2左壁上的初级进气孔，且与初级进气口相连，所述的初级波节管5的右端穿过初级散热箱2右壁上的初级出气孔，且与初级出气管6相连，所述的初级出气管6上端设有初级测温口，初级温度计7的测温端通过初级测温口放置在初级出气管6内，所述的初级出气管6右侧与初级三通阀8的第一通相连，所述的初级三通阀8的第二通与初级连接管9的一端相连，所述的初级连接管9的另一端与中级进气口相连，所述的初级三通阀8的第三通与初级降温管10的一端相连，
所述的中级散热箱3的左、右两端分别通过中级左连接杆和中级右连接杆与放置架1的左板、右板相连，所述的中级散热箱3内设有中级波节管11，所述的中级波节管11的左端穿过中级散热箱3左壁上的中级进气孔，且与中级进气口相连，所述的中级波节管11的右端穿过中级散热箱3右壁上的中级出气孔，且与中级出气管12相连，所述的中级出气管12上端设有中级测温口，中级温度计13通过中级测温口放置在中级出气管12内，所述的中级出气管12右侧与中级三通阀14的第一通相连，所述的中级三通阀14的第二通与中级连接管15的一端相连，所述的中级连接管15的另一端与末级进气口相连，所述的中级三通阀14的第三通与中级降温管16的一端相连，
所述的末级散热箱4的左、右两端分别通过末级左连接杆和末级右连接杆与放置架1的左板、右板相连，所述的末级散热箱4内设有末级波节管17，所述的末级波节管17的左端穿过末级散热箱4左壁上的末级进气孔，且与末级进气口相连，所述的末级波节管17的右端穿过末级散热箱4右壁上的末级出气孔，且与末级出气管18相连，
所述的初级散热箱2顶壁上分别设有初级进水口和初级出水口，所述的初级进水口与初级进水管19的一端相连，所述的初级进水管19的另一端与循环水箱20上的第一出水孔相连，所述的初级出水口与初级出水管21的一端相连，所述的初级出水管21的另一端与循环水箱20上的第一进水孔相连，在初级进水管19、初级出水管21内分别设有初级进水泵、初级出水泵，
所述的中级散热箱3顶壁上分别设有中级进水口和中级出水口，所述的中级进水口与中级进水管22的一端相连，所述的中级进水管22的另一端与循环水箱20上的第二出水孔相连，所述的中级出水口与中级出水管23的一端相连，所述的中级出水管23的另一端与循环水箱20上的第二进水孔相连，在中级进水管22、中级出水管23分别设有中级进水泵、中级出水泵，所述的末级散热箱4顶壁上分别设有末级进水口和末级出水口，所述的末级进水口与末级进水管24的一端相连，所述的末级进水管24的另一端与循环水箱20上的第三出水孔相连，所述的末级出水口与末级出水管25的一端相连，所述的末级出水管25的另一端与循环水箱20上的第三进水孔相连，在末级进水管24、末级出水管25分别设有末级进水泵、末级出水泵，所述的循环水箱上设有冷气进口，所述的冷气进口与冷气源相连，冷风进口的另一端与冷气管相连，所述的冷气管的另一端穿过循环水箱的侧壁上的孔，且位于循环水箱外的冷气管端设有堵头。
本实施例中，所述的初级散热箱2、中级散热箱3和末级散热箱4均为筒状。
本实施例中，所述的循环水箱20的四周上设有保温层。
本实施例中，所述的循环水箱20的外侧底壁上四个角落处设有支撑座，起到对循环水箱20与地面的隔离作用，减少能量的消耗。
本实施例中，所述的初级波节管5、中级波节管11和末级波节管17呈S型设置。
本实例的工作过程：工作时，将高压气体依次经过初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱，可以根据需要，获取相应温度的气体，使其应用到不同的生产工艺中；与此同时，设计的循环水箱，实现对降温水的循环利用的作用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种热交换装置，其特征在于：包括放置架，所述的放置架上从上到下依次设有初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱，
所述的初级散热箱的左、右两端分别通过初级左连接杆和初级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的初级散热箱内设有初级波节管，所述的初级波节管的左端穿过初级散热箱左壁上的初级进气孔，且与初级进气口相连，所述的初级波节管的右端穿过初级散热箱右壁上的初级出气孔，且与初级出气管相连，所述的初级出气管上端设有初级测温口，初级温度计的测温端通过初级测温口放置在初级出气管内，所述的初级出气管右侧与初级三通阀的第一通相连，所述的初级三通阀的第二通与初级连接管的一端相连，所述的初级连接管的另一端与中级进气口相连，所述的初级三通阀的第三通与初级降温管的一端相连，
所述的中级散热箱的左、右两端分别通过中级左连接杆和中级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的中级散热箱内设有中级波节管，所述的中级波节管的左端穿过中级散热箱左壁上的中级进气孔，且与中级进气口相连，所述的中级波节管的右端穿过中级散热箱右壁上的中级出气孔，且与中级出气管相连，所述的中级出气管上端设有中级测温口，中级温度计通过中级测温口放置在中级出气管内，所述的中级出气管右侧与中级三通阀的第一通相连，所述的中级三通阀的第二通与中级连接管的一端相连，所述的中级连接管的另一端与末级进气口相连，所述的中级三通阀的第三通与中级降温管的一端相连，
所述的末级散热箱的左、右两端分别通过末级左连接杆和末级右连接杆与放置架的左板、右板相连，所述的末级散热箱内设有末级波节管，所述的末级波节管的左端穿过末级散热箱左壁上的末级进气孔，且与末级进气口相连，所述的末级波节管的右端穿过末级散热箱右壁上的末级出气孔，且与末级出气管相连，
所述的初级散热箱顶壁上分别设有初级进水口和初级出水口，所述的初级进水口与初级进水管的一端相连，所述的初级进水管的另一端与循环水箱上的第一出水孔相连，所述的初级出水口与初级出水管的一端相连，所述的初级出水管的另一端与循环水箱上的第一进水孔相连，在初级进水管、初级出水管内分别设有初级进水泵、初级出水泵，
所述的中级散热箱顶壁上分别设有中级进水口和中级出水口，所述的中级进水口与中级进水管的一端相连，所述的中级进水管的另一端与循环水箱上的第二出水孔相连，所述的中级出水口与中级出水管的一端相连，所述的中级出水管的另一端与循环水箱上的第二进水孔相连，在中级进水管、中级出水管内分别设有中级进水泵、中级出水泵，
所述的末级散热箱顶壁上分别设有末级进水口和末级出水口，所述的末级进水口与末级进水管的一端相连，所述的末级进水管的另一端与循环水箱上的第三出水孔相连，所述的末级出水口与末级出水管的一端相连，所述的末级出水管的另一端与循环水箱上的第三进水孔相连，在末级进水管、末级出水管内分别设有末级进水泵、末级出水泵，
所述的循环水箱上设有冷气进口，所述的冷气进口与冷气源相连，冷风进口的另一端与冷气管相连，所述的冷气管的另一端穿过循环水箱的侧壁上的孔，且位于循环水箱外的冷气管端设有堵头。
2.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述的初级散热箱、中级散热箱和末级散热箱均为筒状。
3.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述的循环水箱的四周上设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述的循环水箱的外侧底壁上四个角落处设有支撑座。
5.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述的初级波节管、中级波节管和末级波节管均呈S型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810994310.8A CN108827033A (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种热交换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810994310.8A CN108827033A (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种热交换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108827033A true CN108827033A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64150658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810994310.8A Pending CN108827033A (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种热交换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108827033A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110243206A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-09-17 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 用于生产改性异氰酸酯的冷却设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2874272Y (zh) * | 2006-02-10 | 2007-02-28 | 谢少东 | 一种锅炉给水装置 |
| CN201463268U (zh) * | 2009-04-17 | 2010-05-12 | 东莞市泰格冷热设备有限公司 | 双效高温循环式热泵热水机 |
| CN102384675A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-03-21 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 可拆卸式余热回收高效换热器 |
| CN106225515A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 成都创慧科达科技有限公司 | 一种串联式烟气热量回收系统 |
| CN106403679A (zh) * | 2016-09-24 | 2017-02-15 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 一种陶瓷纤维套管换热器 |
| CN208805077U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-30 | 浙江杭强制冷设备有限公司 | 一种热交换装置 |
-
2018
- 2018-08-29 CN CN201810994310.8A patent/CN108827033A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2874272Y (zh) * | 2006-02-10 | 2007-02-28 | 谢少东 | 一种锅炉给水装置 |
| CN201463268U (zh) * | 2009-04-17 | 2010-05-12 | 东莞市泰格冷热设备有限公司 | 双效高温循环式热泵热水机 |
| CN102384675A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-03-21 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 可拆卸式余热回收高效换热器 |
| CN106225515A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 成都创慧科达科技有限公司 | 一种串联式烟气热量回收系统 |
| CN106403679A (zh) * | 2016-09-24 | 2017-02-15 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 一种陶瓷纤维套管换热器 |
| CN208805077U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-04-30 | 浙江杭强制冷设备有限公司 | 一种热交换装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110243206A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-09-17 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 用于生产改性异氰酸酯的冷却设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10342159B2 (en) | Liquid heat-dissipating assembly | |
| CN103017424A (zh) | 一种板式冷凝器 | |
| CN208805077U (zh) | 一种热交换装置 | |
| CN108827033A (zh) | 一种热交换装置 | |
| CN204705976U (zh) | 一种散热装置 | |
| CN110260675B (zh) | 一种空冷水冷并联系统及其能耗控制方法 | |
| CN203837562U (zh) | 一种热管式冷却塔节水装置 | |
| US11317536B2 (en) | High-efficiency phase-change condenser of a supercomputer | |
| CN107747831A (zh) | 一种稳定型列管冷却装置 | |
| CN108541183A (zh) | 水冷式散热模块 | |
| CN210512743U (zh) | 一种新型防爆换热器 | |
| CN204578962U (zh) | 一种通信产品用节能散热器 | |
| WO2021072965A1 (zh) | 一种长距离分离式热管换热系统 | |
| CN104197738A (zh) | 带冷却装置的冷凝器 | |
| CN204874476U (zh) | 一种酿酒用节能节水型冷凝器 | |
| CN104411147A (zh) | 一种新型液浸散热装置 | |
| CN204272578U (zh) | 一种新型液浸散热装置 | |
| CN106288872A (zh) | 焦炉煤气甲烷化气冷却装置 | |
| CN207350640U (zh) | 一种基于冷热交换器的通风系统 | |
| CN204006819U (zh) | 卧式紧凑型管壳式冷凝器 | |
| CN209026992U (zh) | 电子制冷空调 | |
| CN208567216U (zh) | 一种多台压缩机共用的冷凝器 | |
| CN208804940U (zh) | 循环冷却系统 | |
| CN219800102U (zh) | 一种数据存储服务器散热结构 | |
| CN207379312U (zh) | 用于光伏切片的冷干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |