CN108816388B - 一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构。本发明要解决的技术问题是一次性注射器破碎装置工作效率缓慢、不方便固液分离和不方便持续输送消毒液。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构，包括箱体，所述箱体底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述箱体内壁的顶部固定连接有驱动机构，所述箱体内壁的一侧焊接有预处理装置，所述驱动机构的输出端与预处理装置的输出端活动连接。本发明中粉碎机构在运作的过程中，通过粉碎辊上设置的粉碎齿能够将注射器粉碎，并且方便其底部设置的收集箱收集已粉碎的注射器碎屑，并且该收集箱方便由箱体上取下。

Description

一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构。
背景技术
注射器是一种常见的医疗用具。主要用针头抽取或者注入气体或者液体。注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。一次性注射器在使用完毕之后，需要将其消毒并粉碎。
例如CN107952570A提出的一种注射器破碎装置，其通过括粗破机构、中破机构、精破机构、搅拌机构、灭菌机构和存储筒完成对一次性注射器的粉碎，在粉碎的过程中，由于注射器为硬塑料，未经过预处理的前提下，难以将其快速粉碎，并且在粉碎的过程中，由于消毒液为液体，若在粉碎的过程中不将其与固体塑料分离，容易造成难以收集废屑的现象，并且CN107952570A难以实现多个一次性注射器同时粉碎的效果，从而降低了工作效率，在消毒的过程中，难以持续提供消毒液。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构，解决了一次性注射器破碎装置工作效率缓慢、不方便固液分离和不方便持续输送消毒液的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构，包括箱体，所述箱体底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述箱体内壁的顶部固定连接有驱动机构，所述箱体内壁的一侧焊接有预处理装置，所述驱动机构的输出端与预处理装置的输出端活动连接，所述箱体内壁的一侧且位于预处理装置的下方设置有固液分离机构，所述固液分离机构的输入端与预处理装置的输出端活动连接，所述箱体内且对应固液分离机构的出料口设置有输送机构，所述输送机构的输入端与预处理装置的输出端活动连接，所述箱体的底部穿插有废液排离机构，所述废液排离机构的输入端与输送机构的输出端活动连接，所述箱体内壁的右侧焊接有消毒液输送装置，所述消毒液输送装置的输入端与驱动机构的输出端活动连接，所述箱体内壁底部的一侧设置有粉碎机构，所述粉碎机构的输入端与驱动机构的输出端活动连接。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与其两侧的从动锥齿轮均啮合，且两个从动锥齿轮相背一侧的轴心处分别与第一转轴和第二转轴的一端固定连接，所述第一转轴上套接有两个限位套，所述限位套的顶部通过支撑杆与箱体内壁的顶部固定连接，所述第二转轴的另一端与箱体内壁的一侧活动连接。
优选的，所述预处理装置包括处理箱，所述处理箱的一侧与箱体内壁的一侧焊接，所述处理箱的底部开设有出料口，所述处理箱顶部的开口套插接有进料管，所述进料管的顶部贯穿箱体的顶部且延伸至其上方，所述处理箱内壁一侧镶嵌的轴承内插接有斜粉碎杆，所述斜粉碎杆的一端贯穿处理箱一侧镶嵌的轴承且与其外部的斜锥齿轮一侧的轴心固定连接，所述斜锥齿轮与其上方的第一纹路套啮合，所述第一纹路套套接在第一转轴上，所述处理箱内壁的一侧且位于斜粉碎杆的下方与活动杆的一端活动连接，所述活动杆的另一端贯穿处理箱的另一侧且与其外部的U形杆的一端固定连接，所述活动杆上套接有若干个卡套，所述卡套侧表面的顶部均固定连接有拨动片，所述U形杆的另一端与联动轴的一端固定连接，所述联动轴上套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与其上方的主动轮传动连接，所述主动轮套接在第一转轴上。
优选的，所述固液分离结构包括滑槽，所述滑槽开设在箱体内壁的一侧，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上且位于滑块的上方和下方均套接有震动弹簧，且两个震动弹簧相对的一端分别与滑块的顶部和底部固定连接，两个所述震动弹簧相背的一端分别与滑槽内壁的顶部和底部固定连接，所述滑块的一侧与斜槽的一侧固定连接，所述斜槽底部开设的开口内套接有滤网，所述斜槽位于处理箱底部开设的正下方，所述斜槽顶部的一侧通过传动杆与U形杆的侧表面活动连接。
优选的，所述输送机构包括主动转杆和从动转杆，所述主动转杆与从动转杆的两端分别与箱体内壁的前后两侧活动连接，所述主动转杆与从动转杆上均套接有带轮，且两个带轮通过传送带传动连接，所述传送带位于斜槽出口的斜下方，所述传送带的两侧均固定连接有若干个挡片，所述主动转杆上套接有从带动轮，所述从带动轮通过斜传带与其上方主带动轮传动连接，所述主带动轮的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮轴心处穿插的支杆分别与箱体内壁的前后两侧活动连接，所述第一齿轮与其上方的第二纹路套啮合，所述第二纹路套套接在联动轴上，所述传送带的一端套接有引料套，所述引料套的顶部通过固定板与消毒液输送装置的底部固定连接。
优选的，所述废液排离机构包括锥形套，所述锥形套插接在箱体内壁底部的开口内，所述锥形套底部的开口套接有排料管，所述排料管的底端贯穿箱体的底部且延伸至下方，所述锥形套顶部的开口位于滤网的正下方，所述锥形套内壁的一侧通过横杆固定连接有限位轴承，所述限位轴承内穿插有机械轴，所述机械轴上且位于限位轴承的下方套接有第三纹路套，所述机械轴上且位于第三纹路套的下方套接有螺旋扰流头，所述从动转杆上套接有联动轮，所述联动轮通过牛筋带与其下方的双皮带轮传动连接，所述双皮带轮的轴心处穿插有连接转杆，所述连接转杆的两端分别与箱体内壁的前后两侧活动连接，所述双皮带轮通过联动带与驱动轮传动连接，所述联动带穿插在锥形套的一侧，所述驱动轮的轴心处穿插有支撑轴，所述支撑轴的两端分别与锥形套内壁的前后两侧活动连接，所述驱动轮的一侧固定连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮套接在支撑轴上，所述拨动齿轮与第三纹路套啮合。
优选的，所述消毒液输送装置包括储液箱，所述储液箱的一侧通过连接块与箱体内壁的右侧固定连接，所述储液箱顶部的开口内插接有进液套，所述进液套的顶部贯穿箱体的顶部且延伸至其上方，所述储液箱内壁的底部与联动杆的底端活动连接，所述联动杆的顶端贯穿储液箱的顶部且与其上方的从动伞齿轮底部的轴心处固定连接，所述从动伞齿轮与其上方的主动伞齿轮啮合，所述主动伞齿轮套接在第二转轴上，所述联动杆上套接有若干个固定套，所述固定套侧表面的两侧均固定连接有拨动叶，所述储液箱一侧的开口通过输液管与处理箱一侧开口连接，所述联动轴的另一端与储液箱的一侧活动连接，所述固定板的顶部与储液箱的底部固定连接。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎套，所述粉碎套的底部插接在箱体底部开设的通口内，所述引料套的出口套接在粉碎套顶部的开口上，所述粉碎套内壁的一侧穿插有主粉碎轴，所述主粉碎轴上且位于粉碎套的外部套接有主动齿轮，所述主动齿轮与其后方的从动齿轮啮合，所述从动齿轮一侧的轴心处与从粉碎轴的一端固定连接，所述从粉碎轴的另一端贯穿粉碎套的一侧且与其内壁的一侧活动连接，所述主粉碎轴的另一端与粉碎套内壁的一侧活动连接，所述主粉碎轴和从粉碎轴上且位于粉碎套内均套接有粉碎辊，所述粉碎辊的侧表面上固定连接有若干个粉碎齿，所述主粉碎轴上套接有从带轮，所述从带轮通过驱动带与其上方的主带轮传动连接，所述主带轮套接在第二转轴上，所述驱动带穿插在连接块上开设的通槽内，所述箱体正面两侧下方均开设有长通槽，所述长通槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述长通槽内滑动连接有活动块，所述限位槽内滑动连接有限位块，且两个限位块相对的一侧分别与两个活动块的两侧固定连接，两个所述活动块的底部分别与收集箱顶部的两侧固定连接，所述收集箱的顶部搭接在箱体的底部，所述收集箱顶部的开口位于粉碎套开口的正下方。
(三)有益效果
本发明提供了一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构，具备以下有益效果：
(1)、预处理装置启动时，能够对注射器进行简单的破碎，一方面能够使注射器的表面产生裂痕，方便接下来将其粉碎，并且能够方便将其粉碎彻底，另一方面能够防止注射器堵塞在处理箱内，并且能够使注射器与消毒液快速混合，方便将其快速灭菌。
(2)、固液分离机构启动时能够使斜槽震动，当注射器与消毒液同时落在斜槽上时，能够使液体快速由滤网内流出，并且斜槽震动能够加速注射器下滑，从而方便将其输送至下一环节进行粉碎。
(3)、输送结构启动时，能够将经过预处理和消毒的注射器输送至粉碎机构内部，并且传送带两侧设置的挡片能够防止注射器掉落，并且传送带在输送的过程中不会震动，从而可以将注射器稳定输送至粉碎机构内。
(4)、废液排离机构能够启动时，螺旋扰流头能够通过离心力改变消毒液的在锥形套内的流动方向，当消毒液过多时，能够使消毒液在锥形套内形成漩涡，从而能够防止粘稠的消毒液堵塞在锥形套内壁，并且能够加快消毒液的排出速度。
(5)、消毒液输送装置在启动时，拨动叶能够转动，从而能够加快消毒液的流动速度，并且在足够量消毒液的前提下，能够对处理箱内持续供给，并且能够加快消毒液冲击注射器表面的力度，从而能够加快注射器的杀菌效率。
(6)、粉碎机构在运作的过程中，通过粉碎辊上设置的粉碎齿能够将注射器粉碎，并且方便其底部设置的收集箱收集已粉碎的注射器碎屑，并且该收集箱方便由箱体上取下，从而方便对收集箱进行清理。
附图说明
图1为本发明结构正面的剖视图；
图2为本发明图1中A处结构的放大图；
图3为本发明图1中B处结构的放大图；
图4为本发明粉碎套内部的俯视图；
图5为本发明图1中C处结构的放大图。
图中：1箱体、2驱动机构、21驱动电机、22主动锥齿轮、23从动锥齿轮、24第一转轴、25第二转轴、26限位套、27支撑杆、3预处理装置、301处理箱、302进料管、303斜粉碎杆、304斜锥齿轮、305第一纹路套、306活动杆、307U形杆、308卡套、309拨动片、310联动轴、311从动轮、312皮带、313主动轮、4固液分离结构、41滑槽、42滑杆、43滑块、44震动弹簧、45斜槽、46滤网、47传动杆、5输送机构、501从动转杆、502主动转杆、503带轮、504传送带、505挡片、506从带动轮、507斜传带、508主带动轮、509第一齿轮、510第二纹路套、511引料套、512固定板、6废液排离机构、601锥形套、602排料管、603横杆、604限位轴承、605机械轴、606第三纹路套、607螺旋扰流头、608联动轮、609双皮带轮、610连接转杆、611驱动轮、612支撑轴、613拨动齿轮、614牛筋带、615联动带、7消毒液输送装置、71储液箱、72连接块、73进液套、74联动杆、75从动伞齿轮、76主动伞齿轮、77固定套、78拨动叶、79输液管、8粉碎机构、801粉碎套、802主粉碎轴、803主动齿轮、804从动齿轮、805从粉碎轴、806粉碎辊、807粉碎齿、808从带轮、809驱动带、810主带轮、811长通槽、812限位槽、813活动块、814限位块、815收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构，包括箱体1，箱体1底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，箱体1内壁的顶部固定连接有驱动机构2，箱体1内壁的一侧焊接有预处理装置3，驱动机构2的输出端与预处理装置3的输出端活动连接，箱体1内壁的一侧且位于预处理装置3的下方设置有固液分离机构4，固液分离机构4的输入端与预处理装置3的输出端活动连接，箱体1内且对应固液分离机构4的出料口设置有输送机构5，输送机构5的输入端与预处理装置3的输出端活动连接，箱体1的底部穿插有废液排离机构6，废液排离机构6的输入端与输送机构5的输出端活动连接，箱体1内壁的右侧焊接有消毒液输送装置7，消毒液输送装置7的输入端与驱动机构2的输出端活动连接，箱体1内壁底部的一侧设置有粉碎机构8，粉碎机构8的输入端与驱动机构2的输出端活动连接。
驱动机构2包括驱动电机21，驱动电机21的输出端套接有主动锥齿轮22，主动锥齿轮22与其两侧的从动锥齿轮23均啮合，且两个从动锥齿轮23相背一侧的轴心处分别与第一转轴24和第二转轴25的一端固定连接，第一转轴24上套接有两个限位套26，限位套26的顶部通过支撑杆27与箱体1内壁的顶部固定连接，第二转轴25的另一端与箱体1内壁的一侧活动连接。
预处理装置3包括处理箱301，处理箱301的一侧与箱体1内壁的一侧焊接，处理箱301的底部开设有出料口，处理箱301顶部的开口套插接有进料管302，进料管302的顶部贯穿箱体1的顶部且延伸至其上方，处理箱301内壁一侧镶嵌的轴承内插接有斜粉碎杆303，斜粉碎杆303的一端贯穿处理箱301一侧镶嵌的轴承且与其外部的斜锥齿轮304一侧的轴心固定连接，斜粉碎杆303的侧表面上设置有若干个齿牙，并且其以60°角的倾斜方式设置在处理箱301内，斜锥齿轮304与其上方的第一纹路套305啮合，第一纹路套305套接在第一转轴24上，处理箱301内壁的一侧且位于斜粉碎杆303的下方与活动杆306的一端活动连接，活动杆306的另一端贯穿处理箱301的另一侧且与其外部的U形杆307的一端固定连接，活动杆306上套接有若干个卡套308，卡套308侧表面的顶部均固定连接有拨动片309，拨动片309上开设有若干个通孔，该通孔能够减少拨动片309在转动过程中所受到的阻力，并且能够方便碎屑由其中穿过，而且带有通孔的拨动片309能够提高其对注射器的破碎能力，U形杆307的另一端与联动轴310的一端固定连接，联动轴310上套接有从动轮311，从动轮311通过皮带312与其上方的主动轮313传动连接，主动轮313套接在第一转轴24上。
固液分离结构4包括滑槽41，滑槽41开设在箱体1内壁的一侧，滑槽41内壁的顶部和底部通过滑杆42连接，滑槽41内且套接在滑杆42上滑动连接有滑块43，滑杆42上且位于滑块43的上方和下方均套接有震动弹簧44，且两个震动弹簧44相对的一端分别与滑块43的顶部和底部固定连接，两个震动弹簧44相背的一端分别与滑槽41内壁的顶部和底部固定连接，滑块43的一侧与斜槽45的一侧固定连接，震动弹簧44一方面能够启动复位的能力，另一方面能够提高斜槽45的震动频率，并且能够减轻斜槽45在震动过程所带来的损坏，斜槽45底部开设的开口内套接有滤网46，斜槽45位于处理箱301底部开设的正下方，斜槽45顶部的一侧通过传动杆47与U形杆307的侧表面活动连接，斜槽45顶部的一侧固定连接有半圆环，传动杆47的底端固定连接有圆环，并且圆环套接在半圆环上，传动杆47的顶端与U形杆307侧表面上套接的圆套的底部固定连接，为此当U形杆307转动时，能够使圆套通过传动杆带动斜槽45正常进行上下移动。
输送机构5包括主动转杆502和从动转杆501，主动转杆502与从动转杆501的两端分别与箱体1内壁的前后两侧活动连接，主动转杆502与从动转杆501上均套接有带轮503，且两个带轮503通过传送带504传动连接，传送带504位于斜槽45出口的斜下方，传送带504的两侧均固定连接有若干个挡片505，主动转杆502上套接有从带动轮506，从带动轮506通过斜传带507与其上方主带动轮508传动连接，主带动轮508的一侧固定连接有第一齿轮509，第一齿轮509轴心处穿插的支杆分别与箱体1内壁的前后两侧活动连接，第一齿轮509与其上方的第二纹路套510啮合，第二纹路套510套接在联动轴310上，传送带504的一端套接有引料套511，引料套511的顶部通过固定板512与消毒液输送装置7的底部固定连接。
废液排离机构6包括锥形套601，锥形套601插接在箱体1内壁底部的开口内，锥形套601底部的开口套接有排料管602，排料管602的底端贯穿箱体1的底部且延伸至下方，锥形套601顶部的开口位于滤网46的正下方，锥形套601内壁的一侧通过横杆603固定连接有限位轴承604，限位轴承604内穿插有机械轴605，机械轴605上且位于限位轴承604的下方套接有第三纹路套606，机械轴605上且位于第三纹路套606的下方套接有螺旋扰流头607，螺旋扰流头607为一个表面为螺旋状的锥形头，当其在液体中转动，能够加速液体的流动速度，若液体过多，会使液体形成漩涡，从动转杆501上套接有联动轮608，联动轮608通过牛筋带614与其下方的双皮带轮609传动连接，双皮带轮609的轴心处穿插有连接转杆610，连接转杆610的两端分别与箱体1内壁的前后两侧活动连接，双皮带轮609通过联动带615与驱动轮611传动连接，联动带615穿插在锥形套601的一侧，驱动轮611的轴心处穿插有支撑轴612，支撑轴612的两端分别与锥形套601内壁的前后两侧活动连接，驱动轮611的一侧固定连接有拨动齿轮613，拨动齿轮613套接在支撑轴612上，拨动齿轮613与第三纹路套606啮合，锥形套601内壁的一侧固定连接有U形挡板，并且联动带615穿插在U形挡板的一侧，从而能够防止锥形套601内部的液体由锥形套601上的缝隙中流出。
消毒液输送装置7包括储液箱71，储液箱71的一侧通过连接块72与箱体1内壁的右侧固定连接，储液箱71顶部的开口内插接有进液套73，进液套73的顶部贯穿箱体1的顶部且延伸至其上方，储液箱71内壁的底部与联动杆74的底端活动连接，联动杆74的顶端贯穿储液箱71的顶部且与其上方的从动伞齿轮75底部的轴心处固定连接，从动伞齿轮75与其上方的主动伞齿轮76啮合，主动伞齿轮76套接在第二转轴25上，联动杆74上套接有若干个固定套77，固定套77侧表面的两侧均固定连接有拨动叶78，储液箱71一侧的开口通过输液管79与处理箱301一侧开口连接，储液箱71内壁的底部为斜面，能够方便液体流动，并且拨动叶78的弯曲角度为25°-30°之间，能够形成足够的推动力，从而能够加快液体的流动速度，联动轴310的另一端与储液箱71的一侧活动连接，固定板512的顶部与储液箱71的底部固定连接。
粉碎机构8包括粉碎套801，粉碎套801的底部插接在箱体1底部开设的通口内，引料套511的出口套接在粉碎套801顶部的开口上，粉碎套801内壁的一侧穿插有主粉碎轴802，主粉碎轴802上且位于粉碎套801的外部套接有主动齿轮803，主动齿轮803与其后方的从动齿轮804啮合，从动齿轮804一侧的轴心处与从粉碎轴805的一端固定连接，从粉碎轴805的另一端贯穿粉碎套801的一侧且与其内壁的一侧活动连接，主粉碎轴802的另一端与粉碎套801内壁的一侧活动连接，主粉碎轴802和从粉碎轴805上且位于粉碎套801内均套接有粉碎辊806，粉碎辊806的侧表面上固定连接有若干个粉碎齿807，主粉碎轴802上套接有从带轮808，从带轮808通过驱动带809与其上方的主带轮810传动连接，主带轮810套接在第二转轴25上，驱动带809穿插在连接块72上开设的通槽内，箱体1正面两侧下方均开设有长通槽811，长通槽811内壁的两侧均开设有限位槽812，长通槽811内滑动连接有活动块813，限位槽812内滑动连接有限位块814，且两个限位块814相对的一侧分别与两个活动块813的两侧固定连接，两个活动块813的底部分别与收集箱815顶部的两侧固定连接，收集箱815的顶部搭接在箱体1的底部，收集箱815顶部的开口位于粉碎套801开口的正下方，长通槽811和限位槽812的正面均与外部相通，为此活动块813和限位块814可由长通槽811和限位槽812内抽出，从而能够将收集箱815由箱体1上取下，此时，方便对收集箱815内部碎屑进行清理。
工作原理：首先启动驱动电机21，能够使主动锥齿轮22通过从动锥齿轮23带动第一转轴24和第二转轴25同时转动，从而能够使第一纹路套305通过斜锥齿轮304带动斜粉碎杆303转动，并且主动轮313通过皮带312会带动从动轮311内插接的活动杆转动，从而能够使拨动片309对注射器进行粉碎。
之后注射器会由处理箱301的出料口内排出并掉落至斜槽45上，联动轴310会通过U形杆307和传动杆47带动斜槽45进行上下移动，并且滑块43会在滑槽41内插接的滑杆42上滑动，此时，震动弹簧44会伸缩，之后液体会由滤网46内排出，并流入锥形套601内，注射器会滑落至传送带504上，联动轴310会通过第二纹路套510带动第一齿轮509转动，从而能够使第一齿轮509驱使主带动轮508转动，主带动轮508会通过斜传带507带动从带动轮506转动，配合两个带轮503的使用，能够使传送带504转动，从而能够使注射器顺利滑落至引料套511内。
从动转杆501会带动联动轮608转动，配合牛筋带614的使用，能够使双皮带轮609通过联动带615带动驱动轮611转动，从而能够使拨动齿轮613转动，此时，拨动齿轮613能够通过第三纹路套606带动机械轴605转动，从而能够使螺旋扰流头607转动。
第二转轴25会通过主动伞齿轮76和从动伞齿轮75带动联动杆74转动，从而能够使拨动叶78推动消毒液，使其通过输液管79迅速流入处理箱301内，从而能够与注射器接触。
并且引料套511内部的注射器会落入粉碎套801内，与此同时，主带轮810会通过驱动带809带动从带轮808转动，配合主动齿轮803和从动齿轮804的使用，能够使主粉碎轴802和从粉碎轴805带动两个粉碎辊806上设置的粉碎齿807转动并将注射器粉碎，最后落入收集箱815内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims (1)

1.一种废弃的一次性注射器用消菌破碎机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述箱体(1)内壁的一侧焊接有预处理装置(3)，所述驱动机构(2)的输出端与预处理装置(3)的输出端活动连接，所述箱体(1)内壁的一侧且位于预处理装置(3)的下方设置有固液分离机构(4)，所述固液分离机构(4)的输入端与预处理装置(3)的输出端活动连接，所述箱体(1)内且对应固液分离机构(4)的出料口设置有输送机构(5)，所述输送机构(5)的输入端与预处理装置(3)的输出端活动连接，所述箱体(1)的底部穿插有废液排离机构(6)，所述废液排离机构(6)的输入端与输送机构(5)的输出端活动连接，所述箱体(1)内壁的右侧焊接有消毒液输送装置(7)，所述消毒液输送装置(7)的输入端与驱动机构(2)的输出端活动连接，所述箱体(1)内壁底部的一侧设置有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)的输入端与驱动机构(2)的输出端活动连接；
所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端套接有主动锥齿轮(22)，所述主动锥齿轮(22)与其两侧的从动锥齿轮(23)均啮合，且两个从动锥齿轮(23)相背一侧的轴心处分别与第一转轴(24)和第二转轴(25)的一端固定连接，所述第一转轴(24)上套接有两个限位套(26)，所述限位套(26)的顶部通过支撑杆(27)与箱体(1)内壁的顶部固定连接，所述第二转轴(25)的另一端与箱体(1)内壁的一侧活动连接；
所述预处理装置(3)包括处理箱(301)，所述处理箱(301)的一侧与箱体(1)内壁的一侧焊接，所述处理箱(301)的底部开设有出料口，所述处理箱(301)顶部的开口套插接有进料管(302)，所述进料管(302)的顶部贯穿箱体(1)的顶部且延伸至其上方，所述处理箱(301)内壁一侧镶嵌的轴承内插接有斜粉碎杆(303)，所述斜粉碎杆(303)的一端贯穿处理箱(301)一侧镶嵌的轴承且与其外部的斜锥齿轮(304)一侧的轴心固定连接，所述斜锥齿轮(304)与其上方的第一纹路套(305)啮合，所述第一纹路套(305)套接在第一转轴(24)上，所述处理箱(301)内壁的一侧且位于斜粉碎杆(303)的下方与活动杆(306)的一端活动连接，所述活动杆(306)的另一端贯穿处理箱(301)的另一侧且与其外部的U形杆(307)的一端固定连接，所述活动杆(306)上套接有若干个卡套(308)，所述卡套(308)侧表面的顶部均固定连接有拨动片(309)，所述U形杆(307)的另一端与联动轴(310)的一端固定连接，所述联动轴(310)上套接有从动轮(311)，所述从动轮(311)通过皮带(312)与其上方的主动轮(313)传动连接，所述主动轮(313)套接在第一转轴(24)上；
所述固液分离结构(4)包括滑槽(41)，所述滑槽(41)开设在箱体(1)内壁的一侧，所述滑槽(41)内壁的顶部和底部通过滑杆(42)连接，所述滑槽(41)内且套接在滑杆(42)上滑动连接有滑块(43)，所述滑杆(42)上且位于滑块(43)的上方和下方均套接有震动弹簧(44)，且两个震动弹簧(44)相对的一端分别与滑块(43)的顶部和底部固定连接，两个所述震动弹簧(44)相背的一端分别与滑槽(41)内壁的顶部和底部固定连接，所述滑块(43)的一侧与斜槽(45)的一侧固定连接，所述斜槽(45)底部开设的开口内套接有滤网(46)，所述斜槽(45)位于处理箱(301)底部开设的正下方，所述斜槽(45)顶部的一侧通过传动杆(47)与U形杆(307)的侧表面活动连接；
所述输送机构(5)包括主动转杆(502)和从动转杆(501)，所述主动转杆(502)与从动转杆(501)的两端分别与箱体(1)内壁的前后两侧活动连接，所述主动转杆(502)与从动转杆(501)上均套接有带轮(503)，且两个带轮(503)通过传送带(504)传动连接，所述传送带(504)位于斜槽(45)出口的斜下方，所述传送带(504)的两侧均固定连接有若干个挡片(505)，所述主动转杆(502)上套接有从带动轮(506)，所述从带动轮(506)通过斜传带(507)与其上方主带动轮(508)传动连接，所述主带动轮(508)的一侧固定连接有第一齿轮(509)，所述第一齿轮(509)轴心处穿插的支杆分别与箱体(1)内壁的前后两侧活动连接，所述第一齿轮(509)与其上方的第二纹路套(510)啮合，所述第二纹路套(510)套接在联动轴(310)上，所述传送带(504)的一端套接有引料套(511)，所述引料套(511)的顶部通过固定板(512)与消毒液输送装置(7)的底部固定连接；
所述废液排离机构(6)包括锥形套(601)，所述锥形套(601)插接在箱体(1)内壁底部的开口内，所述锥形套(601)底部的开口套接有排料管(602)，所述排料管(602)的底端贯穿箱体(1)的底部且延伸至下方，所述锥形套(601)顶部的开口位于滤网(46)的正下方，所述锥形套(601)内壁的一侧通过横杆(603)固定连接有限位轴承(604)，所述限位轴承(604)内穿插有机械轴(605)，所述机械轴(605)上且位于限位轴承(604)的下方套接有第三纹路套(606)，所述机械轴(605)上且位于第三纹路套(606)的下方套接有螺旋扰流头(607)，所述从动转杆(501)上套接有联动轮(608)，所述联动轮(608)通过牛筋带(614)与其下方的双皮带轮(609)传动连接，所述双皮带轮(609)的轴心处穿插有连接转杆(610)，所述连接转杆(610)的两端分别与箱体(1)内壁的前后两侧活动连接，所述双皮带轮(609)通过联动带(615)与驱动轮(611)传动连接，所述联动带(615)穿插在锥形套(601)的一侧，所述驱动轮(611)的轴心处穿插有支撑轴(612)，所述支撑轴(612)的两端分别与锥形套(601)内壁的前后两侧活动连接，所述驱动轮(611)的一侧固定连接有拨动齿轮(613)，所述拨动齿轮(613)套接在支撑轴(612)上，所述拨动齿轮(613)与第三纹路套(606)啮合；
所述消毒液输送装置(7)包括储液箱(71)，所述储液箱(71)的一侧通过连接块(72)与箱体(1)内壁的右侧固定连接，所述储液箱(71)顶部的开口内插接有进液套(73)，所述进液套(73)的顶部贯穿箱体(1)的顶部且延伸至其上方，所述储液箱(71)内壁的底部与联动杆(74)的底端活动连接，所述联动杆(74)的顶端贯穿储液箱(71)的顶部且与其上方的从动伞齿轮(75)底部的轴心处固定连接，所述从动伞齿轮(75)与其上方的主动伞齿轮(76)啮合，所述主动伞齿轮(76)套接在第二转轴(25)上，所述联动杆(74)上套接有若干个固定套(77)，所述固定套(77)侧表面的两侧均固定连接有拨动叶(78)，所述储液箱(71)一侧的开口通过输液管(79)与处理箱(301)一侧开口连接，所述联动轴(310)的另一端与储液箱(71)的一侧活动连接，所述固定板(512)的顶部与储液箱(71)的底部固定连接；
所述粉碎机构(8)包括粉碎套(801)，所述粉碎套(801)的底部插接在箱体(1)底部开设的通口内，所述引料套(511)的出口套接在粉碎套(801)顶部的开口上，所述粉碎套(801)内壁的一侧穿插有主粉碎轴(802)，所述主粉碎轴(802)上且位于粉碎套(801)的外部套接有主动齿轮(803)，所述主动齿轮(803)与其后方的从动齿轮(804)啮合，所述从动齿轮(804)一侧的轴心处与从粉碎轴(805)的一端固定连接，所述从粉碎轴(805)的另一端贯穿粉碎套(801)的一侧且与其内壁的一侧活动连接，所述主粉碎轴(802)的另一端与粉碎套(801)内壁的一侧活动连接，所述主粉碎轴(802)和从粉碎轴(805)上且位于粉碎套(801)内均套接有粉碎辊(806)，所述粉碎辊(806)的侧表面上固定连接有若干个粉碎齿(807)，所述主粉碎轴(802)上套接有从带轮(808)，所述从带轮(808)通过驱动带(809)与其上方的主带轮(810)传动连接，所述主带轮(810)套接在第二转轴(25)上，所述驱动带(809)穿插在连接块(72)上开设的通槽内，所述箱体(1)正面两侧下方均开设有长通槽(811)，所述长通槽(811)内壁的两侧均开设有限位槽(812)，所述长通槽(811)内滑动连接有活动块(813)，所述限位槽(812)内滑动连接有限位块(814)，且两个限位块(814)相对的一侧分别与两个活动块(813)的两侧固定连接，两个所述活动块(813)的底部分别与收集箱(815)顶部的两侧固定连接，所述收集箱(815)的顶部搭接在箱体(1)的底部，所述收集箱(815)顶部的开口位于粉碎套(801)开口的正下方；
首先启动驱动电机（21），能够使主动锥齿轮（22）通过从动锥齿轮（23）带动第一转轴（24）和第二转轴（25）同时转动，从而能够使第一纹路套（305）通过斜锥齿轮（304）带动斜粉碎杆（303）转动，并且主动轮（313）通过皮带（312）会带动从动轮（311）内插接的活动杆转动，从而能够使拨动片（309）对注射器进行粉碎；之后注射器会由处理箱（301）的出料口内排出并掉落至斜槽（45）上，联动轴（310）会通过U形杆（307）和传动杆（47）带动斜槽（45）进行上下移动，并且滑块（43）会在滑槽（41）内插接的滑杆（42）上滑动，此时，震动弹簧（44）会伸缩，之后液体会由滤网（46）内排出，并流入锥形套（601）内，注射器会滑落至传送带（504）上，联动轴（310）会通过第二纹路套（510）带动第一齿轮（509）转动，从而能够使第一齿轮（509）驱使主带动轮（508）转动，主带动轮（508）会通过斜传带（507）带动从带动轮（506）转动，配合两个带轮（503）的使用，能够使传送带（504）转动，从而能够使注射器顺利滑落至引料套（511）内；从动转杆（501）会带动联动轮（608）转动，配合牛筋带（614）的使用，能够使双皮带轮（609）通过联动带（615）带动驱动轮（611）转动，从而能够使拨动齿轮（613）转动，此时，拨动齿轮（613）能够通过第三纹路套（606）带动机械轴（605）转动，从而能够使螺旋扰流头（607）转动；第二转轴（25）会通过主动伞齿轮（76）和从动伞齿轮（75）带动联动杆（74）转动，从而能够使拨动叶（78）推动消毒液，使其通过输液管（79）迅速流入处理箱（301）内，从而能够与注射器接触；并且引料套（511）内部的注射器会落入粉碎套（801）内，与此同时，主带轮（810）会通过驱动带（809）带动从带轮（808）转动，配合主动齿轮（803）和从动齿轮（804）的使用，能够使主粉碎轴（802）和从粉碎轴（805）带动两个粉碎辊（806）上设置的粉碎齿（807）转动并将注射器粉碎，最后落入收集箱（815）内。
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