CN108825602A - 围栏装饰件连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种围栏装饰件连接结构，包括：多根立杆，所述立杆设为中空结构，所述立杆上设有让位口；紧固件，所述紧固件设有锁紧部；所述紧固件内置于所述立杆，且所述锁紧部对应设于所述让位口；连接件，所述连接件的一端与所述紧固件的锁紧部可拆卸连接，另一端由所述让位口伸出所述立杆；及装饰件，所述装饰件位于所述立杆的一侧，所述装饰件与所述连接件伸出所述让位口的一端可拆卸连接。本发明技术方案中，装饰件通过连接件和紧固件与立杆为可拆卸连接的结构，装饰件的安装方便，连接稳固。

Description

围栏装饰件连接结构

技术领域

本发明涉及围栏的装饰技术领域，特别涉及一种围栏装饰件连接结构。

背景技术

在建筑装饰领域，为了使建筑物美观，通常会在围栏上设置有装饰件，目前，围栏上的装饰件均采用先与围栏焊接、再将焊接点磨平、然后再喷涂运输至现场安装。而这种方式存在缺陷是：装饰件与围栏的栏杆焊接时，需要将围栏安装装饰件的栏杆按照实际的间距排布，再将装饰件与栏杆进行焊接。然而，焊接装饰件后的栏杆体积大，需要使用大型的喷涂设备和运输设备，增加成本；且焊接点经过打磨后，可能会出现焊缝的高度不够，影响装饰件与栏杆的连接强度。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种围栏装饰件连接结构，旨在优化围栏上的装饰件与立杆之间的连接不可拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种围栏装饰件连接结构，包括：

多根立杆，所述立杆设为中空结构，所述立杆上设有让位口；

紧固件，所述紧固件设有锁紧部；所述紧固件内置于所述立杆，且所述锁紧部对应设于所述让位口；

连接件，所述连接件的一端与所述紧固件的锁紧部可拆卸连接，另一端由所述让位口伸出所述立杆；及

装饰件，所述装饰件位于所述立杆的一侧，所述装饰件与所述连接件伸出所述让位口的一端可拆卸连接。

可选地，所述锁紧部设有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽沿所述紧固件轴向设置，所述连接件的一端部卡入所述第一锁紧槽内，以将所述连接件的端部与所述紧固件连接。

可选地，所述锁紧部还设有第二锁紧槽，所述第二锁紧槽沿所述紧固件径向设置，且所述第二锁紧槽与所述第一锁紧槽连通，所述连接件一端的端部经由所述第一锁紧槽卡滑入所述第二锁紧槽。

可选地，所述第一锁紧槽和所述第二锁紧槽的起始处设有导向斜面。

可选地，所述第一锁紧槽和所述第二锁紧槽为燕尾槽。

可选地，所述锁紧部对称设于所述紧固件的相对两侧。

可选地，所述紧固件中间还设调节孔，所述调节孔沿所述紧固件的轴向延伸。

可选地，所述连接件为螺钉，所述装饰件安装部设有螺纹孔，所述装饰件通过所述螺钉与所述螺纹孔的配合可拆卸连接于所述螺钉，所述螺钉的螺钉头经由所述让位口与所述第一锁紧槽以及第二锁紧槽的槽面相抵接。

可选地，所述立杆为圆柱形杆或者方形杆。

可选地，所述紧固件的外表面与所述立杆的内表面为间隙配合，其间隙为0.2至1.0毫米。

本发明技术方案中，通过采用在立杆上设置让位口，在装饰件上设有安装部，装饰件的安装部与连接件与接连接后，连接件再经由设置在立杆上的让位口与放置于立杆内的紧固件锁紧。本发明的方案使装饰件与立杆之间为可拆卸连接，使安装围栏时，方便立杆和装饰件的喷漆和运输，节约生产成本；且装饰件与立杆的连接后，从完全看不到连接痕迹，这种连接方式牢固、美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的围栏装饰件连接结构示意图；

图2为本发明的围栏装饰件连接结构的剖切图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本发明的立杆、紧固件及连接件的连接示意图；

图5为本发明的紧固件的结构示意图；

图6为本发明的紧固件与连接件的安装示意图；

图7为本发明的紧固件与连接件的又一视角安装示意图；

图8为本发明的紧固件与连接件的再一视角安装示意图；

图9为本发明一实施例中的紧固件与连接件的安装示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	围栏装饰件连接结构	41	紧固部
10	立杆	411	第一锁紧槽
				11	让位口	412	第二锁紧槽
30	装饰件	42	导向斜面
				31	装饰面	43	调节孔
33	安装面	50	连接件
				40	紧固件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种围栏装饰件的连接结构。

请参照图1至8，图1为本发明的围栏装饰件连接结构示意图；图2为本发明的围栏装饰件连接结构的剖切图；图3为图2的A部放大图；图4为本发明的立杆、紧固件及连接件的连接示意图；图5为本发明的紧固件的结构示意图；图6为本发明的紧固件与连接件的安装示意图；图7为本发明的紧固件与连接件的又一安装示意图；图8为本发明的紧固件与连接件的又一安装示意图。

请参照图1至图3，本发明提供的围栏装饰结构，包括：多根立杆10，立杆10设为中空结构，立杆10上设有让位口11；紧固件40，紧固件40设有锁紧部41；紧固件40内置于立杆10，且锁紧部40对应设于让位口11；连接件50，连接件50的一端与紧固件40的锁紧部41可拆卸连接，另一端由让位口11伸出立杆10；及装饰件30，装饰件30位于立杆10的一侧，装饰件30与连接件50伸出让位口的一端可拆卸连接。

本实施例中的围栏广泛应用于厂区的围栏、建筑物围墙等，围栏的顶部和底部均设有横杆(图中未标示)，在两横杆之间间隔连接有多根立杆10，围栏的立杆10上设置有装饰件30，本实施例中的装饰件30同时连接于多个立杆10，装饰件30除了满足围栏的装饰作用外，也加强了立杆10之间连接的稳定性。需要说明的是，本发明中的紧固件40的材料为铝合金、锌合金或者是塑料，其中锌合金可以是镀锌合金。这类材质的紧固件40的防锈防腐蚀性能良好，当立杆10内进入雨水时，也能避免紧固件40因生锈而腐蚀。

本发明方案中，通过连接件50和紧固件40将装饰件30可拆卸连接于立杆10上，装饰件30与立杆10可拆卸连接的结构使围栏的运输效率高，且装饰件30与立杆10的可拆卸连接也避免了焊接连接可能产生的未焊透或未熔合等缺陷。安装时，只需要将已经加工的围栏装饰件30、立杆10等零件分别运输至安装现场进行装配安装即可。

请参照图5，紧固件40的锁紧部41设有第一锁紧槽411，第一锁紧槽411 沿紧固件40轴向设置，连接件50的一端部卡入第一锁紧槽411内，以将连接件50的端部与紧固件40连接。

本发明的方案中，通过将紧固部41设为自紧固件40一端沿轴向开设的第一锁紧槽411，方便连接件50的端部卡入第一锁紧槽411中，连接件的端部与第一所述锁紧槽411的终止处相抵接时，连接件50不能在第一锁紧槽411 中继续移动时，紧固件就将连接件50的一端锁紧。

请继续参照图5，锁紧部41还设有第二锁紧槽412，第二锁紧槽412沿紧固件40径向设置，且第二锁紧槽412与第一锁紧槽411连通，连接件50 一端的端部经由第一锁紧槽411滑入第二锁紧槽412。

本发明的方案中，通过将紧固部41设成相互连通的第一锁紧槽411和第二锁紧槽412，装配时，连接件50的端部经由第一锁紧槽411滑入第二锁紧槽412，当连接件50在第二锁紧槽412不能滑动时，紧固件40的紧固部41 分就将连接件50的一端锁紧。这种由轴向至径向的锁紧方式，使得锁紧部的锁紧更牢固。

需要说明的是，锁紧部41的锁紧连接件50的过程是可逆的，即当连接件50的端部自第二锁紧槽412滑出至第一锁紧槽411时，即是拆卸的过程。

请继续参照图5，第一锁紧槽411和第二锁紧槽412的起始处设有导向斜面42。

本发明的方案中，通过设置导向斜面42，在连接件50的端部卡入紧固部 41的时候，能引导连接件50的端部顺利卡入至第一锁紧槽411和第二锁紧槽 412中，减少装配时间，提升装配的效率。

请继续参照图5，第一锁紧槽411和第二锁紧槽412为燕尾槽。

本发明的方案中，将第一锁紧槽411和第二锁紧槽412的设成燕尾槽的结构，连接件50与锁紧部41的卡入或者滑出能顺畅。需要说明的是，当第一锁紧槽411和第二锁紧槽412为燕尾槽时，连接件50与锁紧部41连接的端面最好是沉头螺钉，或者是与沉头螺钉相类似的形状。

请继续参照图5，锁紧部41对称设于紧固件40的相对两侧。

本发明的方案中，装饰件30是设置在立杆10的两侧，为了保证两侧的装饰件30安装后能在同一高度，需要将锁紧部41对称设在紧固件40的相对两侧，如此结构也便于锁紧件40的加工。

请参照图5至图8，紧固件40中间还设调节孔43，调节孔43沿紧固件 40的轴向延伸。

本发明的方案中，调节孔43的调节孔43用于调节装配过程中的，锁紧部41锁紧或者松开连接件50。

本发明方案中，装饰件30的装配的过程中，连接件50先与装饰件30的安装面33连接，并保证连接件50远离装饰件30的一端能预留出一定的距离，确保连接件50与紧固件40连接后的精准性，预留的距离优选是8mm。然后，再将连接件50远离装饰件30的一端通过设在立杆10上的让位口11插入立杆10中，使装饰件30的装饰面31背离立柱10一侧；再将紧固件40设有第一锁紧槽411起始处的一端朝下放入立杆10中。需要说明的是，立杆10可以是横放于地面或者装配的工作台面上，立杆10的中空结构可以理解为立杆 10是设有通孔。但是，为了确保紧固件40能安装到位，需要将紧固件40从立杆10顶端的通孔放入立杆10内，此时，连接件50远离装饰件30的端部沿第一锁紧槽411的起始处卡入，并滑到第一锁紧槽411的终止处，再使用专用的T形长杆扳手从立杆10顶部伸入，T形长杆扳手卡入调节孔43中，将紧固件40旋转，使连接件50的端部沿第一锁紧槽411滑入第二锁紧槽412 中，紧固件40将连接杆50锁紧到位。当需要拆除装饰件30的时候，其过程是与安装的过程是相反的，使用专用的T形长杆扳手从立杆10顶部伸入，反方向旋转紧固件40以将紧固件40与连接件50分离，然后再取下装饰件30，实现装饰件30与立杆10之间的可拆卸的连接。

请参见图6，本发明的一实施例中，连接件50为螺钉，装饰件30安装部 31设有螺纹孔，装饰件30通过螺钉50与螺纹孔的配合可拆卸连接于螺钉50，螺钉50的螺钉头经由让位口11与第一锁紧槽411以及第二锁紧槽412的槽面相抵接。

本发明技术方案中，连接件50为螺钉，螺钉与装饰件50通过螺纹连接，螺钉头与紧固件40直接卡接，连接方便。需要说明的是，螺钉可以是沉头螺钉，沉头螺钉的端部与燕尾槽的槽面抵接，接触面大，连接牢固。

请参照图9，在本发明中的一实施例中，紧固件40的锁紧部41为具一定壁厚的圆柱形管状结构，锁紧部40相对两侧的第一锁紧槽411和第二锁紧槽 412为通槽，此时，连接件50与紧固部41连接的可以是盘头螺钉，也可以是头部形状为圆柱形螺钉。连接件50与锁紧部41连接时连接件的一端是卡持在第一锁紧槽411和第二锁紧槽412的内。可以理解的是，连接件50端部比锁紧部41的第一锁紧槽411和第二锁紧槽412的槽宽略宽。

需要说明的是，连接件50与紧固件40连接的一端的形状不局限于的沉头形或盘头形状螺钉，也可以是梅花头或者是元宝头等结构，或者是卡勾的结构，只要能卡入锁紧部41中的第一锁紧槽411和第二锁紧槽412的结构均可。

请参见图4，立杆10为圆柱形杆或方形杆。

本发明技术方案中，当立杆10是圆柱形杆时，紧固件40的外轮廓也做成圆柱形，当立杆10设为方形杆时，紧固件40的外径略小与方形杆内壁的内切圆的直径，一方面是为了紧固件40能轻松放入立杆10内，另一方面，也避装饰件30与立杆10连接后产生较大的晃动。

请参见图3，紧固件40的外表面与立杆10的内表面为间隙配合，其间隙为0.2至1.0毫米。

本发明技术方案中，紧固件40的外表面与立柱10的内表面留有0.2至 1.0毫米的间隙，其中，间隙大小优选为0.25毫米，使得紧固件40能轻松放入立杆10中又不会因有间隙过大产生晃动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种围栏装饰件连接结构，其特征在于，包括：

多根立杆，所述立杆设为中空结构，所述立杆上设有让位口；

紧固件，所述紧固件设有锁紧部；所述紧固件内置于所述立杆，且所述锁紧部对应设于所述让位口；

连接件，所述连接件的一端与所述紧固件的锁紧部可拆卸连接，另一端由所述让位口伸出所述立杆；及

装饰件，所述装饰件位于所述立杆的一侧，所述装饰件与所述连接件伸出所述让位口的一端可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述锁紧部设有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽沿所述紧固件轴向设置，所述连接件的一端部卡入所述第一锁紧槽内，以将所述连接件的端部与所述紧固件连接。

3.如权利要求2所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述锁紧部还设有第二锁紧槽，所述第二锁紧槽沿所述紧固件径向设置，且所述第二锁紧槽与所述第一锁紧槽连通，所述连接件一端的端部经由所述第一锁紧槽卡滑入所述第二锁紧槽。

4.如权利要求3所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述第一锁紧槽和所述第二锁紧槽的起始处设有导向斜面。

5.如权利要求4所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述第一锁紧槽和所述第二锁紧槽为燕尾槽。

6.如权利要求1至5任一所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述锁紧部对称设于所述紧固件的相对两侧。

7.如权利要求6所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述紧固件中间还设调节孔，所述调节孔沿所述紧固件的轴向延伸。

8.如权利要求6所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述连接件为螺钉，所述装饰件安装部设有螺纹孔，所述装饰件通过所述螺钉与所述螺纹孔的配合可拆卸连接于所述螺钉，所述螺钉的螺钉头经由所述让位口与所述第一锁紧槽以及第二锁紧槽的槽面相抵接。

9.如权利要求1所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述立杆为圆柱形杆或者方形杆。

10.如权利要求9所述的围栏装饰件连接结构，其特征在于，所述紧固件的外表面与所述立杆的内表面为间隙配合，其间隙为0.2-1.0毫米。