CN221336814U - 一种高强度不锈钢板生产用分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分条机技术领域,且公开了一种高强度不锈钢板生产用分条机,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有顶架,所述顶架的内部固定安装有表面碎屑处理机构,所述顶架的外部固定安装有分条机构。该高强度不锈钢板生产用分条机,将钢条向内侧推动,驱动电机一,即可使传动辊三带动传动辊一转动,在传动辊二的传动下,输料辊转动,带动钢条向内侧滑动,驱动气泵,使出气管开始输送气体,从喷气头出对着钢条表面喷出,将钢条表面碎屑吹掉,碎屑掉入到收集斗内部,驱动抽废泵,即可将碎屑抽到废屑收集套内部,同时钢条经过上刮条与下刮条时,表面残留的碎屑会被刮除,实现了对钢条表面碎屑进行清理的功能,避免了工作人员被扎伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域,具体为一种高强度不锈钢板生产用分条机。
背景技术
在高强度不锈钢板生产时,通常需要用到分条机,其主要功能是将高强度不锈钢板设长度方向剪切成窄的一定尺寸的钢条,为日后其它加工工序做好准备。
根据专利网公开的一种钢板分条机(授权公告号为:CN 218476071 U)中所描述“一种钢板分条机,它涉及剪切设备技术领域。其包括机架、剪切机构及相向转动设置的两个钢板清理机构,钢板清理机构包括刷辊、驱动结构及切换结构,所述刷辊的一端滑动插接在驱动结构上,另一端与切换结构相连接,所述切换结构包括切换盘、丝杆、连接柱,所述切换盘的一端与机架内壁相铰接,另一端与丝杆相抵接,所述丝杆安装在靠近切换盘一侧的机架上,所述切换盘靠近刷辊的一侧设有导向槽,导向槽内安装有连接柱,所述连接柱的另一端与刷辊相连接。本实用新型有益效果为钢板清理机构可以对剪切后的钢板表面进行清理,刷除板条裁切部位所残留的毛刺,避免后期工作人员在搬运和使用时割伤皮肤,提高板条使用时的安全性”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过设置的钢板清理机构能够在进行分条剪切后,将钢条表面的毛刺全部清理掉,避免工作人员在搬运时受伤,但是在实际使用时,分条机在对钢板进行分条裁断时,会产生大量碎屑,该分条机没有对钢条表面的碎屑进行处理,这导致碎屑会残留在钢条表面,工作人员在搬运钢条时,手部可能会被扎伤,因此需要改进出一种高强度不锈钢板生产用分条机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度不锈钢板生产用分条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度不锈钢板生产用分条机,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有顶架,所述顶架的内部固定安装有表面碎屑处理机构,所述顶架的外部固定安装有分条机构。
所述表面碎屑处理机构包括吹屑收集组件与残留刮除组件,所述残留刮除组件设置在吹屑收集组件的内侧。
优选的,所述吹屑收集组件包括吊挂挡片,所述吊挂挡片固定安装在顶架的顶部内侧,所述顶架的顶部固定安装有气泵,所述气泵的背部固定安装有出气管,所述出气管远离气泵的一端固定安装有喷气头,所述支撑台的顶部内侧固定安装有收集斗,所述收集斗的底部固定安装有抽废管一,所述抽废管一的底部固定安装有抽废泵,所述抽废泵的底部固定安装有抽废管二与底盒,所述抽废管二的外部设置有废屑收集套,所述底盒的背部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有夹环,所述夹环的内部滑动安装有限位杆座一,便于通过吹屑收集组件将钢条表面的碎屑吹掉并收集。
优选的,所述喷气头的外侧与顶架的内侧固定安装,所述限位杆座一的正面与底盒的背部固定安装,提高了稳定性。
优选的,所述残留刮除组件包括输料辊,所述输料辊转动安装在顶架的内部,所述输料辊的右侧固定安装有传动辊一,所述传动辊一的外部传动安装有传动带一,所述传动辊一的右侧固定安装有传动辊二,所述传动辊二的外部传动安装有传动带二,所述传动辊一设置有六个,且背部所述传动辊一的右侧固定安装有传动辊三,所述传动辊三的外部传动安装有传动带三,所述顶架的右侧固定安装有电机一,所述顶架的内侧固定安装有上刮条与下刮条,便于通过残留刮除组件在将钢条输送出去时将其表面的残留刮掉。
优选的,所述传动辊三设置有两个,且远离所述传动辊一的传动辊三的左侧与电机一的传动轴的右侧固定安装,便在正常状态下使输料辊同向转动。
优选的,所述分条机构包括电机二,所述电机二固定安装在顶架的右侧,所述电机二的传动轴的底部固定安装有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的外部螺纹安装有电机壳,所述电机壳的内部固定安装有电机三,所述电机三的传动轴的左侧固定安装有切割辊,所述切割辊的外部转动安装有限位环,所述限位环的内部滑动安装有限位杆座二,便于通过分条机构对不锈钢板进行分条处理。
优选的,所述单向螺纹杆的底部设置有转动座,且所述单向螺纹杆底部设置的转动座的左侧与顶架的右侧固定安装,所述限位杆座二的右侧与顶架的左侧固定安装,提高了切割辊升降切割的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度不锈钢板生产用分条机,具备以下有益效果:
1.该高强度不锈钢板生产用分条机,通过设置的表面碎屑处理机构,在使用过程中,将钢条向内侧推动,驱动电机一,即可使传动辊三带动传动辊一转动,在传动辊二的传动下,输料辊转动,带动钢条向内侧滑动,驱动气泵,使出气管开始输送气体,从喷气头出对着钢条表面喷出,将钢条表面碎屑吹掉,碎屑掉入到收集斗内部,驱动抽废泵,即可将碎屑抽到废屑收集套内部,同时钢条经过上刮条与下刮条时,表面残留的碎屑会被刮除,实现了对钢条表面碎屑进行清理的功能,避免了工作人员被扎伤。
2.该高强度不锈钢板生产用分条机,通过设置的分条机构,在使用过程中,将不锈钢钢板放置在支撑台的顶部,驱动电机二,使单向螺纹杆转动,带动电机三向下,驱动电机三,此时切割辊转动,下降到钢板处时,即可对不锈钢钢板进行分条处理,实现了对不锈钢板进行切割分条的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型表面碎屑处理机构外观结构示意图;
图3为本实用新型吹屑收集组件外观结构示意图;
图4为本实用新型残留刮除组件外观结构示意图;
图5为本实用新型分条机构外观结构示意图。
图中:1、支撑台;2、顶架;3、表面碎屑处理机构;31、吹屑收集组件;311、吊挂挡片;312、气泵;313、出气管;314、喷气头;315、收集斗;316、抽废管一;317、抽废泵;318、抽废管二;319、底盒;3110、废屑收集套;3111、双向螺纹杆;3112、夹环;3113、限位杆座一;32、残留刮除组件;321、输料辊;322、传动辊一;323、传动带一;324、传动辊二;325、传动带二;326、传动辊三;327、传动带三;328、电机一;329、上刮条;3210、下刮条;4、分条机构;41、电机二;42、单向螺纹杆;43、电机壳;44、电机三;45、切割辊;46、限位环;47、限位杆座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度不锈钢板生产用分条机,包括支撑台1,支撑台1的顶部固定安装有顶架2,顶架2的内部固定安装有表面碎屑处理机构3,顶架2的外部固定安装有分条机构4。
表面碎屑处理机构3包括吹屑收集组件31与残留刮除组件32,残留刮除组件32设置在吹屑收集组件31的内侧。
进一步的,吹屑收集组件31包括吊挂挡片311,吊挂挡片311固定安装在顶架2的顶部内侧,顶架2的顶部固定安装有气泵312,气泵312的背部固定安装有出气管313,出气管313远离气泵312的一端固定安装有喷气头314,支撑台1的顶部内侧固定安装有收集斗315,收集斗315的底部固定安装有抽废管一316,抽废管一316的底部固定安装有抽废泵317,抽废泵317的底部固定安装有抽废管二318与底盒319,抽废管二318的外部设置有废屑收集套3110,底盒319的背部转动安装有双向螺纹杆3111,双向螺纹杆3111的外部螺纹安装有夹环3112,夹环3112的内部滑动安装有限位杆座一3113,便于通过吹屑收集组件31将钢条表面的碎屑吹掉并收集。
进一步的,喷气头314的外侧与顶架2的内侧固定安装,限位杆座一3113的正面与底盒319的背部固定安装,提高了稳定性。
进一步的,残留刮除组件32包括输料辊321,输料辊321转动安装在顶架2的内部,输料辊321的右侧固定安装有传动辊一322,传动辊一322的外部传动安装有传动带一323,传动辊一322的右侧固定安装有传动辊二324,传动辊二324的外部传动安装有传动带二325,传动辊一322设置有六个,且背部传动辊一322的右侧固定安装有传动辊三326,传动辊三326的外部传动安装有传动带三327,顶架2的右侧固定安装有电机一328,顶架2的内侧固定安装有上刮条329与下刮条3210,便于通过残留刮除组件32在将钢条输送出去时将其表面的残留刮掉。
进一步的,传动辊三326设置有两个,且远离传动辊一322的传动辊三326的左侧与电机一328的传动轴的右侧固定安装,便在正常状态下使输料辊321同向转动。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,分条机构4包括电机二41,电机二41固定安装在顶架2的右侧,电机二41的传动轴的底部固定安装有单向螺纹杆42,单向螺纹杆42的外部螺纹安装有电机壳43,电机壳43的内部固定安装有电机三44,电机三44的传动轴的左侧固定安装有切割辊45,切割辊45的外部转动安装有限位环46,限位环46的内部滑动安装有限位杆座二47,便于通过分条机构4对不锈钢板进行分条处理。
进一步的,单向螺纹杆42的底部设置有转动座,且单向螺纹杆42底部设置的转动座的左侧与顶架2的右侧固定安装,限位杆座二47的右侧与顶架2的左侧固定安装,提高了切割辊45升降切割的稳定性。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将不锈钢钢板放置在支撑台1的顶部,驱动电机二41,使单向螺纹杆42转动,带动电机三44向下,驱动电机三44,此时切割辊45转动,下降到钢板处时,即可对不锈钢钢板进行分条处理,将钢条向内侧推动,驱动电机一328,即可使传动辊三326带动传动辊一322转动,在传动辊二324的传动下,输料辊321转动,带动钢条向内侧滑动,驱动气泵312,使出气管313开始输送气体,从喷气头314出对着钢条表面喷出,将钢条表面碎屑吹掉,碎屑掉入到收集斗315内部,驱动抽废泵317,碎屑经过抽废管一316与抽废管二318,掉入到废屑收集套3110内部,同时钢条在被输料辊321的输送过程中会经过上刮条329与下刮条3210,表面残留的碎屑会被刮除,避免了工作人员被扎伤,当废屑收集套3110内部的碎屑被收集足够多时,转动双向螺纹杆3111,使夹环3112在限位杆座一3113的限制下向外侧滑动,夹环3112离开与抽废管二318与废屑收集套3110,即可将废屑收集套3110取出丢弃。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种高强度不锈钢板生产用分条机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定安装有顶架(2),所述顶架(2)的内部固定安装有表面碎屑处理机构(3),所述顶架(2)的外部固定安装有分条机构(4);
所述表面碎屑处理机构(3)包括吹屑收集组件(31)与残留刮除组件(32),所述残留刮除组件(32)设置在吹屑收集组件(31)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板生产用分条机,其特征在于:所述吹屑收集组件(31)包括吊挂挡片(311),所述吊挂挡片(311)固定安装在顶架(2)的顶部内侧,所述顶架(2)的顶部固定安装有气泵(312),所述气泵(312)的背部固定安装有出气管(313),所述出气管(313)远离气泵(312)的一端固定安装有喷气头(314),所述支撑台(1)的顶部内侧固定安装有收集斗(315),所述收集斗(315)的底部固定安装有抽废管一(316),所述抽废管一(316)的底部固定安装有抽废泵(317),所述抽废泵(317)的底部固定安装有抽废管二(318)与底盒(319),所述抽废管二(318)的外部设置有废屑收集套(3110),所述底盒(319)的背部转动安装有双向螺纹杆(3111),所述双向螺纹杆(3111)的外部螺纹安装有夹环(3112),所述夹环(3112)的内部滑动安装有限位杆座一(3113)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢板生产用分条机,其特征在于:所述喷气头(314)的外侧与顶架(2)的内侧固定安装,所述限位杆座一(3113)的正面与底盒(319)的背部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板生产用分条机,其特征在于:所述残留刮除组件(32)包括输料辊(321),所述输料辊(321)转动安装在顶架(2)的内部,所述输料辊(321)的右侧固定安装有传动辊一(322),所述传动辊一(322)的外部传动安装有传动带一(323),所述传动辊一(322)的右侧固定安装有传动辊二(324),所述传动辊二(324)的外部传动安装有传动带二(325),所述传动辊一(322)设置有六个,且背部所述传动辊一(322)的右侧固定安装有传动辊三(326),所述传动辊三(326)的外部传动安装有传动带三(327),所述顶架(2)的右侧固定安装有电机一(328),所述顶架(2)的内侧固定安装有上刮条(329)与下刮条(3210)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢板生产用分条机,其特征在于:所述传动辊三(326)设置有两个,且远离所述传动辊一(322)的传动辊三(326)的左侧与电机一(328)的传动轴的右侧固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢板生产用分条机,其特征在于:所述分条机构(4)包括电机二(41),所述电机二(41)固定安装在顶架(2)的右侧,所述电机二(41)的传动轴的底部固定安装有单向螺纹杆(42),所述单向螺纹杆(42)的外部螺纹安装有电机壳(43),所述电机壳(43)的内部固定安装有电机三(44),所述电机三(44)的传动轴的左侧固定安装有切割辊(45),所述切割辊(45)的外部转动安装有限位环(46),所述限位环(46)的内部滑动安装有限位杆座二(47)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度不锈钢板生产用分条机,其特征在于:所述单向螺纹杆(42)的底部设置有转动座,且所述单向螺纹杆(42)底部设置的转动座的左侧与顶架(2)的右侧固定安装,所述限位杆座二(47)的右侧与顶架(2)的左侧固定安装。
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CN221336814U true CN221336814U (zh) | 2024-07-16 |
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