CN108816848A - 一种磨床的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种磨床的清洗装置，属于加工零件的清洗技术领域，包括两个支撑架、固定在支撑架之间的清洗辊和倾斜下料杆、设置在倾斜下料杆下方的清洗槽、设置在清洗辊和倾斜下料杆上方的喷嘴及连接在喷嘴与清洗槽之间的循环泵，清洗辊的两端设有穿过支撑架的旋转轴，且清洗辊的一端的旋转轴端部连接有电机的电机轴，电机固定在支撑架上，清洗辊在电机的驱动下旋转，清洗辊与倾斜下料杆平行设置，倾斜下料杆的顶面设有朝向清洗辊倾斜的平滑面层，且倾斜的清洗辊较高的一端包覆有柔性第一清理层，倾斜的清洗辊较低的一端包覆有柔性的第二清理层，本发明可以提高工件的清洗效果。
Description
技术领域
本发明属于加工零件的清洗技术领域，具体涉及一种磨床的清洗装置。
背景技术
目前在无心磨床在磨削加工工件时，工件从磨床出来后经由与其出口对接的下料道滑至接料盒中，切削液也常顺下料道流入接料盒中，使工件表面又脏又湿，在进入下一工序前需要一定和人力的物力专门进行擦试处理，但效果不是很理想。特别是工件表面粘附的磨料颗粒及切削液不能及时处理时，便干固于其上形成一层很硬的膜，虽耗费一定的人力和物力进行处理，仍有大量的杂物粘附在工件表面，它不仅降低了工件的精度等级，而且也是影响了工件的使用寿命。
因此急需一种清洗效果更好的磨床的清洗装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种磨床的清洗装置，使得清洗效果更好。
本发明提供了如下的技术方案：
一种磨床的清洗装置，包括两个支撑架、固定在两个支撑架之间的清洗辊和倾斜下料杆、设置在倾斜下料杆下方的清洗槽、设置在清洗辊和倾斜下料杆上方的喷嘴以及连接在喷嘴与清洗槽之间的循环泵，循环泵的出液口与喷嘴通过管道相连，循环泵的进液口与清洗槽相连，清洗辊的两端设有穿过支撑架的旋转轴，且清洗辊的一端的旋转轴端部连接有电机的电机轴，电机固定在支撑架上，清洗辊在电机的驱动下旋转，清洗辊与倾斜下料杆平行设置，倾斜下料杆的顶面设有朝向清洗辊倾斜的平滑面层，且倾斜的清洗辊较高的一端包覆有柔性第一清理层，倾斜的清洗辊较低的一端包覆有柔性的第二清理层。
优选的，清洗槽内设有倾斜设置的滤网，且滤网将清洗槽分成截面为梯形的污液槽和截面为倒三角形的清液槽，且污液槽的梯形上底边小于污液槽的梯形下底边，循环泵与清液槽相连，通过将滤网设置成倾斜的结构形式，粘附在滤网上的附着物需要克服自身的重力，因此可以减少滤网上的附着物，从而延长滤网的使用寿命。
优选的，旋转轴与支撑架之间通过轴承相连。
优选的，第一清理层为包覆在清洗辊上的绒布层。
优选的，第一清理层为包覆在清洗辊上的纱布层。
优选的，第二清理层包括包覆在清洗辊上的海绵层，且支撑架上还设有压紧辊，压紧辊与清洗辊平行设置，且压紧辊压紧设置在与倾斜下料杆相对的清洗辊的另一侧，从而可以实现对于清理后的工件进行干燥的操作，压紧辊可以将吸附在海绵中的液体挤压出，并继续进行下一步的吸水干燥操作，从而可循环使用性强。
优选的，第二清理层包括包覆在清洗辊上的棉布层。
优选的，第一清理层与第二清理层之间的距离范围在0-10mm之间。
本发明的有益效果是：从磨床中出来后的工件放置在倾斜下料杆顶部的平滑面层，在清洗辊的限制下防止工件落下，当清洗辊在电机的带动下转动时，会使下滑的工件在下滑的过程中旋转，因此清洗辊上第一清理层与第二清理层通过与旋转的工件进行接触，且在从喷嘴的喷出的液体的冲刷下，实现进一步的清洗，且清洗液通过清洗辊与倾斜下料槽之间的空隙中流出，通过将第二清理层设置成具有一定的吸水能力的包覆层，因此可以进一步的实现清洗后初步干燥的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是工件与倾斜下料杆之间的结构示意图；
图3是倾斜下料杆与清洗辊之间的俯视图；
图中的标记：10为支撑架，20为清洗辊，30为倾斜下料杆，40为清洗槽，50为喷嘴，60为循环泵，70为第一清理层，80为第二清理层，90为工件，1为滤网，2为污液槽，3为清液槽。
具体实施方式
结合图1至图3所示的一种磨床的清洗装置，在本实施例中，固定在两个支撑架10之间的清洗辊20和倾斜下料杆30、设置在倾斜下料杆30下方的清洗槽40、设置在清洗辊20和倾斜下料杆30上方的喷嘴50以及连接在喷嘴50与清洗槽40之间的循环泵60，循环泵60的出液口与喷嘴50通过管道相连，循环泵60的进液口与清洗槽40相连，清洗辊20的两端设有穿过支撑架10的旋转轴，且清洗辊20的一端的旋转轴端部连接有电机40的电机轴，电机40固定在支撑架10上，清洗辊20在电机的40驱动下旋转，清洗辊20与倾斜下料杆30平行设置，倾斜下料杆30的顶面设有朝向清洗辊20倾斜的平滑面层，且倾斜的清洗辊20较高的一端包覆有柔性第一清理层70，倾斜的清洗辊20较低的一端包覆有柔性的第二清理层80，第一清理层70为包覆在清洗辊20上的纱布层，第二清理层80包括包覆在清洗辊20上的棉布层。
结合图1至图3所示的一种磨床的清洗装置，在本实施例中，清洗槽40内设有倾斜设置的滤网1，且滤网1将清洗槽40分成截面为梯形的污液槽2和截面为倒三角形的清液槽3，且污液槽2的梯形上底边小于污液槽2的梯形下底边，循环泵60与清液槽3相连，通过将滤网1设置成倾斜的结构形式，粘附在滤网1上的附着物需要克服自身的重力，因此可以减少滤网上的附着物，从而延长滤网的使用寿命。
本发明的有益效果是：从磨床中出来后的工件90放置在倾斜下料杆顶部的平滑面层，在清洗辊的限制下防止工件落下，当清洗辊在电机的带动下转动时，会使下滑的工件在下滑的过程中旋转，因此清洗辊上第一清理层与第二清理层通过与旋转的工件进行接触，且在从喷嘴的喷出的液体的冲刷下，实现进一步的清洗，且清洗液通过清洗辊与倾斜下料槽之间的空隙中流出，通过将第二清理层设置成具有一定的吸水能力的包覆层，因此可以进一步的实现清洗后初步干燥的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磨床的清洗装置，其特征在于，包括两个支撑架、固定在两个所述支撑架之间的清洗辊和倾斜下料杆、设置在所述倾斜下料杆下方的清洗槽、设置在所述清洗辊和所述倾斜下料杆上方的喷嘴以及连接在所述喷嘴与所述清洗槽之间的循环泵，所述循环泵的出液口与所述喷嘴通过管道相连，所述循环泵的进液口与所述清洗槽相连，所述清洗辊的两端设有穿过所述支撑架的旋转轴，且所述清洗辊的一端的旋转轴端部连接有电机的电机轴，所述电机固定在所述支撑架上，所述清洗辊在所述电机的驱动下旋转，所述清洗辊与所述倾斜下料杆平行设置，所述倾斜下料杆的顶面设有朝向所述清洗辊倾斜的平滑面层，且倾斜的所述清洗辊较高的一端包覆有柔性第一清理层，倾斜的所述清洗辊较低的一端包覆有柔性的第二清理层。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽内设有倾斜设置的滤网，且所述滤网将所述清洗槽分成截面为梯形的污液槽和截面为倒三角形的清液槽，且所述污液槽的梯形上底边小于所述污液槽的梯形下底边，所述循环泵与所述清液槽相连。
3.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述旋转轴与所述支撑架之间通过轴承相连。
4.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述第一清理层为包覆在所述清洗辊上的纱布层。
5.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述第一清理层为包覆在所述清洗辊上的绒布层。
6.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述第二清理层包括包覆在所述清洗辊上的海绵层，且所述支撑架上还设有压紧辊，所述压紧辊与所述清洗辊平行设置，且所述压紧辊压紧设置在与所述倾斜下料杆相对的所述清洗辊的另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述第二清理层包括包覆在所述清洗辊上的棉布层。
8.根据权利要求1所述的一种磨床的清洗装置，其特征在于，所述第一清理层与所述第二清理层之间的距离范围在0-10mm之间。
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