CN108817275A - 一种液压断线钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压断线钳，包括底座、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮，所述底座上端面中部固定安装有圆盘，所述圆盘内侧均匀开设有若干组啮合齿，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮之间的转动轴处均通过限位杆活动连接，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均活动安装在圆盘内侧，所述第一齿轮与第三齿轮一侧均与圆盘内侧啮合连接，所述底座下端面中部固定设置有电机，所述电机的输出端处通过联轴器与第二齿轮的转动轴固定连接，所述圆盘上端面固定安装固定板。本发明便于高空剪切线路，同时还便于各种角度的变换来便于剪切，具有很高的实用性。

Description

一种液压断线钳

技术领域

本发明涉及救援工具技术领域，具体为一种液压断线钳。

背景技术

液压剪切钳是用于抢险救援中的一个液压剪切器之一，液压剪切钳采用宇航高强度轻质合金制造，重量轻，剪切能力强，张开闭合耗时短，加速救援进程，液压剪切钳可用于公路、铁路等交通事故救援，地震灾害和建筑物坍塌救援，空难海难救援，切断车辆构件，金属结构、管道、异型钢材和钢板刀口采用优质热处理工具钢。经表面阳极处理，耐磨性好，活动部件装有保护罩，剪切防崩溅与自动复位手控转向阀，为操纵者提供安全保证，符合人体工程学的刀型设计，能自然地把被剪材料推向剪切力量最大的刀片中心。

传统的液压剪切钳存在如下不足：

1、现在的液压剪切钳基本需要人力去操作，在剪切比较直径较粗的钢筋时人工剪切时较为费力，也影响剪切的速度。

2、市场上的常见的剪切钳过于笨重，在剪切高度较高处的时候人工操作不便，同时液压剪切钳不能进行多角度的调节，不够方便的对各种角度进行剪切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压断线钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压断线钳，包括底座、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮，所述底座上端面中部固定安装有圆盘，所述圆盘内侧均匀开设有若干组啮合齿，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮之间的转动轴处均通过限位杆活动连接，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均活动安装在圆盘内侧，所述第一齿轮与第三齿轮一侧均与圆盘内侧啮合连接，所述底座下端面中部固定设置有电机，所述电机的输出端处通过联轴器与第二齿轮的转动轴固定连接，所述圆盘上端面固定安装固定板，所述固定板下端面通过卡接与圆盘上端面固定连接，所述固定板上端面中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定安装有隔板，所述隔板下端面两侧边缘位置通过销轴均活动安装有滑动杆，所述滑动杆的另一端通过滑槽与固定板中部滑动连接，所述隔板上端面中部固定安装有支撑架，所述支撑架下端面中部固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端处固定设置有剪切钳口，所述隔板上端面中部两侧均固定设置有固定柱，所述固定柱之间活动安装有固定座，所述固定座的两侧通过滑槽与固定柱之间滑动连接，所述固定座下端面两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与隔板上端面一侧固定连接，所述固定座中部开设有凹槽，所述凹槽中部开设有圆弧形切口。

进一步的，所述电机通过螺栓紧固于底座下端面中部，所述电机外侧固定安装有保证罩。

进一步的，所述底座下端面通过支架活动安装有万向轮，所述万向轮上方固定设置有脚刹。

进一步的，所述限位杆的宽度与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的宽度之和小于圆盘的高度，所述第二齿轮的转动轴端处穿过限位杆与电机的输出端处固定连接。

进一步的，所述滑动杆与支撑架均为高强度金属材料，所述滑动杆与支撑架外侧涂有防腐蚀材料。

进一步的，所述固定座中部开设有入刀槽，所述入刀槽的宽度与剪切钳口的宽度相同，所述入刀槽的高度大于剪切钳口的高度，所述剪切钳口的长度与固定座的长度相同。

进一步的，所述剪切钳口通过螺钉与第二液压缸的伸缩端处活动连接，所述剪切钳口为金属材质。

进一步的，所述弹簧的直径小于固定座的宽度，所述弹簧外侧涂有保护层。

进一步的，所述底座、圆盘、固定板与隔板均为金属材料，所述底座、圆盘、固定板与隔板外侧设置有保护层。

进一步的，所述凹槽与圆弧形切口的宽度之和小于固定座的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的圆盘，底座上端面中部固定安装有圆盘，圆盘内侧均匀开设有若干组啮合齿，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，第二齿轮与第三齿轮之间啮合连接，第一齿轮与第三齿轮一侧均与圆盘内侧啮合连接；可以带动剪切钳在空间里任意角度的旋转，便在操作人员在不同的角度进行剪切，操作便捷，减少了成本，在相同的时间内可以剪切更多，加快了剪切速度。

2、本发明通过设置的滑动杆与第一液压缸，固定板上端面中部固定安装有第一液压缸第一液压缸的伸缩端固定安装有隔板，隔板下端面两侧边缘位置通过销轴均活动安装有滑动杆，滑动杆的另一端通过滑槽与固定板中部滑动连接，可以将液压剪切钳进行一个高空的作业，不需要支撑点，即可完成一些高空剪切，便于人工的操作，适用范围广，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本发明一种液压断线钳整体结构示意图；

图2为本发明一种液压断线钳的圆盘和第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的安装示意图；

图3为本发明一种液压断线钳剪切钳头正面结构图；

图4为本发明一种液压断线钳固定座结构俯视图。

图1-4中：1-底座；2-万向轮；3-电机；4-圆盘；5-固定板；6-第一液压缸；7-滑动杆；8-隔板；9-固定柱；10-第二液压缸；11-支撑架；12-啮合齿；13-第一齿轮；14-第二齿轮；15-第三齿轮；16-限位杆；17-剪切钳口；18-凹槽；19-圆弧形切口；20-入刀槽；21-弹簧；22-固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种液压断线钳，包括底座1、第一齿轮13、第二齿轮14与第三齿轮15，所述底座1上端面中部固定安装有圆盘4，所述圆盘4内侧均匀开设有若干组啮合齿12，所述第一齿轮13与第二齿轮14之间啮合连接，所述第二齿轮14与第三齿轮15之间啮合连接，所述第一齿轮13、第二齿轮14与第三齿轮15之间的转动轴处均通过限位杆16活动连接，所述第一齿轮13、第二齿轮14与第三齿轮15均活动安装在圆盘4内侧，所述第一齿轮13与第三齿轮15一侧均与圆盘4内侧啮合连接，所述底座1下端面中部固定设置有电机3，所述电机3的输出端处通过联轴器与第二齿轮14的转动轴固定连接，所述圆盘4上端面固定安装固定板5，所述固定板5下端面通过卡接与圆盘4上端面固定连接，所述固定板5上端面中部固定安装有第一液压缸6，所述第一液压缸6的伸缩端固定安装有隔板8，所述隔板8下端面两侧边缘位置通过销轴均活动安装有滑动杆7，所述滑动杆7的另一端通过滑槽与固定板5中部滑动连接，所述隔板8上端面中部固定安装有支撑架11，所述支撑架11下端面中部固定设置有第二液压缸10，所述第二液压缸10的伸缩端处固定设置有剪切钳口17，所述隔板8上端面中部两侧均固定设置有固定柱9，所述固定柱9之间活动安装有固定座22，所述固定座22的两侧通过滑槽与固定柱9之间滑动连接，所述固定座22下端面两侧均固定安装有弹簧21，所述弹簧21的另一端与隔板8上端面一侧固定连接，所述固定座22中部开设有凹槽18，所述凹槽18中部开设有圆弧形切口19。

所述电机3通过螺栓紧固于底座1下端面中部，所述电机3外侧固定安装有保证罩，保证电机3的稳定性与安全性。

所述底座1下端面通过支架活动安装有万向轮2，所述万向轮2上方固定设置有脚刹，便于液压剪切钳的整体在水平面上的移动，便于操作。

所述限位杆16的宽度与第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮15的宽度之和小于圆盘4的高度，所述第二齿轮14的转动轴端处穿过限位杆16与电机3的输出端处固定连接，保证整个液压剪切钳的底部的紧凑，增加整个液压剪切钳的稳定性。

所述滑动杆7与支撑架11均为高强度金属材料，所述滑动杆7与支撑架11外侧涂有防腐蚀材料，保证液压剪切钳在剪切或者升高的过程中都可以保持较高的稳定性，也增加了液压剪切钳的使用寿命。

所述固定座22中部开设有入刀槽20，所述入刀槽20的宽度与剪切钳口17的宽度相同，所述入刀槽20的高度大于剪切钳口17的高度，所述剪切钳口17的长度与固定座22的长度相同，保证剪切钳口17可以完整的进入到入刀槽20内，剪切足够完整。

所述剪切钳口17通过螺钉与第二液压缸10的伸缩端处活动连接，所述剪切钳口17为金属材质，可以对剪切钳口17进行一个更换，增加整个液压剪切钳的使用寿命。

所述弹簧21的直径小于固定座22的宽度，所述弹簧21外侧涂有保护层，防止弹簧21在使用的过程中由于受力不均匀弹出，影响液压剪切钳的使用。

所述底座1、圆盘4、固定板5与隔板8均为金属材料，所述底座1、圆盘4、固定板5与隔板8外侧设置有保护层，加大整个液压剪切钳的牢度程度，增加液压剪切钳的稳定性。

所述凹槽18与圆弧形切口19的宽度之和小于固定座22的高度，防止液压剪切钳口17将固定座22损坏，影响整个液压剪切钳的运作。

工作原理：使用时，将需要剪切的产品放置在圆弧形剪切口内，第一液压缸6的伸缩端固定安装有隔板8，隔板8下端面两侧边缘位置通过销轴均活动安装有滑动杆7，滑动杆7的另一端通过滑槽与固定板5中部滑动连接，隔板8上端面中部固定安装有支撑架11，支撑架11下端面中部固定设置有第二液压缸10，第二液压缸10的伸缩端处固定设置有剪切钳口17，启动第二液压缸10，第二液压缸10的伸缩端处带动剪切钳口17向下移动，完成剪切，同时固定座22在剪切完成之后自动向上弹起，便于操作人员将剪切完的产品从固定座22上取下，底座1上端面中部固定安装有圆盘4，圆盘4内侧均匀开设有若干组啮合齿12，第一齿轮13与第二齿轮14之间啮合连接，第二齿轮14与第三齿轮15之间啮合连接，第一齿轮13、第二齿轮14与第三齿轮15之间的转动轴处均通过限位杆16活动连接，第一齿轮13、第二齿轮14与第三齿轮15均活动安装在圆盘4内侧，第一齿轮13与第三齿轮15一侧均与圆盘4内侧啮合连接，底座1下端面中部固定设置有电机3，电机3的输出端处通过联轴器与第二齿轮14的转动轴固定连接，启动电机3，电机3的输出端处通过联轴器带动第二齿轮14的转动轴处，进而带动圆盘4的转动，可以带动剪切钳在空间里任意角度的旋转，便在操作人员在不同的角度进行剪切，操作便捷，减少了成本，在相同的时间内可以剪切更多，加快了剪切速度，固定板5上端面中部固定安装有第一液压缸6第一液压缸6的伸缩端固定安装有隔板8，隔板8下端面两侧边缘位置通过销轴均活动安装有滑动杆7，滑动杆7的另一端通过滑槽与固定板5中部滑动连接，可以将液压剪切钳进行一个高空的作业，不需要支撑点，即可完成一些高空剪切，便于人工的操作，适用范围广，具有很高的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液压断线钳，包括底座(1)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)与第三齿轮(15)，所述底座(1)上端面中部固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)内侧均匀开设有若干组啮合齿(12)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)之间啮合连接，所述第二齿轮(14)与第三齿轮(15)之间啮合连接，所述第一齿轮(13)、第二齿轮(14)与第三齿轮(15)之间的转动轴处均通过限位杆(16)活动连接，所述第一齿轮(13)、第二齿轮(14)与第三齿轮(15)均活动安装在圆盘(4)内侧，所述第一齿轮(13)与第三齿轮(15)一侧均与圆盘(4)内侧啮合连接，所述底座(1)下端面中部固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端处通过联轴器与第二齿轮(14)的转动轴固定连接，所述圆盘(4)上端面固定安装固定板(5)，所述固定板(5)下端面通过卡接与圆盘(4)上端面固定连接，所述固定板(5)上端面中部固定安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的伸缩端固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)下端面两侧边缘位置通过销轴均活动安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的另一端通过滑槽与固定板(5)中部滑动连接，所述隔板(8)上端面中部固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)下端面中部固定设置有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的伸缩端处固定设置有剪切钳口(17)，所述隔板(8)上端面中部两侧均固定设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)之间活动安装有固定座(22)，所述固定座(22)的两侧通过滑槽与固定柱(9)之间滑动连接，所述固定座(22)下端面两侧均固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端与隔板(8)上端面一侧固定连接，所述固定座(22)中部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)中部开设有圆弧形切口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述电机(3)通过螺栓紧固于底座(1)下端面中部，所述电机(3)外侧固定安装有保证罩。

3.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述底座(1)下端面通过支架活动安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)上方固定设置有脚刹。

4.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述限位杆(16)的宽度与第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第三齿轮(15)的宽度之和小于圆盘(4)的高度，所述第二齿轮(14)的转动轴端处穿过限位杆(16)与电机(3)的输出端处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述滑动杆(7)与支撑架(11)均为高强度金属材料，所述滑动杆(7)与支撑架(11)外侧涂有防腐蚀材料。

6.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述固定座(22)中部开设有入刀槽(20)，所述入刀槽(20)的宽度与剪切钳口(17)的宽度相同，所述入刀槽(20)的高度大于剪切钳口(17)的高度，所述剪切钳口(17)的长度与固定座(22)的长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述剪切钳口(17)通过螺钉与第二液压缸(10)的伸缩端处活动连接，所述剪切钳口(17)为金属材质。

8.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述弹簧(21)的直径小于固定座(22)的宽度，所述弹簧(21)外侧涂有保护层。

9.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述底座(1)、圆盘(4)、固定板(5)与隔板(8)均为金属材料，所述底座(1)、圆盘(4)、固定板(5)与隔板(8)外侧设置有保护层。

10.根据权利要求1所述的一种液压断线钳，其特征在于：所述凹槽(18)与圆弧形切口(19)的宽度之和小于固定座(22)的高度。