CN108824595A - 污水处理厂厂区地下管道连接装置 - Google Patents
污水处理厂厂区地下管道连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108824595A CN108824595A CN201810621518.5A CN201810621518A CN108824595A CN 108824595 A CN108824595 A CN 108824595A CN 201810621518 A CN201810621518 A CN 201810621518A CN 108824595 A CN108824595 A CN 108824595A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cast iron
- precast concrete
- iron connector
- connector
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
本发明涉及一种污水处理厂厂区地下管道连接装置,包括预制混凝土管及铸铁接头,所述的铸铁接头套装在两个预制混凝土管的接口处,所述的铸铁接头为管状结构,其内壁上设置有环形浇筑槽,铸铁接头上设置有浇筑孔,所述的浇筑孔连通浇筑槽。本发明是在预制混凝土管道的接口外套设铸铁接头,铸铁接头上设置浇筑口及浇筑槽,两个对接的预制混凝土管插入铸铁接头内,然后通过浇筑口向铸铁接头内浇筑混凝土,混凝土灌满浇筑槽及铸铁接头与预制混凝土管之间的缝隙,待混凝土凝固后,将铸铁接头与预制混凝土管道连接固定,铸铁接头将预制混凝土管道接口罩装防护,从而有效的防止植物根系从接口处扎入预制混凝土管道内。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理管道技术领域,具体涉及一种污水处理厂厂区地下管道连接装置。
背景技术
目前,污水处理厂各个处理池之间连接大多通过预制混凝土管道连通,预制混凝土管道相互连接后,埋设在地下,同时,为美化厂区环境,通常在厂区种植各种绿化植物,目前,预制混凝土管道的连接接口通常采用的是浇筑连接方式,即,混凝土管道拼接后,在其接口处设置模具,然后再浇筑混凝土,混凝土凝固后将两根预制混凝土管道连接,此种连接方式在长期使用后发现,厂区种植的各种绿化植物的根系会通过混凝土管道的接口处扎入预制混凝土管道内,导致管道内腔流水不畅,严重影响污水正常流动,不利于污水的净化处理,同时植物根系在预制混凝土管道内生长,容易造成混凝土管道的破裂,导致漏水现象发生,而污水处理厂的混凝土管道内流动的是污水,一旦泄露容易对土壤造成污染破坏,而且维修更换困难。
发明内容
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本发明提供了一种污水处理厂厂区地下管道连接装置,它是在预制混凝土管道的接口外套设铸铁接头,铸铁接头上设置浇筑口及浇筑槽,两个对接的预制混凝土管插入铸铁接头内,然后通过浇筑口向铸铁接头内浇筑混凝土,混凝土灌满浇筑槽及铸铁接头与预制混凝土管之间的缝隙,待混凝土凝固后,将铸铁接头与预制混凝土管道连接固定,铸铁接头将预制混凝土管道接口罩装防护,从而有效的防止植物根系从接口处扎入预制混凝土管道内。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种污水处理厂厂区地下管道连接装置,其中:包括预制混凝土管及铸铁接头,所述的铸铁接头套装在两个预制混凝土管的接口处,所述的铸铁接头为管状结构,其内壁上设置有环形浇筑槽,铸铁接头上设置有浇筑孔,所述的浇筑孔连通浇筑槽。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的铸铁接头的长度为40~80cm。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的浇筑槽的长度为20~40cm。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的铸铁接头包括两个半圆形的铸铁管片,两个半圆形的铸铁管片通过螺栓紧固连接,所述的半圆形的铸铁管片内设置有浇筑槽,其中一个半圆形的铸铁管片上设置浇筑孔。
本发明的有益效果为:
1、本发明是在预制混凝土管道的接口外套设铸铁接头,铸铁接头上设置浇筑口及浇筑槽,两个对接的预制混凝土管插入铸铁接头内,然后通过浇筑口向铸铁接头内浇筑混凝土,混凝土灌满浇筑槽及铸铁接头与预制混凝土管之间的缝隙,待混凝土凝固后,将铸铁接头与预制混凝土管道连接固定,铸铁接头将预制混凝土管道接口罩装防护,从而有效的防止植物根系从接口处扎入预制混凝土管道内。
2、本发明结构简单、使用方便、成本低廉,即适用于新的预制混凝土地下管网的铺设,又适用于老的预制混凝土地下管网的改造,应用范围广。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图;
预制混凝土管1;铸铁接头2;浇筑槽3;浇筑孔4。
图2为本发明的又一种结构示意图;
预制混凝土管1;铸铁接头2;浇筑槽3;浇筑孔4;铸铁管片5。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1所示,一种污水处理厂厂区地下管道连接装置,包括预制混凝土管1及铸铁接头2,所述的铸铁接头2套装在两个预制混凝土管1的接口处,所述的铸铁接头2为管状结构,其内壁上设置有环形浇筑槽3,铸铁接头2上设置有浇筑孔4,所述的浇筑孔4连通浇筑槽3。所述的铸铁接头2的长度为80cm。所述的浇筑槽3的长度为40cm。浇筑槽3的深度为5cm。
本实施例的预制混凝土管1采用现有污水处理厂常用的直径为600mm的预制混凝土管1,本实施例的铸铁接头2的内径比预制混凝土管1的外径大10mm。在建设混凝土管网时,将铸铁接头2套装在一个预制混凝土管1上,然后将另一个预制混凝土管1与套装有铸铁接头2的预制混凝土管1拼接,移动铸铁接头2,将其移动至两个预制混凝土管1的接口处,从浇筑孔4内浇筑混凝土,混凝土充满浇筑槽3及铸铁接头2与预制混凝土管1之间的缝隙。待混凝土凝固后,将铸铁接头2与预制混凝土管1道连接固定。
实施例二
如图2所示,重复实施例一,有以下不同点:所述的铸铁接头2包括两个半圆形的铸铁管片5,两个半圆形的铸铁管片5通过螺栓紧固连接,所述的半圆形的铸铁管片5内设置有浇筑槽3,其中一个半圆形的铸铁管片5上设置浇筑孔4。本实施例的浇筑接头使用老旧混凝土管网的改造,使用时,挖开地面土层,漏出预制混凝土管1,然后将没有设置浇筑孔4的半圆形铸铁管片5穿装在预制混凝土管1的接口处,然后,将设置有浇筑孔4的半圆形的铸铁管片5罩装在接口处,将两个半圆形铸铁管片5通过螺栓紧固连接,之后从浇筑孔4内浇筑混凝土,凝土充满浇筑槽3及铸铁接头2与预制混凝土管1之间的缝隙。待混凝土凝固后,将铸铁接头2与预制混凝土管1道连接固定。
要说明的是,上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本发明技术方案的思路和范围,均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种污水处理厂厂区地下管道连接装置,其特征在于:包括预制混凝土管(1)及铸铁接头(2),所述的铸铁接头(2)套装在两个预制混凝土管(1)的接口处,所述的铸铁接头(2)为管状结构,其内壁上设置有环形浇筑槽(3),铸铁接头(2)上设置有浇筑孔(4),所述的浇筑孔(4)连通浇筑槽(3)。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂厂区地下管道连接装置,其特征在于:所述的铸铁接头(2)的长度为40~80cm。
3.根据权利要求1所述的污水处理厂厂区地下管道连接装置,其特征在于:所述的浇筑槽(3)的长度为20~40cm。
4.根据权利要求1所述的污水处理厂厂区地下管道连接装置,其特征在于:所述的铸铁接头(2)包括两个半圆形的铸铁管片(5),两个半圆形的铸铁管片(5)通过螺栓紧固连接,所述的半圆形的铸铁管片(5)内设置有浇筑槽(3),其中一个半圆形的铸铁管片(5)上设置浇筑孔(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810621518.5A CN108824595A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810621518.5A CN108824595A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108824595A true CN108824595A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64142327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810621518.5A Pending CN108824595A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108824595A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109914569A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-21 | 宣城市政建设集团有限公司 | 一种水泥输水管 |
CN110777795A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-11 | 中交一公局第一工程有限公司 | 混凝土管道快速包封浇筑装置及其施工方法 |
CN112796398A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-14 | 深圳信息职业技术学院 | 一种耐腐蚀的海水海砂再生混凝土构件 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1342254A (zh) * | 1998-12-24 | 2002-03-27 | 特莱科恩集团有限公司 | 一种管接头 |
CN2867041Y (zh) * | 2006-01-23 | 2007-02-07 | 李富春 | 压力注塑的热熔密封式管道接口 |
CN101225913A (zh) * | 2007-01-15 | 2008-07-23 | 北京安科管道工程科技有限公司 | 一种新型的双层结构管道连接方法及制造工艺 |
CN201526762U (zh) * | 2009-09-20 | 2010-07-14 | 孙永凯 | 煤矿喷浆管快速接头 |
CN208486347U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-02-12 | 禹州源衡水处理有限公司 | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201810621518.5A patent/CN108824595A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1342254A (zh) * | 1998-12-24 | 2002-03-27 | 特莱科恩集团有限公司 | 一种管接头 |
CN2867041Y (zh) * | 2006-01-23 | 2007-02-07 | 李富春 | 压力注塑的热熔密封式管道接口 |
CN101225913A (zh) * | 2007-01-15 | 2008-07-23 | 北京安科管道工程科技有限公司 | 一种新型的双层结构管道连接方法及制造工艺 |
CN201526762U (zh) * | 2009-09-20 | 2010-07-14 | 孙永凯 | 煤矿喷浆管快速接头 |
CN208486347U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-02-12 | 禹州源衡水处理有限公司 | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109914569A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-21 | 宣城市政建设集团有限公司 | 一种水泥输水管 |
CN109914569B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-01-30 | 宣城市政建设集团有限公司 | 一种水泥输水管 |
CN110777795A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-11 | 中交一公局第一工程有限公司 | 混凝土管道快速包封浇筑装置及其施工方法 |
CN110777795B (zh) * | 2019-12-09 | 2024-03-01 | 中交一公局集团有限公司 | 混凝土管道快速包封浇筑装置及其施工方法 |
CN112796398A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-14 | 深圳信息职业技术学院 | 一种耐腐蚀的海水海砂再生混凝土构件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108824595A (zh) | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 | |
CN105586859B (zh) | 盐碱地农田一体化灌溉排水管道系统及施工方法 | |
CN101200895B (zh) | 水下混凝土面板护坡破损修复方法 | |
CN107023032A (zh) | 一种综合管廊的现浇方法 | |
CN208486347U (zh) | 污水处理厂厂区地下管道连接装置 | |
CN104099946B (zh) | 一种新型顶管段间检修井 | |
CN110241788A (zh) | 一种水库坝身涵管改造结构及施工方法 | |
CN208778877U (zh) | 非预置防水套管装置 | |
CN104534216A (zh) | 排水管道与检查井连接止水结构 | |
CN204083520U (zh) | 管道贯穿混凝土楼面防水结构 | |
CN104180077B (zh) | 管道贯穿混凝土楼面防水结构 | |
CN208136954U (zh) | 预制拼装式管廊结构 | |
CN208651834U (zh) | 一种带有扩大接头管的预埋积水器排水装置 | |
CN110017166A (zh) | 富水洞段混凝土衬砌的仓内排水装置及施工方法 | |
CN206752632U (zh) | 塑料钢筋复合结构市政排水检查井 | |
CN206916904U (zh) | 一种柔性止水结构 | |
CN207701170U (zh) | 一种暗沟式隧道衬砌后排水修复系统 | |
CN206174970U (zh) | 电缆隧道顶管管节与工作井防水连接结构 | |
CN205382473U (zh) | 盐碱地农田一体化灌溉排水管道系统 | |
CN207998913U (zh) | 预制污水检查井 | |
CN105133719A (zh) | 一种快速治理雨水管错位漏砂、涌砂的施工方法 | |
CN204387560U (zh) | 排水管道与检查井连接止水结构 | |
CN111946297A (zh) | 一种填充固化泥浆及水平定向钻注浆防塌工艺 | |
CN209414764U (zh) | 一种建筑施工用内衬玻璃钢复合顶管 | |
CN204252254U (zh) | 用于污水管网的内衬、污水管网 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |