CN108826583B - 空调系统的化霜控制方法和装置 - Google Patents

空调系统的化霜控制方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108826583B
CN108826583B CN201810540348.8A CN201810540348A CN108826583B CN 108826583 B CN108826583 B CN 108826583B CN 201810540348 A CN201810540348 A CN 201810540348A CN 108826583 B CN108826583 B CN 108826583B
Authority
CN
China
Prior art keywords
condenser
defrosting
control valve
heating
controlling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810540348.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108826583A (zh
Inventor
孔婷婷
卢浩贤
何林
曾奕
张威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201810540348.8A priority Critical patent/CN108826583B/zh
Publication of CN108826583A publication Critical patent/CN108826583A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108826583B publication Critical patent/CN108826583B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41Defrosting; Preventing freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves

Abstract

本申请涉及一种空调系统的化霜控制方法和装置,所述方法包括:在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜;其中,所述室外机包括至少两个冷凝器。本申请的方法中,空调系统采用至少两个冷凝器交替进行化霜,因此化霜时总能保证至少一个冷凝器正常工作,制热内机蒸发器运行模式保持不变且内风机不停,维持制热室内环境温度不降低,从而有效地提升空调系统的制热舒适性和系统可靠性;还能够避免出现用户误以为空调发生故障的情况。

Description

空调系统的化霜控制方法和装置
技术领域
本申请涉及空调器技术领域,具体涉及一种空调系统的化霜控制方法和装置。
背景技术
在温度较低的情况下,空调系统运行制热时,空调室外机的冷凝器容易结霜。如果不采取化霜控制,将会严重影响空调器的制热效果,造成制热能力的大幅度衰减;并且随着时间的加长,霜会越来越厚,可能会打坏风扇,造成空调器的损坏,给用户带来经济上的损失。
相关技术中,当空调机组需要进行化霜时,使用的方法是利用四通阀进行换向,制冷内机继续制冷运行,制热内机蒸发器转为制冷模式,制热内风机停止运行。利用此方式进行化霜的过程中,室内机不但不会制热,还会从室内吸收热量,造成短时间内停止供热、室内环境温度降低的情况;不仅影响房间舒适性,还可能造成用户误以为空调出现故障。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种空调系统的化霜控制方法和装置。
根据本申请实施例的第一方面,提供一种空调系统的化霜控制方法,包括:
在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;
在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜;
其中,所述室外机包括至少两个冷凝器。
进一步地,所述室外机还包括与冷凝器个数相同且相互对应的风机,所述方法还包括:
控制处于化霜状态的冷凝器所对应的风机停止运行;以及,
控制处于正常工作状态的冷凝器所对应的风机维持开启状态。
进一步地,所述方法还包括:
检测得到第一时间;所述第一时间是第二时间点与第一时间点之间的时间差,所述第一时间点是化霜开始的时间点,所述第二时间点是维持开启状态的风机切换为停止运行的时间点;
如果每次控制一个冷凝器处于化霜状态,则在化霜时间达到第二时间时,确定全部冷凝器完成化霜;所述第二时间是第一时间的N倍,所述N是交替次数。
进一步地,所述方法还包括:
控制冷凝器化霜后的液态冷媒进入制冷内机蒸发器。
进一步地,所述室外机包括第一冷凝器和第二冷凝器;所述交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态,包括:
控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态;
在第一冷凝器化霜完成后,控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态。
进一步地,所述第一冷凝器设置在第一制热循环管路和第一化霜循环管路上;
所述第一制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第五控制阀、第一冷凝器、第一控制阀和压缩机;所述第一化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第七控制阀、第一冷凝器、第三控制阀和压缩机;
所述第二冷凝器设置在第二制热循环管路和第二化霜循环管路上;
所述第二制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第六控制阀、第一冷凝器、第二控制阀和压缩机;所述第二化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第八控制阀、第一冷凝器、第四控制阀和压缩机;
其中,第一控制阀、第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀处于常开状态,第三控制阀、第四控制阀、第七控制阀和第八控制阀处于常闭状态。
进一步地,所述控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态,包括:
控制第三控制阀和第七控制阀打开,同时控制第一控制阀和第五控制阀关闭。
进一步地,所述控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态,包括:
控制第三控制阀和第七控制阀关闭,同时控制第一控制阀和第五控制阀打开;
控制第二控制阀和第六控制阀关闭,同时控制第四控制阀和第八控制阀打开。
进一步地,所述方法还包括:
控制第一冷凝器化霜后的液态冷媒通过第七控制阀引入制冷内机蒸发器,以及,
控制第二冷凝器化霜后的液态冷媒通过第八控制阀引入制冷内机蒸发器。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种空调系统的化霜控制装置,包括:
执行模块,用于在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;
停止模块,用于在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜。
其中,所述室外机包括至少两个冷凝器。
进一步地,所述室外机还包括与冷凝器个数相同且相互对应的风机,所述执行模块还用于:
控制处于化霜状态的冷凝器所对应的风机停止运行;以及,
控制处于正常工作状态的冷凝器所对应的风机维持开启状态。
进一步地,还包括计时模块,用于:
检测得到第一时间;所述第一时间是第二时间点与第一时间点之间的时间差,所述第一时间点是化霜开始的时间点,所述第二时间点是维持开启状态的风机切换为停止运行的时间点;
如果每次控制一个冷凝器处于化霜状态,则在化霜时间达到第二时间时,确定全部冷凝器完成化霜;所述第二时间是第一时间的N倍,所述N是交替次数。
进一步地,所述执行模块还用于:
控制冷凝器化霜后的液态冷媒进入制冷内机蒸发器。
进一步地,所述室外机包括第一冷凝器和第二冷凝器;所述交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态,执行模块具体用于:
控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态;
在第一冷凝器化霜完成后,控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态。
进一步地,所述第一冷凝器设置在第一制热循环管路和第一化霜循环管路上;
所述第一制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第五控制阀、第一冷凝器、第一控制阀和压缩机;所述第一化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第七控制阀、第一冷凝器、第三控制阀和压缩机;
所述第二冷凝器设置在第二制热循环管路和第二化霜循环管路上;
所述第二制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第六控制阀、第一冷凝器、第二控制阀和压缩机;所述第二化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第八控制阀、第一冷凝器、第四控制阀和压缩机;
其中,第一控制阀、第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀处于常开状态,第三控制阀、第四控制阀、第七控制阀和第八控制阀处于常闭状态。
进一步地,所述控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态,执行模块具体用于:
控制第三控制阀和第七控制阀打开,同时控制第一控制阀和第五控制阀关闭。
进一步地,所述控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态,执行模块具体用于:
控制第三控制阀和第七控制阀关闭,同时控制第一控制阀和第五控制阀打开;
控制第二控制阀和第六控制阀关闭,同时控制第四控制阀和第八控制阀打开。
进一步地,执行模块还用于:
控制第一冷凝器化霜后的液态冷媒通过第七控制阀引入制冷内机蒸发器,以及,
控制第二冷凝器化霜后的液态冷媒通过第八控制阀引入制冷内机蒸发器。
根据本申请实施例的第三方面,提供一种空调系统,包括制冷内机蒸发器、制热内机蒸发器、四通阀、压缩机、冷凝器;
所述冷凝器至少为两个;
所述制热内机蒸发器、所述冷凝器、所述四通阀和所述压缩机依次连接形成制热循环管路;所述制热循环管路中设置有第一控制阀组,所述第一控制阀组用于控制所述制热循环管路中的冷媒的通断;
所述制冷内机蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器依次连接形成化霜循环管路;所述化霜循环管路中设置有第二控制阀组,所述第二控制阀组用于控制所述化霜循环管路中的冷媒的通断。
进一步地,所述制热循环管路至少为两条,每一个所述冷凝器都对应形成一条制热循环管路;
所述化霜循环管路至少为两条,每一个所述冷凝器都对应形成一条化霜循环管路。
进一步地,所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器;相应地,所述制热循环管路包括第一制热循环管路和第二制热循环管路,所述化霜循环管路包括第一化霜循环管路和第二化霜循环管路。
进一步地,所述第一控制阀组包括:
第一控制阀,设置在所述第一制热循环管路上,位于所述第一冷凝器和所述四通阀之间;
第五控制阀,设置在所述第一制热循环管路上,位于所述制热内机蒸发器和所述第一冷凝器之间;
第二控制阀,设置在所述第二制热循环管路上,位于所述第二冷凝器和所述四通阀之间;
第六控制阀,设置在所述第二制热循环管路上,位于所述制热内机蒸发器和所述第二冷凝器之间。
进一步地,所述第二控制阀组包括:
第三控制阀,设置在所述第一化霜循环管路上,位于所述第一冷凝器和所述压缩机之间;
第七控制阀,设置在所述第一化霜循环管路上,位于所述制冷内机蒸发器和所述第一冷凝器之间;
第四控制阀,设置在所述第二化霜循环管路上,位于所述第二冷凝器和所述压缩机之间;
第八控制阀,设置在所述第二化霜循环管路上,位于所述制冷内机蒸发器和所述第二冷凝器之间。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
空调系统采用至少两个冷凝器交替进行化霜,因此化霜时总能保证至少一个冷凝器正常工作,制热内机蒸发器运行模式保持不变且内风机不停,维持制热室内环境温度不降低,从而有效地提升空调系统的制热舒适性和系统可靠性;还能够避免出现用户误以为空调发生故障的情况。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的化霜控制方法的流程图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的化霜控制装置的电路框图。
图3是根据另一示例性实施例示出的一种空调系统的化霜控制装置的电路框图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的结构示意图。
图5是基于图4所示空调系统的一种化霜控制方法流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的化霜控制方法,包括以下步骤:
步骤101:在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;
步骤102:在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜。
其中,所述室外机包括至少两个冷凝器。
空调系统采用至少两个冷凝器交替进行化霜,因此化霜时总能保证至少一个冷凝器正常工作,制热内机蒸发器运行模式保持不变且内风机不停,维持制热室内环境温度不降低,从而有效地提升空调系统的制热舒适性和系统可靠性;还能够避免出现用户误以为空调发生故障的情况。
需要说明的是,空调系统只有在制热模式下工作时,冷凝器才有可能结霜;并且通过检测空调系统的状态判断需要进行化霜时,才进行化霜。
一般来说,只需要通过检查冷凝器的状态,就足够判断是否需要化霜。有必要的情况下,还可以通过检查压缩机的状态进行判断。
容易理解的是,冷凝器必然要低于一定的温度才有可能结霜,因此可以通过冷凝器的温度来判断是否结霜。冷凝器中通常设置有感温包,能够检测温度信息,因而可以把感温包检测的温度当做冷凝器的温度。
空调在制热模式下运行时,室外的冷凝器温度会不断降低,因而可以认为,压缩机运行一段时间之后,冷凝器的温度必然会降低到足以结霜的程度。所以通过检测压缩机的运行时间也可以判断是否结霜。压缩机的运行时间可以通过设置定时器进行计时。
温度阈值和时间阈值与空调系统的具体型号有关,可以根据空调系统的实际情况进行设置。
一些实施例中,所述室外机还包括与冷凝器个数相同且相互对应的风机,所述方法还包括:
控制处于化霜状态的冷凝器所对应的风机停止运行;以及,
控制处于正常工作状态的冷凝器所对应的风机维持开启状态。
在冷凝器进行化霜时,需要关闭与其对应的风机,以减少冷凝器上的热量损失,从而加快化霜的速度。
一些实施例中,所述方法还包括:
检测得到第一时间;所述第一时间是第二时间点与第一时间点之间的时间差,所述第一时间点是化霜开始的时间点,所述第二时间点是维持开启状态的风机切换为停止运行的时间点;
如果每次控制一个冷凝器处于化霜状态,则在化霜时间达到第二时间时,确定全部冷凝器完成化霜;所述第二时间是第一时间的N倍,所述N是交替次数。
容易理解的是,在冷凝器进行化霜时,与正在化霜的冷凝器对应的风机同步关闭,因此化霜过程的持续时间与风机关闭的时间的相同的,从而可以将第一组风机关闭到第二组风机关闭之间的时间长度,作为一组冷凝器的化霜持续时间。
一些实施例中,所述方法还包括:
控制冷凝器化霜后的液态冷媒进入制冷内机蒸发器。
一些实施例中,所述室外机包括第一冷凝器和第二冷凝器;所述交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态,包括:
控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态;
在第一冷凝器化霜完成后,控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态。
当空调系统中只包括两个冷凝器,可以先控制第一冷凝器进行化霜,此时第二冷凝器正常工作;第一冷凝器化霜完成后恢复正常工作,同时控制控制第二冷凝器进行化霜。
一些实施例中,所述第一冷凝器设置在第一制热循环管路和第一化霜循环管路上;
所述第一制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第五控制阀、第一冷凝器、第一控制阀和压缩机;所述第一化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第七控制阀、第一冷凝器、第三控制阀和压缩机;
所述第二冷凝器设置在第二制热循环管路和第二化霜循环管路上;
所述第二制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第六控制阀、第一冷凝器、第二控制阀和压缩机;所述第二化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第八控制阀、第一冷凝器、第四控制阀和压缩机;
其中,第一控制阀、第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀处于常开状态,第三控制阀、第四控制阀、第七控制阀和第八控制阀处于常闭状态。
为了实现不同的冷凝器能够分别在不同的时间段进行化霜,需要将不同的冷凝器分别连接到不同的冷媒循环管路中。同时,由于化霜和正常工作的冷媒循环需要经过不同的内机蒸发器,因此每一个冷凝器都需要设置在两个分别用于正常工作和化霜的循环管路中。
一些实施例中,所述控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态,包括:
控制第三控制阀和第七控制阀打开,同时控制第一控制阀和第五控制阀关闭。
一些实施例中,所述控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态,包括:
控制第三控制阀和第七控制阀关闭,同时控制第一控制阀和第五控制阀打开;
控制第二控制阀和第六控制阀关闭,同时控制第四控制阀和第八控制阀打开。
一些实施例中,所述方法还包括:
控制第一冷凝器化霜后的液态冷媒通过第七控制阀引入制冷内机蒸发器,以及,
控制第二冷凝器化霜后的液态冷媒通过第八控制阀引入制冷内机蒸发器。
在制热模式下,冷媒在制热管路中循环,经过制热内机蒸发器和冷凝器;冷媒在制热内机蒸发器处放热,在冷凝器处吸热。化霜时,冷媒在化霜管路中循环,经过制冷内机蒸发器和冷凝器;将室外机冷凝器化霜后的液态冷媒引入制冷内机,经过内机的节流装置后进入制冷内机的蒸发器中进行蒸发,然后循环到冷凝器处放热,从而使冷凝器化霜。
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的化霜控制装置的电路框图。参照图2,该装置包括执行模块201和停止模块202。
执行模块,用于在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;
停止模块,用于在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜。
其中,所述室外机包括至少两个冷凝器。
一些实施例中,所述室外机还包括与冷凝器个数相同且相互对应的风机,所述执行模块还用于:
控制处于化霜状态的冷凝器所对应的风机停止运行;以及,
控制处于正常工作状态的冷凝器所对应的风机维持开启状态。
图3是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的化霜控制装置的电路框图,该装置还包括计时模块203,用于:
检测得到第一时间;所述第一时间是第二时间点与第一时间点之间的时间差,所述第一时间点是化霜开始的时间点,所述第二时间点是维持开启状态的风机切换为停止运行的时间点;
如果每次控制一个冷凝器处于化霜状态,则在化霜时间达到第二时间时,确定全部冷凝器完成化霜;所述第二时间是第一时间的N倍,所述N是交替次数。
一些实施例中,所述执行模块还用于:
控制冷凝器化霜后的液态冷媒进入制冷内机蒸发器。
一些实施例中,所述室外机包括第一冷凝器和第二冷凝器;所述交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态,执行模块具体用于:
控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态;
在第一冷凝器化霜完成后,控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态。
一些实施例中,所述第一冷凝器设置在第一制热循环管路和第一化霜循环管路上;
所述第一制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第五控制阀、第一冷凝器、第一控制阀和压缩机;所述第一化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第七控制阀、第一冷凝器、第三控制阀和压缩机;
所述第二冷凝器设置在第二制热循环管路和第二化霜循环管路上;
所述第二制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第六控制阀、第一冷凝器、第二控制阀和压缩机;所述第二化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第八控制阀、第一冷凝器、第四控制阀和压缩机;
其中,第一控制阀、第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀处于常开状态,第三控制阀、第四控制阀、第七控制阀和第八控制阀处于常闭状态。
一些实施例中,所述控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态,执行模块具体用于:
控制第三控制阀和第七控制阀打开,同时控制第一控制阀和第五控制阀关闭。
一些实施例中,所述控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态,执行模块具体用于:
控制第三控制阀和第七控制阀关闭,同时控制第一控制阀和第五控制阀打开;
控制第二控制阀和第六控制阀关闭,同时控制第四控制阀和第八控制阀打开。
一些实施例中,执行模块还用于:
控制第一冷凝器化霜后的液态冷媒通过第七控制阀引入制冷内机蒸发器,以及,
控制第二冷凝器化霜后的液态冷媒通过第八控制阀引入制冷内机蒸发器。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
图4是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的结构示意图,包括制冷内机蒸发器、制热内机蒸发器、四通阀、压缩机、冷凝器;
所述冷凝器至少为两个;
所述制热内机蒸发器、所述冷凝器、所述四通阀和所述压缩机依次连接形成制热循环管路;所述制热循环管路中设置有第一控制阀组,所述第一控制阀组用于控制所述制热循环管路中的冷媒的通断;
所述制冷内机蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器依次连接形成化霜循环管路;所述化霜循环管路中设置有第二控制阀组,所述第二控制阀组用于控制所述化霜循环管路中的冷媒的通断。
一些实施例中,所述制热循环管路至少为两条,每一个所述冷凝器都对应形成一条制热循环管路;
所述化霜循环管路至少为两条,每一个所述冷凝器都对应形成一条化霜循环管路。
一些实施例中,所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器;相应地,所述制热循环管路包括第一制热循环管路和第二制热循环管路,所述化霜循环管路包括第一化霜循环管路和第二化霜循环管路。
一些实施例中,所述第一控制阀组包括:
第一控制阀,设置在所述第一制热循环管路上,位于所述第一冷凝器和所述四通阀之间;
第五控制阀,设置在所述第一制热循环管路上,位于所述制热内机蒸发器和所述第一冷凝器之间;
第二控制阀,设置在所述第二制热循环管路上,位于所述第二冷凝器和所述四通阀之间;
第六控制阀,设置在所述第二制热循环管路上,位于所述制热内机蒸发器和所述第二冷凝器之间。
一些实施例中,所述第二控制阀组包括:
第三控制阀,设置在所述第一化霜循环管路上,位于所述第一冷凝器和所述压缩机之间;
第七控制阀,设置在所述第一化霜循环管路上,位于所述制冷内机蒸发器和所述第一冷凝器之间;
第四控制阀,设置在所述第二化霜循环管路上,位于所述第二冷凝器和所述压缩机之间;
第八控制阀,设置在所述第二化霜循环管路上,位于所述制冷内机蒸发器和所述第二冷凝器之间。
在一些实施例中,所述空调系统还包括模式转换器和多个节流装置。制冷内机蒸发器和制热内机蒸发器连接到模式转换器的一端,四通阀、压缩机、第五控制阀和第六控制阀连接到模式转换器的另一端。第五控制阀和模式转换器之间、第六控制阀和模式转换器之间、制冷内机蒸发器和模式转换器之间、制热内机蒸发器和模式转换器之间,都设置有一个节流装置。节流装置是使流体流速增加、压力降低的一种装置。
如图5所示,图中示出了一种化霜控制方法的具体流程图,该流程是基于图4所示的一种空调系统。
参照图4,需要说明的是,图中所示的结构,第一冷凝器在上方,第二冷凝器在下方,两个冷凝器的规格相同。但由于重力的作用,下层的第二冷凝器的霜层比上层的第一冷凝器厚,因此只需在下层的第二冷凝器中设置冷凝器的感温装置,并且可将第一冷凝器的化霜时间设定与第二冷凝器化霜时间相同,就能保证两个冷凝器都化霜完全。因此图5中步骤306和步骤308与前面所述的实施例略有不同。
容易理解的是,两个冷凝器不仅可以上下设置,也可以左右设置;不仅可以设置在一起,也可以分开设置。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种空调系统,包括制冷内机蒸发器、制热内机蒸发器、四通阀、压缩机、冷凝器;其特征在于:
所述冷凝器至少为两个;
所述制热内机蒸发器、所述冷凝器、所述四通阀和所述压缩机依次连接形成制热循环管路;所述制热循环管路中设置有第一控制阀组,所述第一控制阀组用于控制所述制热循环管路中的冷媒的通断;
所述制冷内机蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器依次连接形成化霜循环管路;所述化霜循环管路中设置有第二控制阀组,所述第二控制阀组用于控制所述化霜循环管路中的冷媒的通断。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述制热循环管路至少为两条,每一个所述冷凝器都对应形成一条制热循环管路;
所述化霜循环管路至少为两条,每一个所述冷凝器都对应形成一条化霜循环管路。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器;相应地,所述制热循环管路包括第一制热循环管路和第二制热循环管路,所述化霜循环管路包括第一化霜循环管路和第二化霜循环管路。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第一控制阀组包括:
第一控制阀,设置在所述第一制热循环管路上,位于所述第一冷凝器和所述四通阀之间;
第五控制阀,设置在所述第一制热循环管路上,位于所述制热内机蒸发器和所述第一冷凝器之间;
第二控制阀,设置在所述第二制热循环管路上,位于所述第二冷凝器和所述四通阀之间;
第六控制阀,设置在所述第二制热循环管路上,位于所述制热内机蒸发器和所述第二冷凝器之间。
5.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述第二控制阀组包括:
第三控制阀,设置在所述第一化霜循环管路上,位于所述第一冷凝器和所述压缩机之间;
第七控制阀,设置在所述第一化霜循环管路上,位于所述制冷内机蒸发器和所述第一冷凝器之间;
第四控制阀,设置在所述第二化霜循环管路上,位于所述第二冷凝器和所述压缩机之间;
第八控制阀,设置在所述第二化霜循环管路上,位于所述制冷内机蒸发器和所述第二冷凝器之间。
6.一种空调系统的化霜控制方法,其特征在于,所述方法应用于如权利要求1-5任一项所述的系统,所述方法包括:
在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;
在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜;
其中,所述室外机包括至少两个冷凝器;
所述室外机还包括与冷凝器个数相同且相互对应的风机,所述方法还包括:
控制处于化霜状态的冷凝器所对应的风机停止运行;以及,
控制处于正常工作状态的冷凝器所对应的风机维持开启状态;
检测得到第一时间;所述第一时间是第二时间点与第一时间点之间的时间差,所述第一时间点是化霜开始的时间点,所述第二时间点是维持开启状态的风机切换为停止运行的时间点;
如果每次控制一个冷凝器处于化霜状态,则在化霜时间达到第二时间时,确定全部冷凝器完成化霜;所述第二时间是第一时间的N倍,所述N是交替次数。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括:
控制冷凝器化霜后的液态冷媒进入制冷内机蒸发器。
8.根据权利要求6-7任一项所述的方法,其特征在于,所述室外机包括第一冷凝器和第二冷凝器;所述交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态,包括:
控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态;
在第一冷凝器化霜完成后,控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述第一冷凝器设置在第一制热循环管路和第一化霜循环管路上;
所述第一制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第五控制阀、第一冷凝器、第一控制阀和压缩机;所述第一化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第七控制阀、第一冷凝器、第三控制阀和压缩机;
所述第二冷凝器设置在第二制热循环管路和第二化霜循环管路上;
所述第二制热循环管路包括依次相连的制热内机蒸发器、第六控制阀、第二冷凝器、第二控制阀和压缩机;所述第二化霜循环管路包括依次相连的制冷内机蒸发器、第八控制阀、第二冷凝器、第四控制阀和压缩机;
其中,第一控制阀、第二控制阀、第五控制阀和第六控制阀处于常开状态,第三控制阀、第四控制阀、第七控制阀和第八控制阀处于常闭状态。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述控制第一冷凝器处于化霜状态且同时第二冷凝器处于正常工作状态,包括:
控制第三控制阀和第七控制阀打开,同时控制第一控制阀和第五控制阀关闭。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述控制第一冷凝器处于正常工作状态且同时第二冷凝器处于化霜状态,包括:
控制第三控制阀和第七控制阀关闭,同时控制第一控制阀和第五控制阀打开;
控制第二控制阀和第六控制阀关闭,同时控制第四控制阀和第八控制阀打开。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
控制第一冷凝器化霜后的液态冷媒通过第七控制阀引入制冷内机蒸发器,以及,
控制第二冷凝器化霜后的液态冷媒通过第八控制阀引入制冷内机蒸发器。
13.一种空调系统的化霜控制装置,其特征在于,所述装置应用于如权利要求1-5任一项所述的系统,所述装置包括:
执行模块,用于在空调系统需要化霜时,交替控制室外机的部分冷凝器处于化霜状态,且同时另外部分冷凝器处于正常工作状态;
停止模块,用于在确定全部冷凝器完成化霜时,结束化霜;
所述室外机还包括所述室外机包括至少两个冷凝器,以及与冷凝器个数相同且相互对应的风机,所述执行模块还用于:
控制处于化霜状态的冷凝器所对应的风机停止运行;以及,
控制处于正常工作状态的冷凝器所对应的风机维持开启状态;
所述化霜控制装置还包括计时模块,用于:
检测得到第一时间;所述第一时间是第二时间点与第一时间点之间的时间差,所述第一时间点是化霜开始的时间点,所述第二时间点是维持开启状态的风机切换为停止运行的时间点;
如果每次控制一个冷凝器处于化霜状态,则在化霜时间达到第二时间时,确定全部冷凝器完成化霜;所述第二时间是第一时间的N倍,所述N是交替次数。
CN201810540348.8A 2018-05-30 2018-05-30 空调系统的化霜控制方法和装置 Active CN108826583B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810540348.8A CN108826583B (zh) 2018-05-30 2018-05-30 空调系统的化霜控制方法和装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810540348.8A CN108826583B (zh) 2018-05-30 2018-05-30 空调系统的化霜控制方法和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108826583A CN108826583A (zh) 2018-11-16
CN108826583B true CN108826583B (zh) 2020-01-17

Family

ID=64146509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810540348.8A Active CN108826583B (zh) 2018-05-30 2018-05-30 空调系统的化霜控制方法和装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108826583B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110887285B (zh) * 2019-11-01 2021-09-24 合肥华凌股份有限公司 一种冰箱的控制方法、冰箱、电子设备及介质
CN111174371B (zh) * 2019-12-31 2021-03-19 珠海格力电器股份有限公司 一种空调的控制方法、装置、存储介质及空调
CN111237982B (zh) * 2020-01-14 2021-11-05 广东美的暖通设备有限公司 空调器及其控制方法、装置以及电子设备、存储介质
CN112484238B (zh) * 2020-11-16 2021-11-23 珠海格力电器股份有限公司 化霜控制方法、装置、多模块机组及暖通设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6029793B2 (ja) * 2014-03-27 2016-11-24 三菱電機株式会社 空調管理システム
CN104596000B (zh) * 2014-12-19 2017-05-24 广东美的制冷设备有限公司 空调器及空调器的控制方法
CN106524399A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 芜湖美智空调设备有限公司 一种空调化霜装置、空调化霜控制方法、系统和空调
CN106440462A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 珠海格力电器股份有限公司 一种空调机组和空调机组的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108826583A (zh) 2018-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108826583B (zh) 空调系统的化霜控制方法和装置
US9726420B2 (en) Apparatus for defrosting a plurality of heat exchangers having a common outdoor fan
CN104596032B (zh) 空调器及其除霜控制方法
JP2007051825A (ja) 空気調和装置
CN110608511A (zh) 空调制热控制方法、控制器及空调
CN112963978B (zh) 一种空调器化霜结构及其化霜方法、装置和空调器
CN103363707A (zh) 热泵式空气调节装置
CN202546973U (zh) 热泵式空气调节装置
CN114396707B (zh) 空调器的防冻结控制方法和装置
CN112443899B (zh) 空调系统及其控制方法
CN110542192B (zh) 运行控制方法、运行控制装置、空调器和存储介质
CN202546972U (zh) 热泵式空气调节装置
JP4802602B2 (ja) 空気調和装置
CN112484238B (zh) 化霜控制方法、装置、多模块机组及暖通设备
CN110906503B (zh) 空调低温制热控制方法、装置及空调
CN110542236B (zh) 空调器及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质
CN108626853B (zh) 制冷设备、运行控制方法和计算机可读存储介质
CN109520165B (zh) 一种空调机组及其四通阀故障检测方法
CN202613831U (zh) 热泵式空气调节装置
CN110542229A (zh) 空调器及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质
EP3913302B1 (en) Heat pump system and controller for controlling operation of the same
EP3913303B1 (en) Heat pump system and controller for controlling operation of the same
CN111207450B (zh) 一种空调系统及其控制方法
CN110608513B (zh) 一种空调系统的控制方法
CN117329663A (zh) 空调器、空调器的控制方法和计算机可读存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant