CN108819079A - 一种箱发泡原位翻转自动换模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱发泡原位翻转自动换模机构，包括架体，还包括伺服电机、主动链轮、从动链轮、链条、自动锁模装置、后挡板调整装置和前挡板摆动装置；所述架体包括四根管体水平连接并固定的长方形框架，一侧长边中点位置有从动链轮；所述从动链轮与主动链轮通过链条连接；所述主动链轮与伺服电机的主轴连接；所述架体内的操作台还上下对称设置有自动锁模装置、后挡板调整装置和前挡板摆动装置。本发明设备减少工作量，换模时不影响工作节拍，提高了生产效率，更容易满足工艺要求。
Description
技术领域
本发明涉及箱发泡夹具，属于大容量冰箱发泡夹具领域，具体为由伺服电机驱动的箱发泡原位翻转自动换模机构。
背景技术
如今，国内大部分现有的箱发泡夹具设备陈旧，设备结构不紧凑，维修维护困难，生产厂家拥有的设备不能很好的进行生产。
随着新工业时代的到来，社会强调节能减排，节约能耗，提高工作效率，工业对环境的影响日益加大。于是，为了更好的节约能耗，提高设备的生产效率，生产厂家纷纷对其现有的设备进行改造。国内厂家主要是采购进口设备，成本高，维护难，国内非标设备落后。
发明内容
本发明的目的在于提供箱发泡原位翻转自动换模机构为上下双层结构，可翻转，可同时安装两副不同尺寸的模具。本发明设备减少工作量，换模时不影响工作节拍，提高了生产效率，更容易满足工艺要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱发泡原位翻转自动换模机构，包括架体，还包括伺服电机、主动链轮、从动链轮、链条、自动锁模装置、后挡板调整装置和前挡板摆动装置；所述架体包括四根管体水平连接并固定的长方形框架，一侧长边中点位置有从动链轮；所述从动链轮与主动链轮通过链条连接；所述主动链轮与伺服电机的主轴连接；所述架体内的操作台还上下对称设置有自动锁模装置、后挡板调整装置和前挡板摆动装置。
优选的，还包括翻转到位锁紧装置，所述翻转到位锁紧装置设置架体内侧。
优选的，所述从动链轮中部通过联轴器与设置在架体两侧的方管连接。
优选的，所述主动链轮通过减速齿轮组与伺服电机的主轴连接。
优选的，所述翻转到位锁紧装置为电磁吸盘或者真空吸盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的箱发泡原位翻转自动换模机构分为上下双层结构，可翻转，可同时安装两副不同尺寸的模具。本发明设备减少工作量，换模时不影响工作节拍，提高了生产效率，更容易满足工艺要求。设备操作简单，运行平稳，自动化程度高，可在生产过程中更换安装下一副需要生产的模具，能满足生产厂家的生产需求。本发明拥有锁紧定位装置，确保设备的安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构A面示意图；
图2为本发明的整体结构B面示意图
图中：1-架体；2-伺服电机；3-主动链轮；4-从动链轮；5-链条；6-自动锁模装置；7-翻转到位锁紧装置；8-后挡板调整装置；9-前挡板摆动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种箱发泡原位翻转自动换模机构，包括架体1，还包括伺服电机2、主动链轮3、从动链轮4、链条5、自动锁模装置6、后挡板调整装置8和前挡板摆动装置9；所述架体1包括四根管体水平连接并固定的长方形框架，一侧长边中点位置有从动链轮4；所述从动链轮4与主动链轮3通过链条5连接；所述主动链轮3与伺服电机2的主轴连接；所述架体1内的操作台还上下对称设置有自动锁模装置6、后挡板调整装置8和前挡板摆动装置9。
进一步的，还包括翻转到位锁紧装置7，所述翻转到位锁紧装置7设置架体1内侧。本发明在翻转到位后，翻转到位锁紧装置进行锁紧定位，确保设备的操作安全性。
进一步的，所述从动链轮4中部通过联轴器与设置在架体1两侧的方管连接。
进一步的，所述主动链轮3通过减速齿轮组与伺服电机2的主轴连接。
进一步的，所述翻转到位锁紧装置7为电磁吸盘或者真空吸盘。
需要说明的是，本发明使用时，首先，箱发泡在生产过程中若在下层生产工位B中的模具无法满足下次生产需求，上层自动锁模装置6打开，松开上层需要更换的模具，将上层需要更换的模具取下；
然后，上层后挡板调整装置8调整到位，将要安装的模具放置在上层换模位；
接着，将要安装的模具放置在上层换模位后，上层自动锁模装置6将模具锁紧定位；
进而，模具锁紧定位完毕后，翻转到位锁紧装置7打开，伺服电机2驱动翻转动力组件运动使模具在架体1上进行翻转，将上层安装好的模具翻转至下层生产工位B；
最后，翻转完毕后，翻转到位锁紧装置7进行锁紧定位，下层生产工位进行生产，如需更换模具则重复上述运动；
本发明的翻转动力组件由主动链轮3、链条5，从动链轮4组成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种箱发泡原位翻转自动换模机构，包括架体(1)，其特征在于：还包括伺服电机(2)、主动链轮(3)、从动链轮(4)、链条(5)、自动锁模装置(6)、后挡板调整装置(8)和前挡板摆动装置(9)；所述架体(1)包括四根管体水平连接并固定的长方形框架，一侧长边中点位置有从动链轮(4)；所述从动链轮(4)与主动链轮(3)通过链条(5)连接；所述主动链轮(3)与伺服电机(2)的主轴连接；所述架体(1)内的操作台还上下对称设置有自动锁模装置(6)、后挡板调整装置(8)和前挡板摆动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种箱发泡原位翻转自动换模机构，其特征在于：还包括翻转到位锁紧装置(7)，所述翻转到位锁紧装置(7)设置架体(1)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种箱发泡原位翻转自动换模机构，其特征在于：所述从动链轮(4)中部通过联轴器与设置在架体(1)两侧的方管连接。
4.根据权利要求3所述的一种箱发泡原位翻转自动换模机构，其特征在于：所述主动链轮(3)通过减速齿轮组与伺服电机(2)的主轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种箱发泡原位翻转自动换模机构，其特征在于：所述翻转到位锁紧装置(7)为电磁吸盘或者真空吸盘。
Priority Applications (1)
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Citations (3)
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| CN106493903A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-03-15 | 安徽信盟机电装备制造有限公司 | 冷柜箱体发泡夹具自动换模装置 |
| CN107186090A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 江西昌河汽车有限责任公司 | 换模装置 |
| CN208497498U (zh) * | 2018-07-19 | 2019-02-15 | 安徽信盟装备股份有限公司 | 一种箱发泡原位翻转自动换模机构 |
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2018
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