CN108821150A - 一种桥式起重机用卷筒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥式起重机用卷筒装置,涉及起重机设备技术领域。本发明包括卷筒主体,卷筒主体表面设置有钢丝绳槽,钢丝绳槽内部缠绕有钢丝绳,卷筒主体的内部安装有轴管,轴管内部设置有转动轴,卷筒主体的一侧安装有法兰盘,转动轴穿过法兰盘与隔套相连接,隔套的一端通过转动轴与轴承座相连接,卷筒主体的另一侧安装有卷筒毂,转动轴的一端设置有垫圈,转动轴穿过减震垫与挡盘相连接,卷筒毂的一侧安装有轴盖,卷筒主体的外侧设置有防护壳体,卷筒主体上设置有散热槽。本发明通过设置有轴管、轴承座、轴承、垫圈和减震垫,解决了目前桥式起重机用卷筒装置钢丝绳起吊摩擦过大,震动频率过高易引发转轴松动等问题。
Description
技术领域
本发明涉及起重机设备技术领域,具体为一种桥式起重机用卷筒装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM,禁止带负荷长距离行走。
目前的桥式起重机用卷筒装置钢丝绳起吊摩擦过大,震动频率过高易引发转轴松动情况,无法满足人们的生产和应用需求,因此市场急需研制一种新型的桥式起重机用卷筒装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种桥式起重机用卷筒装置,解决了目前桥式起重机用卷筒装置钢丝绳起吊摩擦过大,震动频率过高易引发转轴松动等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种桥式起重机用卷筒装置,包括卷筒主体,所述卷筒主体表面设置有钢丝绳槽,且钢丝绳槽内部缠绕有钢丝绳,所述卷筒主体的内部安装有轴管,且轴管内部设置有转动轴,所述卷筒主体的一侧安装有法兰盘,所述转动轴穿过法兰盘与隔套相连接,所述隔套的一端通过转动轴与轴承座相连接,且轴承座的一端安装有轴承,所述卷筒主体的另一侧安装有卷筒毂,所述转动轴的一端设置有垫圈,且转动轴穿过减震垫与挡盘相连接,所述卷筒毂的一侧安装有轴盖,所述卷筒主体的外侧设置有防护壳体,且卷筒主体上设置有散热槽。
优选的,所述减震垫呈圆盘形结构,且减震垫中心处开设有轴孔。
优选的,所述挡盘安装在卷筒毂内部中心位置处,且挡盘位于减震垫的一侧。
优选的,所述转动轴穿过卷筒毂与轴盖相连接。
优选的,所述法兰盘上设置有卡盘,且卡盘表面设置有安装孔,所述卡盘的中心处设置有槽口。
本发明提供了一种桥式起重机用卷筒装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置有法兰盘、钢丝绳槽、垫圈、卷筒毂、轴承和轴承座,转动轴穿过法兰盘与隔套相连接,隔套位于法兰盘的一侧,拧紧螺母后,隔套表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏,卷筒主体表面设置有钢丝绳槽,钢丝绳槽可以防止钢丝绳滑脱,隔套的一端通过转动轴与轴承座相连接,轴承座的一端安装有轴承,轴承起到支撑卷筒转轴,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承座对轴承起到支撑保护作用;
(2)本发明通过设置有挡盘、散热槽、减震垫、卡盘和安装孔,转动轴穿过减震垫与挡盘相连接,减震垫可以用来较小转动轴产生的晃动,防止震动频率过高易引发转动轴松动的情况发生,从而保障的卷筒主体的稳定运行,卷筒主体上设置有散热槽,散热槽可以加快卷筒内部的散热速率,法兰盘上设置有卡盘,卡盘可以用来将转动轴进行卡死紧固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的卷筒主体俯视图;
图3为本发明的卷筒主体外部结构示意图。
图中:1法兰盘、2防护壳体、3卷筒主体、4钢丝绳槽、5轴管、6转动轴、7垫圈、8卷筒毂、9轴承、10轴承座、11隔套、12减震垫、13轴盖、14挡盘、15散热槽、16钢丝绳、17卡盘、18安装孔、19槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种桥式起重机用卷筒装置,包括卷筒主体3,卷筒主体3表面设置有钢丝绳槽4,且钢丝绳槽4内部缠绕有钢丝绳16,卷筒主体3的内部安装有轴管5,且轴管5内部设置有转动轴6,卷筒主体3的一侧安装有法兰盘1,转动轴6穿过法兰盘1与隔套11相连接,隔套11的一端通过转动轴6与轴承座10相连接,且轴承座10的一端安装有轴承9,卷筒主体3的另一侧安装有卷筒毂8,转动轴6的一端设置有垫圈7,且转动轴6穿过减震垫12与挡盘14相连接,卷筒毂8的一侧安装有轴盖13,卷筒主体3的外侧设置有防护壳体2,且卷筒主体3上设置有散热槽15,减震垫12呈圆盘形结构,且减震垫12中心处开设有轴孔,挡盘14安装在卷筒毂8内部中心位置处,且挡盘14位于减震垫12的一侧,转动轴6穿过卷筒毂8与轴盖13相连接,法兰盘1上设置有卡盘17,且卡盘17表面设置有安装孔18,卡盘17的中心处设置有槽口19。
使用时,卷筒主体3表面设置有钢丝绳槽4,钢丝绳槽4内部缠绕有钢丝绳16,钢丝绳槽4可以防止钢丝绳滑脱,卷筒主体3的内部安装有轴管5,且轴管5内部设置有转动轴6,卷筒主体3的一侧安装有法兰盘1,转动轴6穿过法兰盘1与隔套11相连接,隔套11位于法兰盘1的一侧,拧紧螺母后,隔套11表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏,隔套11的一端通过转动轴6与轴承座10相连接,且轴承座10的一端安装有轴承9,轴承9起到支撑卷筒转轴,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承座10对轴承9起到支撑保护作用,转动轴6的一端设置有垫圈7,且转动轴6穿过减震垫12与挡盘14相连接,减震垫12可以用来较小转动轴6产生的晃动,防止震动频率过高易引发转动轴6松动的情况发生,从而保障的卷筒主体3的稳定运行。
综上可得,本发明通过设置有轴管5、轴承座10、轴承9、垫圈7和减震垫12,解决了目前桥式起重机用卷筒装置钢丝绳起吊摩擦过大,震动频率过高易引发转轴松动等问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种桥式起重机用卷筒装置,包括卷筒主体(3),其特征在于:
所述卷筒主体(3)表面设置有钢丝绳槽(4),且钢丝绳槽(4)内部缠绕有钢丝绳(16),所述卷筒主体(3)的内部安装有轴管(5),且轴管(5)内部设置有转动轴(6);
所述卷筒主体(3)的一侧安装有法兰盘(1),所述转动轴(6)穿过法兰盘(1)与隔套(11)相连接,所述隔套(11)的一端通过转动轴(6)与轴承座(10)相连接,且轴承座(10)的一端安装有轴承(9);
所述卷筒主体(3)的另一侧安装有卷筒毂(8),所述转动轴(6)的一端设置有垫圈(7),且转动轴(6)穿过减震垫(12)与挡盘(14)相连接,所述卷筒毂(8)的一侧安装有轴盖(13);
所述卷筒主体(3)的外侧设置有防护壳体(2),且卷筒主体(3)上设置有散热槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机用卷筒装置,其特征在于:所述减震垫(12)呈圆盘形结构,且减震垫(12)中心处开设有轴孔。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机用卷筒装置,其特征在于:所述挡盘(14)安装在卷筒毂(8)内部中心位置处,且挡盘(14)位于减震垫(12)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机用卷筒装置,其特征在于:所述转动轴(6)穿过卷筒毂(8)与轴盖(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机用卷筒装置,其特征在于:所述法兰盘(1)上设置有卡盘(17),且卡盘(17)表面设置有安装孔(18),所述卡盘(17)的中心处设置有槽口(19)。
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CN111170186A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-05-19 | 中国石油大学(华东) | 一种石油开采定位提升装置 |
CN112093599A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 安徽普烁光电科技有限公司 | 一种充电桩电缆线自动收线装置 |
CN118495347A (zh) * | 2024-07-18 | 2024-08-16 | 山东汇丰铸造科技股份有限公司 | 一种具有氧化锆耐磨涂层铸造卷筒的起重机及其制备方法 |
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2018
- 2018-07-02 CN CN201810707619.4A patent/CN108821150A/zh active Pending
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