CN108816351A - 一种大豆粉碎分筛一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆粉碎分筛一体机,收集箱的外侧安装有第一安装板,第一安装板内设由滑槽,滑槽内设有滑轮,滑轮上安装有第一活塞和第一活塞轴,第一活塞轴上安装有第四安装板,第四安装板内设有第二滤网,第四安装板上端设有多个第一研磨凸起,收集箱上端安装有第三安装板,第三安装板内设有第一滤网,第三安装板的上端安装有粉碎箱,粉碎箱内设有粉碎腔,粉碎箱的上端设有进料漏斗,所述进料漏斗上设有阀门,粉碎腔相对的两内侧壁上均安装有第三蓄电池,第三蓄电池上安装有安装轴,安装轴上安装有电机,电机上安装有转盘,第一活塞上安装有第二活塞轴和第二活塞,第二活塞安装在收集箱内部底端。本发明有效提高大豆粉碎过筛的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及大豆加工设备的技术领域,尤其涉及一种大豆粉碎分筛一体机。
背景技术
随着生活水平的不断提高人们对于饮食要求也是越来越多,其中在现在的饮食环境中豆制品是必不可少的食品之一,能够在食用豆制品的过程中从中摄取蛋白质,对于大豆的种植来讲要求也是越来越高,大豆在生产时,常需要将大豆进行粉碎处理,已进行其他产品的生产,现有技术中的大豆粉碎装置,其粉碎和分筛的步骤分步进行,且粉碎和分筛的效率和质量均无法满足实际使用时的需求,故此亟需开发一种大豆粉碎分筛一体机来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种大豆粉碎分筛一体机,有效提高大豆粉碎过筛的效率和质量。
本发明提出的一种大豆粉碎分筛一体机,包括收集箱,所述收集箱的外侧安装有第一安装板,所述第一安装板的外侧安装有第一蓄电池、第一液压泵、第二蓄电池和第二液压泵,所述第一安装板内设由滑槽,所述滑槽内设有滑轮,所述滑轮上安装有第一活塞,所述第一活塞远离滑轮的一侧安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第四安装板,所述第四安装板内设有第二滤网,所述第四安装板上端设有多个第一研磨凸起,所述收集箱上端安装有第三安装板,所述第三安装板内设有第一滤网,所述第三安装板的上端安装有粉碎箱,所述粉碎箱内设有粉碎腔,所述粉碎箱的上端设有进料漏斗,所述进料漏斗上设有阀门,所述粉碎腔相对的两内侧壁上均安装有第三蓄电池,所述第三蓄电池远离粉碎箱的一侧安装有安装轴,所述安装轴远离第三蓄电池的一侧安装有电机,所述电机上安装有转盘,所述第一活塞远离第三安装板的一侧安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,所述第二活塞安装在收集箱内部底端。
进一步的,所述粉碎腔的中心线和第一滤网的中心线重合。
进一步的,所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
进一步的,所述转盘的外周设有多个第二研磨凸起。
与现有技术相比,本发明使用时,通过第二蓄电池向第二液压泵供电,由第二液压泵驱动第二活塞轴在第二活塞内伸缩,实现第一活塞在竖直方向上的高度进行调节,使得第四安装板上的第一研磨凸起紧贴第三安装板的下壁,然后将大豆由进料漏斗输送至粉碎腔内,由第三蓄电池向电机供电,由电机驱动转盘转动,由第二研磨凸起实现对大豆的研磨,研磨后的大豆经过第一滤网进行第一次分筛处理,然后到达第二滤网,在由第一滤网经过第二滤网的过程中,第一蓄电池向第一液压泵供电,然后驱动第一活塞轴在第一活塞内伸缩,实现第二滤网在第一滤网的下端水平移动,移动的过程第一研磨凸起对初步研磨后的大豆进行二次研磨,最后由第二滤网进行分筛后得到大豆粉,整个粉碎的过程,效率高,能耗低,得到的大豆粉细度好,杂质少。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种大豆粉碎分筛一体机的主视结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图中所标各部件名称如下:
1-收集箱,2-第一安装板,3-第一液压泵,4-第一活塞,5-第一蓄电池, 6-第一活塞轴,7-第三安装板,8-第四安装板,9-第二滤网,10-第一研磨凸起, 11-粉碎箱,12-粉碎腔,13-进料漏斗,14-阀门,15-滑槽,16-滑轮,17-第二活塞轴,18-第二活塞,19-第二液压泵,20-第二蓄电池,21-第三蓄电池,22- 安装轴,23-电机,24-转盘,25-第二研磨凸起。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1-2所示,本发明提供一种大豆粉碎分筛一体机,包括收集箱1,所述收集箱1的外侧安装有第一安装板2,所述第一安装板2的外侧安装有第一蓄电池5、第一液压泵3、第二蓄电池20和第二液压泵19,所述第一安装板2内设由滑槽15,所述滑槽15内设有滑轮16,所述滑轮16上安装有第一活塞4,所述第一活塞4远离滑轮16的一侧安装有第一活塞轴6,所述第一活塞轴6远离第一活塞4的一侧安装有第四安装板8,所述第四安装板8内设有第二滤网9,所述第四安装板8上端设有多个第一研磨凸起10,所述收集箱1上端安装有第三安装板7,所述第三安装板7内设有第一滤网11,所述第三安装板7的上端安装有粉碎箱11,所述粉碎箱11内设有粉碎腔12,所述粉碎箱11的上端设有进料漏斗13,所述进料漏斗13上设有阀门14,所述粉碎腔12相对的两内侧壁上均安装有第三蓄电池21,所述第三蓄电池21远离粉碎箱11的一侧安装有安装轴22,所述安装轴22远离第三蓄电池21的一侧安装有电机23,所述电机23 上安装有转盘24,所述第一活塞4远离第三安装板7的一侧安装有第二活塞轴17,所述第二活塞轴17远离第一活塞4的一侧安装有第二活塞18,所述第二活塞18安装在收集箱1内部底端。
在本实施例中,所述粉碎腔12的中心线和第一滤网11的中心线重合。
在本实施例中,所述第一滤网11的孔径大于第二滤网9的孔径。
在本实施例中,所述转盘24的外周设有多个第二研磨凸起25
当本发明投入使用时,通过第二蓄电池20向第二液压泵19供电,由第二液压泵19驱动第二活塞轴17在第二活塞18内伸缩,实现第一活塞4在竖直方向上的高度进行调节,使得第四安装板8上的第一研磨凸起10紧贴第三安装板 7的下壁,然后将大豆由进料漏斗13输送至粉碎腔12内,由第三蓄电池21向电机23供电,由电机23驱动转盘24转动,由第二研磨凸起25实现对大豆的研磨,研磨后的大豆经过第一滤网11进行第一次分筛处理,然后到达第二滤网 9,在由第一滤网11经过第二滤网9的过程中,第一蓄电池5向第一液压泵3 供电,然后驱动第一活塞轴6在第一活塞4内伸缩,实现第二滤网9在第一滤网11的下端水平移动,移动的过程第一研磨凸起10对初步研磨后的大豆进行二次研磨,最后由第二滤网9进行分筛后得到大豆粉,整个粉碎的过程,效率高,能耗低,得到的大豆粉细度好,杂质少。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大豆粉碎分筛一体机,其特征在于,包括收集箱,所述收集箱的外侧安装有第一安装板,所述第一安装板的外侧安装有第一蓄电池、第一液压泵、第二蓄电池和第二液压泵,所述第一安装板内设由滑槽,所述滑槽内设有滑轮,所述滑轮上安装有第一活塞,所述第一活塞远离滑轮的一侧安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第四安装板,所述第四安装板内设有第二滤网,所述第四安装板上端设有多个第一研磨凸起,所述收集箱上端安装有第三安装板,所述第三安装板内设有第一滤网,所述第三安装板的上端安装有粉碎箱,所述粉碎箱内设有粉碎腔,所述粉碎箱的上端设有进料漏斗,所述进料漏斗上设有阀门,所述粉碎腔相对的两内侧壁上均安装有第三蓄电池,所述第三蓄电池远离粉碎箱的一侧安装有安装轴,所述安装轴远离第三蓄电池的一侧安装有电机,所述电机上安装有转盘,所述第一活塞远离第三安装板的一侧安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,所述第二活塞安装在收集箱内部底端。
2.根据权利要求1所述的大豆粉碎分筛一体机,其特征在于,所述粉碎腔的中心线和第一滤网的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的大豆粉碎分筛一体机,其特征在于,所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
4.根据权利要求1所述的大豆粉碎分筛一体机,其特征在于,所述转盘的外周设有多个第二研磨凸起。
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