一种基于机械传动的防止萝卜丝漂浮的萝卜丝腌制装置
技术领域
本发明涉及酸萝卜丝腌制设备技术领域,具体为一种基于机械传动的防止萝卜丝漂浮的萝卜丝腌制装置。
背景技术
为了增加萝卜的口感和萝卜的储藏时间一般会对萝卜放置在腌制罐内加上各种作料进行腌制,如酸萝卜丝、爽口萝卜干等,但是在对萝卜丝进行腌制的过程中因为坛内腌制的萝卜丝过多或腌制的过程中造成萝卜丝漂浮在水平面以上,会造成露出水面的萝卜丝腌制效果差,影响萝卜丝的腌制口感。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于机械传动的防止萝卜丝漂浮的萝卜丝腌制装置,解决了在对萝卜丝进行腌制的过程中因为坛内腌制的萝卜丝过多或腌制的过程中造成萝卜丝漂浮在水平面以上,会造成露出水面的萝卜丝腌制效果差,影响萝卜丝的腌制口感的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于机械传动的防止萝卜丝漂浮的萝卜丝腌制装置,包括储菜罐,所述储菜罐底部的侧面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有机壳,所述机壳内腔的顶部固定连接有升降密封机构,所述升降密封机构上活动连接有气压变化机构。
所述储菜罐的顶部固定连接有进料管,所述升降密封机构的底部活动连接有酸菜下沉机构,所述储菜罐的底部设置有成品导出机构。
优选的,所述升降密封机构包括低速旋转电机,所述低速旋转电机的顶部与机壳内腔的顶部固定连接,所述低速旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的底部螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的侧面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一螺纹套的一端固定连接有第一升降杆,所述第一升降杆的底部贯穿固定架并通过轴承与固定架活动连接,所述第一升降杆的底部固定连接有密封盖板,所述密封盖板的底部固定连接有密封塞,所述密封塞的底部卡接在进料管的内部,所述螺纹杆的底部依次贯穿密封盖板和密封塞并通过第二螺纹套与密封盖板和密封塞活动连接。
优选的,所述气压变化机构包括第三螺纹套,所述第三螺纹套螺纹连接在螺纹杆外表面的顶部,所述第三螺纹套的侧面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第三螺纹套的一侧固定连接有第二升降杆,所述第二升降杆的底部固定连接有活塞,所述活塞的外表面与抽气管的内壁活动连接,所述抽气管的底部依次贯穿密封盖板和密封塞并与密封盖板和密封塞固定连接。
优选的,所述酸菜下沉机构包括螺纹柱,所述螺纹杆的底部螺纹连接在螺纹柱的内部,所述螺纹柱的底部固定连接有升降板,所述升降板顶部的侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与密封塞的底部固定连接,所述升降板的顶部贯穿并活动连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有下沉板,所述限位杆的顶部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧套接在限位杆的外表面,所述弹簧的底部与升降板的顶部固定连接。
优选的,所述下沉板包括十字杆架,所述十字杆架的顶部与限位杆的底部固定连接,所述十字杆架的侧面固定连接有固定圈,所述固定圈的外表面与进料管的内壁活动连接,所述固定圈的内部固定连接有固液分离网,所述固液分离网上固定连接有支撑圈,所述支撑圈靠近十字杆架的一侧与十字杆架固定连接并与固定圈固定连接,所述支撑圈的形状为圆弧形,所述固液分离网的形状为圆弧形。
优选的,所述第一螺纹套、第二螺纹套、第三螺纹套和螺纹柱的内部均开设有与螺纹杆外表面开设的螺纹相适配的螺纹,所述第一螺纹套、第二螺纹套和螺纹柱内部开设的螺纹方向相同,所述第一螺纹套与第三螺纹套内部开设的螺纹方向相反。
优选的,所述成品导出机构包括导料管,所述导料管的顶部与储菜罐的底部固定连通,所述导料管的侧面固定连通有出料管,所述导料管的内部贯穿并活动连接有导料密封柱,所述导料密封柱的底部固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部与底板的顶部固定连接。
(三)有益效果
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
(1)、本发明采用了对储菜罐进行密封同时调节储菜罐内部气压使储菜罐内部产生负压的情况下对密封塞进行吸附密封增加密封的效果,且同时对漂浮在水面上的萝卜丝进行挤压下沉,防止萝卜丝漂浮在水面影响腌制的效果,具备增加腌制的密封性,便于调节密封盖板的高度,防止萝卜丝漂浮在水面上和便于出料的优势,增加了腌制酸萝卜丝的口感和质量,增加了对储菜罐密封操作的效率。
(2)、本发明采用了低速旋转电机同时带动密封盖板对储菜罐进行密封、使抽气管对储菜罐进行抽气和下沉板下沉防止萝卜丝漂浮的方式,来简化了对萝卜丝腌制密封的工艺,方便了对萝卜丝密封的操作,增加了操作的效率,降低了能源消耗和设备的生产成本,并增加了各个工序的协调性,具备一机多用的效果。
(3)、本发明采用了螺纹杆带动螺纹柱下降,使固液分离网下降带动漂浮的萝卜丝下降使萝卜丝与水分离,使萝卜丝下沉到水平面以下进行腌制,防止萝卜丝漂浮在水面上影响萝卜丝的腌制,通过支撑圈方便了对萝卜丝的挤压,增加了对固液分离网的支撑效果,防止固液分离网发生形变影响对萝卜丝的下沉。
(4)、本发明采用了螺纹杆同时带动第一螺纹套和第二螺纹套下降,带动第三螺纹套上升,使第一升降杆带动密封盖板和抽气管下降,使第二升降杆带动活塞上升,方便了对密封的储菜罐进行抽气,进行负压密封,增加了密封的效果。
(5)、本发明采用了弹簧对下沉板进行下压的力进行缓冲,防止对萝卜丝进行挤压时对萝卜丝造成损伤,方便对萝卜丝进行缓进下沉,通过限位板方便了带动下沉板上升时防止限位杆与升降板分离,方便带动下沉板上升。
(6)、本发明采用了导料密封柱对导料管进行密封的防止腌制的萝卜丝和水从导料管导出,通过液压杆带动导料密封柱下降,使导料密封柱侧面的缺口处与出料管接触,方便对出料管和导料管的连通,经导料密封柱侧面的斜坡方便将萝卜丝导出储菜罐方便了对腌制好的萝卜丝进行出料。
(7)、本发明采用了伸缩杆一方面对升降板进行限位,防止升降板跟着螺纹柱旋转,并方便升降板的升降,增加了升降板升降时的稳定性,方便了平稳的对萝卜丝进行挤压下沉。
(8)、本发明通过设置了两个出料管增加了对萝卜丝出料的效率。
(9)、本发明通过设置间隙较为细密的固液分离网方便对萝卜丝与水进行分离,方便对萝卜丝进行下沉,因为固液分离网网孔之间的缝隙较小,所以防止了萝卜丝从固液分离网上飘出漂浮在水平面上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中升降密封机构的结构示意图;
图3为本发明图1中酸菜下沉机构的结构示意图;
图4为本发明图3中下沉板的俯视结构示意图;
图5为本发明图1中导料密封柱的立体图;
图6为本发明图4中固液分离网的侧面结构示意图。
图中:1储菜罐、2支撑腿、3底板、4机壳、5升降密封机构、501低速旋转电机、502螺纹杆、503第一螺纹套、504第一连接杆、505第一升降杆、506轴承、507密封盖板、508密封塞、509第二螺纹套、6气压变化机构、601第三螺纹套、602第二连接杆、603第二升降杆、604抽气管、605活塞、7进料管、8酸菜下沉机构、801螺纹柱、802升降板、803伸缩杆、804限位杆、805弹簧、806限位板、807下沉板、8071十字杆架、8072固定圈、8073支撑圈、8074固液分离网、9固定架、10成品导出机构、1001导料管、1002导料密封柱、1003液压杆、1004挡板、1005出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种基于机械传动的防止萝卜丝漂浮的萝卜丝腌制装置,包括储菜罐1,储菜罐1底部的侧面固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有底板3,底板3的顶部固定连接有机壳4,机壳4内腔的顶部固定连接有升降密封机构5,升降密封机构5包括低速旋转电机501,低速旋转电机501的顶部与机壳4内腔的顶部固定连接,低速旋转电机501的输出轴固定连接有螺纹杆502,螺纹杆502外表面的底部螺纹连接有第一螺纹套503,第一螺纹套503的侧面固定连接有第一连接杆504,第一连接杆504远离第一螺纹套503的一端固定连接有第一升降杆505,第一升降杆505的底部贯穿固定架9并通过轴承506与固定架9活动连接,第一升降杆505的底部固定连接有密封盖板507,密封盖板507的底部固定连接有密封塞508,密封塞508的底部卡接在进料管7的内部,螺纹杆502的底部依次贯穿密封盖板507和密封塞508并通过第二螺纹套509与密封盖板507和密封塞508活动连接。
升降密封机构5上活动连接有气压变化机构6,气压变化机构6包括第三螺纹套601,第三螺纹套601螺纹连接在螺纹杆502外表面的顶部,第三螺纹套601的侧面固定连接有第二连接杆602,第二连接杆602远离第三螺纹套601的一侧固定连接有第二升降杆603,第二升降杆603的底部固定连接有活塞605,活塞605的外表面与抽气管604的内壁活动连接,抽气管604的底部依次贯穿密封盖板507和密封塞508并与密封盖板507和密封塞508固定连接,采用了螺纹杆502同时带动第一螺纹套503和第二螺纹套509下降,带动第三螺纹套601上升,使第一升降杆505带动密封盖板507和抽气管604下降,使第二升降杆603带动活塞605上升,方便了对密封的储菜罐1进行抽气,进行负压密封,增加了密封的效果。
储菜罐1的顶部固定连接有进料管7,升降密封机构5的底部活动连接有酸菜下沉机构8,酸菜下沉机构8包括螺纹柱801,螺纹杆502的底部螺纹连接在螺纹柱801的内部,第一螺纹套503、第二螺纹套509、第三螺纹套601和螺纹柱801的内部均开设有与螺纹杆502外表面开设的螺纹相适配的螺纹,第一螺纹套503、第二螺纹套509和螺纹柱801内部开设的螺纹方向相同,第一螺纹套503与第三螺纹套601内部开设的螺纹方向相反,螺纹柱801的底部固定连接有升降板802,升降板802顶部的侧面固定连接有伸缩杆803,采用了伸缩杆803一方面对升降板802进行限位,防止升降板802跟着螺纹柱801旋转,并方便升降板802的升降,增加了升降板802升降时的稳定性,方便了平稳的对萝卜丝进行挤压下沉,伸缩杆803的顶部与密封塞508的底部固定连接,升降板802的顶部贯穿并活动连接有限位杆804,限位杆804的底部固定连接有下沉板807,限位杆804的顶部固定连接有限位板806,限位板806的底部固定连接有弹簧805,弹簧805套接在限位杆804的外表面,弹簧805的底部与升降板802的顶部固定连接,采用了弹簧805对下沉板807进行下压的力进行缓冲,防止对萝卜丝进行挤压时对萝卜丝造成损伤,方便对萝卜丝进行缓进下沉,通过限位板806方便了带动下沉板807上升时防止限位杆804与升降板802分离,方便带动下沉板807上升,本发明采用了低速旋转电机501同时带动密封盖板507对储菜罐1进行密封、使抽气管604对储菜罐1进行抽气和下沉板807下沉防止萝卜丝漂浮的方式,来简化了对萝卜丝腌制密封的工艺,方便了对萝卜丝密封的操作,增加了操作的效率,降低了能源消耗和设备的生产成本,并增加了各个工序的协调性,具备一机多用的效果。
下沉板807包括十字杆架8071,十字杆架8071的顶部与限位杆804的底部固定连接,十字杆架8071的侧面固定连接有固定圈8072,固定圈8072的外表面与进料管7的内壁活动连接,固定圈8072的内部固定连接有固液分离网8074,固液分离网8074上固定连接有支撑圈8073,支撑圈8073靠近十字杆架8071的一侧与十字杆架8071固定连接并与固定圈8072固定连接,支撑圈8073的形状为圆弧形,固液分离网8074的形状为圆弧形,采用了螺纹杆502带动螺纹柱801下降,使固液分离网8074下降带动漂浮的萝卜丝下降使萝卜丝与水分离,使萝卜丝下沉到水平面以下进行腌制,防止萝卜丝漂浮在水面上影响萝卜丝的腌制,通过支撑圈8073方便了对萝卜丝的挤压,增加了对固液分离网8074的支撑效果,防止固液分离网8074发生形变影响对萝卜丝的下沉,通过设置间隙较为细密的固液分离网8074方便对萝卜丝与水进行分离,方便对萝卜丝进行下沉,因为固液分离网8074网孔之间的缝隙较小,所以防止了萝卜丝从固液分离网8074上飘出漂浮在水平面上。
储菜罐1的底部设置有成品导出机构10,成品导出机构10包括导料管1001,导料管1001的顶部与储菜罐1的底部固定连通,导料管1001的侧面固定连通有出料管1005,导料管1001的内部贯穿并活动连接有导料密封柱1002,导料密封柱1002的形状为底部为圆柱体,顶部对称设置有两个写剖面,方便对萝卜丝的导料,导料密封柱1002的底部固定连接有挡板1004,挡板1004的底部固定连接有液压杆1003,液压杆1003的底部与底板3的顶部固定连接,采用了导料密封柱1002对导料管1001进行密封的防止腌制的萝卜丝和水从导料管1001导出,通过液压杆1003带动导料密封柱1002下降,使导料密封柱1002侧面的缺口处与出料管1005接触,方便对出料管1005和导料管1001的连通,经导料密封柱1002侧面的斜坡方便将萝卜丝导出储菜罐1方便了对腌制好的萝卜丝进行出料,通过设置了两个出料管1015增加了对萝卜丝出料的效率。
本发明采用了对储菜罐1进行密封同时调节储菜罐1内部气压使储菜罐1内部产生负压的情况下对密封塞508进行吸附密封增加密封的效果,且同时对漂浮在水面上的萝卜丝进行挤压下沉,防止萝卜丝漂浮在水面影响腌制的效果,具备增加腌制的密封性,便于调节密封盖板507的高度,防止萝卜丝漂浮在水面上和便于出料的优势,增加了腌制酸萝卜丝的口感和质量,增加了对储菜罐1密封操作的效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:将切好的萝卜丝和要添加的香料等加入储菜罐1的内部,控制低速旋转电机501正向转动,使低速旋转电机501带动螺纹杆502转动,使第一螺纹套503在螺纹杆502上向下移动,带动第一连接杆504和第一升降杆505下降,使密封盖板507下降,带动抽气管604下降,使密封塞508卡接在进料管7的内部,对储菜罐1进行密封,当螺纹杆502转动时第三螺纹套601上升,带动第二连接杆602和第二升降杆603上升,使活塞605在抽气管604的内部上升,对储菜罐1的内部进行抽气,当储菜罐1的内部气压变小时产生一定的负压,对密封塞508进行吸附,增加了密封的效果。
当螺纹杆502转动时带动螺纹柱801下降,使螺纹柱801带动升降板802下降,通过伸缩杆803防止升降板802旋转,当升降板802下降时带动弹簧805拉伸,带动限位板806和限位杆804下降,带动下沉板807下降,使固液分离网8074下降对萝卜丝进行下压下沉,防止萝卜丝漂浮在水面上影响萝卜丝的腌制。
当腌制完成后,控制低速旋转电机501反向转动,使第一螺纹套503上升带动密封盖板507上升,使第三螺纹套601下降对储菜罐1进行加压,方便密封塞508与进料管7分离,同时螺纹柱801上升,带动升降板802上升,带动限位板806和限位杆804上升,使下沉板807上升移出进料管7,控制液压杆1003下降,使导料密封柱1002下降,使物料从导料管1001导入出料管1005,方便了对萝卜丝的出料。
以上对本发明所提供的基于机械传动的防止萝卜丝漂浮的萝卜丝腌制装置进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。