CN209800278U

CN209800278U - 多级离心泵

Info

Publication number: CN209800278U
Application number: CN201920567317.1U
Authority: CN
Inventors: 姜伟
Original assignee: Shenyang Fonda Pumps Co Ltd
Current assignee: Shenyang Fonda Pumps Co Ltd
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2019-12-17
Anticipated expiration: 2029-04-24

Abstract

多级离心泵属于离心泵技术领域，尤其涉及一种多级离心泵。本实用新型提供一种汽蚀性好的多级离心泵。本实用新型包括吸入盖110、前段120、后段130、吐出段140、前中段150、后中段160、径向导叶和过渡管170，其结构要点吐出段140位于前段120和后段130之间，前中段150安装在前段120与吐出段140之间，后中段安装在吐出段140与后段130之间；前段120前端为进口直锥形管111，进口直锥形管111前端为吸入盖110，前段120内前部为首级叶轮220，首级叶轮220设置在轴210的前端，轴贯穿前段120、后段130、吐出段140、前中段150、后中段。

Description

多级离心泵

技术领域

本实用新型属于离心泵技术领域，尤其涉及一种多级离心泵。

背景技术

现有径向剖分的节段式多级离心泵的环形吸入室水力性能较差，汽蚀性能差。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种汽蚀性好的多级离心泵。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括吸入盖110、前段120、后段130、吐出段140、前中段150、后中段160、径向导叶和过渡管170，其结构要点吐出段140位于前段120和后段130之间，前中段150安装在前段120与吐出段140之间，后中段安装在吐出段140与后段130之间；

前段120前端为进口直锥形管111，进口直锥形管111前端为吸入盖110，前段120内前部为首级叶轮220，首级叶轮220设置在轴210的前端，轴贯穿前段120、后段130、吐出段140、前中段150、后中段；

径向导叶包括反导叶310、前侧导叶320和后侧导叶330；反导叶310安装在前侧叶轮230之前，固定在前段120后部；前侧导叶320和后侧导叶330分别安装在前中段150和后中段内，反向布置；

轴210上设置有前侧叶轮230、后侧叶轮240，前侧叶轮230为多个沿轴210的长度方向均匀设置在前中段150，后侧叶轮240为多个沿轴210的长度方向均匀设置在后中段；一个前侧叶轮230对应一个前侧导叶320，一个后侧叶轮240对应一个后侧导叶330，前侧叶轮230设置在相对应的前侧导叶320后端，后侧叶轮240设置在相对应的后侧导叶330前端；

轴210后端露出后段130并设置在驱动侧轴承410上，轴210通过导向轴承420与后段130内壁相连；

吐出段140侧方具有向外侧延伸的吐出口；

前段120开有环形腔体和过流孔510，环形腔体作为首级叶轮220出口，过流孔510作为前侧叶轮230吸入口，环形腔体与过流孔510连通；首级叶轮220进口与进口直锥形管111连通；

吐出段140和后段130开有环形腔体520；

过渡管170的流道530两端连通吐出段140的环形腔体520和后段130的环形腔体520，吐出段140的环形腔体520作为前侧叶轮230吐出口，后段130的环形腔体520作为后侧叶轮240吸入口；

吐出段140开有吐出环形腔体540，吐出环形腔体540作为后侧叶轮240吐出口，吐出环形腔体540与吐出口连通；

所述前侧叶轮230和后侧叶轮240数量相等，串联反向布置在轴210上。

作为一种优选方案，本实用新型所述吐出段140的轴210外侧设置有轴套250，轴套250与吐出段140内壁上的导向轴承420相配合。

作为另一种优选方案，本实用新型所述首级叶轮220前端的轴210上设置有叶轮螺母260。

作为另一种优选方案，本实用新型所述叶轮均为单吸叶轮。

作为另一种优选方案，本实用新型所述首级叶轮220和前侧叶轮230方向相同，安装在轴210吸入端。

作为另一种优选方案，本实用新型所述吐出口外端设置有吐出法兰141。

作为另一种优选方案，本实用新型所述泵体上设有平衡管180，驱动侧轴承410与后段130之间设置有密封函体610，轴210穿过密封函体610中部并通过机械密封810与密封函体610相连，机械密封810与后段130之间的形成密封腔710；平衡管180后端与密封腔710连通，前端与进口直锥形管111连通。

其次，本实用新型所述吸入盖110采用法兰盖。

另外，本实用新型所述首级叶轮设有平衡孔和叶轮后密封环。

本实用新型有益效果。

本实用新型吐出段位于前段和后段之间，前中段安装在前段与吐出段之间，后中段安装在吐出段与后段之间，前侧叶轮230和后侧叶轮240数量相等，串联反向布置在轴210上；叶轮反向布置，即叶轮的吸入口方向相反，轴向力自动平衡。两组反向布置的叶轮每组个数相同且轴向力方向相反，每个叶轮承受的轴向力相同，故可实现轴向力自平衡。

本实用新型吸入盖在首级叶轮之前，和前段组成泵的直锥管式吸入室。

本实用新型汽蚀性能好。进口直锥形管111的截面积沿轴向变化均匀且介质不绕流泵轴210（进口直锥形管111中心线与泵轴中心线重合），故流速变化均匀，能量损失小，气蚀性能好。

由于泵汽蚀性能好；无轴向力平衡装置，故提高了泵的效率和可靠性。

本实用新型轴贯穿泵体，带动叶轮在泵体内旋转，依靠驱动侧轴承和导向轴承的支撑传动。

本实用新型进口直锥形管可将外部介质引入到泵体内，吐出口将介质引出泵外。

本实用新型前段开有环形腔体和过流孔，将首级叶轮出口和前侧叶轮吸入口连通。吐出段和后段开有环形腔体，过渡管的流道连通吐出段和后段，将前侧叶轮吐出口和后侧叶轮吸入口连通。后侧叶轮吐出口通过吐出段的吐出环形腔体和吐出口连通。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括吸入盖110、前段120、后段130、吐出段140、前中段150、后中段160、径向导叶和过渡管170，吐出段140位于前段120和后段130之间，前中段150安装在前段120与吐出段140之间，后中段安装在吐出段140与后段130之间；

轴210上设置有前侧叶轮230、后侧叶轮240，前侧叶轮230为多个沿轴210的长度方向均匀设置在前中段150，后侧叶轮240为多个沿轴210的长度方向均匀设置在后中段；一个前侧叶轮230对应一个前侧导叶320，一个后侧叶轮240对应一个后侧导叶330，前侧叶轮230设置在相对应的前侧导叶320后端，后侧叶轮240设置在相对应的后侧导叶330前端（图1中以左侧为前侧）；

吐出段140侧方具有向外侧延伸的吐出口；

前段120开有环形腔体620和过流孔510，环形腔体作为首级叶轮220出口，过流孔510作为前侧叶轮230吸入口，环形腔体与过流孔510连通；首级叶轮220进口与进口直锥形管111连通；

吐出段140和后段130开有环形腔体520；

吐出段140开有环形腔体540，环形腔体540作为后侧叶轮240吐出口，环形腔体540与吐出口连通。

首级叶轮220位于泵吸入端，前段120将首级叶轮220和前侧叶轮230分开。

首级叶轮220设有平衡孔和叶轮后密封环，以平衡其轴向力。

所述吐出段140的轴210外侧设置有轴套250，轴套250与吐出段140内壁上的导向轴承420相配合。

所述首级叶轮220前端的轴210上设置有叶轮螺母260。

所述叶轮均为单吸叶轮。

所述前侧叶轮230和后侧叶轮240数量相等，串联反向布置在轴210上。前侧叶轮和后侧叶轮数量相等，在轴上反向布置，轴向力自平衡，没有用于平衡轴向力的摩擦副，减小容积损失，提高泵效率，并且提高了泵的可靠性。

所述首级叶轮220和前侧叶轮230方向相同，安装在轴210吸入端。

所述吐出口外端设置有吐出法兰141。

所述吸入盖110采用法兰盖。

本实用新型为卧式、轴向吸入、径向剖分的多级离心泵。

所述泵体上设有平衡管180，驱动侧轴承410与后段130之间设置有密封函体610，轴210穿过密封函体610中部并通过机械密封810与密封函体610相连，机械密封810与后段130之间的形成密封腔710；平衡管180后端与密封腔710连通，前端与进口直锥形管111连通。泵体上设有平衡管180，把进口直锥形管111和密封函体610联通，使密封腔710内的压力等于泵吸入口压力，使机械密封810承受较小的密封压力，进一步平衡残余轴向力。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。

介质通过进口直锥形管111进入首级叶轮220，泵旋转对介质做功，介质流出首级叶轮220出口，经流道510进入前侧叶轮230吸入口，经一组前侧叶轮230做功后，由前侧叶轮230出口经流道520和530进入后侧叶轮240入口，经一组后侧叶轮240做功后，由后侧叶轮240出口经流道540和吐出法兰141将介质排出泵外。

首级叶轮220设有平衡孔和叶轮后密封环，以平衡其轴向力。前侧叶轮230和后侧叶轮240数量相等，在轴上反向布置，轴向力自平衡。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.多级离心泵，包括吸入盖（110）、前段（120）、后段（130）、吐出段（140）、前中段（150）、后中段（160）、径向导叶和过渡管（170），其特征在于吐出段（140）位于前段（120）和后段（130）之间，前中段（150）安装在前段（120）与吐出段（140）之间，后中段安装在吐出段（140）与后段（130）之间；

前段（120）前端为进口直锥形管（111），进口直锥形管（111）前端为吸入盖（110），前段（120）内前部为首级叶轮（220），首级叶轮（220）设置在轴（210）的前端，轴贯穿前段（120）、后段（130）、吐出段（140）、前中段（150）、后中段；

径向导叶包括反导叶（310）、前侧导叶（320）和后侧导叶（330）；反导叶（310）安装在前侧叶轮（230）之前，固定在前段（120）后部；前侧导叶（320）和后侧导叶（330）分别安装在前中段（150）和后中段内，反向布置；

轴（210）上设置有前侧叶轮（230）、后侧叶轮（240），前侧叶轮（230）为多个沿轴（210）的长度方向均匀设置在前中段（150），后侧叶轮（240）为多个沿轴（210）的长度方向均匀设置在后中段；一个前侧叶轮（230）对应一个前侧导叶（320），一个后侧叶轮（240）对应一个后侧导叶（330），前侧叶轮（230）设置在相对应的前侧导叶（320）后端，后侧叶轮（240）设置在相对应的后侧导叶（330）前端；

轴（210）后端露出后段（130）并设置在驱动侧轴承（410）上，轴（210）通过导向轴承（420）与后段（130）内壁相连；

吐出段（140）侧方具有向外侧延伸的吐出口；

前段（120）开有环形腔体和过流孔（510），环形腔体作为首级叶轮（220）出口，过流孔（510）作为前侧叶轮（230）吸入口，环形腔体与过流孔（510）连通；首级叶轮（220）进口与进口直锥形管（111）连通；

吐出段（140）和后段（130）开有环形腔体（520）；

过渡管（170）的流道（530）两端连通吐出段（140）的环形腔体（520）和后段（130）的环形腔体（520），吐出段（140）的环形腔体（520）作为前侧叶轮（230）吐出口，后段（130）的环形腔体（520）作为后侧叶轮（240）吸入口；

吐出段（140）开有吐出环形腔体（540），吐出环形腔体（540）作为后侧叶轮（240）吐出口，吐出环形腔体（540）与吐出口连通；

所述前侧叶轮（230）和后侧叶轮（240）数量相等，串联反向布置在轴（210）上。

2.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述吐出段（140）的轴（210）外侧设置有轴套（250），轴套（250）与吐出段（140）内壁上的导向轴承（420）相配合。

3.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述首级叶轮（220）前端的轴（210）上设置有叶轮螺母（260）。

4.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述叶轮均为单吸叶轮。

5.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述首级叶轮（220）和前侧叶轮（230）方向相同，安装在轴（210）吸入端。

6.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述吐出口外端设置有吐出法兰（141）。

7.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于还设有平衡管（180），驱动侧轴承（410）与后段（130）之间设置有密封函体（610），轴（210）穿过密封函体（610）中部并通过机械密封（810）与密封函体（610）相连，机械密封（810）与后段（130）之间的形成密封腔（710）；平衡管（180）后端与密封腔（710）连通，前端与进口直锥形管（111）连通。

8.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述吸入盖（110）采用法兰盖。

9.根据权利要求1所述多级离心泵，其特征在于所述首级叶轮设有平衡孔和叶轮后密封环。