CN108822949B - 一种高润滑性、耐高温的全合成切削液 - Google Patents

一种高润滑性、耐高温的全合成切削液 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述全合成切削液的制备原料至少包含：三乙醇胺及其衍生物；一元酸；多元酸；太古油；甘油；杀菌剂和水；本发明制备得到的全合成切削液，渗透能力强，具有良好的润滑性、能显著提升刀具寿命20‑100％；用本发明提供的全合成切削液车削、铣削的工件，无需再清洗除油，节约工序成本。

Description

一种高润滑性、耐高温的全合成切削液
技术领域
本发明涉及金属切削领域，更加涉及一种高润滑性、耐高温的全合成切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，其由多种功能助剂经科学复合配伍而成。作为一种金属切削加工的重要辅助性配套材料，金属切削液能延长刀具和磨具的使用寿命，提高工件的光洁度，降低切削、磨削力，其主要作用包括冷却、润滑、防锈和清洗四个方面。一般使用的切削液主要是油基和水基两类，近年来，水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、润滑性等方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用，水基切削液可分为微乳型、乳化型和全合成型。随着机械装备制造中苛刻的新加工工艺和新材料的要求，再加上新型水溶性添加剂的不断开发，使得水基切削液得到了快速发展。
目前市面上的半合成水溶性切削液容易腐蚀工件、易挥发、易分解，对长期接触该切削液的操作工人的健康很不利，且废水不易处理，需增加油水分离设备及委托环保公司回收处理。此外，现有的切削液的转速S和进程量F无法满足加工产能的需求。
传统的全合成切削液虽然在清洗和散热方面有一定优势，但是防锈和润滑性能较差。而微乳化切削液虽然结合了全合成切削液和乳化油的优势，但是在调制过程中存在大量的亲油亲水表面活性剂，造成了稀释液泡沫偏多，影响加工。乳化油虽然润滑防锈性能优秀，但是使用寿命短。
本发明提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，其可以循环过滤使用，无排放、绿色环保，渗透能力强，具有良好的润滑性和耐高温性能。
发明内容
本发明提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
三乙醇胺及其衍生物；
一元酸；
多元酸；
太古油；
甘油；
杀菌剂；
水。
作为本发明的一种实施方式，所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺和三乙醇胺衍生物组成，所述三乙醇胺衍生物为三乙醇胺与多元酸/多元氨制备得到。
作为本发明的一种实施方式，所述一元酸选自脂肪族羧酸。
作为本发明的一种实施方式，所述一元酸选自乙醇酸、乳酸、甘油酸、葡糖酸、水杨酸、2-羟基异丁酸、3-羟基丁酸、4-羟基丁酸、2-羟基-正丁酸、2-羟基己酸、3-羟基己酸、4-羟基己酸、5-羟基己酸、6-羟基己酸、2-羟基戊酸、3-羟基戊酸、油酸、异辛酸、4-羟基戊酸、羟基丙基磺酸中的一种或多种。
作为本发明的一种实施方式，所述多元酸由二元酸和三元酸组成。
作为本发明的一种实施方式，所述二元酸由脂肪族二元酸和环烷族二元酸组成；所述脂肪族二元酸选自丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2,3-二甲基戊二酸、二甘醇酸和2,5-降莰烷二羧酸中的一种或多种；所述环烷族二元酸为1,3-环己二甲酸或1,4-环己二酸。
作为本发明的一种实施方式，所述三元酸由三元酸单体和三元聚羧酸组成。
作为本发明的一种实施方式，所述三元酸单体为芳香族三元酸，选自金黄三羧酸或3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸。
作为本发明的一种实施方式，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000021
作为本发明的一种实施方式，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000022
Figure BDA0001682069480000031
有益效果：
1、本发明制备得到的全合成切削液，渗透能力强，具有良好的润滑性、能显著提升刀具寿命20-100％；
2、用本发明提供的全合成切削液车削、铣削的工件，无需再清洗除油，节约工序成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做更详细的描述说明。对本发明实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
术语“三乙醇胺及其衍生物”是指三乙醇胺和三乙醇胺衍生物组合。
术语“三乙醇胺衍生物”是指以三乙醇胺为原料，与其他原料进行化学反应，本发明中是指三乙醇胺和多元酸/多元氨制备得到。
术语“多元酸/多元氨”是指多元酸和/或多元氨。
下面对本发明提供的全合成切削液进行详细说明。
本发明提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
三乙醇胺及其衍生物；
一元酸；
多元酸；
太古油；
甘油；
杀菌剂；
水。
三乙醇胺及其衍生物
本发明中，所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺和三乙醇胺衍生物组成。
所述三乙醇胺衍生物为三乙醇胺与多元酸/多元氨制备得到。
本发明中，三乙醇胺衍生物包含三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
一元酸
作为本发明的一种实施方式，本发明中，所述一元酸选自脂肪族羧酸。
作为本发明的一种实施方式，所述脂肪族羧酸选自乙醇酸、乳酸、甘油酸、葡糖酸、水杨酸、2-羟基异丁酸、3-羟基丁酸、4-羟基丁酸、2-羟基-正丁酸、2-羟基己酸、3-羟基己酸、4-羟基己酸、5-羟基己酸、6-羟基己酸、2-羟基戊酸、3-羟基戊酸、油酸、异辛酸、4-羟基戊酸、羟基丙基磺酸中的一种或多种。
作为本发明的一种优选方式，本发明中，所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
多元酸
作为本发明的一种实施方式，所述多元酸由三元酸和二元酸组成。
二元酸由脂肪族二元酸和环烷族二元酸组成；所述脂肪族二元酸选自丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2,3-二甲基戊二酸、二甘醇酸和2,5-降莰烷二羧酸中的一种或多种；所述环烷族二元酸为1,3-环己二甲酸或1,4-环己二酸。
作为本发明的一种优选方式，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物。
作为本发明的一种优选方式，所述三元酸由三元酸单体和三元聚羧酸组成。
所述三元酸单体为芳香族三元酸，具体选自金黄三羧酸或3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸。
作为本发明的一种实施方式，所述三元酸单体为3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸。
太古油
本发明中，所述太古油又称为茜草油，是由蓖麻油和浓硫酸在较低的温度下反应，再经过氢氧化钠中和而成。该物质具有一定程度的抗硬水能力，但用量较大，一般占基材的14％～20％，曾作为DDT乳油的乳化剂。
太古油为黄色或棕色稠厚油状透明液体，属于阴离子表面活性剂，具有优良的乳化性、渗透性、扩散性和润湿性，易溶于水形成乳浊液，露于空气中会变质。其性能与作用类似于肥皂，耐硬水性比肥皂高，耐酸性、耐金属盐及润湿力都必须胜过肥皂。太古油还可用途纤维织物油剂、纤维处理剂、柔软剂、平滑剂、润湿剂、染色助剂；皮鞋工业用作柔软剂、光滑剂和染色润湿剂；还可用于农药乳化剂、机械切削及拉丝制冷剂、工业乳化剂。
甘油
甘油，又称为丙三醇，无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物
杀菌剂
杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物：细菌、真菌和藻类的化学制剂。
按照杀菌机理可分为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂两大类。氧化性杀菌剂通常为强氧化剂，主要通过与细菌体内代谢酶发生氧化作用而达到杀菌目的。常用氧化性杀菌剂有氯气、二氧化氯、溴、臭氧、过氧化氢等。非氧化性杀菌剂是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位，从而破坏微生物的细胞或者生命体而达到杀菌效果，常见非氧化性杀菌剂有氯酚类、异噻唑啉酮、季铵盐类等。
杀菌剂按来源分，除农用抗生素属于生物源杀菌剂外，主要的品种都是化学合成杀菌剂，杀菌剂是一类用来防治植物病害的药剂。凡是对病原物有杀死作用或抑制生长作用，但又不妨碍植物正常生长的药剂，统称为杀菌剂。杀菌剂可根据作用方式、原料来源及化学组成进行分类。
作为本发明的一种实施方式，所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
作为本发明的一种实施方式，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000051
作为本发明的一种实施方式，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000052
本发明的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
上述S02中，若多元酸或者三元酸为颗粒状固体，适当加热可增加溶解。
实施方式1.一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
三乙醇胺及其衍生物；
一元酸；
多元酸；
太古油；
甘油；
杀菌剂；
水。
实施方式2.实施方式1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺和三乙醇胺衍生物组成，所述三乙醇胺衍生物为三乙醇胺与多元酸/多元氨制备得到。
实施方式3.实施方式1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述一元酸选自脂肪族羧酸。
实施方式4.实施方式3所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述一元酸选自乙醇酸、乳酸、甘油酸、葡糖酸、水杨酸、2-羟基异丁酸、3-羟基丁酸、4-羟基丁酸、2-羟基-正丁酸、2-羟基己酸、3-羟基己酸、4-羟基己酸、5-羟基己酸、6-羟基己酸、2-羟基戊酸、3-羟基戊酸、油酸、异辛酸、4-羟基戊酸、羟基丙基磺酸中的一种或多种。
实施方式5.实施方式1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述多元酸由二元酸和三元酸组成。
实施方式6.实施方式5所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述二元酸由脂肪族二元酸和环烷族二元酸组成；所述脂肪族二元酸选自丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、2,3-二甲基戊二酸、二甘醇酸和2,5-降莰烷二羧酸中的一种或多种；所述环烷族二元酸为1,3-环己二甲酸或1,4-环己二酸。
实施方式7.实施方式5所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述三元酸由三元酸单体和三元聚羧酸组成。
实施方式8.实施方式7所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，所述三元酸单体为芳香族三元酸，选自金黄三羧酸或3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸。
实施方式9.实施方式1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000071
实施方式10.作为本发明的一种实施方式，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000072
下面结合具体实施例对本发明提供的所述高润滑性、耐高温的全合成切削液进行详细说明。
实施例1：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000073
Figure BDA0001682069480000081
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例2：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000082
Figure BDA0001682069480000091
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例3：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000092
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例4：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000101
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯按照重量比为3：1混合组成。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例5：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000111
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例6：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000121
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为异辛酸。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例7：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000131
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
实施例8：本实施例提供一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
Figure BDA0001682069480000141
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成。
所述三乙醇胺/苹果酸是三乙醇胺和苹果酸反应制备得到，具体制备方法如下：将三乙醇胺、苹果酸、丙酮加入至反应器中，搅拌均匀溶解，升温至40-50℃反应0.5-1h，反应结束后冷却至室温，过滤，减压蒸馏除去丙酮及水，三乙醇胺/苹果酸。
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合。
所述多元酸由三元酸和二元酸组成，所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是三元聚羧酸；所述三元酸和二元酸的重量比为1：2。
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
本实施例的第二方面提供制备上述的高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备方法，步骤如下：
S01将原材料三乙醇胺及其衍生物加入水中，开启搅拌和加热，搅拌均匀，加热至35-50℃即可；
S02将原材料一元酸、多元酸中二元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S03将原材料太古油、多元酸中三元酸依次加入，搅拌至完全溶解；
S04将原材料甘油、杀菌剂加入，搅拌至均匀透明；
S05适当冷却至室温后，即可出料。
测试1：
Figure BDA0001682069480000142
Figure BDA0001682069480000151
2、测试2：
抗硬水能力测试：
用不同硬度的硬水与实施例1-8制备的切削液混合配制，进行抗硬水能力测试，测试硬水硬度从100ppm至10000ppm，以100ppm为梯度设置受测硬度，切削液与硬水以1：20的混合质量比例进行配制，观察配制完成后的混合液是否有分层现象，如果没有，则表明切削液对这个程度的硬水完全适应，抗硬水能力完全符合。同时将这些稀释液静置1-2个月观察其是否有分层现象，如果未发现，则表明该切削液抗硬水能力完全过关，符合我们设计时的需求。测试结果发现，只有实施例1-3、实施例5、实施例8没有分层现象，其余均有分层现有。
3、测试3：
参照GB/T 6144-2010《合成切削液》的5.7节“单片、叠片防锈性试验”进行标准铝片的叠片防锈性试验，分别对实施例1-8的切削液进行试验。55±2℃/8h叠片试验后发现，实施例1-3、实施例5和实施例8的铝片无锈蚀、无明显迭印，达到合格标准，其余铝片均有锈蚀，且锈蚀的情况由差到好的情况依次为：实施例4、实施例6、实施例7。
4、测试4：
参照GB/T 6144-2010《合成切削液》的5.6节“腐蚀性试验”进行一级灰口铸铁防锈性试验，分别对实施例1-8的切削液进行试验。35±2℃/24h单片试验后发现，实施例1-3的铸铁片无锈、光泽如新，达到A级合格标准。其余均有腐蚀现象，且锈蚀的情况由差到好的情况依次为：实施例4、实施例6、实施例7、实施例8、实施例5。
5、测试5
将实施例1-8的切削液用于实际铝合金的切削过程，查看切削后铝合金的表面的质量，精度等。
测试结果发现，除实施例1-3之外，切削后铝合金表面无积屑瘤之外，表面平滑，不粗糙之外，实施例4-8均有不同程度的积屑瘤与粗糙，其中实施例5的情况最严重，切削后的产品不能再用于实际生产中，其余情况由差到好的情况依次为：实施例4、实施例6、实施例7、实施例8、实施例5。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，其特征在于，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
三乙醇胺及其衍生物10-30份；
一元酸3-10份；
多元酸5-20份；
太古油1-3份；
甘油3-10份；
杀菌剂0.2-2.5份；
水50-80份；
所述三乙醇胺及其衍生物由三乙醇胺、三乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺/苹果酸按照重量比为3：1：1混合组成；
所述一元酸为3-羟基己酸和异辛酸按照重量比为1：2的混合；
所述多元酸由二元酸和三元酸组成；所述二元酸为癸二酸和1,3-环己二甲酸按照重量比为2：1的混合物；所述三元酸是3-羟基-2,4,5-吡啶三羧酸和三元聚羧酸按照重量比为1：1的混合物；
所述杀菌剂为4,4-二甲基-1,3-唑烷。
2.权利要求1所述的一种高润滑性、耐高温的全合成切削液，其特征在于，按照重量份计，所述全合成切削液的制备原料至少包含：
三乙醇胺及其衍生物15份；
一元酸6份；
多元酸10份；
太古油2份；
甘油8份；
杀菌剂1.3份；
水60份。
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