CN108826297A - 一种组装式炉排型垃圾焚烧炉及现场组装使用方法 - Google Patents

一种组装式炉排型垃圾焚烧炉及现场组装使用方法 Download PDF

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项光明
李�荣
朱琳珺
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Wenzhou Weiming environmental protection energy Co.,Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,包括有给料装置、炉排、炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、急冷烟道及出渣和出灰设备,其特征在于:所述炉膛Ⅰ前部布置给料装置,炉排上部设置有前、后拱,前、后拱处布置二次风管;炉膛Ⅰ安装于前、后拱上方;急冷烟道出口处设置烟气空气预热器,出渣和出灰设备安装在炉排及急冷烟道的下部;炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、急冷烟道为一框架结构的组装件,内衬绝热炉墙,并采用绝热隔墙进行隔断,该组件与前拱、后拱上部及二次风管组装成整体,所述炉排与后拱下部组装成整体。

Description

一种组装式炉排型垃圾焚烧炉及现场组装使用方法
技术领域
本发明涉及一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,用于小规模垃圾焚烧处理,属于环保领域。
背景技术
随着国家对环境保护的日益重视,垃圾集中收运已在各大小乡镇全面铺开,各乡镇原垃圾填埋场的处理能力已日趋饱和,大部分填埋场已无法满足日益增多的垃圾收集量,因此,为缓解垃圾填埋场的处理压力,以便快速、高效地处置垃圾,故全新开发了国内首台组装式炉排型垃圾焚烧炉,此焚烧炉的特点是可方便、快捷地组装,无需复杂的土建基础,待处置地的垃圾处理完成后,还可快捷地移动到其它有垃圾处置需求的场所重新组装后运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组装式炉排型垃圾焚烧炉。
实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,包括有给料装置、炉排、炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、急冷烟道及出渣和出灰设备,所述炉膛Ⅰ前部布置给料装置,炉排上部设置有前、后拱,前、后拱处布置二次风管;炉膛Ⅰ安装于前、后拱上方;急冷烟道出口处设置烟气空气预热器,出渣和出灰设备安装在炉排及急冷烟道的下部;炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、急冷烟道为一框架结构的组装件,内衬绝热炉墙,并采用绝热隔墙进行隔断,该组件与前拱、后拱上部及二次风管组装成整体,所述炉排与后拱下部组装成整体。
进一步的,所述炉排为逆推往复炉排。
进一步的,所述急冷烟道进口处设置有多个喷淋口,可将烟温降至240°C以下。
进一步的,所述烟气空气预热器为卧式管式预热器,管子顺列布置,并选用含氟工程塑料型材的管材。
一种所述的组装式炉排型垃圾焚烧炉的现场组装使用方法,在使用现场将各组装件逐一叠加组装,并浇注前、后拱炉墙以及连接出渣和出灰设备。
通过采用上述方案,本发明具有以下优点:
1、生活垃圾通过组装式炉排型垃圾焚烧炉高温焚烧的处置,可将有害物质得到充分的氧化分解,达到无害化、减量化的处置目标。
2、针对生活垃圾低热值、高水份、高灰份的燃料特性,特采用逆推往复炉排的燃烧设备,以及前、后拱的设置,确保生活垃圾及时着火、稳定燃烧。逆推炉排可使垃圾有效地翻转、搅拌,确保垃圾充分燃烬。
3、为了满足GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》中的技术要求,抑制二恶英类有害物质的产生,特采用炉膛Ⅰ及炉膛Ⅱ均为绝热的结构形式,确保烟气在850°C以上高温范围内的停留时间大于2秒,并在前后拱处布置二次风,确保烟气在炉膛内的湍流度,有效提高可燃物的燃烬率以及确保有害物质的高效分解。
4、生活垃圾在逆推往复炉排上燃烧,产生的高温烟气依次流经炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ及急冷烟道,烟气在急冷烟道内通过喷淋装置的有效快速降温,可防止二噁英类有害物质的再生。烟气温度降至240°C以下后,通过烟气空气预热器的吸热,有效降低焚烧炉排烟温度。经烟气空气预热器加热的空气,作为一次风送至炉排。较高的一次风温可确保垃圾及时地着火、燃烧。
4、烟气空气预热器采用卧式、顺列的布置方式,避免堵灰,并采用含氟工程塑料型材的管材,其具有自清洁、耐腐蚀、耐高温的特性,可确保焚烧炉安全、可靠地长期运行。
5、此焚烧炉组装性高,土建及现场安装工作量少。待垃圾处置任务完成后,还可拆分后移至别处重新组装运行,可实现设备的移动性。
附图说明
图1为本发明实施例焚烧炉总图。
图中:1-给料装置,2-炉排,3-炉膛Ⅰ,4-炉膛Ⅱ,5-急冷烟道,6-前拱,7-后拱,8-二次风管,9-烟气空气预热器,10-出渣和出灰设备。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1所示,本发明的组装式炉排型垃圾焚烧炉,包括有给料装置1、炉排2、炉膛Ⅰ3、炉膛Ⅱ4、急冷烟道5及出渣和出灰设备10。其中,炉膛Ⅰ3前部布置给料装置1,炉排2上部设置有前拱6和后拱7,前拱6、后拱7处分别布置二次风管8。炉膛Ⅰ3安装于前拱6、后拱7上方;急冷烟道5出口处设置烟气空气预热器9,出渣和出灰设备10安装在炉排2及急冷烟道5的下部。炉膛Ⅰ3、炉膛Ⅱ4、急冷烟道5为一框架结构的组装件,内衬绝热炉墙,并采用绝热隔墙进行隔断,该组件与前拱6、后拱7上部及二次风管8组装后整体出厂。炉排2与后拱下部组装后整体出厂。使用时仅需将各组装件逐一叠加组装,并浇注前、后拱炉墙以及连接出渣和出灰设备即可。
急冷烟道5进口处设置有多个喷淋口,可将烟温降至240°C以下。

Claims (5)

1.一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,包括有给料装置、炉排、炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、急冷烟道及出渣和出灰设备,其特征在于:所述炉膛Ⅰ前部布置给料装置,炉排上部设置有前、后拱,前、后拱处布置二次风管;炉膛Ⅰ安装于前、后拱上方;急冷烟道出口处设置烟气空气预热器,出渣和出灰设备安装在炉排及急冷烟道的下部;炉膛Ⅰ、炉膛Ⅱ、急冷烟道为一框架结构的组装件,内衬绝热炉墙,并采用绝热隔墙进行隔断,该组件与前拱、后拱上部及二次风管组装成整体,所述炉排与后拱下部组装成整体。
2.根据权利要求1所述的一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,其特征在于:所述炉排为逆推往复炉排。
3.根据权利要求1所述的一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,其特征在于:所述急冷烟道进口处设置有多个喷淋口,可将烟温降至240°C以下。
4.根据权利要求1所述的一种组装式炉排型垃圾焚烧炉,其特征在于:所述烟气空气预热器为卧式管式预热器,管子顺列布置,并选用含氟工程塑料型材的管材。
5.一种如权利要哀求1-4之一所述的组装式炉排型垃圾焚烧炉的现场组装使用方法,其特征在于:在使用现场将各组装件逐一叠加组装,并浇注前、后拱炉墙以及连接出渣和出灰设备。
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