CN108820610A - 一种环卫车的水罐密封盖结构、使用方法以及环卫车 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环卫车的水罐密封盖结构、使用方法以及环卫车，水罐密封盖结构包括圆形的密封盖、以及可旋转开合的悬臂，所述水罐上设有铰接板，所述悬臂铰接设置在所述铰接板上，所述密封盖可旋转的设置在悬臂上。通过设置悬臂，使得悬臂可以绕铰接点的旋转打开或关闭，使得密封盖打开或关闭；通过悬臂的铰接，可以采用一只手推动密封盖旋转，有利于提高操作的便利性；并且不用考虑对于密封盖拆卸后的放置位置、以及避免损坏和遗失问题。省略了螺栓孔的对齐定位，以及减少对于多个螺钉的旋紧或拆卸的操作，有利于增加操作的便利性，降低操作人员的劳动强度，大大提高密封盖的装卸效率。

Description

一种环卫车的水罐密封盖结构、使用方法以及环卫车

技术领域

本发明属于车辆技术领域，具体涉及一种环卫车的水罐密封盖结构、使用方法以及环卫车。

背景技术

随着城市化程度进一步深入，主干道对路面清洁程度的要求越来越高。大城市现在基本采用洒水车配合扫地车、或者直接采用洗扫车对城市快速道和主干道进行精细化洗扫作业；提高清扫工作效率，以及提高操作人员的安全性。

现有的洒水车、清洗车、洗扫车等一系列环卫车，都需要配备水箱罐体。在罐体上设置有可开闭的密封盖，用于罐体的维修或者内部堵塞的清理、或者从此口加水等。为了增加密封盖安装后的密封性，多采用法兰螺栓连接密封；也就是在密封盖周向设有多个螺栓螺母结构，在密封盖安装时，需要将密封盖先定位，之后将多个螺栓分别固定，需要较长的操作时间，使得密封盖的开启与关闭操作麻烦，极不方便。另外在密封盖拆卸下后，需要操作人员搬开露出罐体上的开口，增加劳动轻度；并且没有专门的放置密封盖的位置，一般放置在罐体上的开口旁边；但这样在维修过程中经常出现密封盖跌落，或者遗失的情况，导致后期的密封不严，或者需要等待更换新的密封盖。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提供一种环卫车的水罐密封盖结构，操作简单方便、降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种环卫车的水罐密封盖结构，包括圆形的密封盖、以及可旋转开合的悬臂，所述水罐上设有铰接板，所述悬臂铰接设置在所述铰接板上，所述密封盖可旋转的设置在悬臂上；在所述密封盖开闭时，具有悬臂的开合动作、以及密封盖的旋转动作。

进一步的，所述密封盖的中心线为其旋转轴线。

进一步地，所述水罐具有罐体、以及设在罐体开口处向外伸出的密封筒，所述密封盖旋转扣合密封在所述密封筒的外端。

进一步的，所述密封筒与密封盖之间设有挡止所述密封盖向远离所述密封筒方向移动的轴向锁定结构。

进一步的，在所述密封筒的外端设有向外径向延伸的上端沿、以及沿所述上端沿周向间隔设置的向外凸的多个第一挡齿，在所述密封盖上间隔设有与所述第一挡齿相配合的多个第二挡齿；所述轴向锁定结构包括所述第一挡齿和第二挡齿。

进一步的，所述密封盖具有盖体、沿所述盖体的边缘向靠近罐体方向折弯的包覆部、以及沿所述包覆部的末端向内间隔设置的多个第二挡齿。

进一步的，在所述密封盖扣合固定后，所述包覆部位于所述第一挡齿的外侧，所述第一挡齿位于盖体与第二挡齿之间。

进一步的，在所述密封盖内设有环形的密封条，所述密封条位于所述盖体与上端沿之间。

进一步的，所述密封盖还包括设置在盖体上的把手，所述把手具有固定在所述盖体上的支撑部、以及沿所述支撑部上端向外折弯延伸的手握部，所述手握部的长度大于所述支撑部的长度。

进一步的，所述密封盖的半径与手握部的长度之比为1～2:1。

进一步的,还包括用于锁定所述密封盖的旋转动作的旋转锁定结构，所述旋转锁定结构包括铰接在所述把手上的锁定杆，所述锁定杆的一端为用于锁定所述密封盖和密封筒的插接锁定部，在所述密封盖和密封筒上均设有与所述插接锁定部相匹配的插孔。

进一步的，所述锁定杆的另一端为可推动所述插接锁定部动作的、可绕铰接点旋转实现靠近或远离手握部的手把部。

进一步的，所述旋转锁定结构还包括设置在所述手把部与手握部之间的复位弹簧、以及用于保持所述锁定杆的锁定状态的支撑限位环。

进一步的，所述密封盖与悬臂之间设有转轴结构，所述转轴结构包括设置在密封盖上的转轴、设置在所述悬臂上的轴承座、以及旋合在所述转轴端部的螺母，所述转轴穿过轴承座。

进一步的，所述轴承座包括具有底面的筒形的座体、扣合在所述座体上的轴承盖，在所述座体和轴承盖上均开设有与所述转轴相匹配的过孔。

基于上述的一种环卫车的水罐密封盖结构，本发明还提供水罐密封盖结构的开闭方法，操作简单方便、降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

一种上述的水罐密封盖结构的打开方法，所述打开方法具有下述步骤：

S10、旋转所述锁定杆，使得所述密封盖与密封筒之间的旋转锁定结构脱离配合关系；

S20、之后旋转所述密封盖，使得所述密封盖与密封筒之间的轴向锁定脱离配合关系；

S30、从所述悬臂铰接端相对的一侧推动所述密封盖，使得所述悬臂旋转将所述密封盖打开。

进一步的，在步骤S10之间还具有S010，解除对于锁定杆的限位。

一种上述的水罐密封盖结构的关闭方法，所述关闭方法具有下述步骤：

S50、推动所述密封盖，使得所述悬臂旋转将所述密封盖靠近所述密封筒。

S60、之后通过旋转所述密封盖，使得所述密封盖与密封筒之间的轴向锁定结构相互配合；

S70、利用所述旋转锁定结构将所述密封盖在旋转方向上锁定。

基于上述的环卫车的水罐密封盖结构，还提供一种环卫车，具有上述的水罐密封盖结构；使得密封盖的操作简单方便、降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

本发明提供的环卫车的水罐密封盖结构，相对于现有技术具有以下优点，通过设置悬臂，使得悬臂可以绕铰接点的旋转打开或关闭，使得密封盖打开或关闭；通过悬臂的铰接，可以采用一只手推动密封盖旋转，有利于提高操作的便利性；并且密封盖始终铰接在悬臂上，不用考虑对于密封盖拆卸后的放置位置、以及避免损坏和遗失问题。通过设置密封盖旋转设置在悬臂上，在悬臂关闭后，密封盖落在罐体上，通过旋转密封盖使得密封盖在轴向锁定，也就是在远离罐体的方向上锁定；这样在开闭密封盖时，只需要悬臂的开合动作、以及密封盖的旋转动作就可以，省略了螺栓孔的对齐定位，以及减少对于多个螺钉的旋紧或拆卸的操作，有利于增加操作的便利性，降低操作人员的劳动强度，大大提高密封盖的装卸效率。

附图说明

图1是本发明中的环卫车的水罐密封盖结构的实施例一的结构示意图。

图2是图1中密封筒和密封盖处的放大结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是图2中转轴结构的放大结构示意图。

图5是图2中密封筒的放大结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图。

图7是图2中密封盖的放大结构示意图。

图8是图7中A-A向剖视结构示意图。

图9是图8中局部放大结构示意图。

图10是图7中B-B向剖视结构示意图。

图11是本发明中的环卫车的水罐密封盖结构的实施例二的结构示意图。

图12是图11中局部放大结构示意图。

图13是图11的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

在本发明的描述中，术语“内”为靠近部件中心的方向、“外”为远离部件中心的方向，仅是为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1至图10所示，一种环卫车的水罐密封盖结构包括圆形的密封盖1、以及可旋转开合的悬臂2，在水罐10上设有铰接板3，悬臂2铰接设置在铰接板3上，密封盖1可旋转的设置在悬臂2上；在密封盖1开闭时，具有悬臂2的开合动作、以及密封盖1的旋转动作。通过设置悬臂2，使得悬臂2可以绕铰接点的旋转打开或关闭，使得密封盖1打开或关闭；通过悬臂2的铰接，可以采用一只手推动密封盖1旋转，有利于提高操作的便利性；并且密封盖1始终铰接在悬臂2上，不用考虑对于密封盖1拆卸后的放置位置、以及避免损坏和遗失问题。通过设置密封盖1旋转设置在悬臂2上，在悬臂2关闭后，密封盖1落在罐体上，通过旋转密封盖1使得密封盖1在轴向锁定，也就是将密封盖1在远离水罐10的方向上锁定；这样在开闭密封盖1时，只需要悬臂2的开合动作、以及密封盖1的旋转动作就可以，省略了螺栓孔的对齐定位，以及减少对于多个螺钉的旋紧或拆卸的操作，有利于增加操作的便利性，降低操作人员的劳动强度，大大提高密封盖1的装卸效率。

为了便于密封盖1旋转后的轴向锁定，设置密封盖1的中心线为其旋转轴线，也就是密封盖1的中心铰接在悬臂2上，密封盖1位于悬臂2与水罐10之间。水罐10具有罐体101、以及设在罐体101开口处向外伸出的密封筒102，密封盖102旋转扣合密封在密封筒102的外端。

如图2和图4所示，在密封盖1与悬臂2之间设有转轴结构4，转轴结构包括设置在密封盖1的转轴41、设置在悬臂2上的轴承座42、以及旋合在转轴41端部的螺母43，转轴41穿过轴承座42。并且转轴41固定在密封盖1上，轴承座42固定在悬臂2上；在密封盖1旋转时，带动转轴41在轴承座42内旋转。轴承座42包括具有底面的筒形的座体421、扣合在座体421上的轴承盖422、以及设置在筒形座体421于轴承41之间的轴承423，在座体421和轴承盖422上均开设有与转轴41相匹配的过孔。通过设置转轴结构4，有利于保证密封盖1在悬臂2上旋转时的稳定性，以及可靠性。

为了保证密封盖的旋转扣合，在密封筒102与密封盖1之间设有挡止密封盖1向远离密封筒102方向移动的轴向锁定结构。在密封筒102的外端设有向外径向延伸的上端沿1021、以及沿上端沿1021周向间隔设置的向外凸的多个第一挡齿1022；在密封盖1上间隔设有与第一挡齿1022相配合的多个第二挡齿13；轴向锁定结构包括第一挡齿1022和第二挡齿13。密封盖1具有盖体11、沿盖体11的边缘向靠近罐体101方向折弯的包覆部12、以及沿包覆部12的末端向内间隔设置的多个第二挡齿13。通过设置第一挡齿1022和第二挡齿13的间隔设置，使得在密封盖1扣合到密封筒102时，密封盖1上的第二挡齿13通过密封筒102上相邻的第一挡齿1022之间的间隔空间，使得包覆部12包覆在上端沿1021的外侧；之后旋转密封盖1，使得第二挡齿13旋转到第一挡齿1022的下方，此时第一挡齿1022位于第二挡齿13与盖体11之间。保证了对于密封盖轴向的挡止，此时密封盖1只能具有旋转的自动度，没有轴向的自由度。为了增加密封盖1与密封筒102之间的密封性，在密封盖1内设有环形的密封条14，在密封盖1扣合后，密封条14位于盖体11与上端沿1021之间。

为了便于密封盖1的旋转操作、以及悬臂2的旋转开闭操作，密封盖1还包括设置在盖体11上的把手5，把手5具有固定在盖体11上的支撑部51、以及沿支撑部51上端向外折弯延伸的手握部52；通过设置手握部52，便于用户对密封盖1的开闭的操作，增加便利性。设置手握部52的长度大于支撑部51的长度，有利于推动悬臂2动作、以及推动密封盖1动作时节省力气。优选的，密封盖1的半径与手握部52的长度之比为1～2:1。

实施例一的水罐密封盖结构的打开方法，具有下述步骤：

S20、旋转密封盖1，使得密封盖1与密封筒102之间的轴向锁定脱离配合关系。

施加到手握部52旋转的力，推动旋转密封盖1，使得密封盖1上的第二挡齿13移动到间隔设置的第一挡齿1022的间隙空间处，也就是解除第二挡齿13对于第一挡齿1022向上移动的挡止。

S30、从悬臂2铰接端相对的一侧推动密封盖1，使得悬臂2旋转将密封盖1打开。

之后施加到手握部52向上提拉的力，使得悬臂2旋转打开，也就是带动密封盖1打开。

实施例一的水罐密封盖结构的关闭方法，具有下述步骤：

S50、推动密封盖1，使得悬臂2旋转将密封盖1靠近密封筒102。

握住手握部52向下拉动，使得悬臂5绕铰接点旋转，使得密封盖1靠近密封筒102。

S60、之后通过旋转密封盖1，使得密封盖1与密封筒102之间的轴向锁定结构相互配合。

之后继续手握部52，推动手握部52，使得密封盖1旋转，使得轴向锁定结构相互配合。

实施例二

如图11至图13所示，实施例二中设有用于锁定密封盖1的旋转动作的旋转锁定结构6，其他与实施例一的结构相同。

密封盖结构还包括用于锁定密封盖1的旋转动作的旋转锁定结构6，旋转锁定结构6包括铰接在把手15上的锁定杆61，锁定杆61的一端为用于锁定密封盖1和密封筒102的插接锁定部611，在密封盖1和密封筒101上均设有与插接锁定部611相匹配的插孔。在密封盖1轴向锁定后，将插接锁定部611插入密封盖1和密封筒101上的插孔，挡止密封盖1的旋转动作。锁定杆61的另一端为可推动插接锁定部611动作的手把部612，手把部612可绕铰接点旋转实现靠近或远离手握部52。也就是可以通过一只手同时操作手握部52和手把部612，首先按压住手把部612，使得插接锁定部611翘起，实现对于密封盖1解除旋转锁定；之后旋转密封盖1，实现对于密封盖1轴向锁定的接触；之后向上推动手把部612，使得悬臂2带动密封盖1打开。

旋转锁定结构6还包括设置在手把部612与手握部52之间的复位弹簧62，便于在松开对于手把部612压力后的手把部复位；保证用于保持锁定杆61的锁定状态的支撑限位环63，支撑限位环63铰接在手握部52的末端，通过旋转实现对于锁定杆61的锁定或解锁；也就是支撑在手把部612与手握部52之间，用于保持两者之间的位置关系，避免触碰到手把部612并向手握部52移动，导致插接锁定部611翘起，对于旋转锁定的解除。通过设置支撑限位环63，有利于保持插接锁定部611对于密封盖1的旋转锁定。

实施例二的水罐密封盖结构的打开方法，具有下述步骤：

S010、解除对于锁定杆61的限位。

向下旋转支撑限位环63，解除支撑限位环63对于锁定杆61的限位。

S10、旋转锁定杆61，使得密封盖1与密封筒102之间的旋转锁定结构脱离配合关系。

将手把部612向手握部52方向掰动，使得锁定杆61绕铰接点旋，因而插接锁定部611翘起，也就是脱离密封盖1和密封筒101上的插孔；解除了旋转锁定结构脱离配合关系。

S20、之后旋转密封盖1，使得密封盖1与密封筒102之间的轴向锁定脱离配合关系。

之后施加到手握部52旋转的力，推动旋转密封盖1，使得密封盖1上的第二挡齿13移动到间隔设置的第一挡齿1022的间隙空间处，也就是解除第二挡齿13对于第一挡齿1022向上移动的挡止。

S30、从悬臂2铰接端相对的一侧推动密封盖1，使得悬臂2旋转将密封盖1打开。

之后施加到手握部52向上提拉的力，使得悬臂2旋转打开，也就是带动密封盖1打开。

实施例二的水罐密封盖结构的关闭方法，具有下述步骤：

S50、推动密封盖1，使得悬臂2旋转将密封盖1靠近密封筒102。

握住手握部52向下拉动，使得悬臂5绕铰接点旋转，使得密封盖1靠近密封筒102。

S60、之后通过旋转密封盖1，使得密封盖1与密封筒102之间的轴向锁定结构相互配合。

之后继续手握部52，并将手把部612向手握部52方向掰动，使得锁定杆61绕铰接点旋，插接锁定部611翘起；之后推动手握部52，使得密封盖1旋转，使得轴向锁定结构相互配合。

S70、利用旋转锁定结构6将密封盖1在旋转方向上锁定。

之后，松开手把部612，使得锁定杆61在复位弹簧62的作用下复位，使得插接锁定部611插入密封盖1和密封筒101上的插孔，将密封盖1在旋转方向锁定。

S81、利用支撑限位环63将锁定杆61锁定。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环卫车的水罐密封盖结构，其特征在于，包括圆形的密封盖、以及可旋转开合的悬臂，所述水罐上设有铰接板，所述悬臂铰接设置在所述铰接板上，所述密封盖可旋转的设置在悬臂上；在所述密封盖开闭时，具有悬臂的开合动作、以及密封盖的旋转动作。

2.根据权利要求1所述的水罐密封盖结构，其特征在于，所述水罐具有罐体、以及设在罐体开口处向外伸出的密封筒，所述密封盖旋转扣合密封在所述密封筒的外端；所述密封筒与密封盖之间设有挡止所述密封盖向远离所述密封筒方向移动的轴向锁定结构。

3.根据权利要求2所述的水罐密封盖结构，其特征在于，在所述密封筒的外端设有向外径向延伸的上端沿、以及沿所述上端沿周向间隔设置的向外凸的多个第一挡齿，在所述密封盖上间隔设有与所述第一挡齿相配合的多个第二挡齿；所述轴向锁定结构包括所述第一挡齿和第二挡齿。

4.根据权利要求3所述的水罐密封盖结构，其特征在于，所述密封盖具有盖体、沿所述盖体的边缘向靠近罐体方向折弯的包覆部、以及沿所述包覆部的末端向内间隔设置的多个第二挡齿。

5.根据权利要求1所述的水罐密封盖结构，其特征在于，所述密封盖还包括设置在盖体上的把手，所述把手具有固定在所述盖体上的支撑部、以及沿所述支撑部上端向外折弯延伸的手握部，所述手握部的长度大于所述支撑部的长度。

6.根据权利要求2所述的水罐密封盖结构，其特征在于，水罐密封盖结构还包括用于锁定所述密封盖的旋转动作的旋转锁定结构，所述旋转锁定结构包括铰接设置的锁定杆，所述锁定杆的一端为用于锁定所述密封盖和密封筒的插接锁定部，在所述密封盖和密封筒上均设有与所述插接锁定部相匹配的插孔。

7.根据权利要求6所述的水罐密封盖结构，其特征在于，所述旋转锁定结构还包括设置在所述手把部与手握部之间的复位弹簧、以及用于保持所述锁定杆的锁定状态的支撑限位环。

8.一种权利要求2至7任一项所述的水罐密封盖结构的打开方法，所述水罐密封盖结构还包括用于锁定所述密封盖的旋转动作的旋转锁定结构，其特征在于，所述打开方法具有下述步骤：

S10、解除所述密封盖与密封筒之间的旋转锁定结构的锁定配合关系；

S20、之后旋转所述密封盖，使得所述密封盖与密封筒之间的轴向锁定结构脱离配合关系；

S30、从所述悬臂铰接端相对的一侧推动所述密封盖，使得所述悬臂旋转将所述密封盖打开。

9.一种权利要求2至7任一项所述水罐密封盖结构的关闭方法，所述水罐密封盖结构还包括用于锁定所述密封盖的旋转动作的旋转锁定结构；其特征在于，所述关闭方法具有下述步骤：

S50、推动所述密封盖，使得所述悬臂旋转将所述密封盖靠近所述密封筒。

S60、之后通过旋转所述密封盖，使得所述密封盖与密封筒之间的轴向锁定结构相互配合；

S70、利用所述旋转锁定结构将所述密封盖在旋转方向上锁定。

10.一种环卫车，其特征在于，具有权利要求1至7任一项所述的水罐密封盖结构。