CN108825255B - 一种用于悬臂式掘进机的复合式截割部 - Google Patents
一种用于悬臂式掘进机的复合式截割部 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于悬臂式掘进机的复合式截割部,包括截割头、截割减速器、连接所述截割头与所述截割减速器的主轴、与所述截割减速器相连接的截割部动力装置、盘铣刀、铣刀架、滑移套筒、与所述滑移套筒相连接的推移臂、推移油缸、截割臂机架;当截割硬度较小的煤岩时,截割部动力装置的动力通过截割减速器、主轴带动截割头旋转截割煤岩;当截割硬度大的岩石时,推移油缸推动铣刀架前移,截割部动力装置的动力通过截割减速器、主轴带动铣刀架和盘形铣刀旋转截割硬岩。设置有该截割部的掘进机能够适应不同硬度的岩石,扩大了悬臂式掘进机的使用范围;降低了截齿的消耗量,减少工人更换截齿的时间和劳动强度,降低了使用成本,提高了截割效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合式截割部,尤其是一种适用于煤矿巷道、工程隧道施工截割硬岩的用于悬臂式掘进机的复合式截割部。
背景技术
随着我国大量工程隧道和大批千万吨级现代化矿井的建设,特别是岩石巷道的开拓,使得硬岩悬臂式掘进机的需求逐年增加。而掘进机是现代矿山巷道和工程隧道快速掘进的关键设备。随着硬岩掘进任务越来越多,掘进机工作条件非常恶劣,截割部作为硬岩掘进机的核心部件,其性能好坏直接影响到掘进机的结构强度和使用寿命。
目前悬臂式掘进机在掘进硬岩时,经常出现截齿磨损严重和折断,或截割部受到猛烈的冲击,使掘进机的可靠性大大降低,需要工人频繁更换截齿及相关部件,从而降低整机作业效率,与巷道快速掘进的要求相矛盾,同时工人的工作强度大大提高,难以保证掘进时的安全高效生产。因此,急切需要开展对硬岩掘进机的研究,特别是研制一种新型的、高效的适合于不同岩石硬度的掘进机截割部。
发明内容
技术问题:本发明的目的是要克服现有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、使用效果好、能适应于截割不同硬度岩石的复合式截割部及悬臂式掘进机。
技术方案:本发明用于悬臂式掘进机的复合式截割部,包括截割头、主轴、截割部机架,所述截割头固定在主轴的前部,截割头后部设有固定在主轴上的铣刀装置,铣刀装置后部设有固定在主轴上的传动装置;所述铣刀装置上对称设有推移臂和与推移臂相连的推移油缸,推移油缸的底座固定在所述的截割臂机架上;
所述的铣刀装置包括固定在主轴上的导向圆盘、盘形铣刀、铣刀架、铣刀架支撑座和滑移套筒,所述的盘形铣刀套装在导向圆盘的前端,铣刀架的前部套合在导向圆盘上,端面与盘形铣刀固定在一起,铣刀架的后端部顶靠在滑移套筒上,并与套装在滑移套筒上的铣刀架支撑座固定在一起;
所述的传动装置包括截割减速器、截割头动力装置和依次固定在主轴上的套筒、定位套筒、轴承,所述的截割减速器经第一联轴器与主轴连接在一起,所述的截割头动力装置设在截割部机架上,截割头动力装置经第二联轴器与截割减速器连接在一起,所述的定位套筒上设有套筒配合在一起的定位环,所述的轴承上套装有保护筒,保护筒的前端与定位环固定在一起,后端与截割减速器固定在一起;
所述的截割臂机架上设置有升降油缸连接部和上下摆动连接部,所述升降油缸连接部与掘进机的截割臂升降油缸一端相铰接,所述上下摆动连接部与所述掘进机的回转台相铰接。
所述的主轴前部设有与截割头相配合的主轴前端花键,中部设有与铣刀架相配合的主轴中间段花键,后部设有与第一联轴器相配合的主轴后端花键。
所述的导向圆盘与铣刀架之间设有防尘圈和导向环。
所述铣刀架内部为空心结构,后部设有与主轴相配合的花键。
所述的滑移套筒滑动设置于所述主轴上,滑移套筒与所述主轴之间依次设有导向套、密封圈、防尘圈和压板,所述压板外侧设有孔用卡簧。
所述的滑移套筒外侧设有推力轴承,推力轴承两侧设有轴用卡簧和轴肩。
所述的推移臂一端与所述铣刀装置的滑移套筒固定连接,另一端与所述推移油缸的活塞杆铰接。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明能适应于截割不同硬度岩石的复合式截割部及悬臂式掘进机,其结构紧凑、使用效果好。当截割硬度较小的煤岩时,截割部动力装置的动力通过截割减速器、主轴带动截割头旋转截割煤岩;当截割硬度大的岩石时,推移油缸推动铣刀架前移,截割部动力装置的动力通过截割减速器、主轴带动铣刀架和盘形铣刀旋转截割硬岩。设置有该截割部的掘进机能够适应不同硬度的岩石,扩大了悬臂式掘进机的使用范围;降低了截齿的消耗量,减少工人更换截齿的时间和劳动强度,降低了使用成本,从而大大提高了截割效率。与现有技术相比,主要优点有:
(1)增加了悬臂式掘进机截割不同硬度岩石的适应性,截割头和盘形铣刀能够自动切换,扩大了悬臂式掘进机的使用范围;
(2)降低了截齿的消耗量,减少工人更换截齿的时间和劳动强度,降低了使用成本,提高了截割效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图2中I的局部放大图;
图4为图2中II的局部放大图。
图中:1-截割头;2-导向圆盘;3-铣刀架;4-主轴;5-铣刀架支撑座;6-滑移套筒;7-套筒;8-定位套筒;9-定位环;10-轴承;11-保护筒;12-第一联轴器;13-截割减速器;14-截割部动力装置;15-截割部机架;16-第二联轴器;17-第一圆螺母;18-第二圆螺母;19-推移臂;20-推移油缸;21-升降油缸连接部;22-上下摆动连接部;23-第一密封圈;24-第一防尘圈;25-压板;26-孔用卡簧;27-第二密封圈;28-压板;29-端盖;30-第一导向环;31-轴用卡簧;32-推力轴承;33-第二防尘圈;34-第二导向环;35-盘形铣刀;1-1截齿;1-2截割头体花键;1-3截割头头体;3-1铣刀架花键;4-1主轴前端花键;4-2主轴中间段花键;4-3主轴后端花键;6-1轴肩。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述:
如图1图2所示,本发明的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,主要由截割头1、主轴4、铣刀装置、传动装置和截割部机架15构成,所述的截割头1固定在主轴4的前部,主轴4前部设有与截割头1相配合的主轴前端花键4-1,中部设有与铣刀架3相配合的主轴中间段花键4-2,后部设有与第一联轴器12相配合的主轴后端花键4-3。截割头1的后部设有套装在主轴4上的铣刀装置,铣刀装置后部设有固定在主轴4上的传动装置;所述铣刀装置上对称设有推移臂19和与推移臂19相连的推移油缸20,推移油缸20的底座固定在所述的截割臂机架15上;所述的推移臂19一端与所述铣刀装置的滑移套筒6固定连接,另一端与所述推移油缸20的活塞杆铰接。
所述的铣刀装置包括固定在主轴4上的导向圆盘2、盘形铣刀35、铣刀架3、铣刀架支撑座5和滑移套筒6,所述的盘形铣刀35套装在导向圆盘2的前端,铣刀架3内部为空心结构,后部设有与主轴4相配合的铣刀架花键3-1。铣刀架3的前部套合在导向圆盘2上,端面与盘形铣刀35固定在一起,铣刀架3的后端部顶靠在滑移套筒6上,并与套装在滑移套筒6上的铣刀架支撑座5固定在一起;所述的滑移套筒6滑动设置于所述主轴4上,滑移套筒6与所述主轴4之间依次设有导向套30、密封圈23、防尘圈24和压板25,所述压板25外侧设有孔用卡簧26。所述的滑移套筒6外侧设有推力轴承32,推力轴承32两侧设有轴用卡簧31和轴肩6-1,如图3所示。所述的导向圆盘2与铣刀架3之间设有防尘圈33和导向环34,如图4所示。
所述的传动装置包括截割减速器13、截割头动力装置14和依次固定在主轴4上的套筒7、定位套筒8、轴承10,所述的截割减速器13经第一联轴器12与主轴4连接在一起,所述的截割头动力装置14设在截割部机架15上,截割头动力装置14经第二联轴器16与截割减速器13连接在一起,所述的定位套筒8上设有套筒7配合在一起的定位环9,所述的轴承10上套装有保护筒11,保护筒11的前端与定位环9固定在一起,后端与截割减速器13固定在一起;
所述的截割臂机架15上设置有升降油缸连接部21和上下摆动连接部22,所述升降油缸连接部21与掘进机上的截割臂升降油缸一端相铰接,所述上下摆动连接部22与所述掘进机上的回转台相铰接。
工作原理:工作时,所述截割头截割岩石,当检测系统检测到截割电机的电磁参数超过一个阀值,掘进机退回一个截深的距离,然后控制所述推移油缸20沿主轴推动铣刀装置前移,铣刀装置的铣刀架花键3-1与主轴中间花键4-2配合,盘形铣刀35截割岩石。
Claims (7)
1.一种用于悬臂式掘进机的复合式截割部,包括截割头(1)、主轴(4)、截割部机架(15),其特征在于:所述截割头(1)固定在主轴(4)的前部,截割头(1)后部设有固定在主轴(4)上的铣刀装置,铣刀装置后部设有固定在主轴(4)上的传动装置;所述铣刀装置上对称设有推移臂(19)和与推移臂(19)相连的推移油缸(20),推移油缸(20)的底座固定在所述的截割部机架(15)上;
所述的铣刀装置包括固定在主轴(4)上的导向圆盘(2)、盘形铣刀(35)、铣刀架(3)、铣刀架支撑座(5)和滑移套筒(6),所述的盘形铣刀(35)套装在导向圆盘(2)的前端,铣刀架(3)的前部套合在导向圆盘(2)上,端面与盘形铣刀(35)固定在一起,铣刀架(3)的后端部顶靠在滑移套筒(6)上,并与套装在滑移套筒(6)上的铣刀架支撑座(5)固定在一起;
所述的传动装置包括截割减速器(13)、截割头动力装置(14)和依次固定在主轴(4)上的套筒(7)、定位套筒(8)、轴承(10),所述的截割减速器(13)经第一联轴器(12)与主轴(4)连接在一起,所述的截割头动力装置(14)设在截割部机架(15)上,截割头动力装置(14)经第二联轴器(16)与截割减速器(13)连接在一起,所述的定位套筒(8)上设有与套筒(7)配合在一起的定位环(9),所述的轴承(10)上套装有保护筒(11),保护筒(11)的前端与定位环(9)固定在一起,后端与截割减速器(13)固定在一起;
所述的截割部机架(15)上设置有升降油缸连接部(21)和上下摆动连接部(22),所述升降油缸连接部(21)与掘进机的截割臂升降油缸一端相铰接,所述上下摆动连接部(22)与所述掘进机的回转台相铰接。
2.根据权利要求1所述的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,其特征在于:所述的主轴(4)前部设有与截割头(1)相配合的主轴前端花键(4-1),中部设有与铣刀架(3)相配合的主轴中间段花键(4-2),后部设有与第一联轴器(12)相配合的主轴后端花键(4-3)。
3.根据权利要求1所述的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,其特征在于:所述的导向圆盘(2)与铣刀架(3)之间设有防尘圈(33)和导向环(34)。
4.根据权利要求1所述的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,其特征在于:所述铣刀架(3)内部为空心结构,后部设有与主轴(4)相配合的铣刀架花键(3-1)。
5.根据权利要求1所述的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,其特征在于:所述的滑移套筒(6)滑动设置于所述主轴(4)上,滑移套筒(6)与所述主轴(4)之间依次设有导向套(30)、密封圈(23)、防尘圈(24)和压板(25),所述压板(25)外侧设有孔用卡簧(26)。
6.根据权利要求1或5所述的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,其特征在于:所述的滑移套筒(6)外侧设有推力轴承(32),推力轴承(32)两侧设有轴用卡簧(31)和轴肩(6-1)。
7.根据权利要求1所述的用于悬臂式掘进机的复合式截割部,其特征在于:所述的推移臂(19)一端与所述铣刀装置的滑移套筒(6)固定连接,另一端与所述推移油缸(20)的活塞杆铰接。
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