CN108825669A - 具有自锁式防尘罩的突缘总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种具有自锁式防尘罩的突缘总成,包括突缘、防尘罩,所述突缘的连接轴一端设置有环形凸台,所述环形凸台的内侧设置有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧设置有用于抵触所述防尘罩侧面的轴肩,所述防尘罩设置有用于压套伸入将所述防尘罩嵌入所述环行凹槽的环形的压槽,所述压槽的截面形状为开口朝向所述连接轴的“匚”字形,本发明结构科学,可以将防尘罩压紧在突缘上,不需要使用焊接等方式固定,降低了加工成本,且固定更为可靠。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域,特别是涉及一种具有自锁式防尘罩的突缘总成。
背景技术
突缘总成是用于汽车传动轴的一种法兰盘,其一端为设置有端面齿的圆盘,另一端为设置有内花键的连接轴,装配时需要安装防尘罩阻挡灰尘等。防尘罩与突缘安装时,一般采用焊接的繁琐,即将防尘罩内孔套在凸缘的连接轴外圆上,两者过盈配合,用3个长10mm的焊缝将防尘罩焊接在突缘上,该焊接过程污染环境。并且由于虚焊和焊渣去除不完全等因素,导致防尘罩运输和使用过程中容易脱落,尤其是防尘罩材质较软,随着时间增长,过盈配合产生的张力逐渐减小,失去紧固作用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种具有自锁式防尘罩的突缘总成,其结构科学,可以将防尘罩压紧在突缘上,不需要使用焊接等方式固定,降低了加工成本,且固定更为可靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有自锁式防尘罩的突缘总成,包括突缘、防尘罩,所述突缘的连接轴一端设置有环形凸台,所述环形凸台的内侧设置有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧设置有用于抵触所述防尘罩侧面的轴肩,所述防尘罩设置有用于压套伸入将所述防尘罩嵌入所述环行凹槽的环形的压槽,所述压槽的截面形状为开口朝向所述连接轴的“匚”字形。
优选的,所述压槽被嵌入所述环行凹槽前,所述压槽的底部与所述环形凹槽底部间隙配合,配合间隙小于0.1mm。
优选的,所述压槽被嵌入所述环行凹槽后,所述压槽的底部压紧于所述环形凹槽内,所述压槽的底部形成有褶皱。
优选的,所述轴肩的高度高于所述压槽高度的二分之一。
优选的,所述环形凹槽靠近所述环形凸台的一端的深度小于另一端的深度。
优选的,所述环形凹槽靠近所述环形凸台的一端与所述环形凸台平齐。
本发明的有益效果是:一种具有自锁式防尘罩的突缘总成,其包括突缘、防尘罩,所述突缘的连接轴一端设置有环形凸台,所述环形凸台的内侧设置有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧设置有用于抵触所述防尘罩侧面的轴肩,所述防尘罩设置有用于压套伸入将所述防尘罩嵌入所述环行凹槽的环形的压槽,所述压槽的截面形状为开口朝向所述连接轴的“匚”字形,本发明结构科学,可以将防尘罩压紧在突缘上,不需要使用焊接等方式固定,降低了加工成本,且固定更为可靠。
附图说明
图1是本发明的具有自锁式防尘罩的突缘总成的结构示意图。
图2是本发明的具有自锁式防尘罩的突缘总成防尘罩未压紧时的结构示意图。
图3是图1中压槽与环形凹槽处的局部放大图。
图4是本发明的使用的压套的结构示意图。
附图标记说明:
1——突缘 11——环形凸台
12——环形凹槽 13——轴肩
2——防尘罩 21——压槽
3——压套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图1-图4所示,本实施例的具有自锁式防尘罩的突缘总成,包括突缘1、防尘罩2,所述突缘1的连接轴一端设置有环形凸台11,所述环形凸台11的内侧设置有环形凹槽12,环形凹槽12与环形凸台11紧邻,所述环形凹槽12的内侧设置有用于抵触所述防尘罩2侧面的轴肩13,环形凸台11、环形凹槽12、轴肩13三者结合,在连接轴上形成一段两边高、中间低的区域,该区域用于嵌入防尘罩2。所述防尘罩2设置有用于压套3伸入将所述防尘罩2嵌入所述环行凹槽12的环形的压槽21,所述压槽21的截面形状为开口朝向所述连接轴的“匚”字形。压套3的结构如图1和图4所示,使用压力机将压套3的前端伸入“匚”字形压槽21内,从而挤压压槽21。所述压槽21被嵌入所述环行凹槽12前,所述压槽21的底部(指靠近轴线的一侧)与所述环形凹槽12底部间隙配合,配合间隙小于0.1mm,该配合间隙指的是压槽21与环形凹槽12距离最近处的配合间隙,既满足防尘罩2容易套于连接轴外,也使得压槽21需要挤压变形量较小。所述压槽21被嵌入所述环行凹槽12后,所述压槽21的底部压紧于所述环形凹槽12内,所述压槽21的底部形成有褶皱,该褶皱的形成依靠压套3的形状,即如图4所示,压套3设置有若干个排流槽,使得压套3在挤压压槽21时,压槽21未受到挤压的部位能够通过排流槽部位向外扩张,避免压套3压入后由于压槽21变形的张力使压套2不易取出。
进一步的,所述轴肩13的高度高于所述压槽21高度的二分之一,压套3在挤压压槽21时,轴肩13为压槽21提供支撑力。
进一步的,所述环形凹槽12靠近所述环形凸台11的一端的深度小于另一端的深度,从而形成倒锥状,即使防尘罩2随着时间增长,压槽21的张力减小,因为倒锥结构形成自锁,防尘罩2也不会脱落。
进一步的,所述环形凹槽12靠近所述环形凸台11的一端与所述环形凸台11平齐。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.具有自锁式防尘罩的传动轴突缘总成,其特征在于:包括突缘(1)、防尘罩(2),所述突缘(1)的连接轴一端设置有环形凸台(11),所述环形凸台(11)的内侧设置有环形凹槽(12),所述环形凹槽(12)的内侧设置有用于抵触所述防尘罩(2)侧面的轴肩(13),所述防尘罩(2)设置有用于压套(3)伸入将所述防尘罩(2)嵌入所述环行凹槽(12)的环形的压槽(21),所述压槽(21)的截面形状为开口朝向所述连接轴的“匚”字形。
2.根据权利要求1所述的具有自锁式防尘罩的突缘总成,其特征在于:所述压槽(21)被嵌入所述环行凹槽(12)前,所述压槽(21)的底部与所述环形凹槽(12)底部间隙配合,配合间隙小于0.1mm。
3.根据权利要求1所述的具有自锁式防尘罩的突缘总成,其特征在于:所述压槽(21)被嵌入所述环行凹槽(12)后,所述压槽(21)的底部压紧于所述环形凹槽(12)内,所述压槽(21)的底部形成有褶皱。
4.根据权利要求1所述的具有自锁式防尘罩的突缘总成,其特征在于:所述轴肩(13)的高度高于所述压槽(21)高度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的具有自锁式防尘罩的突缘总成,其特征在于:所述环形凹槽(12)靠近所述环形凸台(11)的一端的深度小于另一端的深度。
6.根据权利要求1所述的具有自锁式防尘罩的突缘总成,其特征在于:所述环形凹槽(12)靠近所述环形凸台(11)的一端与所述环形凸台(11)平齐。
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