CN108822956A - 小麦胚芽油的制备方法及其用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了小麦胚芽油的制备方法及其用途，其具体制备方法为：将经过加热、粉碎预处理之后的小麦胚芽粉与蒸馏水混合超声，然后加入复合酶和酶解助剂进行水解，反应完成后升温灭酶，冷却放至室温，离心得到游离胚芽油和乳化液，并对得到的乳化液进一步破乳提油，最后将两次得到的胚芽油混合进行脱色处理，脱色结束后降温过滤，即得到成品小麦胚芽油，所制备的小麦胚芽油可用于食品、保健医药和化妆品等领域。本发明制备方法容易操作，反应条件温和，提油率高，成本低廉，具有较强应用推广价值，所制备的小麦胚芽油澄清透明，品质优良，营养成分丰富，其中不饱和脂肪酸含量较高。

Description

小麦胚芽油的制备方法及其用途

技术领域

本发明涉及植物油提取方法技术领域，特别涉及小麦胚芽油的制备方法及其用途。

背景技术

近年来随着我国小麦制粉提胚技术的快速发展，小麦胚芽的规模化加工日益受到业界重视，我国小麦总产量位居世界第一，每年可以开发利用的小麦胚芽潜藏量高达280-420万吨。由于我国对于小麦胚芽资源利用起步较晚，除少量小麦胚芽用作提取制备小麦胚芽油的原料外，绝大部分被用作廉价饲料，致使这种优质资源未能得到有效的开发利用。因此，如何最大程度地从小麦胚芽中提取生物活性成分较高的小麦胚芽油以及如何合理利用脱脂小麦胚芽粉，并开发出相应的具有功能特性和生理活性的产品，实现小麦胚芽资源的增值开发利用，具有重要的经济意义。

小麦胚芽油有“液体黄金”之美称，小麦胚芽油富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、二十八碳醇及多种生理活性组分，具有抗不育、抗衰老、促进人体新陈代谢，增强体力和记忆力，降低胆固醇、防治动脉硬化，改善血液循环，增强人体免疫力的功能，所提取的小麦胚芽油被广泛应用于保健食品、医药和化妆品等行业。

现有技术如授权公告号为CN 102757857 B的中国发明专利，公开了一种小麦胚芽油的提取方法，该提取方法为：将小麦胚芽粉碎后蒸汽处理，在pH为4-6的条件下，先用酸性蛋白酶酶解小麦胚芽，灭酶，再加入纤维素酶和淀粉酶酶解，纤维素酶和淀粉酶的活力比为5:3，得小麦胚芽水解浆料，分离油相即得小麦胚芽油。该提取方法使用复合酶对小麦胚芽进行处理，提高了出油率。但是，该方法的不足之处是所制备的小麦胚芽油纯度不高，且小麦胚芽油中的营养成分损失较多，品质较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小麦胚芽油的制备方法及其用途，其制备方法容易操作，反应条件温和，提油率高，成本低廉，所制备的小麦胚芽油澄清透明，营养成分丰富，品质优良，其中不饱和脂肪酸含量较高，不仅可用做食用油或食品配料，还可制成胶丸或作为稳定稀释剂用于保健、医药和化妆品等行业。

本发明针对上述技术中提到的问题，采取的技术方案为：

小麦胚芽油的制备方法，具体包括如下步骤：

原料预处理：取小麦胚芽原料，在80-85℃下处理10-15min，粉碎后过80-100目筛得到小麦胚芽粉，冷藏备用，粉碎处理使得小麦胚芽细胞有一定程度的破碎，有利于油脂的分离提取；

超声辅助水解提油：将小麦胚芽粉与蒸馏水按照重量配比1:4-5混合均匀，在400-600w功率下超声20-30min，结束后加入复合酶和酶解助剂，并在40-50℃酶解6-8h，酶解过程中控制pH为4.6-5.3，反应完成后将温度升至85-90℃灭酶5-10min，冷却放至室温，在3500-4000r/min转速下离心10-20min，离心后得到游离胚芽油、乳化液，复合酶可以水解小麦胚芽细胞壁，使油脂得以释放，反应条件温和，成本低廉，提取过程中营养成分损失少，油的品质较高，超声波辅助处理可以增强小麦胚芽细胞的空化作用，进而提高提油率；

破乳提油：在水解离心后得到的乳化液中加入氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的混合物搅拌60-80min，结束后在3500-4000r/min的转速下离心20-30min，取出上层胚芽油，破乳之后乳化液脱稳，实现油水分离，可进一步提高水酶法提取胚芽油工艺的经济效益；

小麦胚芽油脱色：将两次得到的小麦胚芽油混合，然后置于脱色锅中加热至90-95℃，加入胚芽油重量3-5%的脱色剂脱色30-40min，脱色结束后降温过滤，即得到成品小麦胚芽油，所得到的小麦胚芽油澄清透明，营养成分丰富，提取的小麦胚芽油富含维生素E、不饱和脂肪酸、磷脂、二十八烷醇及多种生理活性组分，具有抗不育、抗衰老、促进人体新陈代谢、降低胆固醇、防治动脉硬化，改善血液循环，增强人体免疫力等功能，不仅可用做食用油或食品配料，还可制成胶丸或作为稳定稀释剂市场，用于保健、医药、化妆品等行业。

作为优选，复合酶为重量配比为1:1:0.6-0.9的酸性蛋白酶、纤维素酶和真菌淀粉酶，其添加量为胚芽粉重量2-4%，植物细胞壁组成很复杂，由纤维素、半纤维素、果胶质等物质组成，油又存在于细胞质的网络结构中，使用复合酶能够更彻底的降解小麦胚芽的细胞壁和胞内网络结构，可以提高提油率。

作为优选，酶解过程中所添加的酶解助剂为重量配比为0.07-0.09:1的硫酸锰和N-乙酰神经氨酸的混合物，其添加量为复合酶重量的0.3-0.5%，硫酸锰和N-乙酰神经氨酸搭配使用，发挥协同增效作用，一方面可以影响复合酶的关键位点活性，促进酶解速率；另一方面通过作用细胞壁中的果胶等物质，增加细胞壁的通透性，使得更多的酶进入细胞内，增加酶与胞内底物的结合几率，进而提高酶解效率，大大提高了小麦胚芽的出油率。

作为优选，氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的重量配比为1:0.6-0.8:0.3-0.5，其混合物的添加量为乳化液重量的0.2-0.4%，羟甲基水杨酰胺在柠檬酸的配合下可促进氯化钠的电解，进而影响乳化液所带电荷，破坏油水界面上的吸附膜，使乳化液脱稳，达到破乳的目的，进而实现油水分离，可以进一步提高水酶法提取胚芽油工艺的经济效益。

作为优选，脱色剂为重量配比为1:2-4的活性白土和活性炭，活性白土和活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度和臭味。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1）本发明小麦胚芽油的制备方法容易操作，反应条件温和，提油率高，营养成分损失少，成本低廉，具有较强应用推广价值；2）本发明制备的小麦胚芽油澄清透明，品质较高，营养组分含量高，不仅可用做食用油或食品配料，还可制成胶丸或作为稳定稀释剂用于保健、医药和化妆品等行业。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：

实施例1：

小麦胚芽油的制备方法，具体包括如下步骤：

1）原料预处理：取小麦胚芽原料，在85℃下处理10min，粉碎后过80目筛得到小麦胚芽粉，冷藏备用，粉碎处理使得小麦胚芽细胞有一定程度的破碎，有利于油脂的分离提取；

2）超声辅助水解提油：将小麦胚芽粉与蒸馏水按照重量配比1:4混合均匀，在400w功率下超声20min，结束后加入复合酶和酶解助剂，并在40℃酶解6h，酶解过程中控制pH为4.6-5.3，反应完成后将温度升至85℃灭酶5min，冷却放至室温，在3500r/min转速下离心20min，离心后得到游离胚芽油、乳化液，复合酶可以水解小麦胚芽细胞壁，使油脂得以释放，反应条件温和，成本低廉，提取过程中营养成分损失少，油的品质较高，超声波辅助处理可以增强小麦胚芽细胞的空化作用，进而提高提油率；

3）破乳提油：在水解离心后得到的乳化液中加入氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的混合物搅拌60min，结束后在3500r/min的转速下离心30min，取出上层胚芽油，破乳之后乳化液脱稳，实现油水分离，可进一步提高水酶法提取胚芽油工艺的经济效益；

4）小麦胚芽油脱色：将两次得到的小麦胚芽油混合，然后置于脱色锅中加热至90℃，加入胚芽油重量3%的脱色剂脱色30min，脱色结束后降温过滤，即得到成品小麦胚芽油，所得到的小麦胚芽油澄清透明，营养成分丰富，提取的小麦胚芽油富含维生素E、不饱和脂肪酸、磷脂、二十八烷醇及多种生理活性组分，具有抗不育、抗衰老、促进人体新陈代谢、降低胆固醇、防治动脉硬化，改善血液循环，增强人体免疫力等功能，不仅可用做食用油或食品配料，还可制成胶丸或作为稳定稀释剂市场，用于保健、医药、化妆品等行业。

上述复合酶为重量配比为1:1:0.6的酸性蛋白酶、纤维素酶和真菌淀粉酶，其添加量为胚芽粉重量2%，植物细胞壁组成很复杂，由纤维素、半纤维素、果胶质等物质组成，油又存在于细胞质的网络结构中，使用复合酶能够更彻底的降解小麦胚芽的细胞壁和胞内网络结构，可以提高提油率。

上述酶解过程中所添加的酶解助剂为重量配比为0.07:1的硫酸锰和N-乙酰神经氨酸的混合物，其添加量为复合酶重量的0.5%，硫酸锰和N-乙酰神经氨酸搭配使用，发挥协同增效作用，一方面可以影响复合酶的关键位点活性，促进酶解速率；另一方面通过作用细胞壁中的果胶等物质，增加细胞壁的通透性，使得更多的酶进入细胞内，增加酶与胞内底物的结合几率，进而提高酶解效率，大大提高了小麦胚芽的出油率。

上述氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的重量配比为1:0.6:0.5，其混合物的添加量为乳化液重量的0.4%，羟甲基水杨酰胺在柠檬酸的配合下可促进氯化钠的电解，进而影响乳化液所带电荷，破坏油水界面上的吸附膜，使乳化液脱稳，达到破乳的目的，进而实现油水分离，可以进一步提高水酶法提取胚芽油工艺的经济效益。

上述脱色剂为重量配比为1:2的活性白土和活性炭，活性白土和活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度和臭味。

实施例2：

小麦胚芽油的制备方法，具体包括如下步骤：

1）原料预处理：取小麦胚芽原料，在80℃下处理15min，粉碎后过100目筛得到小麦胚芽粉，冷藏备用；

2）超声辅助水解提油：将小麦胚芽粉与蒸馏水按照重量配比1:5混合均匀，在600w功率下超声30min，结束后加入复合酶和酶解助剂，并在50℃酶解6h，酶解过程中控制pH为4.6-5.3，反应完成后将温度升至90℃灭酶10min，冷却放至室温，在4000r/min转速下离心20min，离心后得到游离胚芽油、乳化液；

3）破乳提油：在水解离心后得到的乳化液中加入氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的混合物搅拌80min，结束后在4000r/min的转速下离心30min，取出上层胚芽油；

4）小麦胚芽油脱色：将两次得到的小麦胚芽油混合，然后置于脱色锅中加热至90-95℃，加入胚芽油重量5%的脱色剂脱色40min，脱色结束后降温过滤，即得到成品小麦胚芽油。

上述复合酶为重量配比为1:1:0.9的酸性蛋白酶、纤维素酶和真菌淀粉酶，其添加量为胚芽粉重量4%。

上述酶解过程中所添加的酶解助剂为重量配比为0.09:1的硫酸锰和N-乙酰神经氨酸的混合物，其添加量为复合酶重量的0.4%。

上述氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的重量配比为1:0.8:0.3，其混合物的添加量为乳化液重量的0.4%。

上述脱色剂为重量配比为1:2-4的活性白土和活性炭。

实施例3：

小麦胚芽油的制备方法，具体包括如下步骤：

1）原料预处理：取小麦胚芽原料，在85℃下处理15min，粉碎后过80目筛得到小麦胚芽粉，冷藏备用；

2）超声辅助水解提油：将小麦胚芽粉与蒸馏水按照重量配比1:4混合均匀，在600w功率下超声30min，结束后加入复合酶和酶解助剂，并在50℃酶解6h，酶解过程中控制pH为4.6-5.3，反应完成后将温度升至90℃灭酶10min，冷却放至室温，在4000r/min转速下离心20min，离心后得到游离胚芽油、乳化液；

3）破乳提油：在水解离心后得到的乳化液中加入的氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的混合物搅拌80min，结束后在4000r/min的转速下离心30min，取出上层胚芽油；

4）小麦胚芽油脱色：将两次得到的小麦胚芽油混合，然后置于脱色锅中加热至95℃，加入胚芽油重量4%的脱色剂脱色40min，脱色结束后降温过滤，即得到成品小麦胚芽油。

上述复合酶为重量配比为1:1:0.8的酸性蛋白酶、纤维素酶和真菌淀粉酶，其添加量为胚芽粉重量3%。

上述酶解过程中所添加的酶解助剂为重量配比为0.08:1的硫酸锰和N-乙酰神经氨酸的混合物，其添加量为复合酶重量的0.4%。

上述氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的重量配比为1:0.7:0.5，其混合物的添加量为乳化液重量的0.3%。

上述脱色剂为重量配比为1:3的活性白土和活性炭。

本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。

以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.小麦胚芽油的制备方法，包括原料预处理、超声辅助水解提油、破乳提油、小麦胚芽油脱色，其特征在于：所述超声辅助水解提油为：将小麦胚芽粉与蒸馏水混合后超声处理，然后加入复合酶和酶解助剂进行水解，并控制水解温度、时间及pH，反应完成后升温灭酶，之后冷却放至室温，离心后得到游离胚芽油和乳化液，所述酶解助剂为硫酸锰和N-乙酰神经氨酸的混合物。

2.根据权利要求1所述的小麦胚芽油的制备方法，其特征在于：所述酶解助剂中硫酸锰和N-乙酰神经氨酸的重量配比为0.07-0.09:1，酶解助剂的添加量为复合酶重量的0.3-0.5%。

3.根据权利要求1所述的小麦胚芽油的制备方法，其特征在于：所述复合酶为重量配比为1:1:0.6-0.9的酸性蛋白酶、纤维素酶和真菌淀粉酶，其添加量为小麦胚芽粉重量2-4%。

4.根据权利要求1所述的小麦胚芽油的制备方法，其特征在于：所述水解温度为40-50℃时间为6-8h，pH为4.6-5.3。

5.根据权利要求1所述的小麦胚芽油的制备方法，其特征在于：所述超声处理条件为400-600w功率下超声20-30min。

6.根据权利要求1所述的小麦胚芽油的制备方法，其特征在于：所述破乳提油过程中氯化钠、柠檬酸、羟甲基水杨酰胺的重量配比为1:0.6-0.8:0.3-0.5，其混合物的添加量为乳化液重量的0.2-0.4%。

7.根据权利要求4所述的小麦胚芽油的制备方法，其特征在于：所述小麦胚芽油脱色过程中脱色剂为重量配比为1:2-4的活性白土和活性炭。

8.权利要求1-7任何一项所述的小麦胚芽油的制备方法制备的小麦胚芽油可用于食品、保健医药和化妆品领域。