CN221048461U - 一种生物制药切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切片装置技术领域,且公开了一种生物制药切片装置。该生物制药相关的切片装置,主体、传送带和限位板,所述主体内部设有所述传送带,所述主体一端通过焊接的形式连接支撑柱一端,所述支撑柱远离所述主体的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱一端,双向螺纹柱旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块螺纹块进行相对或相反方向移动,螺纹块移动带动限位板移动,使两块限位板之间的距离适合药物的大小,当药物落到传送带上,通过传送带的带动移动到限位板处,通过限位板的限位使药物呈垂直状态,便于切片出来的片状药物大小均匀,同时无需根据不同的药物更换不同的切片设备,有效的降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片装置技术领域,具体为一种生物制药切片装置。
背景技术
生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
在进行生物制药时,需要对一些药物进行切片工作,在对药物进行切片时,就需要使用到切片装置,通过切片装置把长条状的药物切成片状,药物的大小通常都是不固定,现有的切片装置在对药物进行切片时,都是直接把药物散落的放置在切片装置上,不能根据药物大小的不同,对药物进行限位,导致需要对不同大小的药物进行切割时,需要更换不同的切片设备,提高了使用成本。
且现有的切片装置都是通过工作人员手动对药物进行下料,费时费力降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物制药切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种生物制药切片装置,包括主体、传送带和限位板,所述主体内部设有所述传送带,所述主体一端通过焊接的形式连接支撑柱一端,所述支撑柱远离所述主体的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱一端,所述伸缩柱远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接料斗一侧,所述料斗下方固定连接下料槽,所述下料槽一端设有导向板,所述导向板一端通过焊接的形式连接所述限位板一端,所述限位板顶部设有螺纹块,所述螺纹块一端通过紧固件连接所述限位板,所述螺纹块远离所述限位板的一端通过螺纹连接双向螺纹柱,所述主体内部设有清洁刷,所述清洁刷下方设有收集槽。
优选地,所述支撑柱一侧设有伸缩电机,所述伸缩电机通过紧固件连接所述支撑柱外壁,所述伸缩电机通过输出轴固定连接所述伸缩柱一侧,所述料斗呈镜像分布形式。
优选地,所述传送带通过转动的形式连接所述主体内壁,所述传送带一端设有下料板,所述下料板一端通过紧固件连接所述主体。
优选地,所述主体一端设有切刀,所述切刀通过伸缩的形式连接所述主体一端,所述限位板远离所述螺纹块的一端贴合所述传送带。
优选地,所述双向螺纹柱一端通过转轴连接限位槽内壁,所述双向螺纹柱远离所述限位槽的一端设有第二电机,所述第二电机通过输出轴固定连接所述双向螺纹柱。
优选地,所述第二电机通过紧固件连接所述限位槽,所述限位槽通过紧固件连接所述主体顶部,所述双向螺纹柱呈对称分布形式。
优选地,所述清洁刷一端通转轴连接主体内壁,所述清洁刷远离所述主体的一端设有第一电机,所述第一电机通过输出轴固定连接所述清洁刷,所述第一电机通过紧固件连接所述主体,所述收集槽一端通过滑动的形式连接所述主体,所述收集槽远离所述主体的一端通过紧固件连接握把。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置了限位板和双向螺纹柱,能够根据需要切片药物的大小对其进行限位,在对药物进行切片之前,打开第二电机,第二电机通过输出轴带动双向螺纹柱旋转,双向螺纹柱旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块螺纹块进行相对或相反方向移动,螺纹块移动带动限位板移动,使两块限位板之间的距离适合药物的大小,当药物落到传送带上,通过传送带的带动移动到限位板处,通过限位板的限位使药物呈垂直状态,便于切片出来的片状药物大小均匀,同时无需根据不同的药物更换不同的切片设备,有效的降低了使用成本。
第二、本实用新型通过设置了料斗和伸缩柱,能够便于对药物进行自动下料,把需要进行切片的药物放置到料斗的内部,打开伸缩电机,伸缩电机通过输出轴带动伸缩柱在支撑柱内部进行伸缩柱,伸缩柱上下移动带动料斗移动,料斗上下移动产生振动,使其内部的药物落到下方的下料槽上,通过下料槽移动到传送带上,通过传送带的带动移动到导向板处,通过导向板的导向后,移动到限位板处,即可达到自动对药物进行下料的工作,当切片装置长时间使用后,其传送装置上会残留有药物残渣,打开第一电机,第一电机通过输出轴带动清洁刷旋转对传送带上的药物残渣进行清洁,药物残渣被刷落到收集槽的内部,即可达到自动清洁的效果,省时省力,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的限位板和料斗结构示意图。
图4为本实用新型的螺纹块和导向板结构示意图。
图5为本实用新型的清洁刷和收集槽结构示意图。
其中:1、主体;2、传送带;3、下料板;4、切刀;5、料斗;6、第一电机;7、收集槽;8、握把;9、清洁刷;10、下料槽;11、限位板;12、限位槽;13、导向板;14、螺纹块;15、伸缩电机;16、伸缩柱;17、支撑柱;18、双向螺纹柱;19、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种生物制药切片装置,包括主体1、传送带2和限位板11,主体1内部设有传送带2,主体1一端通过焊接的形式连接支撑柱17一端,支撑柱17远离主体1的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱16一端,伸缩柱16远离支撑柱17的一端通过紧固件连接料斗5一侧,料斗5下方固定连接下料槽10,下料槽10一端设有导向板13,导向板13一端通过焊接的形式连接限位板11一端,限位板11顶部设有螺纹块14,螺纹块14一端通过紧固件连接限位板11,螺纹块14远离限位板11的一端通过螺纹连接双向螺纹柱18,主体1内部设有清洁刷9,清洁刷9下方设有收集槽7,在对药物进行切片之前,打开第二电机19,第二电机19通过输出轴带动双向螺纹柱18旋转,双向螺纹柱18旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块螺纹块14进行相对或相反方向移动,螺纹块14移动带动限位板11移动,使两块限位板11之间的距离适合药物的大小,当药物落到传送带2上,通过传送带2的带动移动到限位板11处,通过限位板11的限位使药物呈垂直状态,便于切片出来的片状药物大小均匀,同时无需根据不同的药物更换不同的切片设备,有效的降低了使用成本。
具体地,支撑柱17一侧设有伸缩电机15,伸缩电机15通过紧固件连接支撑柱17外壁,伸缩电机15通过输出轴固定连接伸缩柱16一侧,料斗5呈镜像分布形式。
通过上述技术方案,在主体1上设置有两组料斗5和限位板11使切割装置可以同时对不同的药物进行切割工作。
具体地,传送带2通过转动的形式连接主体1内壁,传送带2一端设有下料板3,下料板3一端通过紧固件连接主体1。
通过上述技术方案,下料板3用于把完成切片的药物导向到收集装置的内部,导向板13用于对散落的药物进行导向工作。
具体地,主体1一端设有切刀4,切刀4通过伸缩的形式连接主体1一端,限位板11远离螺纹块14的一端贴合传送带2。
通过上述技术方案,在主体1的内部设置有伸缩装置,便于带动切刀4进行上下移动,对传送带2上的药物进行切片工作。
具体地,双向螺纹柱18一端通过转轴连接限位槽12内壁,双向螺纹柱18远离限位槽12的一端设有第二电机19,第二电机19通过输出轴固定连接双向螺纹柱18。
通过上述技术方案,双向螺纹柱18上分别设有正向螺纹和反向螺纹,当双向螺纹柱18旋转时,会带动两块螺纹块14进行相对或相反方向移动。
具体地,第二电机19通过紧固件连接限位槽12,限位槽12通过紧固件连接主体1顶部,双向螺纹柱18呈对称分布形式。
通过上述技术方案,限位槽12用于对螺纹块14进行限位,防止双向螺纹柱18旋转时带动螺纹块14一起进行旋转,导致螺纹块14不能有效的进行移动。
具体地,清洁刷9一端通转轴连接主体1内壁,清洁刷9远离主体1的一端设有第一电机6,第一电机6通过输出轴固定连接清洁刷9,第一电机6通过紧固件连接主体1,收集槽7一端通过滑动的形式连接主体1,收集槽7远离主体1的一端通过紧固件连接握把8。
通过上述技术方案,清洁刷9用于对传送带2上卡合的药物残渣进行清洁,药物残渣经过清洁刷9的刷动落到下方的收集槽7内便于工作人员对其进行单独处理。
在使用时,首先在对药物进行切片之前,打开第二电机19,第二电机19通过输出轴带动双向螺纹柱18旋转,双向螺纹柱18旋转通过正向螺纹和反向螺纹带动两块螺纹块14进行相对或相反方向移动,螺纹块14移动带动限位板11移动,使两块限位板11之间的距离适合药物的大小,当药物落到传送带2上,通过传送带2的带动移动到限位板11处,通过限位板11的限位使药物呈垂直状态,便于切片出来的片状药物大小均匀,把需要进行切片的药物放置到料斗5的内部,打开伸缩电机15,伸缩电机15通过输出轴带动伸缩柱16在支撑柱17内部进行伸缩柱16,伸缩柱16上下移动带动料斗5移动,料斗5上下移动产生振动,使其内部的药物落到下方的下料槽10上,通过下料槽10移动到传送带2上,通过传送带2的带动移动到导向板13处,通过导向板13的导向后,移动到限位板11处,当切片装置长时间使用后,其传送装置上会残留有药物残渣,打开第一电机6,第一电机6通过输出轴带动清洁刷9旋转对传送带2上的药物残渣进行清洁,药物残渣被刷落到收集槽7的内部,通过握把8抽出收集槽7,即可完成工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物制药切片装置,包括主体(1)、传送带(2)和限位板(11),其特征在于:所述主体(1)内部设有所述传送带(2),所述主体(1)一端通过焊接的形式连接支撑柱(17)一端,所述支撑柱(17)远离所述主体(1)的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱(16)一端,所述伸缩柱(16)远离所述支撑柱(17)的一端通过紧固件连接料斗(5)一侧,所述料斗(5)下方固定连接下料槽(10),所述下料槽(10)一端设有导向板(13),所述导向板(13)一端通过焊接的形式连接所述限位板(11)一端,所述限位板(11)顶部设有螺纹块(14),所述螺纹块(14)一端通过紧固件连接所述限位板(11),所述螺纹块(14)远离所述限位板(11)的一端通过螺纹连接双向螺纹柱(18),所述主体(1)内部设有清洁刷(9),所述清洁刷(9)下方设有收集槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药切片装置,其特征在于:所述支撑柱(17)一侧设有伸缩电机(15),所述伸缩电机(15)通过紧固件连接所述支撑柱(17)外壁,所述伸缩电机(15)通过输出轴固定连接所述伸缩柱(16)一侧,所述料斗(5)呈镜像分布形式。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药切片装置,其特征在于:所述传送带(2)通过转动的形式连接所述主体(1)内壁,所述传送带(2)一端设有下料板(3),所述下料板(3)一端通过紧固件连接所述主体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药切片装置,其特征在于:所述主体(1)一端设有切刀(4),所述切刀(4)通过伸缩的形式连接所述主体(1)一端,所述限位板(11)远离所述螺纹块(14)的一端贴合所述传送带(2)。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药切片装置,其特征在于:所述双向螺纹柱(18)一端通过转轴连接限位槽(12)内壁,所述双向螺纹柱(18)远离所述限位槽(12)的一端设有第二电机(19),所述第二电机(19)通过输出轴固定连接所述双向螺纹柱(18)。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药切片装置,其特征在于:所述第二电机(19)通过紧固件连接所述限位槽(12),所述限位槽(12)通过紧固件连接所述主体(1)顶部,所述双向螺纹柱(18)呈对称分布形式。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药切片装置,其特征在于:所述清洁刷(9)一端通转轴连接主体(1)内壁,所述清洁刷(9)远离所述主体(1)的一端设有第一电机(6),所述第一电机(6)通过输出轴固定连接所述清洁刷(9),所述第一电机(6)通过紧固件连接所述主体(1),所述收集槽(7)一端通过滑动的形式连接所述主体(1),所述收集槽(7)远离所述主体(1)的一端通过紧固件连接握把(8)。
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