CN108807488A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置。显示面板包括：显示区和包围显示区的非显示区；显示区包括第一显示区和第二显示区；第一显示区包括多条沿第一方向延伸的短栅极线以及沿第一方向排列的像素单元；第二显示区包括多条沿第一方向延伸的长栅极线以及沿第一方向排列的像素单元；第一显示区的沿第一方向排列的像素单元的个数小于第二显示区的沿第一方向排列的像素单元的个数；在第一方向上，短栅极线的长度小于长栅极线的长度；在第二方向上，短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度，第二方向与第一方向交叉。本发明能够保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同，保证显示效果均一。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，目前不仅对显示功能的要求越来越高，而且为了更好的适应环境的整体结构和使用要求，在外形上的要求也在逐步提升，因此异形显示面板随之产生。

显示面板中通常包括为像素单元提供信号的栅极线和数据线，在异形显示面板中，由于显示面板的形状为非规则的矩形形状，在设置栅极线时，为了适应显示面板的形状而设置走线，可能会由使得显示面板中栅极线长度不均一，位于不同行的栅极线驱动的像素单元个数不同，由此造成栅极线的阻抗不同。由于显示面板中存在阻抗不同的栅极线，可能会导致不同的栅极线上的驱动电压不同，而导致栅极线驱动的像素单元打开和关闭时间不一致，影响了显示面板的显示效果。

因此，提供一种显示面板和显示装置，降低显示面板中不同长度的栅极线之间的阻抗差异，保证显示效果是本领域亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，解决了降低显示面板中不同长度的栅极线之间的阻抗差异的技术问题。

第一方面，为了解决上述问题，本发明提出一种显示面板，包括：显示区和包围显示区的非显示区；

显示区包括第一显示区和第二显示区；

第一显示区包括多条沿第一方向延伸的短栅极线以及沿第一方向排列的像素单元；

第二显示区包括多条沿第一方向延伸的长栅极线以及沿第一方向排列的像素单元；

第一显示区的沿第一方向排列的像素单元的个数小于第二显示区的沿第一方向排列的像素单元的个数；

在第一方向上，短栅极线的长度小于长栅极线的长度；

在第二方向上，短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度，第二方向与第一方向交叉。

第二方面，为了解决上述问题，本发明提出一种显示装置，包括本发明提出的任意一种显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明沿第一方向上短栅极线的长度小于长栅极线的长度，沿第二方向上，短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度，短栅极线的宽度变小，则短栅极线的横截面积变大，相应的短栅极线的电阻变大，进而短栅极线上的阻抗变大，从而减小短栅极线和长栅极线之间的阻抗差异，保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同，保证显示效果均一。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明实施例提供的显示面板的俯视示意图；

图2为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；

图3为本发明实施例提供的显示面板的第一显示区的一种可选实施方式示意图；

图4为本发明实施例提供的显示面板的第一显示区的另一种可选实施方式示意图；

图5为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；

图6为图5中切线A-A′位置处的截面示意图；

图7为本发明实施例提供的显示面板电路走线一种可选实施方式示意图；

图8为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式膜层结构图；

图9为本发明实施例提供的显示面板中阵列基板的一种可选实施方式膜层结构示意图；

图10为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；

图11为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；

图12为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；

图13为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图；

图14为本发明实施例提供的显示装置示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本发明实施例提供一种显示面板，图1为本发明实施例提供的显示面板的俯视示意图。

如图1所示显示面板包括：显示区AA和包围显示区AA的非显示区BA；显示区AA包括第一显示区AA1和第二显示区AA2；第一显示区AA1包括多条沿第一方向x延伸的短栅极线DG以及沿第一方向x排列的像素单元P；第二显示区AA2包括多条沿第一方向x延伸的长栅极线CG以及沿第一方向x排列的像素单元P；第一显示区AA1的沿第一方向x排列的像素单元P的个数小于第二显示区AA2的沿第一方向x排列的像素单元P的个数；在第一方向上x，短栅极线DG的长度小于长栅极线CG的长度；在第二方向y上，短栅极线DG的宽度d1小于长栅极线CG的宽度d2，第二方向y与第一方向x交叉。在第一显示区AA1内，所有的短栅极线DG的长度可以均相同，或者第一显示区AA1内包括长度相同的短栅极线DG，也包括长度不同的短栅极线DG，或者也可以沿第二方向y上，依次排列的短栅极线DG的宽度逐渐变大(或变小)，或者也可以沿第二方向y上，依次排列的短栅极线DG的宽度呈梯度变化(变大或变小)。

常规的显示面板中，显示面板中的栅极线用于驱动显示区中位于同一行的像素单元，栅极线驱动的像素单元的个数越多，该栅极线上的阻抗越大。两条栅极线驱动的像素单元的个数不同，则两条栅极线的阻抗会存在差异。本发明提供的显示面板中，第一显示区内的第一方向排列的像素单元的个数小于第二显示区的沿第一方向排列的像素单的个数，第一显示区内的短栅极线的长度小于第二显示区内长栅极线的长度，且在第二方向上，短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度。根据电阻定律：其中，R为导体的电阻，ρ为制成电阻的材料的电阻率，l为导体长度，S代表导体的横截面积。在显示面板中，短栅极线作为导体，短栅极线的延伸方向为导体的长度方向，短栅极线的宽度变小，则短栅极线的横截面积变大，相应的短栅极线的电阻变大，进而短栅极线上的阻抗变大，从而减小短栅极线和长栅极线之间的阻抗差异，保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同，保证显示效果均一。

图1所示的显示面板的形状仅是本发明提供的显示面板的一种可选实施方式。图2为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图。如图2所示，显示面板的显示区AA包括第一显示区AA1和第二显示区AA2，显示面板的显示区具有缺口，缺口两侧的显示区(也即第一显示区)内的栅极线(短栅极线DG)的长度均小于第二显示区AA2内栅极线(长栅极线CG)的长度。本发明提供的显示面板还可以是其他异形形状的显示面板，只要是显示面板中包括长度不相同的栅极线，通过本发明的提出的改变栅极线的宽度，以改变栅极线本身的电阻，来降低不同长度的栅极线上的阻抗差异，保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同的技术方案均在本发明保护的范围之内。

本发明提供的显示面板可以是液晶显示面板也可以是有机发光显示面板。显示面板为液晶显示面板时，显示面板包括阵列基板、彩膜基板和位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，液晶层包括液晶分子。显示面板包括像素电极和公共电极，在像素电极和公共电极上施加电压后，产生能够控制液晶分子偏转的电场，通过液晶分子的偏转实现对光线透过率的控制，进而实现显示面板的显示。显示面板为有机发光显示面板时，显示面板包括阵列基板、显示层、封装层等结构，其中显示层包括阳极、阴极和发光层，当对阳极和阴极施加电压后，从阳极注入的空穴和从阴极注入的电子在有机发光层中结合以产生激子，激子从激发态落到基态并产生光。

显示面板通常为多膜层结构，长栅极线和短栅极线可以采用同一膜层制备，或者长栅极线和短栅极线可以位于显示面板中不同的膜层。实际中可根据设计需求进行制作。

在一些可选的实施方式中，参考图6，本发明实施例提供的显示面板，短栅极线DG和长栅极CG线位于显示面板的同一膜层。显示面板制作时，短栅极线和长栅极线可以在同一个工艺制程中制作完成，制作时仅需要对刻蚀工艺中的掩膜板做相应的尺寸调整，以实现在第二方向上，短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度，工艺相对简单。

在一些可选的实施方式中，继续参考图1所示，沿第二方向上，短栅极线的宽度为d1，长栅极线的宽度为d2，其中，1<d2/d1≤5。实际制作时，对短栅极线和长栅极线的宽度的大小的设计，应当综合考虑工艺能力、设备误差、设计复杂度、对开口率的影响等条件的影响。

可选的，1μm≤d1<5μm。通过减小沿第二方向上短栅极线的宽度，实现补偿短栅极线上的阻抗，减小短栅极线和长栅极线上的阻抗差异，若短栅极线的宽度尺寸太小，则对制作工艺精度要求高，成品率可能会比较低；若短栅极线的宽度尺寸太大，则相应的长栅极线的宽度尺寸也比较大，对于一个显示面板来说，显示区的面积有限，栅极线占据显示区的非开口区，栅极线的尺寸变大必然会影响非开口区的面积，导致显示面板的开口率降低。因为本发明实施例综合考虑工艺精度和显示面板开口率，设置1μm≤d1<5μm。

在一些可选的实施方式中，图3为本发明实施例提供的显示面板的第一显示区的一种可选实施方式示意图。如图3所示，在第一显示区AA1中，短栅极线DG包括第一短栅极线DG1和第二短栅极线DG2，在第一方向x上，第一短栅极线DG1的长度小于第二短栅极线DG2的长度；在第二方向y上，第一短栅极线DG1的宽度d11小于第二短栅极线DG2的宽度d12。该实施方式提供的显示面板，第一显示区中包括长度不相同的短栅极线，第一短栅极线的长度小于第二短栅极线的长度，设置在第二方向上，第一短栅极线的宽度小于第二短栅极线的宽度，则第一短栅极线的横截面积变大，相应的第一短栅极线的电阻变大，进而第一短栅极线上的阻抗变大，从而减小第一短栅极线和第二短栅极线之间的阻抗差异，保证第一短栅极线和第二短栅极线驱动的像素单元的显示效果大致相同。

在一些可选的实施方式中，图4为本发明实施例提供的显示面板的第一显示区的另一种可选实施方式示意图。如图4所示，第一显示区AA内，沿第二方向y上，依次排列的短栅极线DG的沿第一方向x上的长度逐渐变长，短栅极线DG沿第二方向y上的宽度逐渐变大。图中示意出沿第二方向y排列的五条短栅极线，DG_(n)、DG_(n+1)、DG_(n+2)、DG_(n+3)、DG_(n+4)，其中，DG_(n)至DG_(n+4)在沿第一方向x上的长度逐渐边长，DG_(n)至DG_(n+4)在沿第二方向y上的宽度逐渐边大。该实施方式中，可以对第一显示区中每条短栅极线的宽度都进行设计，以实现对每条短栅极线上的阻抗都进行补偿，以使得所有短栅极线与长栅极线的阻抗差异都比较小，进而保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同，保证显示效果均一。

实际中可以根据第一显示区的中短栅极线和长栅极线上的阻抗差异的具体情况做具体的设计。例如在第一显示区内，沿第二方向上相邻的两条短栅极线的长度不同，但该两条短栅极线上的阻抗差异比较小，为了简化制作工艺，可以设计该两条短栅极线沿第二方向上的宽度相同。例如在第一显示区内以相邻的两条短栅极线或者相邻的三条短栅极线为一组进行设计，在第一显示区内包括多组短栅极线，同一组内的各个短栅极线沿第二方向上的宽度相同，该实施方式可以降低刻蚀工艺中掩膜板的设计的复杂度。

在一些可选的实施方式中，图5为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图，图6为图5中切线A-A′位置处的截面示意图。同时参考图5和图6所示，显示面板还包括第一金属线M1(图5中仅是示意性表示)；在第一显示区AA1，短栅极线DG与第一金属线M1绝缘产生电容，在垂直于显示面板的方向z上，短栅极线DG与第一金属线M1之间的间距为h1；在第二显示区AA2，长栅极线CG与第一金属线M1绝缘产生电容，在垂直于显示面板的方向z上，长栅极线CG与第一金属线M1之间的间距为h2；其中，h1<h2。在显示面板中第一金属线和短栅极线绝缘交叠产生电容或者距离比较近由于信号串扰产生耦合电容，第一金属线也和长栅极线绝缘交叠产生电容或者距离比较近由于信号串扰产生耦合电容，本发明中设置在垂直于显示面板的方向上，短栅极线与第一金属线之间的间距小于长栅极线与第一金属线之间的间距。栅极线(短栅极线和长栅极线)和第一金属线都采用金属材料制作，为了保证相互绝缘，在栅极线和第一金属线之间至少包括一个绝缘层。假定在栅极线和第一金属线之间仅有一个绝缘层(图6中绝缘层J)，可以通过对该绝缘层进行部分刻蚀实现短栅极线与第一金属线之间的间距小于长栅极线与第一金属线之间的间距。根据公式：其中，C代表电容值；ε是介电常数，应用在本发明实施例中可以是上述绝缘层材料的介电常数；S是电容器两极板的正对面积，应用在本发明实施例中为在垂直于显示面板的方向上栅极线和第一金属线交叠面积；π即圆周率；d是电容器两极板之间的距离，应用在本发明实施例中为对应的h1和h2。本发明实施例中，h1<h2，则，短栅极线与第一金属线绝缘交叠产生的电容值大于长栅极线与第一金属线绝缘交叠产生的电容值，通过增大短栅极与第一金属线绝缘交叠产生的电容值，增加短栅极线上的阻抗，从而实现降低短栅极线与长栅极线之间的阻抗差异。

图7为本发明实施例提供的显示面板电路走线一种可选实施方式示意图。如图7所示，本发明提供的显示面板中包括栅极线G、数据线D、电源线F和复位走线V；其中，数据线D提供数据信号，电源线F提供电源信号，复位走线V提供复位信号，其中，栅极线与数据线位于不同的膜层，栅极线与电源线位于不同的膜层，栅极线也与复位走线位于不同的膜层，数据线、电源线与栅极线绝缘交叠产生电容,复位走线与栅极线距离较近由于不同信号干扰会产生耦合电容。本发明中第一金属线为数据线、电源线、或者复位走线中至少一种。为了通过调整短栅极线上的耦合电容大小来补偿短栅极线和长栅极线上的阻抗差异，在设计时可以根据需要补偿的阻抗的大小，同时考虑制作工艺的难易程度，选择与短栅极线绝缘产生电容的一条走线或者多条走线。

可选的，本发明实施例提供的显示面板为有机发光显示面板，图8为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式膜层结构图。如图8所示，显示面板包括阵列基板101和位于阵列基板之上的显示层102，其中，显示层102包括多个发光器件1021，发光器件1021包括位于阵列基板101之上的阳极层a、发光层b和阴极层c，发光器件1021可以是光线从顶部出射的结构，或者光线从底部出射的结构，图8中仅以光线从顶部出射的发光器件结构为例。阵列基板101为多膜层堆叠结构，包括多个薄膜晶体管B，薄膜晶体管包括有源层B1、源极B2、漏极B3和栅极B4，图8中仅以顶栅结构的薄膜晶体管进行示例性表示，需要说明的是本发明中薄膜晶体管也可以是底栅结构，阳极a与薄膜晶体管B的源极B2或者漏极B3电连接，图8中示意性表示阳极a与薄膜晶体管B的漏极B3电连接的情况。可选的，显示层102之上还包括封装结构103，封装结构103可以为柔性封装或者刚性封装。

在一些可选的实施方式中，图9为本发明实施例提供的显示面板中阵列基板的一种可选实施方式膜层结构示意图，如图9所示，阵列基板包括栅极金属层1011、源漏极金属层1012和电容金属层1013，在各个金属层之间还应当设置有绝缘膜层，图9中并未示出。在有机发光显示面板中还包括电容金属层1013，电容金属层1013用于制作像素电容的一个极板CB。其中，长栅极线CG和短栅极线DG、薄膜晶体管的栅极B4位于栅极金属层1011，显示面板中数据线D和电源线F、薄膜晶体管的源极B2和漏极B3位于源漏极金属层1012，显示面板中复位走线V和极板CB位于电容金属层1013。薄膜晶体管的栅极、显示面板中的短栅极线和长栅极线采用源漏极金属制作，在同一个工艺制程中完成制作；薄膜晶体管的源极和漏极、显示面板中的数据线和电源线均位于源漏极金属层，在同一个工艺制程中完成制作。

在一些可选的实施方式中，图10为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图。如图10所示，显示面板包括两个第一显示区AA1，两个第一显示区AA1之间具有第二非显示区BA2；非显示区BA包括两个第一非显示区BA1，沿第一方向x上，第一非显示区BA1位于第一显示区AA远离第二非显示区BA2一侧；在第一非显示区内BA1设置有移位寄存器R，一条短栅极线DG电连接一个移位寄存器R。该实施方式中，位于第二非显示区两侧的第一显示区内的短栅极线电连接一个位于第一非显示区的移位寄存器，即在第二非显示区内不用设置连接导线连接位于第二非显示区两侧的且位于同一行的短栅极线，有利于第二非显示区的窄化，同时，该实施方式中，通过设置沿第二方向上短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度，从而减小短栅极线和长栅极线上的阻抗差异，保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同，保证显示面板显示效果。

在一些可选的实施方式中，图11为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图。如图11所示，第一显示区AA1具有弧形拐角Y，弧形拐角Y与第一非显示区BA1相邻。在具有弧形拐角的第一显示区中，包括沿第一方向上长度不同的短栅极线，该实施方式需要对长度不同的短栅极线进行不同的宽度设计，从而实现各个栅极线上的阻抗大致相同。

在一些可选的实施方式中，图10或图11实施例所示的显示面板中，位于第二非显示区BA2的两侧，且位于同一行的两条短栅极线DG在沿第二方向b上的宽度相同。实际中，通常首先制作出一整层金属层，然后对金属层进行刻蚀形成栅极线，刻蚀工艺制程需要用到掩膜板，该实施方式有利于简化掩膜板的制作工艺。

本发明中第二非显示区的形状可以为矩形，如图10或图11所示。图12为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图。如图12所示，显示面板中，第二非显示区BA2的形状可以为三角形。图13为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式示意图。如图13所示，显示面板中，第二非显示区BA2的形状可以为梯形。本发明提出的显示面板的第二非显示区的形状包括但不限于上述形状，实际中可根据具体需要进行设计。

进一步的，本发明还提供一种显示装置，图14为本发明实施例提供的显示装置示意图，如图14所示，显示装置包括显示面板100，显示面板100为本发明任意实施例提供的显示面板。本发明实施例提供的显示装置可以是任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、手机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明沿第一方向上短栅极线的长度小于长栅极线的长度，沿第二方向上，短栅极线的宽度小于长栅极线的宽度，短栅极线的宽度变小，则短栅极线的横截面积变大，相应的短栅极线的电阻变大，进而短栅极线上的阻抗变大，从而减小短栅极线和长栅极线之间的阻抗差异，保证显示面板中各个栅极线上的阻抗大致相同，保证显示效果均一。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区和包围所述显示区的非显示区；

所述显示区包括第一显示区和第二显示区；

所述第一显示区包括多条沿所述第一方向延伸的短栅极线以及沿所述第一方向排列的像素单元；

所述第二显示区包括多条沿所述第一方向延伸的长栅极线以及沿所述第一方向排列的像素单元；

所述第一显示区的沿所述第一方向排列的像素单元的个数小于所述第二显示区的沿所述第一方向排列的像素单元的个数；

在所述第一方向上，所述短栅极线的长度小于所述长栅极线的长度；

在第二方向上，所述短栅极线的宽度小于所述长栅极线的宽度，所述第二方向与所述第一方向交叉。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述短栅极线和所述长栅极线位于所述显示面板的同一膜层。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述短栅极线包括第一短栅极线和第二短栅极线，在所述第一方向上，所述第一短栅极线的长度小于所述第二短栅极线的长度；

在所述第二方向上，所述第一短栅极线的宽度小于所述第二短栅极线的宽度。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第一显示区内，沿所述第二方向上，所述短栅极线的长度逐渐变长，所述短栅极线的宽度逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板还包括第一金属线；

在所述第一显示区，所述短栅极线与所述第一金属线绝缘产生电容，在垂直于所述显示面板的方向上，所述短栅极线与所述第一金属线之间的间距为h1；

在所述第二显示区，所述长栅极线与所述第一金属线绝缘产生电容，在垂直于所述显示面板的方向上，所述长栅极线与所述第一金属线之间的间距为h2；其中，

h1<h2。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板包括数据线、电源线和复位走线；

所述第一金属线为所述数据线、所述电源线、或者所述复位走线中至少一种。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板包括阵列基板；

所述阵列基板包括栅极金属层、源漏极金属层和电容金属层，其中，所述长栅极线和所述短栅极线位于所述栅极金属层，所述数据线和所述电源线位于所述源漏极金属层，所述复位走线位于所述电容金属层。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板包括两个所述第一显示区，两个所述第一显示区之间具有第二非显示区；

所述非显示区包括两个第一非显示区，沿所述第一方向上，所述第一非显示区位于所述第一显示区远离所述第二非显示区一侧；

在所述第一非显示区内设置有移位寄存器，一条所述短栅极线电连接一个所述移位寄存器。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述第一显示区具有弧形拐角，所述弧形拐角与所述第一非显示区相邻。

10.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

位于所述第二非显示区的两侧，且位于同一行的两条所述短栅极线在沿所述第二方向上的宽度相同。

11.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述第二非显示区的形状为矩形、三角形或者梯形。

12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

沿所述第二方向上，所述短栅极线的宽度为d1，所述长栅极线的宽度为d2，其中，1<d2/d1≤5。

13.根据权利要求12所述的显示面板，其特征在于，

1μm≤d1<5μm。

14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的显示面板。