CN108812744A - 桃酥辊印机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桃酥辊印机的下料装置，其包括帆布传输带和烤盘，帆布传输带包括水平段、过渡段和回送段，水平段位于烤盘所在平面的上方，水平段与过渡段的转角处设置有第一托辊，过渡段中还设置有第二托辊，第二托辊位于第一托辊的下前方，帆布传输带于过渡段上形成斜率渐大的两个斜面，过渡段与回送段的转角处设置有过渡刀，过渡刀的刀口前方且位于帆布传输带的外侧设置有出口转杆，出口转杆的转速大于帆布传输带的移速，出口转杆的出料口与烤盘对接。上述桃酥辊印机的下料装置主要通过在帆布传输带的过渡段上形成两个下料斜坡，使得帆布传输带上的饼胚在经过两个斜面的转角处进行有效预分离，再于过渡刀处进行全分离。
Description
技术领域
本发明属于桃酥生产设备领域，尤其是涉及一种桃酥辊印机的下料装置。
背景技术
桃酥辊印机是酥性饼干的主要加工设备，其主要通过由喂料辊、模具辊配合动作，将原料在传输带上成形为特定的形状，再由传输带输送饼胚至烤盘，进行烘焙等工序。然而，当饼胚从传输带上下料时，常常会出现粘料的情况，影响了成品的质量，也增添了传输带清理的麻烦，且烤盘与饼胚传输带的对接也是一个问题，很可能出现饼胚无序翻动的情况。故，希望设计一种专门的下料装置，满足使用需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桃酥辊印机的下料装置，以方便下料，避免粘料的情况，同时保证饼胚平稳传输。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种桃酥辊印机的下料装置，其包括帆布传输带和烤盘，帆布传输带包括水平段、过渡段和回送段，水平段位于烤盘所在平面的上方，水平段与过渡段的转角处设置有第一托辊，过渡段中还设置有第二托辊，第二托辊位于第一托辊的下前方，帆布传输带于过渡段上形成斜率渐大的两个斜面，过渡段与回送段的转角处设置有过渡刀，过渡刀的刀口前方且位于帆布传输带的外侧设置有出口转杆，出口转杆的转速大于帆布传输带的移速，出口转杆的出料口与烤盘对接。
其中，帆布传输带的两端均设置有固定边板，第一托辊、第二托辊的两端均铰接于固定边板上。
其中，每个固定边板上靠近出口转杆处设置有支架，两个支架间设置有挡料毛刷。由于烤盘四周有折边，这就造成饼胚过渡到烤盘时会存在高度差，挡料毛刷的作用就是为了防止饼胚掉进烤盘时，不会翻动，平稳过渡到烤盘之中。
其中，挡料毛刷与帆布传输带同向倾斜设置，且其倾斜角度可调。
其中，过渡刀的下端设置有支撑辊，支撑辊的两端设置于固定边板上，过渡刀可绕着支撑辊转动以调整刀口位置。
其中，过渡刀可拆卸设置。过渡刀为可更换件，可以根据工况进行调整尺寸。
其中，第一托辊的直径大于第二托辊的直径。第二托辊对帆布传输带有向上的力，有利于饼胚与帆布传输带的预分离。
其中，第一托辊与第二托辊之间的帆布传输带的倾斜角度为15°～25°，第二托辊与过渡刀之间的帆布传输带的倾斜角度为40°～50°。具体斜度对分离效果有不同影响。
其中，回送段上设置有张力辊，张力辊与过渡刀之间设置有用于刮去残余料渣的刮刀。
其中，烤盘位于出口转杆的正下方，且烤盘能相对出口转杆移动。一般，烤盘四周有折边，出口转杆以稍高于折边为宜，且将烤盘设置为移动式，可以避免人工持续操作，而进一步自动输送，避免堆料。
综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述桃酥辊印机的下料装置主要通过在帆布传输带的过渡段中增加一个第二托辊，使得帆布传输带自水平段处形成两个逐渐变陡的下料斜坡，而趋向于烤盘位置，由于第二托辊的设计，使得帆布传输带上的饼胚在经过两个斜面的转角处时首先进行了预分离，使得饼胚与帆布传输带之间形成松动，再于过渡刀处进行全分离，避免依次分离时工艺难度过大、对设备要求过高的缺陷，从而使得帆布传输带能有效传输饼胚，提高了下料效果，避免了粘料情况，同时保证饼胚平稳、有序输送到烤盘，提高了成品质量。另外，为自动化生产线提供了思路，该设备可以直接与入料装置、脱模装置和成品收集装置等集成为一体，实用性高，可行性强。
附图说明
图1是本发明实施例提供的桃酥辊印机的下料装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的桃酥辊印机的下料装置的过渡刀处的正视图。
图中：
1-帆布传输带；2-烤盘；3-水平段；4-过渡段；5-回送段；6-固定边板；7-第一托辊；8-第二托辊；9-张力辊；10-过渡刀；11-支撑辊；12-刮刀；13-出口转杆；14-支架；15-挡料毛刷。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和2所示，本实施例提供一种桃酥辊印机的下料装置，用于将水平传输带上的饼胚自动下料至烤盘中，其包括帆布传输带1和烤盘2，帆布传输带1包括水平段3、过渡段4和回送段5，水平段3位于烤盘2所在平面的上方，帆布传输带1的两端均设置有固定边板6，水平段3与过渡段4的转角处设置有第一托辊7，过渡段4中还设置有第二托辊8，回送段5上设置有张力辊9，第一托辊7、第二托辊8、张力辊9的两端均铰接于固定边板6上。
第一托辊7的直径大于第二托辊8的直径，第二托辊8对帆布传输带1有向上的力，有利于饼胚与帆布传输带1的预分离，第二托辊8位于第一托辊7的下前方，帆布传输带1于过渡段4上形成斜率渐大的两个斜面，通过设计出口斜度，能增加水平段3与烤盘2所在平面的高度差，便于观察下方输送的工作情况，放置烤盘2时能准确定位，操作空间较大。
具体的，第一托辊7与第二托辊8之间的帆布传输带1的倾斜角度为15°～25°，第二托辊8与过渡刀10之间的帆布传输带1的倾斜角度为40°～50°，具体斜度对分离效果有不同影响，本实施例不对其进一步细究。
过渡段4与回送段5的转角处设置有过渡刀10，过渡刀10的下端设置有支撑辊11，支撑辊11的两端设置于固定边板6上，过渡刀10可绕着支撑辊11转动以调整刀口位置，过渡刀10为可拆卸的可更换件，可以根据工况进行调整尺寸或更换配件。张力辊9与过渡刀10之间设置有用于刮去残余料渣的刮刀12。
过渡刀10的刀口前方且位于帆布传输带1的外侧设置有出口转杆13，出口转杆13的转速大于帆布传输带1的移速，出口转杆13铰接于固定边板6上，且固定边板6上设置有转杆驱动，出口转杆13的出料口与烤盘2对接，具体的，烤盘2靠近且位于出料口的正下方，一般，烤盘四周有折边，出口转杆以稍高于折边为宜，饼胚自出口转杆13处自由下落至烤盘2中。此处的烤盘2可以是由人工放置及转移，通过手动调整烤盘2上的落料位置，避免堆料。或者，可以采用烤盘输送线，使得若干个烤盘2依次排列，而对应下落的饼胚持续接料，具体的，其移动速度可以与饼胚脱离出口转杆13的瞬时速度一致，从而自动与出口转杆13对接，构成自动生产线。
烤盘位于出口转杆的正下方，且烤盘能相对出口转杆移动。且将烤盘设置为移动式，可以避免人工持续操作，而进一步自动输送，避免堆料。
每个固定边板6上靠近出口转杆13处设置有支架14，两个支架14间设置有挡料毛刷15，挡料毛刷15与帆布传输带1同向倾斜设置，且其倾斜角度可调。由于烤盘2四周有折边，这就造成饼胚过渡到烤盘2时会存在高度差，挡料毛刷15的作用就是为了防止饼胚掉进烤盘2时，不会随意翻动，平稳过渡到烤盘2之中。
另外，需要说明的是，帆布传输带1上含有水或油等，但是其含量要求适中，少了，会导致帆布传输带1的粘力不够，造成饼胚打滑，多了，饼胚会粘在帆布传输带1上影响分离效果。目前具体的含水量设置，主要根据人工经验或者现场测试调整。
具体工作原理：
开始，饼胚自帆布传输带1的水平段3向前输送，经过第一托辊7到达第一处斜面，此处斜度较缓，主要用于转向过渡；
随后，饼胚经过第二托辊8到达第二处斜面，此处斜度较陡，饼胚在从第一处斜面到达第二处斜面的瞬间即位于第二托辊8处时，饼胚的后半部分仍与帆布传输带1贴合，而前半部分由于饼胚自身的刚性会与突然下降的帆布传输带1分离，而形成部分分离，即预分离；
之后，饼胚到达过渡刀10处，由于刀口处的帆布传输带1的急转，会使饼胚自刀口处剥离出大半部分，伸出的部分饼胚接触到出口转杆13，由于出口转杆13相对较高的转速，直接驱动饼胚整体与帆布传输带1分离，需要说明的是，上一过程中的预分离作用，能使得整体分离时效果更好，有效减少粘料的情况；
最后，饼胚自出口转杆13处推出，受挡料毛刷15的作用，减速并受限，避免任意翻滚，而平稳、有序掉入烤盘2中。
该桃酥辊印机的下料装置具有如下特点：
1)过渡段斜度设计，能增加与烤盘所在平面的高度差，便于观察下方输送的工作情况，放置烤盘时能准确定位，人工操作空间大；
2)过渡段双斜面设计，增加饼胚预分离处理，且运行平稳；
3)毛刷设计，使得饼胚下料至烤盘中更平稳、有序；
4)可集成性强，帆布传输带的水平段和出料口的烤盘处均可与自动化设备对接，从而构成自动化生产线；
5)自动化程度高，故障率低；
6)帆布传输带上残留料渣少，可简化传输带清理工序，降低了成本。
综上，本实施例提供的桃酥辊印机的下料装置，主要通过在帆布传输带的过渡段中增加一个第二托辊，使得帆布传输带自水平段处形成两个逐渐变陡的下料斜坡，而趋向于烤盘位置，由于第二托辊的设计，使得帆布传输带上的饼胚在经过两个斜面的转角处时首先进行了预分离，使得饼胚与帆布传输带之间形成松动，再于过渡刀处进行全分离，避免依次分离时工艺难度过大、对设备要求过高的缺陷，从而使得帆布传输带能有效传输饼胚，提高了下料效果，避免了粘料情况，同时保证饼胚平稳、有序输送到烤盘，提高了成品质量。另外，为自动化生产线提供了思路，该设备可以直接与入料装置、脱模装置和成品收集装置等集成为一体，实用性高，可行性强。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种桃酥辊印机的下料装置，包括帆布传输带(1)和烤盘(2)，其特征在于，所述帆布传输带(1)包括水平段(3)、过渡段(4)和回送段(5)，所述水平段(3)位于所述烤盘(2)所在平面的上方，所述水平段(3)与所述过渡段(4)的转角处设置有第一托辊(7)，所述过渡段(4)中还设置有第二托辊(8)，所述第二托辊(8)位于所述第一托辊(7)的下前方，所述帆布传输带(1)于所述过渡段(4)上形成斜率渐大的两个斜面，所述过渡段(4)与所述回送段(5)的转角处设置有过渡刀(10)，所述过渡刀(10)的刀口前方且位于所述帆布传输带(1)的外侧设置有出口转杆(13)，所述出口转杆(13)的转速大于所述帆布传输带(1)的移速，所述出口转杆(13)的出料口与所述烤盘(2)对接。
2.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述帆布传输带(1)的两端均设置有固定边板(6)，所述第一托辊(7)、第二托辊(8)的两端均铰接于所述固定边板(6)上。
3.根据权利要求2所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：每个所述固定边板(6)上靠近所述出口转杆(13)处设置有支架(14)，两个所述支架(14)间设置有挡料毛刷(15)。
4.根据权利要求3所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述挡料毛刷(15)与所述帆布传输带(1)同向倾斜设置，且其倾斜角度可调。
5.根据权利要求2所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述过渡刀(10)的下端设置有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)的两端设置于所述固定边板(6)上，所述过渡刀(10)可绕着所述支撑辊(11)转动以调整刀口位置。
6.根据权利要求5所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述过渡刀(10)可拆卸设置。
7.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述第一托辊(7)的直径大于所述第二托辊(8)的直径。
8.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述第一托辊(7)与所述第二托辊(8)之间的帆布传输带(1)的倾斜角度为15°～25°，所述第二托辊(8)与所述过渡刀(10)之间的帆布传输带(1)的倾斜角度为40°～50°。
9.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述回送段(5)上设置有张力辊(9)，所述张力辊(9)与所述过渡刀(10)之间设置有用于刮去残余料渣的刮刀(12)。
10.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的下料装置，其特征在于：所述烤盘(2)位于所述出口转杆(13)的正下方，且所述烤盘(2)能相对所述出口转杆(13)移动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181116 |