CN108821808A - 一种使用农用废弃物制备肥料的方法及肥料 - Google Patents

一种使用农用废弃物制备肥料的方法及肥料 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种使用农用废弃物，特别是使用秸秆制备肥料的方法及肥料。所述方法对现有技术中的不足之处，使用多种微生物(细菌、放线菌、真菌和酵母菌)进行复配，得到微生物间相对稳定可靠、能够迅速分解发酵秸秆的发酵菌剂，然后使用所述发酵菌剂对秸秆进行发酵，最终得到腐植酸、有机质含量高，能够作为优质肥料使用的肥料，变废为宝，一举两得。所述肥料养分含量高，能够作为优质肥料使用。

Description

一种使用农用废弃物制备肥料的方法及肥料
技术领域
本发明属于肥料制造技术领域，具体涉及一种使用农用废弃物制备肥料的 方法及肥料。
背景技术
随着工农业生产迅速发展和人口增加，我国有机废弃物以年均5％-10％ 的速度递增。传统处理方法已不适应现代社会的要求。据统计，我国农业废弃 物的年产生量已达到近60亿吨，但利用率仅为33％。目前，约30％的农作 物秸秆被焚烧，约10％的秸秆长期堆放于沟渠、路边，严重污染大气与水环境。 养殖场的畜禽粪便进入水体达25-30％，直接对地下水造成污染，造成环境污 染与自然生态恶化。
微生物技术在农业废弃物资源化利用过程中具有关键性的作用，接种微生 物菌剂可以促进农业废弃物的发酵进程，实现农业废弃物的肥料化利用，制成 微肥料、栽培育苗基质以及饲料等系列产品，可促进有机绿色农业的发展，控 制并减少农村环境污染，改善农村生态环境，增加农民收入，对实现生态经济 良性循环和农业的可持续发展有重要意义。反之，农业废弃物的随意丢弃或排 放，必然导致严重的环境污染，使农村生态环境恶化。
在农用废弃物中，大量存在并且难以处理的就是秸秆，由于其中含有较多 的纤维素和木质素，导致发酵分解困难，难以应用。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种使用农用废弃物，特别 是使用秸秆制备肥料的方法及肥料。所述方法对现有技术中的不足之处，使用 多种微生物(细菌、放线菌、真菌和酵母菌)进行复配，得到微生物间相对稳 定可靠、能够迅速分解发酵秸秆的发酵菌剂，然后使用所述发酵菌剂对秸秆进 行发酵，最终得到腐植酸、有机质含量高，能够作为优质肥料使用的肥料，变 废为宝，一举两得。
本发明的目的是提供一种使用农用废弃物制备肥料的方法。
本发明的再一目的是提供所述方法制备的肥料。
本发明的技术方案为：
一种使用农用废弃物制备肥料的方法，包括以下步骤：
A、制备发酵菌剂：
将地衣芽孢杆菌和乳酸菌混合，在细菌种子培养基、36-38℃下培养16-20 小时；然后在细菌摇床培养基、36-38℃、摇床转速为120-160r/min下培养12-16 小时；最后在细菌发酵培养基、36-38℃、摇床转速为120-160r/min下发酵培养 16-20小时，发酵培养完成后获得母液，即为细菌菌液，所述细菌菌液中有效 活菌数≥5.0×109cfu/mL；
将诺卡氏菌在高氏一号培养基、32-36℃、摇床转速为170-190r/min下培养 15-21小时；然后在放线菌发酵培养基、33-35℃下静置培养20-28小时，发酵 培养完成后获得母液，即为放线菌菌液，所述放线菌菌液中孢子数≥1.0× 109cfu/mL；
将绿色木霉、米曲霉和白腐菌混合，在PD培养基、28-32℃、摇床转速为 140-160r/min下培养24-36小时；然后在真菌发酵培养基、29-33℃下静置培养 64-72小时，培养完成后获得母液，即为真菌菌液，所述真菌菌液中有效活菌 数≥1.0×109cfu/mL；
将产朊假丝酵母在酵母菌种子培养基、28-32℃、摇床转速为140-160r/min 下培养18-24小时；然后在酵母菌发酵培养基、29-33℃、摇床转速为140-160r/min 下发酵培养36-48小时，发酵培养完成后获得母液，即为酵母菌菌液，所述酵 母菌菌液中有效活菌数≥5.0×109cfu/mL；
将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照1-3：2-4:2-4：1-3的体积比混合均匀，得到发酵菌剂；
B、处理秸秆：将秸秆粉碎至粒径在3cm以下；
C、接种发酵：将步骤A得到的发酵菌剂按照60-120g/L的接种量接种到 步骤B粉碎后的秸秆中，搅拌均匀，调节水分含量为50-60wt％，在发酵温度 为30-40℃下发酵3-5周，在115-121℃下高压灭菌10-20分钟，得到肥料。
其中，高氏一号培养基是用来培养和观察放线菌形态特征的合成培养基。 所述PD培养基为马铃薯葡萄糖培养基。本发明中，所有的培养基，在使用前， 均在121℃下高压灭菌20分钟，以确保菌种的培养不受其他杂菌的影响。
所述秸秆为玉米秸秆、小麦秸秆或水稻秸秆。
为保证本发明中菌种培养时的生长和活力，优选的培养基如下：
所述细菌种子培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖5-10％，酵母 膏2-5％，磷酸氢二钠0.1-0.3％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，琼脂1.5-2.5％，余量为 水，pH值为7.0-7.5；
所述细菌摇床培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖3-8％，豆粕粉 3-5％，牛肉膏0.5-1％，酵母膏2-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％， 磷酸二氢钾0.1-0.5％，余量为水，pH值为7.0-7.5；
所述细菌发酵培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖7-12％，牛肉 膏0.5-1％，酵母膏2-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾 0.1-0.5％，硫酸亚铁0.1-0.3％，硫酸锰0.1-0.3％，余量为水，pH值为7.0-7.5；
所述放线菌发酵培养基的含水量为55％，放线菌发酵培养基含有的其他固 体成分为小米粉、硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠和硫酸亚铁，小米粉、 硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸亚铁的重量比为 950-1050:0.8-1.2:0.3-0.7:0.3-0.7:0.03-0.07:0.008-0.012；
所述PD培养基为马铃薯葡萄糖培养基；
所述真菌发酵培养基的含水量为55％，还包括硫酸铵0.5％和硫酸镁0.05％， 真菌发酵培养基含有的其他固体成分为麸皮和玉米粉，麸皮和玉米粉的重量比 为8-10:0.8-1.2。
所述酵母菌种子培养基为：蔗糖8-12％，酵母膏0.7-1％，硫酸镁0.05-0.15％， 氯化钙0.004-0.008％，其余为水，pH为4.5-5.0；
所述酵母菌发酵培养基为：蔗糖20-30％、牛肉膏0.4-0.6％、磷酸氢二钾 0.1-0.2％、硫酸镁0.05-0.08％、氯化钙0.004-0.008％，其余为水，pH为4.5-5.0。
优选的，为提高所述发酵菌剂接种后的成活率和相互之间的稳定性，步骤 A中，将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照1-3：2-4:2-4： 1-3的体积比混合均匀，接种到综合培养基上，在28-32℃、摇床转速为 120-140r/min下发酵培养，检测有效活菌总数达到7亿cfu/mL时，发酵培养结 束，得到所述发酵菌剂；
所述综合培养基由以下重量百分数的组分制成：蔗糖5-10％，蜂蜜1-2％， 抗坏血酸0.2-0.5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾 0.1-0.5％，余量为水，pH值为7.0-7.5。
经过共同培养后，各种微生物之间互相影响筛选，得到发酵能力更强，相 互之间更稳定的发酵菌剂。
为保证菌种培育的正常进行，同时根据不同微生物对秸秆的处理喜好和能 力，优选的菌种的比例设置如下：
将地衣芽孢杆菌和乳酸菌按照数量比为8:1混合；绿色木霉、米曲霉和白 腐菌按照数量比为1:1:1混合。
步骤C中，接种之后，先在30-35℃下发酵7-9天，然后进行翻堆，在35-40℃ 下发酵7-17天，最后在33-37℃下发酵7-9天，在115-121℃下高压灭菌10-20 分钟，得到肥料。
将发酵过程分为三个阶段，并且在不同的阶段采用不同的温度进行，在发 酵前期，采用较低的温度，保证微生物的迅速增殖，并对所述秸秆初步发酵， 后续发酵过程中逐渐升温，保证发酵的充分进行，最后稍微降温处理，保证了 菌种的成活率，以及发酵的正常进行。
在步骤C中，可以采用翻堆的方法，控制温度，必要的时候，可以补充所 述发酵菌剂和水，以保证发酵的顺利、充分进行。
本发明还提供了一种肥料，所述肥料采用所述方法制备而成。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供了一种使用农用废弃物，特别是使用秸秆制备肥料的方法， 所述方法对现有技术中的不足之处，使用多种微生物(细菌、放线菌、真菌和 酵母菌)进行复配，得到微生物间相对稳定可靠、能够迅速分解发酵秸秆的发 酵菌剂，然后使用所述发酵菌剂对秸秆进行发酵，最终得到养分含量高，符合 无害化指标要求的肥料，变废为宝，一举两得。
2、所述肥料腐植酸、有机质含量高，能够作为优质肥料使用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方 案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创 造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和 原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说 明，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种肥料，采用以下制备方法制备而成：
A、制备发酵菌剂：
将地衣芽孢杆菌和乳酸菌按照数量比为8:1混合，在细菌种子培养基、36℃ 下培养20小时；然后在细菌摇床培养基、36℃、摇床转速为160r/min下培养 12小时；最后在细菌发酵培养基、38℃、摇床转速为120r/min下发酵培养20 小时，发酵培养完成后获得母液，即为细菌菌液，所述细菌菌液中有效活菌数 ≥5.0×109cfu/mL；
所述细菌种子培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖5％，酵母膏 5％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％，琼脂1.5％，余量为水，pH值为7.5；
所述细菌摇床培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖3％，豆粕粉 5％，牛肉膏0.5％，酵母膏5％，硫酸镁0.1％，磷酸氢二钠0.4％，磷酸二氢钾 0.1％，余量为水，pH值为7.5；
所述细菌发酵培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖7％，牛肉膏 1％，酵母膏2％，硫酸镁0.3％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％，硫酸亚 铁0.1％，硫酸锰0.3％，余量为水，pH值为7.0；
将诺卡氏菌在高氏一号培养基、36℃、摇床转速为170r/min下培养21小 时；然后在放线菌发酵培养基、33℃下静置培养28小时，发酵培养完成后获得 母液，即为放线菌菌液，所述放线菌菌液中孢子数≥1.0×109cfu/mL；
所述放线菌发酵培养基的含水量为55％，放线菌发酵培养基含有的其他固 体成分为小米粉、硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠和硫酸亚铁，小米粉、 硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸亚铁的重量比为 950:1.2:0.3:0.7:0.03:0.012；
将绿色木霉、米曲霉和白腐菌按照数量比为1:1:1混合，在PD培养基、28℃、 摇床转速为160r/min下培养24小时；然后在真菌发酵培养基、33℃下静置培 养64小时，培养完成后获得母液，即为真菌菌液，所述真菌菌液中有效活菌数 ≥1.0×109cfu/mL；
所述真菌发酵培养基的含水量为55％，还包括硫酸铵0.5％和硫酸镁0.05％， 真菌发酵培养基含有的其他固体成分为麸皮和玉米粉，麸皮和玉米粉的重量比 为10:0.8；
将产朊假丝酵母在酵母菌种子培养基、32℃、摇床转速为140r/min下培养 24小时；然后在酵母菌发酵培养基、29℃、摇床转速为160r/min下发酵培养 36小时，发酵培养完成后获得母液，即为酵母菌菌液，所述酵母菌菌液中有效 活菌数≥5.0×109cfu/mL；
所述酵母菌种子培养基为：蔗糖12％，酵母膏1％，硫酸镁0.05％，氯化钙0.008％，其余为水，pH为4.5；
所述酵母菌发酵培养基为：蔗糖30％、牛肉膏0.4％、磷酸氢二钾0.2％、 硫酸镁0.05％、氯化钙0.008％，其余为水，pH为4.5。
将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照3：2:4：1的 体积比混合均匀，接种到综合培养基上，在32℃、摇床转速为120r/min下发酵 培养，检测有效活菌总数达到7亿cfu/mL时，发酵培养结束，得到所述发酵菌 剂；
所述综合培养基由以下重量百分数的组分制成：蔗糖10％，蜂蜜1％，抗 坏血酸0.5％，硫酸镁0.1％，磷酸氢二钠0.4％，磷酸二氢钾0.1％，余量为水， pH值为7.5。
B、处理秸秆：将玉米秸秆粉碎至粒径在3cm以下；
C、接种发酵：将步骤A得到的发酵菌剂按照60g/L的接种量接种到步骤 B粉碎后的玉米秸秆中，搅拌均匀，调节水分含量为60wt％，先在30-35℃下 发酵7天，然后进行翻堆，在35-40℃下发酵17天，最后在33-37℃下发酵7 天，在115℃下高压灭菌20分钟，得到肥料。
对所述肥料进行检测分析，结果如下：所述肥料无臭味，C/N比为19.1:1， 且有机质含量为44.6％，腐殖酸为12.8％。检测结果说明，所述肥料腐植酸、 有机质含量高，能够作为优质肥料使用。
实施例2
一种肥料，采用以下制备方法制备而成：
A、制备发酵菌剂：
将地衣芽孢杆菌和乳酸菌按照数量比为8:1混合，在细菌种子培养基、38℃ 下培养16小时；然后在细菌摇床培养基、38℃、摇床转速为120r/min下培养 16小时；最后在细菌发酵培养基、36℃、摇床转速为160r/min下发酵培养16 小时，发酵培养完成后获得母液，即为细菌菌液，所述细菌菌液中有效活菌数 ≥5.0×109cfu/mL；
所述细菌种子培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖10％，酵母膏 2％，磷酸氢二钠0.3％，磷酸二氢钾0.1％，琼脂2.5％，余量为水，pH值为7.0；
所述细菌摇床培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖8％，豆粕粉 3％，牛肉膏1％，酵母膏2％，硫酸镁0.3％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％， 余量为水，pH值为7.0；
所述细菌发酵培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖12％，牛肉膏 0.5％，酵母膏5％，硫酸镁0.1％，磷酸氢二钠0.4％，磷酸二氢钾0.1％，硫酸 亚铁0.3％，硫酸锰0.1％，余量为水，pH值为7.5；
将诺卡氏菌在高氏一号培养基、32℃、摇床转速为190r/min下培养15小 时；然后在放线菌发酵培养基、35℃下静置培养20小时，发酵培养完成后获得 母液，即为放线菌菌液，所述放线菌菌液中孢子数≥1.0×109cfu/mL；
所述放线菌发酵培养基的含水量为55％，放线菌发酵培养基含有的其他固 体成分为小米粉、硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠和硫酸亚铁，小米粉、 硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸亚铁的重量比为 1050:0.8:0.7:0.3:0.07:0.008；
将绿色木霉、米曲霉和白腐菌按照数量比为1:1:1混合，在PD培养基、32℃、 摇床转速为140r/min下培养36小时；然后在真菌发酵培养基、29℃下静置培 养72小时，培养完成后获得母液，即为真菌菌液，所述真菌菌液中有效活菌数 ≥1.0×109cfu/mL；
所述真菌发酵培养基的含水量为55％，还包括硫酸铵0.5％和硫酸镁0.05％， 真菌发酵培养基含有的其他固体成分为麸皮和玉米粉，麸皮和玉米粉的重量比 为8:1.2；
将产朊假丝酵母在酵母菌种子培养基、28℃、摇床转速为160r/min下培养18小时；然后在酵母菌发酵培养基、33℃、摇床转速为140r/min下发酵培养 48小时，发酵培养完成后获得母液，即为酵母菌菌液，所述酵母菌菌液中有效 活菌数≥5.0×109cfu/mL；
所述酵母菌种子培养基为：蔗糖8％，酵母膏0.7％，硫酸镁0.15％，氯化 钙0.004％，其余为水，pH为5.0；
所述酵母菌发酵培养基为：蔗糖20％、牛肉膏0.6％、磷酸氢二钾0.1％、 硫酸镁0.08％、氯化钙0.004％，其余为水，pH为5.0。
将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照1：4:2：3的 体积比混合均匀，接种到综合培养基上，在28℃、摇床转速为140r/min下发酵 培养，检测有效活菌总数达到7亿cfu/mL时，发酵培养结束，得到所述发酵菌 剂；
所述综合培养基由以下重量百分数的组分制成：蔗糖5％，蜂蜜2％，抗坏 血酸0.2％，硫酸镁0.3％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％，余量为水，pH 值为7.0。
B、处理秸秆：将小麦秸秆粉碎至粒径在3cm以下；
C、接种发酵：将步骤A得到的发酵菌剂按照120g/L的接种量接种到步骤 B粉碎后的小麦秸秆中，搅拌均匀，调节水分含量为50wt％，先在30-35℃下 发酵9天，然后进行翻堆，在35-40℃下发酵7天，最后在33-37℃下发酵9天， 在121℃下高压灭菌10分钟，得到肥料。
对所述肥料进行检测分析，结果如下：所述肥料无臭味，C/N比为19.4:1， 且有机质含量为43.7％，腐殖酸为13.0％。检测结果说明，所述肥料腐植酸、 有机质含量高，能够作为优质肥料使用。
实施例3
一种肥料，采用以下制备方法制备而成：
A、制备发酵菌剂：
将地衣芽孢杆菌和乳酸菌按照数量比为8:1混合，在细菌种子培养基、37℃ 下培养18小时；然后在细菌摇床培养基、37℃、摇床转速为140r/min下培养 14小时；最后在细菌发酵培养基、37℃、摇床转速为140r/min下发酵培养18 小时，发酵培养完成后获得母液，即为细菌菌液，所述细菌菌液中有效活菌数 ≥5.0×109cfu/mL；
所述细菌种子培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖7.5％，酵母膏3.5％，磷酸氢二钠0.2％，磷酸二氢钾0.3％，琼脂2％，余量为水，pH值为7.2；
所述细菌摇床培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖5.5％，豆粕粉 4％，牛肉膏0.75％，酵母膏3.5％，硫酸镁0.2％，磷酸氢二钠0.25％，磷酸二 氢钾0.3％，余量为水，pH值为7.2；
所述细菌发酵培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖9％，牛肉膏 0.75％，酵母膏3.5％，硫酸镁0.2％，磷酸氢二钠0.25％，磷酸二氢钾0.3％，硫 酸亚铁0.2％，硫酸锰0.2％，余量为水，pH值为7.2；
将诺卡氏菌在高氏一号培养基、34℃、摇床转速为180r/min下培养18小 时；然后在放线菌发酵培养基、34℃下静置培养24小时，发酵培养完成后获得 母液，即为放线菌菌液，所述放线菌菌液中孢子数≥1.0×109cfu/mL；
所述放线菌发酵培养基的含水量为55％，放线菌发酵培养基含有的其他固 体成分为小米粉、硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠和硫酸亚铁，小米粉、 硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸亚铁的重量比为 1000:1:0.5:0.5:0.05:0.01；
将绿色木霉、米曲霉和白腐菌按照数量比为1:1:1混合，在PD培养基、30℃、 摇床转速为150r/min下培养30小时；然后在真菌发酵培养基、31℃下静置培 养68小时，培养完成后获得母液，即为真菌菌液，所述真菌菌液中有效活菌数 ≥1.0×109cfu/mL；
所述真菌发酵培养基的含水量为55％，还包括硫酸铵0.5％和硫酸镁0.05％， 真菌发酵培养基含有的其他固体成分为麸皮和玉米粉，麸皮和玉米粉的重量比 为9:1；
将产朊假丝酵母在酵母菌种子培养基、30℃、摇床转速为150r/min下培养 21小时；然后在酵母菌发酵培养基、31℃、摇床转速为150r/min下发酵培养 42小时，发酵培养完成后获得母液，即为酵母菌菌液，所述酵母菌菌液中有效 活菌数≥5.0×109cfu/mL；
所述酵母菌种子培养基为：蔗糖8-12％，酵母膏0.85％，硫酸镁0.1％，氯 化钙0.006％，其余为水，pH为4.7；
所述酵母菌发酵培养基为：蔗糖25％、牛肉膏0.5％、磷酸氢二钾0.15％、 硫酸镁0.065％、氯化钙0.006％，其余为水，pH为4.7。
将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照2：3:3：2的 体积比混合均匀，接种到综合培养基上，在30℃、摇床转速为130r/min下发酵 培养，检测有效活菌总数达到7亿cfu/mL时，发酵培养结束，得到所述发酵菌 剂；
所述综合培养基由以下重量百分数的组分制成：蔗糖7.5％，蜂蜜1.5％， 抗坏血酸0.35％，硫酸镁0.2％，磷酸氢二钠0.25％，磷酸二氢钾0.3％，余量为 水，pH值为7.2。
B、处理秸秆：将水稻秸秆粉碎至粒径在3cm以下；
C、接种发酵：将步骤A得到的发酵菌剂按照90g/L的接种量接种到步骤 B粉碎后的水稻秸秆中，搅拌均匀，调节水分含量为55wt％，先在30-35℃下 发酵8天，然后进行翻堆，在35-40℃下发酵12天，最后在33-37℃下发酵8 天，在118℃下高压灭菌15分钟，得到肥料。
对所述肥料进行检测分析，结果如下：所述肥料无臭味，C/N比为20.2:1， 且有机质含量为44.8％，腐殖酸为13.1％。检测结果说明，所述肥料腐植酸、 有机质含量高，能够作为优质肥料使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应 以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种使用农用废弃物制备肥料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、制备发酵菌剂：
将地衣芽孢杆菌和乳酸菌混合，在细菌种子培养基、36-38℃下培养16-20小时；然后在细菌摇床培养基、36-38℃、摇床转速为120-160r/min下培养12-16小时；最后在细菌发酵培养基、36-38℃、摇床转速为120-160r/min下发酵培养16-20小时，发酵培养完成后获得母液，即为细菌菌液，所述细菌菌液中有效活菌数≥5.0×109cfu/mL；
将诺卡氏菌在高氏一号培养基、32-36℃、摇床转速为170-190r/min下培养15-21小时；然后在放线菌发酵培养基、33-35℃下静置培养20-28小时，发酵培养完成后获得母液，即为放线菌菌液，所述放线菌菌液中孢子数≥1.0×109cfu/mL；
将绿色木霉、米曲霉和白腐菌混合，在PD培养基、28-32℃、摇床转速为140-160r/min下培养24-36小时；然后在真菌发酵培养基、29-33℃下静置培养64-72小时，培养完成后获得母液，即为真菌菌液，所述真菌菌液中有效活菌数≥1.0×109cfu/mL；
将产朊假丝酵母在酵母菌种子培养基、28-32℃、摇床转速为140-160r/min下培养18-24小时；然后在酵母菌发酵培养基、29-33℃、摇床转速为140-160r/min下发酵培养36-48小时，发酵培养完成后获得母液，即为酵母菌菌液，所述酵母菌菌液中有效活菌数≥5.0×109cfu/mL；
将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照1-3：2-4:2-4：1-3的体积比混合均匀，得到发酵菌剂；
B、处理秸秆：将秸秆粉碎至粒径在3cm以下；
C、接种发酵：将步骤A得到的发酵菌剂按照60-120g/L的接种量接种到步骤B粉碎后的秸秆中，搅拌均匀，调节水分含量为50-60wt％，在发酵温度为30-40℃下发酵3-5周，在115-121℃下高压灭菌10-20分钟，得到肥料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述秸秆为玉米秸秆、小麦秸秆或水稻秸秆。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述细菌种子培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖5-10％，酵母膏2-5％，磷酸氢二钠0.1-0.3％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，琼脂1.5-2.5％，余量为水，pH值为7.0-7.5；
所述细菌摇床培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖3-8％，豆粕粉3-5％，牛肉膏0.5-1％，酵母膏2-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，余量为水，pH值为7.0-7.5；
所述细菌发酵培养基由以下重量百分数的组分制成：葡萄糖7-12％，牛肉膏0.5-1％，酵母膏2-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，硫酸亚铁0.1-0.3％，硫酸锰0.1-0.3％，余量为水，pH值为7.0-7.5。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述放线菌发酵培养基的含水量为55％，放线菌发酵培养基含有的其他固体成分为小米粉、硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠和硫酸亚铁，小米粉、硝酸钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸亚铁的重量比为950-1050:0.8-1.2:0.3-0.7:0.3-0.7:0.03-0.07:0.008-0.012。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述PD培养基为马铃薯葡萄糖培养基；
所述真菌发酵培养基的含水量为55％，还包括硫酸铵0.5％和硫酸镁0.05％，真菌发酵培养基含有的其他固体成分为麸皮和玉米粉，麸皮和玉米粉的重量比为8-10:0.8-1.2。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，所述酵母菌种子培养基为：蔗糖8-12％，酵母膏0.7-1％，硫酸镁0.05-0.15％，氯化钙0.004-0.008％，其余为水，pH为4.5-5.0；
所述酵母菌发酵培养基为：蔗糖20-30％、牛肉膏0.4-0.6％、磷酸氢二钾0.1-0.2％、硫酸镁0.05-0.08％、氯化钙0.004-0.008％，其余为水，pH为4.5-5.0。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，将所述细菌菌液、放线菌菌液、真菌菌液和酵母菌菌液按照1-3：2-4:2-4：1-3的体积比混合均匀，接种到综合培养基上，在28-32℃、摇床转速为120-140r/min下发酵培养，检测有效活菌总数达到7亿cfu/mL时，发酵培养结束，得到所述发酵菌剂；
所述综合培养基由以下重量百分数的组分制成：蔗糖5-10％，蜂蜜1-2％，抗坏血酸0.2-0.5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，余量为水，pH值为7.0-7.5。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤A中，将地衣芽孢杆菌和乳酸菌按照数量比为8:1混合；绿色木霉、米曲霉和白腐菌按照数量比为1:1:1混合。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤C中，接种之后，先在30-35℃下发酵7-9天，然后进行翻堆，在35-40℃下发酵7-17天，最后在33-37℃下发酵7-9天，在115-121℃下高压灭菌10-20分钟，得到肥料。
10.一种肥料，其特征在于，所述肥料采用权利要求1-9任一一项所述的方法制备而成。
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