CN108825562A - 一种双通道的增压装置 - Google Patents

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何国强
刘洋
秦飞
魏祥庚
陈剑
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    • F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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Abstract

本发明公开了一种双通道的增压装置，包括同轴套设在一起的内通道和外通道，且内通道和外通道的出口端位于轴线的同一端；内通道和外通道由前到后依次设为进气段和增压段，在进气段和增压段内，两种流体均独立流动；在它们的增压段内设置有一增压件，增压件对通过内通道和外通道的流体同时增压。该双通道的增压装置在有限空间条件下，使两种介质同时增压。

Description

一种双通道的增压装置
技术领域
本发明属于气、液及混合物增压技术领域，具体涉及一种双通道的增压装置。
背景技术
在实际工况中，常需要对两路不同的介质进行增压，常用的是两个独立的离心式增压装置来独立工作，但必须配备相应的蜗壳等零件，结构复杂，体积庞大，在某些空间有限的环境中无法使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种在有限空间条件下，使两种介质同时增压的双通道的增压装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种双通道的增压装置，包括同轴套设在一起的内通道和外通道，且内通道和外通道的出口端位于轴线的同一端，进口端均位于轴向的另一端，且对应的出口和进口在轴向上相连通；内通道和外通道由前到后依次设为进气段和增压段，在进气段和增压段内，两种流体均独立流动；在它们的增压段内设置有一增压件，增压件对通过内通道和外通道的流体同时增压。
进一步地，该增压件包括用于套设于转子体上的离心式叶轮，离心式叶轮设置于内通道增压段内，垂直于来流向方向；离心式叶轮的外端，且绕其一周设置有连接隔板，连接隔板内形成了内通道增压段，连接隔板的外壁上、且绕其一周连接有轴流式叶片，轴流式叶片设置于外通道增压段内，垂直于来流向方向；连接隔板还用于将通过离心式叶轮和轴流式叶片的流体隔离开；离心式叶轮和轴流式叶片在转子体的带动下同时动作，将通过的对应流体同时增压。
进一步地，该内通道和外通道的进气段由同轴套设在一起的内壳体和外壳体形成，且内壳体的后端与连接隔板动密封连接。
进一步地，该连接隔板上同轴套设有一增压壳体，连接隔板和增压壳体间形成了内通道增压段，增压壳体由前到后朝向外通道内倾斜设置，其前端与外壳体一体连接。
进一步地，该连接隔板的纵剖面为L形板和倾斜板，且底端伸向轴流式叶片侧，底端位于离心式叶轮的底板的前端，其底端与底板间形成内通道增压段的出口。
进一步地，该轴流式叶片和连接隔板间通过倾斜板相连接，倾斜板由前到后向外延伸。
进一步地，该内通道和外通道的增压段后沿轴向设置有一个出气段，增压段的两个出口均与出气段相连通。
进一步地，该内通道和外通道的增压段后均设置连通有一个出气段，两个出气段均沿轴向设置。
进一步地，该出气段由套设在一起的出气段内壳体和出气段外壳体形成，出气段内壳体的前端与底板动密封连接，出气段外壳体的前端与增压壳体一体连接。
进一步地，该出气段由套设在一起的出气段内壳体和出气段外壳体形成，在两壳体间还套设有出气段中间壳体，出气段中间壳体的前端与连接隔断的底端动密封连接；出气段内壳体的前端与底板动密封连接，出气段外壳体的前端与增压壳体一体连接。
本发明一种双通道的增压装置具有如下优点：1.解决了在有限空间，尤其是轴向空间的条件下，两种介质同时增压的问题。2.结构组成简单，降低了漏气或者故障的几率。3.进口和对应的出口在轴向上相连通，进一步解决了空间限制的问题。
附图说明
图1是本发明一种双通道的增压装置中实施例1的剖面图；
图2是本发明一种双通道的增压装置中实施例2的剖面图；
其中：a.内通道；b.外通道；c.转子体；1.离心式叶轮；2.轴流式叶片；3.连接隔板；4.内壳体；5.外壳体；6.增压壳体；7.出气段内壳体；8.出气段外壳体；9.出气段中间壳体；10.底板；11.倾斜板。
具体实施方式
实施例1
本发明一种双通道的增压装置，如图1所示，包括同轴套设在一起的内通道a和外通道b，且内通道a和外通道b的出口端位于轴线的同一端，进口端均位于轴向的另一端，且对应的出口和进口在轴向上相连通，内通道a和外通道b由前到后依次设为进气段和增压段，在进气段和增压段内，两种流体均独立流动；在它们的增压段内设置有一增压件，增压件对通过内通道a和外通道b的流体同时增压。增压件包括用于套设于转子体c上的离心式叶轮1，离心式叶轮1设置于内通道增压段内，垂直于来流向方向；离心式叶轮1的外端，且绕其一周设置有连接隔板3，连接隔板3内形成了内通道增压段，连接隔板3的外壁上、且绕其一周连接有轴流式叶片2，轴流式叶片2设置于外通道增压段内，垂直于来流向方向；连接隔板3还用于将通过离心式叶轮1和轴流式叶片2的流体隔离开；离心式叶轮1和轴流式叶片2在转子体c的带动下同时动作，将通过的对应流体同时增压。
上述的内通道a和外通道b的进气段由同轴套设在一起的内壳体4和外壳体5形成，且内壳体4的后端与连接隔板3动密封连接。连接隔板3上同轴套设有一增压壳体6，连接隔板3和增压壳体6间形成了内通道a增压段，增压壳体6由前到后朝向外通道b内倾斜设置，其前端与外壳体5一体连接。
为了实现离心式叶轮1和轴流式叶片2设置结构的合理性，节省空间，连接隔板3的纵剖面为L形板和倾斜板11，且底端伸向轴流式叶片2侧，底端位于离心式叶轮1的底板10的前端，其底端与底板10间形成内通道a增压段的出口。轴流式叶片2和连接隔板3间通过倾斜板11相连接，倾斜板11由前到后向外延伸。在设置轴流式叶片2时，由前到后，叶片端部逐渐远离增压壳体。
为使增压后的流体混合流出，内通道a和外通道b的增压段后沿轴向设置有一个出气段，增压段的两个出口均与出气段相连通。轴向设置出气段，保证了流体的进入各通道后，在一个方向流动，节省增压过程中的能源。并且，这样的结构设计提高了空间利用率。出气段由套设在一起的出气段内壳体7和出气段外壳体8形成，出气段内壳体7的前端与底板10动密封连接，出气段外壳体8的前端与增压壳体6一体连接。
该结构的一种双通道的增压装置的工作过程如下，外部原动机驱动转子体c带动离心式叶轮1和轴流式叶片2在对应的通道内转动，两种流体分别进入对应的通道，高速旋转的离心式叶轮1和轴流式叶片2对对应的流体做功，使流体在离心力作用下提高流速和压力，在出气段混合流出。
实施例2
一种双通道的增压装置，如图2所示，包括同轴套设在一起的内通道a和外通道b，且内通道a和外通道b的出口端位于轴线的同一端；内通道a和外通道b由前到后依次设为进气段和增压段，在进气段和增压段内，两种流体均独立流动；在它们的增压段内设置有一增压件，增压件对通过内通道a和外通道b的流体同时增压。
上述的增压件包括用于套设于转子体c上的离心式叶轮1，离心式叶轮1设置于内通道增压段内，垂直于来流向方向；离心式叶轮1的外端，且绕其一周设置有连接隔板3，连接隔板3内形成了内通道增压段，连接隔板3的外壁上、且绕其一周连接有轴流式叶片2，轴流式叶片2设置于外通道增压段内，垂直于来流向方向；连接隔板3还用于将通过离心式叶轮1和轴流式叶片2的流体隔离开；离心式叶轮1和轴流式叶片2在转子体c的带动下同时动作，将通过的对应流体同时增压。
上述的内通道a和外通道b的进气段由同轴套设在一起的内壳体4和外壳体5形成，且内壳体4的后端与连接隔板3动密封连接。连接隔板3上同轴套设有一增压壳体6，连接隔板3和增压壳体6间形成了内通道a增压段，增压壳体6由前到后朝向外通道b内倾斜设置，其前端与外壳体5一体连接。
为了实现离心式叶轮1和轴流式叶片2设置结构的合理性，节省空间，连接隔板3的纵剖面为L形板，且底端伸向轴流式叶片2侧，底端位于离心式叶轮1的底板10的前端，其底端与底板10间形成内通道a增压段的出口。轴流式叶片2和连接隔板3间通过倾斜板11相连接，倾斜板11由前到后向外延伸。在设置轴流式叶片2时，由前到后，叶片端部逐渐远离增压壳体。
为使增压后的流体独立流出，内通道a和外通道b的增压段后均设置连通有一个出气段，两个出气段均沿轴向设置。轴向设置出气段，保证了流体的进入各通道后，在一个方向流动，节省增压过程中的能源。并且，这样的结构设计提高了空间利用率。出气段由套设在一起的出气段内壳体7和出气段外壳体8形成，在两壳体间还套设有出气段中间壳体9，出气段中间壳体9的前端与连接隔断3的底端动密封连接；出气段内壳体7的前端与底板10动密封连接，出气段外壳体8的前端与增压壳体6一体连接。
该结构的一种双通道的增压装置的工作过程如下，外部原动机驱动转子体c带动离心式叶轮1和轴流式叶片2在对应的通道内转动，两种流体分别进入对应的通道，高速旋转的离心式叶轮1和轴流式叶片2对对应的流体做功，使流体在离心力作用下提高流速和压力，分别由对应的出气段流出。
上述的一种双通道的增压装置，利用轴流式叶片和离心式叶轮在径向结构上的差异，同时为两个通道内的流体进行增压，节约了能源，节省了轴向空间；并且在轴向设置出气段，使两种流体的进口和出口分别在同一方向，提高空间利用率，减小该装置的体积。

Claims (10)

1.一种双通道的增压装置，其特征在于，包括同轴套设在一起的内通道(a)和外通道(b)，且所述内通道(a)和外通道(b)的出口端位于轴线的同一端，进口端均位于轴向的另一端，且对应的出口和进口在轴向上相连通，所述内通道(a)和外通道(b)由前到后依次设为进气段和增压段，在进气段和增压段内，两种流体均独立流动；
在它们的增压段内设置有一增压件，所述增压件对通过内通道(a)和外通道(b)的流体同时增压。
2.根据权利要求1中所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述增压件包括用于套设于转子体(c)上的离心式叶轮(1)，所述离心式叶轮(1)设置于内通道增压段内，垂直于来流向方向；
所述离心式叶轮(1)的外端，且绕其一周设置有连接隔板(3)，所述连接隔板(3)内形成了内通道增压段，所述连接隔板(3)的外壁上、且绕其一周连接有轴流式叶片(2)，所述轴流式叶片(2)设置于外通道增压段内，垂直于来流向方向；
所述连接隔板(3)还用于将通过离心式叶轮(1)和轴流式叶片(2)的流体隔离开；所述离心式叶轮(1)和轴流式叶片(2)在转子体(c)的带动下同时动作，将通过的对应流体同时增压。
3.按照权利要求2所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述内通道(a)和外通道(b)的进气段由同轴套设在一起的内壳体(4)和外壳体(5)形成，且内壳体(4)的后端与连接隔板(3)动密封连接。
4.按照权利要求3所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述连接隔板(3)上同轴套设有一增压壳体(6)，连接隔板(3)和增压壳体(6)间形成了内通道(a)增压段，所述增压壳体(6)由前到后朝向外通道(b)内倾斜设置，其前端与外壳体(5)一体连接。
5.按照权利要求4所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述连接隔板(3)的纵剖面为L形板和倾斜板(11)，且底端伸向轴流式叶片(2)侧，底端位于离心式叶轮(1)的底板(10)的前端，其底端与底板(10)间形成内通道(a)增压段的出口。
6.按照权利要求5所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述轴流式叶片(2)和连接隔板(3)间通过倾斜板(11)相连接，所述倾斜板(11)由前到后向外延伸。
7.按照权利要求5或6所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述内通道(a)和外通道(b)的增压段后沿轴向设置有一个出气段，增压段的两个出口均与出气段相连通。
8.按照权利要求5或6所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述内通道(a)和外通道(b)的增压段后均设置连通有一个出气段，两个出气段均沿轴向设置。
9.按照权利要求7所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述出气段由套设在一起的出气段内壳体(7)和出气段外壳体(8)形成，所述出气段内壳体(7)的前端与底板(10)动密封连接，所述出气段外壳体(8)的前端与增压壳体(6)一体连接。
10.按照权利要求8所述的一种双通道的增压装置，其特征在于，所述出气段由套设在一起的出气段内壳体(7)和出气段外壳体(8)形成，在两壳体间还套设有出气段中间壳体(9)，所述出气段中间壳体(9)的前端与连接隔断(3)的底端动密封连接；所述出气段内壳体(7)的前端与底板(10)动密封连接，所述出气段外壳体(8)的前端与增压壳体(6)一体连接。
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