CN108813895A - 一种电吹风发热机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电吹风发热机构，包括有壳体，其特征在于：在所述壳体内设有发热机构，在所述发热机构后侧的壳体内设有送风机构，在所述发热机构前侧的壳体内设有集风罩。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，发热效果好，节能环保，出风效果好的电吹风发热机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种电吹风发热机构。
背景技术
电吹风的主要结构通常包括风筒和手柄，并且风筒和手柄通常大致互相垂直，使用时风筒处于横向，手柄处于纵向，成T字形。因此，该种电吹风占用了较大的空间，不便外出旅行时携带。
现有电吹风一般采用发热丝进行发热，现有的这种设计，发热丝比较耗能，而且容易烧坏，不能满足使用者的需求。
现有的电吹风由于设计上的缺陷，其出风效果相对较差，需要采用功率较大的风扇才能满足使用的需求。
故此，现有电吹风发热机构有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，发热效果好，节能环保，出风效果好的电吹风发热机构。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种电吹风发热机构，包括有壳体，其特征在于：在所述壳体内设有发热机构，在所述发热机构后侧的壳体内设有送风机构，在所述发热机构前侧的壳体内设有集风罩。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述的集风罩包括有外环基座，在所述外环基座内设有内环基座，在所述外环基座内壁与内环基座外壁之间间隔设置有连接筋，所述外环基座与内环基座之间设有出风峡口，在所述内环基座内侧上设有锥体导风座。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座与内环基座之间设有圆柱体连接部，在所述圆柱体连接部与锥体导风座之间设有过渡弧面。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座端部设有顶压圆柱。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座内设有容腔，在所述容腔内设有内凹锥体，所述内凹锥体与内环基座外侧形成一锥形凹槽。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述外环基座内侧上设有连接凸柱，所述连接凸柱与外环基座内侧端面形成限位环台。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述连接凸柱上设有连接卡扣，在壳体内设有连接卡槽，所述连接卡扣扣接在连接卡槽内。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述外环基座外壁上设有定位凸块，在壳体内设有定位凹槽，所述定位凸块卡设在定位凹槽内。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述锥体导风座的截面夹角为30-120°。
如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述的发热机构包括有发热丝缠绕支架，在所述发热丝缠绕支架上缠绕有发热丝。
如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述发热丝缠绕支架包括多个间隔设置在支撑片，所述支撑片内侧连接在一起，在所述支撑片外侧了设有缺槽，所述发热丝缠绕在缺槽内。
如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于在所述热丝缠绕支架外侧套设有隔热保温筒。
如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述发热丝缠绕支架包括有圆筒体，在所述圆筒体上间隔设有多个支撑片，在所述支撑片外侧设有缺槽，所述发热丝缠绕在缺槽内，在所述圆筒体内设有内发热体。
如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述的内发热体包括有设置在圆筒体内的圆柱基体，在所述圆柱基体内沿轴线方向设置有装配槽，在所述圆柱基体一端上设有与装配槽相连通的引线孔，在装配槽内设有发芯片热，在发芯片热一端上设有电源线，所述电源线设置在引线孔内。
如上所述的一种可折叠电吹风，其特征在于所述支撑片的轴线与圆筒体的轴线平行，或所述支撑片成S状设置在圆筒体外壁上，或所述的支撑片成螺旋状设置在圆筒体外壁上。
如上所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述的送风机构包括圆筒基座，在所述圆筒基座一端上设有安装座，在所述安装座中间内设有风扇电机，在所述风扇电机的电机轴上设有风扇叶轮，在所述圆筒基座另一端上设有进风罩，在安装座与风扇电机之间间隔设有多个弧形导风片。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
一、本发明结构简单，发热机构可以在发热丝缠绕支架上绕缠发热丝组成，也可以在发热丝缠绕支架内设置内发热体，有效增加发热量，也可以根据需求切换发热方式，使用方便，能满足使用者的各种需求；
二、本发明中集风罩结构简单，设计独特，能有效将风集中到出风口，从而在风扇电机功能较小的情况下，保证足够的出风量。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面示意图；
图3为本发明的集风罩的立体示意图；
图4为本发明的集风罩的示意图；
图5为本发明的发热机构的示意图；
图6为本发明的发热机构另一种实施方式的示意图；
图7为图6的分解示意图；
图8为图6的剖面示意图；
图9为本发明送风机构的示意图；
图10为本发明送风机构的剖面示意图
图11为本发明送风机构的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至11所示的一种电吹风发热机构，包括有壳体1，在所述壳体1内设有发热机构4，在所述发热机构4后侧的壳体1内设有送风机构5，在所述发热机构4前侧的壳体1内设有集风罩6，本发明使用过程，送风机构5和发热机构4通电工作，发热机构4产生的热量加热壳体1内的空气，在送风机构5的作用下，向出风口推送，在集风罩6的作用下，热风汇集在一起，增加出风效果。本发明中手柄可以相对壳体1转动折叠，使用方便，能有效节约收纳空间，携带方便。
本发明中所述的集风罩6包括有外环基座61，在所述外环基座61内设有内环基座62，在所述外环基座61内壁与内环基座62外壁之间间隔设置有连接筋63，所述外环基座61与内环基座62之间设有出风峡口64，在所述内环基座62内侧上设有锥体导风座65。本发明中锥体导风座65能使风集中到出风峡口64中送出，有效提高出风效果，从而在风扇电机功能较小的情况下，能输出较大的风量。
本发明中在所述锥体导风座65与内环基座62之间设有圆柱体连接部66，在所述圆柱体连接部66与锥体导风座65之间设有过渡弧面67。本发明中锥体导风座65与内环基座62之间过渡流畅，有效防止风量的损失，保证最大的输出量。
本发明中顶压圆柱60端部定压在发热机构4上，有效固定发热机构4。
本发明中在所述外环基座61内侧上设有连接凸柱68，所述连接凸柱68与外环基座61内侧端面形成限位环台69。
本发明中在所述连接凸柱68上设有连接卡扣610，在壳体1内设有连接卡槽611，所述连接卡扣610扣接在连接卡槽611内。采用卡接的方式连接，组装方便快捷。
在所述外环基座61外壁上设有定位凸块612，在壳体1内设有定位凹槽613，所述定位凸块612卡设在定位凹槽613内。
本发明中所述锥体导风座65的截面夹角可以设计成为30-120°中的任意一个值。本发明锥体导风座65的截面夹角的优先60°，能有效降低风量损失。
本发明中发热机构4的第一种实施方式，所述的发热机构4包括有发热丝缠绕支架41，在所述发热丝缠绕支架41上缠绕有发热丝。
其中所述发热丝缠绕支架41包括多个间隔设置在支撑片42，所述支撑片42内侧连接在一起，在所述支撑片42外侧了设有缺槽43，所述发热丝缠绕在缺槽43内。在所述热丝缠绕支架41外侧套设有隔热保温筒44。本发明中缺槽43不仅可以很好固定发热丝，也可以与隔热保温筒44之间形成加热风道，壳体内的空气能在加热风道内快速加热。
本发明中本发明中发热机构4的第二种实施方式，所述发热丝缠绕支架41包括有圆筒体45，在所述圆筒体45上间隔设有多个支撑片42，在所述支撑片42外侧设有缺槽43，所述发热丝缠绕在缺槽43内，在所述圆筒体45内设有内发热体46。
其中所述的内发热体46包括有设置在圆筒体45内的圆柱基体461，在所述圆柱基体461内沿轴线方向设置有装配槽462，在所述圆柱基体461一端上设有与装配槽462相连通的引线孔，在装配槽462内设有发芯片热464，在发芯片热464一端上设有电源线463，所述电源线463设置在引线孔内。
本发明技术方案中为了达到更好的加热效果，采用扁平状的PTC发热体，本发明中圆柱基体461中心处设置装配槽462并将PTC发热体设置在装配槽462内，能有效均匀加热圆柱基体461，使其在360°范围内发热，发热效果好。
本发明中所述支撑片42的第一种实施方式，所述支撑片42的轴线与圆筒体45的轴线平行。
本发明中所述支撑片42的第二种实施方式，所述支撑片42成S状设置在圆筒体45外壁上。
本发明中所述支撑片42的第三种实施方式，所述的支撑片42成螺旋状设置在圆筒体45外壁上。
本发明中所述的送风机构5包括圆筒基座51，在所述圆筒基座51一端上设有安装座52，在所述安装座52中间内设有风扇电机53，在所述风扇电机53的电机轴上设有风扇叶轮56，在所述圆筒基座51另一端上设有进风罩54，在安装座52与风扇电机53之间间隔设有多个弧形导风片55。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电吹风发热机构，包括有壳体(1)，其特征在于：在所述壳体(1)内设有发热机构(4)，在所述发热机构(4)后侧的壳体(1)内设有送风机构(5)，在所述发热机构(4)前侧的壳体(1)内设有集风罩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述的集风罩(6)包括有外环基座(61)，在所述外环基座(61)内设有内环基座(62)，在所述外环基座(61)内壁与内环基座(62)外壁之间间隔设置有连接筋(63)，所述外环基座(61)与内环基座(62)之间设有出风峡口(64)，在所述内环基座(62)内侧上设有锥体导风座(65)。
3.根据权利要求2所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述锥体导风座(65)与内环基座(62)之间设有圆柱体连接部(66)，在所述圆柱体连接部(66)与锥体导风座(65)之间设有过渡弧面(67)，在所述锥体导风座(65)端部设有顶压圆柱(60)。
4.根据权利要求3所述的一种电吹风发热机构，其特征在于在所述外环基座(61)内侧上设有连接凸柱(68)，所述连接凸柱(68)与外环基座(61)内侧端面形成限位环台(69)，在所述连接凸柱(68)上设有连接卡扣(610)，在壳体(1)内设有连接卡槽(611)，所述连接卡扣(610)扣接在连接卡槽(611)内，在所述外环基座(61)外壁上设有定位凸块(612)，在壳体(1)内设有定位凹槽(613)，所述定位凸块(612)卡设在定位凹槽(613)内。
5.根据权利要求2所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述锥体导风座(65)的截面夹角为30-120°。
6.根据权利要求1所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述的发热机构(4)包括有发热丝缠绕支架(41)，在所述发热丝缠绕支架(41)上缠绕有发热丝，所述发热丝缠绕支架(41)包括多个间隔设置在支撑片(42)，所述支撑片(42)内侧连接在一起，在所述支撑片(42)外侧了设有缺槽(43)，所述发热丝缠绕在缺槽(43)内，在所述热丝缠绕支架(41)外侧套设有隔热保温筒(44)。
7.根据权利要求1所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述的发热机构(4)包括有发热丝缠绕支架(41)，在所述发热丝缠绕支架(41)上缠绕有发热丝，所述发热丝缠绕支架(41)包括有圆筒体(45)，在所述圆筒体(45)上间隔设有多个支撑片(42)，在所述支撑片(42)外侧设有缺槽(43)，所述发热丝缠绕在缺槽(43)内，在所述圆筒体(45)内设有内发热体(46)，所述的内发热体(46)包括有设置在圆筒体(45)内的圆柱基体(461)，在所述圆柱基体(461)内沿轴线方向设置有装配槽(462)，在所述圆柱基体(461)一端上设有与装配槽(462)相连通的引线孔，在装配槽(462)内设有发芯片热(464)，在发芯片热(464)一端上设有电源线(463)，所述电源线(463)设置在引线孔内，在所述热丝缠绕支架(41)外侧套设有隔热保温筒(44)。
8.根据权利要求7所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述支撑片(42)的轴线与圆筒体(45)的轴线平行，或所述支撑片(42)成S状设置在圆筒体(45)外壁上，或所述的支撑片(42)成螺旋状设置在圆筒体(45)外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述的送风机构(5)包括圆筒基座(51)，在所述圆筒基座(51)一端上设有安装座(52)，在所述安装座(52)中间内设有风扇电机(53)，在所述风扇电机(53)的电机轴上设有风扇叶轮(56)，在所述圆筒基座(51)另一端上设有进风罩(54)，在安装座(52)与风扇电机(53)之间间隔设有多个弧形导风片(55)。
10.根据权利要求1所述的一种电吹风发热机构，其特征在于所述连接部(2)内设有装配槽孔(21)，在连接部(2)后侧上设有与装配槽孔(21)连通的弧形缺槽(22)，在连接部(2)上设有贯穿连接部(2)两侧并与装配槽孔(21)连通的轴孔(23)，在所述装配槽孔(21)内设有旋转块(24)，在所述旋转块(24)与轴孔(23)相应的位置设有连接孔(25)，在所述旋转块(24)与弧形缺槽(22)相应的位置上设有弧形导向件(26)，在所述手柄(3)上部内设有转轴(27)，所述转轴(27)设置在连接孔(25)和轴孔(23)内，在手柄(3)上部前侧设有让位缺槽(28)。
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