CN108663852A - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板和显示装置。显示面板包括阵列基板、彩膜基板和对位标记结构。对位标记结构中下对位标记和上对位标记均包括个数相同的至少两个标记单元,沿第一方向依次为第0标记单元、第1标记单元至第N标记单元,阵列基板与彩膜基板对位后下对位标记的第0标记单元与上对位标记的第0标记单元对准;沿第一方向下对位标记中第n标记单元在阵列基板的投影的宽度与上对位标记中第n标记单元在彩膜基板的投影的宽度相同,在下对位标记中相邻的两个标记单元在阵列基板的投影中心之间的间距均为X,在上对位标记中相邻的两个标记单元在彩膜基板的投影中心之间的间距均为Y,且X≠Y。本发明能够实现堪合对位功能保证显示面板性能可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地,涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
现有的显示装置技术中,显示面板主要分为液晶显示面板和有机自发光显示面板两种主流的技术。其中,液晶显示面板通过在液晶分子两端施加电压,形成能够控制液晶分子偏转的电场,进而控制光线的透过实现显示面板的显示功能;有机自发光显示面板采用有机电致发光材料,当有电流通过有机电致发光材料时,发光材料就会发光,进而实现了显示面板的显示功能。
在液晶显示面板制作过程中,需要阵列基板和彩膜基板之间贴合对位,以保证显示面板的开口率等。随着显示装置行业的迅速发展,包括手机、平板电脑、笔记本电脑,以及显示器在内的越来越多的产品都在向轻薄化、窄边框产品的方向发展。显示面板的形状也向多样化发展,现有技术中通常在显示面板的角部位置设置对位标记,以实现基板之间的对位。而随着窄边框和全面屏等产品的出现,显示面板的非显示区的面积大小有限,所以能够设置对位标记的空间有限,并且在窄边框设计中,现有技术中可能会由于对位标记与边框内的走线距离过近,而导致显示面板被静电击伤,影响显示面板的性能可靠性。
因此,提供一种显示面板和显示装置,保证显示面板性能可靠性是本领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种显示面板和显示装置,解决了的技术问题。
为了解决上述技术问题,一方面,本发明提出一种显示面板,包括相对设置的阵列基板和彩膜基板;显示面板包括对位标记结构,对位标记结构包括下对位标记和上对位标记,下对位标记位于阵列基板,上对位标记位于彩膜基板;
下对位标记和上对位标记均至少包括两个标记单元,且下对位标记和上对位标记中标记单元的个数相同;
在下对位标记和上对位标记中,沿第一方向,标记单元依次为第0标记单元、第1标记单元至第N标记单元,N为正整数,且N≥1,当阵列基板与彩膜基板对位完成后,下对位标记的第0标记单元与上对位标记的第0标记单元对准;其中,
沿第一方向,下对位标记中第n标记单元在阵列基板所在平面的投影的宽度与上对位标记中第n标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度相同,其中,0≤n≤N;
在下对位标记中,沿第一方向,任意相邻的两个标记单元在阵列基板所在平面的投影中心之间的间距均为X;在上对位标记中,沿第一方向,任意相邻的两个标记单元在彩膜基板所在平面的投影中心之间的间距均为Y,且X≠Y。
另一方面,为了解决上述技术问题,本发明还提供一种显示装置,包括本发明提出的任意一种显示面板。
与现有技术相比,本发明的显示面板和显示装置,实现了如下的有益效果:
本发明提供的显示面板中,对位标记结构能够实现堪合对位功能,实现阵列基板和彩膜基板的精准对位,同时,本发明中通过对位标记结构中标记单元的宽度大小、下对位标记中相邻标记单元在阵列基板的投影中心之间的间距X大小、上对位标记中相邻标记单元在彩膜基板的投影中心之间的间距Y的大小,根据显示面板的非显示区的空间大小进行设计调整,以适应显示面板的非显示区的形状,有利于节省非显示区的空间,提高屏占比。另外,适应显示面板的非显示区的形状设计对位标记结构,能够保证对位标记结构与非显示区内的走线之间的距离,避免显示面板被静电击伤,保证了显示面板的性能可靠性。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的显示面板膜层结构图;
图2为本发明实施例提供的显示面板俯视示意图;
图3为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构一种可选方式示意图;
图4为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选方式示意图;
图5为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的对位原理示意图之一;
图6为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的另一种可选实施方式示意图;
图7为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的对位原理示意图之二;
图8为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的对位原理示意图之三;
图9为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图;
图10为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图;
图11为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图;
图12为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图;
图13为图12中对位标记结构分割后形成新的对位标记结构示意图;
图14为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图;
图15为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式膜层结构图;
图16为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式俯视示意图;
图17为本发明实施例提供的显示面板的拐角区的局部放大图
图18为本发明实施例提供的显示装置示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明涉及一种显示面板和显示装置。显示面板可以包括阵列基板、彩膜基板和设置于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。阵列基板包括衬底基板和在衬底基板上形成的薄膜晶体管、公共电极、像素电极、栅极线和数据线等,其中,薄膜晶体管作为显示面板中子像素的开关器件。薄膜晶体管的栅极连接显示面板的栅极线,经由栅极线连接至栅极扫描电路,薄膜晶体管的源极连接数据线,经由数据线连接至集成电路芯片(IC),薄膜晶体管的漏极连接至像素电极,通过数据线加载电压至像素电极,使得像素电极与公共电极之间形成电场,进而液晶层的液晶分子在该电场内偏转,从而控制光线出射与否,进而实现显示面板的显示。
图1为本发明实施例提供的显示面板膜层结构图。图2为本发明实施例提供的显示面板俯视示意图。图3为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构一种可选方式示意图。图4为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选方式示意图。
如图1所示,显示面板包括相对设置的阵列基板101和彩膜基板102;继续参考图2所示,显示面板包括对位标记结构G,显示面板包括显示区AA和非显示区BA,对位标记结构G可以位于非显示区BA。继续参考图3所示,对位标记结构G包括下对位标记GX和上对位标记GS,下对位标记GX位于阵列基板101,上对位标记GS位于彩膜基板102;下对位标记GX和上对位标记GS均至少包括两个标记单元D,且下对位标记GX和上对位标记GS中标记单元的个数相同;在下对位标记GX和上对位标记GS中,沿第一方向a,标记单元依次为第0标记单元D0、第1标记单元D1至第N标记单元DN,N为正整数,且N≥1。图3中示出的对位标记结构中均包括三个标记单元D,当阵列基板101与彩膜基板102对位完成后,下对位标记GX的第0标记单元与上对位标记GS的第0标记单元对准,下对位标记GX的第0标记单元与上对位标记GS的第0标记单元的对准可以是重合对准,或者也可以是接触对齐对准;其中,沿第一方向a,下对位标记GX中第n标记单元在阵列基板所在平面的投影的宽度与上对位标记GS中第n标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度相同,0≤n≤N。也即,沿第一方向a,下对位标记GX中第1标记单元D1在阵列基板所在平面的投影的宽度d1与上对位标记GS中第1标记单元D1在彩膜基板所在平面的投影的宽度d2相同,下对位标记GX中第2标记单元D2在阵列基板所在平面的投影的宽度d3与上对位标记GS中第2标记单元D2在彩膜基板所在平面的投影的宽度d4相同,依次类推。而在下对位标记GX中任意两个标记单元在阵列基板所在平面的投影宽度可以相同也可以不同;同样的在上对位标记GS中任意两个标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度可以相同也可以不同。对于标记单元的投影宽度的测量方式,以图3示出的下对位标记GX中的标记单元为例,选定沿第一方向a延伸的一条固定直线x1,该固定直线x1与第1标记单元在阵列基板的投影相交,其中,该固定直线x1落入第1标记单元D1在阵列基板的投影的部分线段的长度即为沿第一方向a上第1标记单元D1的宽度d1,落入第2标记单元D2在阵列基板的投影的部分线段的长度即为沿第一方向a上第2标记单元D2的宽度d3,对于下对位标记GX和上对位标记GS中的其他标记单元的投影宽度则以此类推,其中,对应于上对位标记GS存在固定直线x2。
需要说明的是,图3中所示出的对位标记结构仅是示例性表示。以图3中示出的对位标记结构为例,对第0标记单元的选取进行说明。例如沿第一方向上标记单元的排列可以是图3示出的方式,也可以是图4示出的方式,图4示出了当阵列基板与彩膜基板对位完成后,下对位标记GX的第0标记单元与上对位标记GS的第0标记单元对准示意图。也即上对位标记GS或者下对位标记GX中任意一个标记单元均可以作为第0标记单元,在选定第0标记单元后,沿着远离第0标记单元的方向上,也即第一方向上,其他标记单元依次为第1标记单元、第2标记单元至第N标记单元。
在下对位标记GX中,沿第一方向a,任意相邻的两个标记单元D在阵列基板所在平面的投影中心O1之间的间距均为X,其中投影中心O1为多条沿第一方向a,固定直线x1落入相应标记单元在阵列基板的投影的部分线段的中心点;在上对位标记GS中,沿第一方向a,任意相邻的两个标记单元D在彩膜基板所在平面的投影中心O2之间的间距均为Y,其中投影中心O2为固定直线x2落入相应标记单元在彩膜基板的投影的部分线段的中心点,且X≠Y。需要说明的是,图3仅以X大于Y的情况进行示意性表示,可选的,X也可以小于Y,图3不是对本发明的限定,并且X和Y的具体的数值大小,可以与对位标记结构中标记单元的宽度相配合,根据显示面板的非显示区的空间大小进行设计调整,以保证显示面板的非显示区能够放置本发明中的对位标记结构,实现显示面板的准确对位。
在显示面板制作过程中,阵列基板和彩膜基板对位过程中需要对基板的偏移量进行监测,以便后续制作过程中对对位工艺进行调整,以使得阵列基板和彩膜基板的精准对位。本发明提供的显示面板中的对位标记结构能够实现阵列基板和彩膜基板的堪合对位功能。本发明提供的显示面板中,阵列基板和彩膜基板精准对位时,下对位标记GX的第0标记单元与上对位标记GS的第0标记单元重合对准,即如图3中所示。
图5为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的对位原理示意图之一。如图5所示,假设完成阵列基板和彩膜基板的对位后,沿第一方向a上,下对位标记GX的第2标记单元D2与上对位标记GS的第2标记单元D2重合对准,则说明,阵列基板和彩膜基板的对位在第一方向a上存在偏移,在下次对位工艺中,需要对阵列基板或彩膜基板沿第一方向上进行调整,以使得阵列基板和彩膜基板对位的偏移量为零,保证下对位标记的第0标记单元与上对位标记的第0标记单元对准,实现阵列基板和彩膜基板精准对位。
图3仅是示意性表示出本发明提供的显示面板中的对位标记结构的一种可选方式,图5对图3中对位标记结构的堪合对位原理进行的解释说明。本发明提供的对位标记结构的形状不限于图3中所示。
本发明提供的显示面板中,对位标记结构能够实现堪合对位功能,实现阵列基板和彩膜基板的精准对位,同时,本发明中通过对位标记结构中标记单元的宽度大小、下对位标记中相邻标记单元在阵列基板的投影中心之间的间距X大小、上对位标记中相邻标记单元在彩膜基板的投影中心之间的间距Y的大小,根据显示面板的非显示区的空间大小进行设计调整,以适应显示面板的非显示区的形状,有利于节省非显示区的空间,提高屏占比。另外,适应显示面板的非显示区的形状设计对位标记结构,能够保证对位标记结构与非显示区内的走线之间的距离,避免显示面板被静电击伤,保证了显示面板的性能可靠性。
本发明实施例提供的显示面板,对位标记结构中,下对位标记中各个标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状可以相同也可以不同,上对位标记中各个标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状可以相同也可以不同,但需要保证,至少沿第一方向上,下对位标记中第n标记单元在阵列基板所在平面的投影的宽度与上对位标记中第n标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度相同。图3中仅示出对位标记结构中各个标记单元的投影形状均相似的情况,但不是对本发明的限定。
进一步的,在第一方向上,下对位标记的第n标记单元和上对位标记的第n标记单元对准;而下对位标记的第0标记单元和上对位标记的第0标记单元对准,才是阵列基板和彩膜基板的精确对准状态,则阵列基板和彩膜基板在第一方向上的对位偏移量为△,其中,△=n*|X-Y|。通过该计算公式可以计算阵列基板和彩膜基板堪合对位过程中的对位偏移量,从而能够对工艺参数进行调整,以保证阵列基板和彩膜基板的精准对位。
以图5所示的对位情况为例,沿第一方向a上,下对位标记GX的第2标记单元D2与上对位标记GS的第2标记单元D2重合对准,则沿第一方向a,下对位标记中第2标记单元在阵列基板的投影的中心与上对位标记中第2标记单元在彩膜基板的投影的中心重合对准。而阵列基板和彩膜基板的精确对准状态为下对位标记GX的第0标记单元D0在阵列基板的投影的中心与上对位标记GS的第0标记单元D0在彩膜基板的投影的中心重合对准。而在下对位标记GX中第2标记单元在阵列基板的投影的中心与第0标记单元在阵列基板的投影的中心之间的距离为2X;在上对位标记GS中第2标记单元在彩膜基板的投影的中心与第0标记单元在彩膜基板的投影的中心之间的距离为2Y,则阵列基板和彩膜基板在第一方向a上的对位偏移量△=|2X-2Y|=2*|X-Y|。
在一些可选的实施方式中,本发明提供的显示面板中,下对位标记中第n标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状,与上对位标记中第n标记单元在彩膜基板所在平面的投影的形状相同。图6为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的另一种可选实施方式示意图。如图6所示,下对位标记GX中第n标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状,与上对位标记GS中第n标记单元在彩膜基板所在平面的投影的形状相同。该实施方式提供的显示面板中,能够实现第一方向上的堪合对位功能,同时还能够实现其他方向上的对位功能。下面将对该实施方式提供的显示面板中的对位标记结构的堪合对位原理进行说明。
图7为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的对位原理示意图之二。如图6和图7所示,沿第二方向b上(图7仅以第二方向b与第一方向a垂直为例),下对位标记GX的第2标记单元D2与上对位标记GS的第2标记单元D2重合对准,则说明,阵列基板和彩膜基板的对位在第二方向b上存在偏移,在下次对位工艺中,需要对阵列基板或彩膜基板沿第二方向b上进行调整,以使得阵列基板和彩膜基板对位的偏移量为零,保证下对位标记的第0标记单元与上对位标记的第0标记单元对准,实现阵列基板和彩膜基板精准对位。
图8为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构的对位原理示意图之三。如图6、图7和图8所示,仅以第二方向b与第一方向a垂直为例,沿第一方向a,下对位标记GX的第2标记单元D2与上对位标记GS的第2标记单元D2重合对准,且沿第二方向b,下对位标记GX的第2标记单元D2与上对位标记GS的第2标记单元D2重合对准,则说明阵列基板和彩膜基板的对位在第一方向a和第二方向b上均存在偏移,在下次对位工艺中,需要对阵列基板或彩膜基板沿第一方向a和沿第二方向b上同时进行调整。
图7和图8仅以图6中示出的对位标记结构的堪合对位原理进行解释,图6中所示的对位标记结构能够同时实现第一方向和第二方向的堪合对位,第一方向与第二方向垂直,也即可以实现水平方向和竖直方向的对位功能。根据对位标记结构中标记单元的具体结构,可以实现多个方向的对位功能。图9为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图。如图9所示的对位标记结构的形状,同样能够实现多个方向的对位功能。
在一些可选的实施方式中,本发明提供的显示面板的对位标记结构中,沿第一方向上,下对位标记中标记单元在阵列基板的投影宽度等于上对位标记中标记单元在彩膜基板的投影的宽度。图10为本发明实施例提供的显示面板中对位结构的另一种可选实施方式示意图。如图10所示,沿第一方向a,下对位标记GX中各个标记单元D在阵列基板所在平面的投影的宽度相同,上对位标记GS中各个标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度相同,且沿第一方向a上,下对位标记GX中任意一个标记单元在阵列基板所在平面的投影的宽度均与上对位标记GS中任意一个标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度相同,图10示出了对位标记结构中各个标记单元的投影第一方向a上的宽度均为d。该实施方式中,也同时保证在下对位标记GX中,沿第一方向a,任意相邻的两个标记单元D在阵列基板所在平面的投影中心之间的间距均为X;在上对位标记GS中,沿第一方向a,任意相邻的两个标记单元D在彩膜基板所在平面的投影中心之间的间距均为Y,且X≠Y。由于沿第一方向上各个标记单元的投影宽度相同,则在上对位标记中相邻两个标记单元的投影中心之间的间距相同,同时在下对位标记中相邻两个标记单元的投影中心之间的间距相同,在显示面板制作过程中,制作形成上对位标记或者下对位标记时,无须设计复杂多变的标记单元的形状或大小,工艺相对简单。
可选的,本发明实施例提供的显示面板中,参考图10所示,下对位标记GX中第n标记单元D在阵列基板所在平面的投影的形状,与上对位标记GS中第n标记单元D在彩膜基板所在平面的投影的形状相同,且,在下对位标记GX中,任意两个标记单元D在阵列基板所在平面的投影的形状均相同;在上对位标记GS中,任意两个标记单元D在彩膜基板所在平面的投影的形状均相同,也即在对位标记结构中,所有标记单元在显示面板所在平面的投影形状均相同。该实施方式提供的显示面板中的对位标记结构能够实现多个方向的堪合对位功能,同时设计对位标记结构中标记单元的形状相同,在制作上对位标记或下对位标记的掩膜板时,无须进行复杂多变的形状设计,制作工艺相对简单。
可选的,本发明实施例提供的显示面板中,在下对位标记中,标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状为轴对称图形;在上对位标记中,标记单元在彩膜基板所在平面的投影的形状为轴对称图形。其中,轴对称图形可以为任意对称多边形环或者圆环。可选的对称多边形也可以为正多边形环,例如可以为正四边形环、正六边形环或者正八边形环等。
可选的,图11为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图。图11示出了在下对位标记中,标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状为对称八边形环;在上对位标记中,标记单元在彩膜基板所在平面的投影的形状为对称八边形环。本发明实施例所提供的技术方案,至少能够实现在8个方向上的堪合对位。
可选的,图12为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图。图12示出了在下对位标记中,标记单元在阵列基板所在平面的投影的形状为圆环;在上对位标记中,标记单元在彩膜基板所在平面的投影的形状为圆环。
可选的,本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构中的各个标记单元在显示面板板面的投影形状至少为任意轴对称图形的一部分,且各个标记单元的在显示面板所在平面的投影形状相同。示例性的,以图12所示的对位标记结构的形状为例,可以对其以任意角度进行分割,以实现适应不同的非显示区的形状。图13为图12中对位标记结构分割后形成新的对位标记结构示意图。如图13所示,沿图中分割线Q-Q′分割后形成的两个部分均可以单独作为一个新的对位标记结构G。由此本发明提供的显示面板中的对位标记结构具有多种变形,不限于上述实施例中的形状,在此不做赘述。实际中可以根据非显示区的空间大小进行设计。
可选的,图14为本发明实施例提供的显示面板中对位标记结构另一种可选实施方式示意图。如图14所示,一个第0标记单元D0、一个第1标记单元D1至一个第N标记单元DN组成一个标记单元组DZ,图14中仅示出一个标记单元组DZ中包括三个标记单元D的情况,D2代表第2标记单元;下对位标记和上对位标记均包括m个标记单元组,其中,m为正整数,且m≥2,图14中仅以下对位标记和上对位标记均包括3个标记单元组为例进行说明。该实施方式提供的显示面板中对位标记结构的堪合对位原理与图5中所示的对位原理类似。上对位标记GS中的标记单元组DZ的第0标记单元D0与下对位标记GX中相应的标记单元组DZ的第0标记单元D0在一端对齐对准,则表示阵列基板和彩膜基板实现了准确对位。前述实施方式提出的对位偏移量的计算公式同样适用于本实施方式。
可选的,图15为本发明实施例提供的显示面板的一种可选实施方式膜层结构图。如图15所示,阵列基板101包括多个薄膜晶体管T,薄膜晶体管T作为像素单元的开关器件,包括栅极T1、源极T2、漏极T3和有源层T4,图15仅以顶栅结构的薄膜晶体管T仅是示意性表示,可选的薄膜晶体管T也可以为底栅结构。下对位标记与薄膜晶体管T的栅极T1同层设置;彩膜基板102包括黑矩阵1021,上对位标记与黑矩阵1021同层设置。可选的,在栅极T1和有源层T4之间设置有栅极绝缘层1011,在栅极T1与源极T2和漏极T3所在膜层之间设置有层间绝缘层1012,在源极T2和漏极T3之上还设置有钝化层1013。阵列基板101还包括像素电极1014和公共电极1015,像素电极1014与薄膜晶体管T的漏极T3电连接,公共电极1015可以连接显示面板中的公共电压线。
该实施方式提供的显示面板中,位于阵列基板的下对位标记与阵列基板中薄膜晶体管的栅极同层设置,在制作时与栅极在同一个刻蚀工艺中制作完成;位于彩膜基板的上对位标记与彩膜基板中黑矩阵同层设置,在制作时与黑矩阵在同一个刻蚀工艺中制作完成,能够实现阵列基板和彩膜基板精准对位,保证显示面板性能可靠性,同时不增加新的膜层结构满足薄型化要求。
可选的,图16为本发明实施例提供的显示面板的另一种可选实施方式俯视示意图。如图16所示,显示面板包括显示区AA和包围显示区AA的非显示区BA,显示区AA的拐角包括非直角拐角H,非显示区BA包括与非直角拐角H相邻的拐角非显示区HBA,其中,对位标记结构G位于拐角非显示区HBA。该实施方式中的对位标记结构G的形状可以为本发明上述实施方式中的任意一种形状,可以通过对位标记结构中标记单元的宽度大小、下对位标记中相邻标记单元在阵列基板的投影中心之间的间距X大小、上对位标记中相邻标记单元在彩膜基板的投影中心之间的间距Y的大小,根据显示面板的拐角非显示区的空间大小和形状进行设计调整,以适应拐角非显示区的形状,有利于节省非显示区的空间,提高屏占比。
可选的,本发明实施例提供的显示面板中,包括至少两个对位标记结构。对位标记结构可以位于显示面板的相邻的两个角度位置,或者位于显示面板的对角的位置。设置至少两个对位标记结构,能够进一步实现提高显示面板中阵列基板和彩膜基板对位的精准度,保证显示面板的性能可靠性。
可选的,本发明实施例提供的显示面板中,沿第一方向下对位标记中标记单元在阵列基板所在平面的投影的宽度大于等于8μm。参考图10所示,沿第一方向a,下对位标记GX中标记单元在阵列基板所在平面的投影的宽度与上对位标记GS中标记单元在彩膜基板所在平面的投影的宽度相同,沿第一方向a下对位标记GX中标记单元D在阵列基板所在平面的投影的宽度d大于等于8μm,以便于在对位过程中进行识别。在显示面板中,下对为标记或者上对位标记可以分别单独采用一个膜层制备,或者可以复用显示面板原有的膜层结构。在制作时设置标记单元宽度的大小范围,便于对堪合对位工艺的监控和调整。
可选的,图17为本发明实施例提供的显示面板的拐角区的局部放大图。如图17所示,显示区AA的拐角包括非直角拐角H,拐角非显示区HBA与非直角拐角H相邻。分别在下对位标记GX和上对位标记GS中,第n标记单元位于第n-1标记单元远离显示区AA的一侧,其中,0<n≤N,也即在对位标记结构中,由显示区指向非显示区的方向上,第0标记单元、第1标记单元、第2标记单元至第N标记单元依次排列。图17中仅以下对位标记GX和上对位标记GS中均包括三个标记单元为例进行表示。且图17中对位标记结构中的标记单元的形状也仅是示意性表示。在拐角非显示区HBA内设置图17所示的这种相当于将轴对称图形的对位标记结构切割后形成的对位标记结构,能够实现显示面板多个方向的堪合对位,同时这种结构空间占比相对比较小,有利于提高屏占比。
基于同一发明构思,本发明还提供一种显示装置,包括本发明任意实施例提供的显示面板001。图18为本发明实施例提供的显示装置示意图。本发明实施例提供的显示装置可以是任何具有显示功能的电子产品,包括但不限于以下类别:电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、手机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等。由于该实施例提供的显示装置包含了上述实施例中描述的显示面板,因此,也相应地具有上述显示面板的相关优势,该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施例,重复之处不再赘述。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (12)
1.一种显示面板,其特征在于,包括相对设置的阵列基板和彩膜基板;所述显示面板包括对位标记结构,所述对位标记结构包括下对位标记和上对位标记,所述下对位标记位于所述阵列基板,所述上对位标记位于所述彩膜基板;
所述下对位标记和所述上对位标记均至少包括两个标记单元,且所述下对位标记和所述上对位标记中所述标记单元的个数相同;
在所述下对位标记和所述上对位标记中,沿第一方向,所述标记单元依次为第0标记单元、第1标记单元至第N标记单元,N为正整数,且N≥1,当所述阵列基板与所述彩膜基板对位完成后,所述下对位标记的第0标记单元与所述上对位标记的第0标记单元对准;其中,
沿所述第一方向,所述下对位标记中第n标记单元在所述阵列基板所在平面的投影的宽度与所述上对位标记中第n标记单元在所述彩膜基板所在平面的投影的宽度相同,其中,0≤n≤N;
在所述下对位标记中,沿所述第一方向,任意相邻的两个所述标记单元在所述阵列基板所在平面的投影中心之间的间距均为X;在所述上对位标记中,沿所述第一方向,任意相邻的两个所述标记单元在所述彩膜基板所在平面的投影中心之间的间距均为Y,且X≠Y。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
在所述第一方向上,所述下对位标记的第n标记单元和所述上对位标记的第n标记单元对准,所述阵列基板和所述彩膜基板在所述第一方向上的对位偏移量为△,其中,△=n*|X-Y|。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述下对位标记中第n标记单元在所述阵列基板所在平面的投影的形状,与所述上对位标记中第n标记单元在所述彩膜基板所在平面的投影的形状相同。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
在所述下对位标记中,任意两个所述标记单元在所述阵列基板所在平面的投影的形状均相同;
在所述上对位标记中,任意两个所述标记单元在所述彩膜基板所在平面的投影的形状均相同。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
在所述下对位标记中,所述标记单元在所述阵列基板所在平面的投影的形状为轴对称图形;
在所述上对位标记中,所述标记单元在所述彩膜基板所在平面的投影的形状为轴对称图形。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
一个所述第0标记单元、一个所述第1标记单元至一个所述第N标记单元组成一个标记单元组;
所述下对位标记和所述上对位标记均包括m个所述标记单元组,其中,m为正整数,且m≥2。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
沿所述第一方向,所述下对位标记中所述标记单元在所述阵列基板所在平面的投影的宽度大于等于8μm。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板包括至少两个所述对位标记结构。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述阵列基板包括多个薄膜晶体管,所述下对位标记与所述薄膜晶体管的栅极同层设置;
所述彩膜基板包括黑矩阵,所述上对位标记与所述黑矩阵同层设置。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板包括显示区和包围所述显示区的非显示区,所述显示区的拐角包括非直角拐角,所述非显示区包括与所述非直角拐角相邻的拐角非显示区,其中,所述对位标记结构位于所述拐角非显示区。
11.根据权利要求10所述的显示面板,其特征在于,
分别在所述下对位标记和所述上对位标记中,第n标记单元位于第n-1标记单元远离所述显示区的一侧,其中,0<n≤N。
12.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-11中任一项所述的显示面板。
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