CN108819174A - 一种用于包装膜的塑料生产工艺 - Google Patents

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CN108819174A CN201810543359.1A CN201810543359A CN108819174A CN 108819174 A CN108819174 A CN 108819174A CN 201810543359 A CN201810543359 A CN 201810543359A CN 108819174 A CN108819174 A CN 108819174A
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徐春华
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Suzhou New District Huashida Engineering Plastic Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于包装膜的塑料生产工艺,包括:(1)粉碎工序、(2)干燥工序、(3)吹塑工序。通过上述方式,本发明用于包装膜的塑料生产工艺,通过独特的生产步骤避免塑料的松弛现象,增强膨胀效应,具有可靠性能好、效率高、成品质量高等优点,同时在工程塑料的应用及普及上有着广泛的市场前景。

Description

一种用于包装膜的塑料生产工艺
技术领域
本发明涉及塑料领域,特别是涉及一种用于包装膜的塑料生产工艺。
背景技术
塑料是一种以合成的或天然的高分子聚合物,作为设计材料使用具有许多优良的特性,基本有两种类型:第一种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物,有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构,有些高分子虽然分子间有交联,但交联较少,称为网状结构,属于体型结构,塑料不仅可代替部分传统材料,而且还能根据不同生产物料成分和工序步骤生产出具有独特性能的制品。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于包装膜的塑料生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种用于包装膜的塑料生产工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎工序:向粉碎桶内加入塑料物料,多刀高速旋转对塑料物料进行切割,当粉碎桶内出现成型塑料粒子,加入设定量的水在进行搅拌,搅拌后按照塑料粒料规格进行筛选;
(2)干燥工序:首先将塑料颗粒进行自然晒干,然后再将塑料颗粒放入甩干机甩干;
(3)吹塑工序:塑料颗粒加热到软化状态,经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,并将其置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模。
在本发明一个较佳实施例中,所述多刀包括定刀和动刀。
在本发明一个较佳实施例中,所述搅拌时间为10-20秒。
在本发明一个较佳实施例中,所述自然晒干时间为2-3小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述加热温度为80-100摄氏度。
在本发明一个较佳实施例中,所述冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比。
本发明的有益效果是:提供一种用于包装膜的塑料生产工艺,通过独特的生产步骤避免塑料的松弛现象,增强膨胀效应,具有可靠性能好、效率高、成品质量高等优点,同时在工程塑料的应用及普及上有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种用于包装膜的塑料生产工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎工序:向粉碎桶内加入塑料物料,多刀高速旋转对塑料物料进行切割,当粉碎桶内出现成型塑料粒子,加入设定量的水在进行搅拌,搅拌后按照塑料粒料规格进行筛选;
(2)干燥工序:首先将塑料颗粒进行自然晒干,然后再将塑料颗粒放入甩干机甩干;
(3)吹塑工序:塑料颗粒加热到软化状态,经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,并将其置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模。
进一步地,所述多刀包括定刀和动刀。
进一步地,所述搅拌时间为10-20秒。
进一步地,所述自然晒干时间为2-3小时。
进一步地,所述加热温度为80-100摄氏度。
进一步地,所述冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比。
本发明用于包装膜的塑料生产工艺的有益效果是:提供一种用于包装膜的塑料生产工艺,通过独特的生产步骤避免塑料的松弛现象,增强膨胀效应,具有可靠性能好、效率高、成品质量高等优点,同时在工程塑料的应用及普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于包装膜的塑料生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粉碎工序:向粉碎桶内加入塑料物料,多刀高速旋转对塑料物料进行切割,当粉碎桶内出现成型塑料粒子,加入设定量的水在进行搅拌,搅拌后按照塑料粒料规格进行筛选;
(2)干燥工序:首先将塑料颗粒进行自然晒干,然后再将塑料颗粒放入甩干机甩干;
(3)吹塑工序:塑料颗粒加热到软化状态,经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,并将其置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模。
2.根据权利要求1所述的用于包装膜的塑料生产工艺,其特征在于,所述多刀包括定刀和动刀。
3.根据权利要求1所述的用于包装膜的塑料生产工艺,其特征在于,所述搅拌时间为10-20秒。
4.根据权利要求1所述的用于包装膜的塑料生产工艺,其特征在于,所述自然晒干时间为2-3小时。
5.根据权利要求1所述的用于包装膜的塑料生产工艺,其特征在于,所述加热温度为80-100摄氏度。
6.根据权利要求1所述的用于包装膜的塑料生产工艺,其特征在于,所述冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比。
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