CN108816888A - 一种新型研磨后清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型研磨后清洗机，包括控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105；该所述研磨后清洗一段101包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112；该所述研磨后清洗二段102包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116；该所述研磨后清洗三段103包括洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120及冲污二段121，实际运行过程中，冲洗产品后的溶液和纯水经过滤回流到水缸和溶液缸循环利用，大大节省水了水资源与洗洁剂的排放污染，同时也节省了生产成本。
Description
[技术领域]
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗效果好，系统运行稳定，制作成本低，便于管控和维修的新型研磨后清洗机。
[背景技术]
随着工业生产技术的突飞猛进，近年来，各种智能化加工方式陆续产生，比如全自动化机器人加工，自动切割技术，全自动化流水线生产等，在很大程度上提高了生产加工效率，满足了人们对物质品质和数量的需求。
手机等智能产品的盖板玻璃加工环节中有一项是清洗，目前关于清洗的技术层出不穷，各种方式具有不同的优势和缺陷，有个清洗效果好，但是成本高，有的设备结构简单，但是清洗效果不高，此新型清洗机结构简单使用，效果好，系统运行稳定，制作成本低，便于管控和维修，同时大大的减少了传统的人力操作。
基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并且取得了较好的成绩。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种清洗效果好，系统运行稳定，制作成本低，便于管控和维修的新型研磨后清洗机。
本发明解决技术问题的方案是提供一种新型研磨后清洗机，包括控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105；该所述研磨后清洗一段101包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112；该所述研磨后清洗二段102包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116；该所述研磨后清洗三段103包括洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120及冲污二段121；该所述研磨后清洗四段104包括纯水刷洗三段122、溢流水洗段123及DI水洗段124；该所述吹干段105包括风刀吹干段125和出料段126；该所述入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111、风切二段112、纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120、冲污二段121、纯水刷洗三段122、溢流水洗段123、DI水洗段124、风刀吹干段125和出料段126工作流程段中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，输送支上装有8个输送轮，分为4组，每组2个；且各工作流程段还设置有包括多个上压轮的上压轮输送支，每条上压轮输送支上有若干上压轮片；该所述冲污一段108上下部位都设置有用于把附在产品表面的颗粒装或粉状脏污物冲洗掉的喷淋管，且冲污刷洗段109上下各装有一组喷淋管及一组圆柱形毛刷；该纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114结构相同；所述洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117上下各有一组喷淋管和一组圆柱形毛刷；所述吹干段105包括至少三个用于把研磨后清洗四段104清洗干净后的产品附在表面的水分吹干并出料的风刀机构。
优选地，所述冲污一段108、冲污二段121、冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119中的喷淋管包括上喷管和下喷管；且上喷管与下喷管垂直方向位置错开；所述上喷管全部安装在一固定的架子上；且各冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119中的圆柱形毛刷包括上毛刷与下毛刷；该上毛刷与下毛刷垂直方向位置对齐。
优选地，所述喷淋管一端堵住，喷淋管带牙嘴的另一端接在外部主供水管上；每条喷淋管上装有若干喷嘴，且上喷管和下喷管的喷嘴均正对着冲污一段108、冲污二段121、冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119的输送面；所述喷嘴是采用PP材质，其底座为固定快拆式，喷洒角度为扇形80度。
优选地，所述输送支还包括不锈钢轴和斜齿轮；所述输送轮每组两个，每个输送轮其中一头有挡边法兰，且每个输送轮都套有两个防滑防静电胶圈；所有输送支上的4组输送轮依次并排就组成4条产品传送通道。
优选地，所述上压轮轮缘套有防滑防静电O型圈；当产品在输送轮上经过时，上压轮轮缘上的O型圈压住产品。
优选地，所述圆柱形毛刷为一个圆柱形毛刷体套在一条轴芯上结构，轴芯两端装有轴承，轴承装在工作流程段对应机身的前后可升降固定座上；轴芯后端装有齿轮，与安装在后端可升降固定座上的电机的齿轮龊合，从而带动毛刷高速旋转。
优选地，所述可升降固定座由一个长方形座板连接两个套在直线滑轨上的滑座构成，座板背面安装一个方形螺母，该所述方形螺母随着直线滑轨的丝杆旋转可上升下降；所述丝杆根部装有涡轮，与丝杆的调节手轮轴上的蜗杆龊合，手轮旋转带动丝杆旋转，从而带动毛刷升降。
优选地，所述风刀机构包括固定板、设置于固定板两端的支撑架以及架设于支撑架上的至少一个风刀体；支撑架上设置有可沿支撑架上下移动的连接块，风刀体通过旋转轴与连接块活动连接，支撑架上还设置有用于调节连接块高度的锁紧杆以及锁紧旋钮；锁紧杆一端与连接块螺纹连接，另一端通过旋转锁紧旋钮带动锁紧杆转动，连接块与锁紧杆发生相对移动；风刀体上开设有与外界进气管道相连的进气口以及出气口。
与现有技术相比，本发明一种新型研磨后清洗机通过同时设置控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105，且将研磨后清洗一段101设计成为包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112结构，将研磨后清洗二段102设计成为包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116结构，实际运行过程中，冲洗产品后的溶液和纯水经过滤回流到水缸和溶液缸循环利用，大大节省水了水资源与洗洁剂的排放污染，同时也节省了生产成本，风刀机构7的锁紧杆706根部装有涡轮，与调节手轮509轴上的蜗杆龊合，手轮509旋转带动锁紧杆706旋转，这样毛刷501升降高度可以进行微调，使毛刷501与产品表面接触处于最佳状态，提高清新效率。
[附图说明]
图1和图2是本发明一种新型研磨后清洗机的立体状态结构示意图。
图3是本发明一种新型研磨后清洗机中毛刷机构的立体状态结构示意图。
图4是本发明一种新型研磨后清洗机中风刀机构的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。
请参阅图1至图4，本发明一种新型研磨后清洗机1包括控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105；该所述研磨后清洗一段101包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112；该所述研磨后清洗二段102包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116；该所述研磨后清洗三段103包括洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120及冲污二段121；该所述研磨后清洗四段104包括纯水刷洗三段122、溢流水洗段123及DI水洗段124；该所述吹干段105包括风刀吹干段125和出料段126；该所述入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111、风切二段112、纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120、冲污二段121、纯水刷洗三段122、溢流水洗段123、DI水洗段124、风刀吹干段125和出料段126工作流程段中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，输送支上装有8个输送轮，分为4组，每组2个；且各工作流程段还设置有包括多个上压轮的上压轮输送支，每条上压轮输送支上有若干上压轮片；该所述冲污一段108上下部位都设置有用于把附在产品表面的颗粒装或粉状脏污物冲洗掉的喷淋管，且冲污刷洗段109上下各装有一组喷淋管及一组圆柱形毛刷；该纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114结构相同；所述洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117上下各有一组喷淋管和一组圆柱形毛刷；所述吹干段105包括至少三个用于把研磨后清洗四段104清洗干净后的产品附在表面的水分吹干并出料的风刀机构。
通过同时设置控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105，且将研磨后清洗一段101设计成为包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112结构，将研磨后清洗二段102设计成为包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116结构，实际运行过程中，冲洗产品后的溶液和纯水经过滤回流到水缸和溶液缸循环利用，大大节省水了水资源与洗洁剂的排放污染，同时也节省了生产成本，风刀机构7的锁紧杆706根部装有涡轮，与调节手轮509轴上的蜗杆龊合，手轮509旋转带动锁紧杆706旋转，这样毛刷501升降高度可以进行微调，使毛刷501与产品表面接触处于最佳状态，提高清新效率。
优选地，所述冲污一段108、冲污二段121、冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119中的喷淋管包括上喷管和下喷管；且上喷管与下喷管垂直方向位置错开；所述上喷管全部安装在一固定的架子上；且各冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119中的圆柱形毛刷包括上毛刷与下毛刷；该上毛刷与下毛刷垂直方向位置对齐。
优选地，所述喷淋管一端堵住，喷淋管带牙嘴的另一端接在外部主供水管上；每条喷淋管上装有若干喷嘴，且上喷管和下喷管的喷嘴均正对着冲污一段108、冲污二段121、冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119的输送面；所述喷嘴是采用PP材质，其底座为固定快拆式，喷洒角度为扇形80度。
优选地，所述输送支还包括不锈钢轴和斜齿轮；所述输送轮每组两个，每个输送轮其中一头有挡边法兰，且每个输送轮都套有两个防滑防静电胶圈；所有输送支上的4组输送轮依次并排就组成4条产品传送通道。
优选地，所述上压轮轮缘套有防滑防静电O型圈；当产品在输送轮上经过时，上压轮轮缘上的O型圈压住产品。
优选地，所述圆柱形毛刷501为一个圆柱形毛刷体套在一条轴芯502上组成，轴芯502两端装有轴承，轴承装在机身的前后可升降固定座503上，这样就可以调节上下毛刷501到输送面的距离；轴芯502后端装有齿轮，与安装在后端可升降固定座503上的电机504的齿轮龊合，从而带动毛刷501高速旋转。
优选地，所述可升降固定座由一个长方形座板连接两个套在直线滑轨上的滑座构成，座板背面安装一个方形螺母，该所述方形螺母随着直线滑轨的丝杆旋转可上升下降；所述丝杆根部装有涡轮，与丝杆的调节手轮轴上的蜗杆龊合，手轮旋转带动丝杆旋转，从而带动毛刷升降。
优选地，所述风刀机构7包括固定板701、设置于固定板701两端的支撑架702以及设于支撑架702上的至少一个风刀体703；支撑架702上设置有可沿支撑架702上下移动的连接块704，风刀体703通过旋转轴705与连接块704活动连接，支撑架702上还设置有用于调节连接块704高度的锁紧杆706以及锁紧旋钮707；锁紧杆706一端与连接块704螺纹连接，另一端通过旋转锁紧旋钮707带动锁紧杆706转动，连接块704与锁紧杆706发生相对移动；风刀体703上开设有与外界进气管道相连的进气口以及出气口，实际运行过程中，风刀体703即可相对连接块704旋转，而且可通过旋转锁紧旋钮707带动锁紧杆706转动，从而调节连接块704在支撑架上的高度，达到灵活的调节效果，由于上下出口长度一致，可以有效提高出气口的出风风量的统一，提高干燥效果。
研磨后清洗一段101工作工艺流程：产品(玻璃)从入料段106放入，经隔离段107进入冲污一段108；冲污一段108上下有一条喷管127，把附在产品表面的颗粒装或粉状脏污物冲洗掉；冲污刷洗段109上下各装有一组喷管4及一组圆柱形毛刷501，水泵把纯水输送到喷管401经喷嘴402喷淋到产品表面，同时上下毛刷501对产品进行高速刷洗，对产品进行研磨后的第一道纯水刷洗，洗完后经风切一段110上下两把风刀把附在表面的水分吹掉；洗洁剂喷淋段111上下喷管401把含有洗洁剂的溶液喷淋到产品上下表面，通过化学性能加速产品的脏污物溶解，喷淋完经风切二段112去液，进入研磨后清洗二段102。
研磨后清洗二段102工作工艺流程：产品在洗洁剂喷淋段111留下化学物质需在纯水刷洗一段113和纯水刷洗二段114淡化与刷洗；纯水刷洗二段114与纯水刷洗一段113结构与功能一样，起到重复强化作用；纯水刷洗完经风切三段115去水先后进入洗洁剂刷洗一段116和研磨后清洗三段103的洗洁剂刷洗二段117，这两段上下各有一组喷管4和一组圆柱形毛刷501，产品经过时喷管401喷出一定比例洗洁剂溶液喷淋，同时毛刷501高速刷洗；这两段集物理与化学去污原理于一体，洗洁剂刷洗二段117起到重复与加强洗洁剂刷洗一段116的作用。
研磨后清洗三段103工作工艺流程：产品经研磨后清洗二段102的洗洁剂刷洗一段116和本段的洗洁剂刷洗二段117清洗完后，经风切四段118去液再进行洗洁剂刷洗三段119最后一道去污刷洗；洗洁剂刷洗三段119与洗洁剂刷洗一、二段116、117结构及功能，是起到再次重复洗洁剂刷洗一段116的作用，这样产品连续进行三道物理与化学的去污刷洗，这过程中所用时间短而且清洁率能达99.7％以上；经风切五段120去液进入冲污二段121纯水喷淋，把残留在产品表面的化学物质初步清洗。
研磨后清洗四段104工作工艺流程：此段为纯净水清洗段，对前两段洗洁剂刷洗后的清洗；纯水刷洗三段122结构与洗洁剂刷洗一、二、三116、117、119段一样，同是上下各有一组喷淋管4和一组圆柱形毛刷501，产品传输送经过时喷管401喷出纯净水，同时毛刷501进行高速刷洗；然后经溢流水洗段123和DI水洗段124上下喷管401纯水喷淋后输送到吹干段105。
吹干段105工作工艺流程：吹干段105主要由3个风刀机构7组成，其功能是把研磨后清洗四段104清洗干净后的产品附在表面的水分吹干并出料。
与现有技术相比，本发明一种新型研磨后清洗机1通过同时设置控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105，且将研磨后清洗一段101设计成为包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112结构，将研磨后清洗二段102设计成为包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116结构，实际运行过程中，冲洗产品后的溶液和纯水经过滤回流到水缸和溶液缸循环利用，大大节省水了水资源与洗洁剂的排放污染，同时也节省了生产成本，风刀机构7的锁紧杆706根部装有涡轮，与调节手轮509轴上的蜗杆龊合，手轮509旋转带动锁紧杆706旋转，这样毛刷501升降高度可以进行微调，使毛刷501与产品表面接触处于最佳状态，提高清新效率。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型研磨后清洗机，其特征在于：包括控制柜以及依次连接的研磨后清洗一段101、研磨后清洗二段102、研磨后清洗三段103、研磨后清洗四段104和吹干段105；该所述研磨后清洗一段101包括入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111及风切二段112；该所述研磨后清洗二段102包括纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115及洗洁剂刷洗一段116；该所述研磨后清洗三段103包括洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120及冲污二段121；该所述研磨后清洗四段104包括纯水刷洗三段122、溢流水洗段123及DI水洗段124；该所述吹干段105包括风刀吹干段125和出料段126；该所述入料段106、隔离段107、冲污一段108、冲污刷洗段109、风切一段110、洗洁剂喷淋段111、风切二段112、纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114、风切三段115、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、风切四段118、洗洁剂刷洗三段119、风切五段120、冲污二段121、纯水刷洗三段122、溢流水洗段123、DI水洗段124、风刀吹干段125和出料段126工作流程段中都安设有若干条用于输送待清洁物料的输送支，输送支上装有8个输送轮，分为4组，每组2个；且各工作流程段还设置有包括多个上压轮的上压轮输送支，每条上压轮输送支上有若干上压轮片；该所述冲污一段108上下部位都设置有用于把附在产品表面的颗粒装或粉状脏污物冲洗掉的喷淋管，且冲污刷洗段109上下各装有一组喷淋管及一组圆柱形毛刷；该纯水刷洗一段113、纯水刷洗二段114结构相同；所述洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117上下各有一组喷淋管和一组圆柱形毛刷；所述吹干段105包括至少三个用于把研磨后清洗四段104清洗干净后的产品附在表面的水分吹干并出料的风刀机构。
2.如权利要求1所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述冲污一段108、冲污二段121、冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119中的喷淋管包括上喷管和下喷管；且上喷管与下喷管垂直方向位置错开；所述上喷管全部安装在一固定的架子上；且各冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119中的圆柱形毛刷包括上毛刷与下毛刷；该上毛刷与下毛刷垂直方向位置对齐。
3.如权利要求2所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述喷淋管一端堵住，喷淋管带牙嘴的另一端接在外部主供水管上；每条喷淋管上装有若干喷嘴，且上喷管和下喷管的喷嘴均正对着冲污一段108、冲污二段121、冲污刷洗段109、洗洁剂刷洗一段116、洗洁剂刷洗二段117、洗洁剂刷洗三段119的输送面；所述喷嘴是采用PP材质，其底座为固定快拆式，喷洒角度为扇形80度。
4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述输送支还包括不锈钢轴和斜齿轮；所述输送轮每组两个，每个输送轮其中一头有挡边法兰，且每个输送轮都套有两个防滑防静电胶圈；所有输送支上的4组输送轮依次并排就组成4条产品传送通道。
5.如权利要求1所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述上压轮轮缘套有防滑防静电O型圈；当产品在输送轮上经过时，上压轮轮缘上的O型圈压住产品。
6.如权利要求1所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述圆柱形毛刷为一个圆柱形毛刷体套在一条轴芯上结构，轴芯两端装有轴承，轴承装在工作流程段对应机身的前后可升降固定座上；轴芯后端装有齿轮，与安装在后端可升降固定座上的电机的齿轮龊合，从而带动毛刷高速旋转。
7.如权利要求1所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述可升降固定座由一个长方形座板连接两个套在直线滑轨上的滑座构成，座板背面安装一个方形螺母，该所述方形螺母随着直线滑轨的丝杆旋转可上升下降；所述丝杆根部装有涡轮，与丝杆的调节手轮轴上的蜗杆龊合，手轮旋转带动丝杆旋转，从而带动毛刷升降。
8.如权利要求1所述的一种新型研磨后清洗机，其特征在于：所述风刀机构包括固定板、设置于固定板两端的支撑架以及架设于支撑架上的至少一个风刀体；支撑架上设置有可沿支撑架上下移动的连接块，风刀体通过旋转轴与连接块活动连接，支撑架上还设置有用于调节连接块高度的锁紧杆以及锁紧旋钮；锁紧杆一端与连接块螺纹连接，另一端通过旋转锁紧旋钮带动锁紧杆转动，连接块与锁紧杆发生相对移动；风刀体上开设有与外界进气管道相连的进气口以及出气口。
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