一种面板特性检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置,特别是一种手持检测液晶面板半导体驱动的转移特性的检测装置。
背景技术
在液晶显示面板制造的过程中,对于产品的失效模式分析方法,半导体驱动的转移特性曲线分析有着至关重要的作用,目前各个厂商都采用操作人员手动探测的方式进行,测量手法为在栅极、源极以及漏极用检测探针接触导电层,漏极信号通过检测探针导入信号处理器,经过分析处理对驱动的转移特性进行表征。
如图1所示,为现有技术检测装置结构示意图,在进行检测的过程中,操作人员手持检测装置的保护管套110,让检测探针130的针头与显示面板100的导电层接触,为了保证检测探针130与显示面板100的导电层接触,且不损坏显示面板100,需要通过显微镜120进行观察,反复确认,当检测探针130与显示面板100接触时,漏极信号通过检测探针130和信号传输线140传输给信号处理器,从而完成半导体驱动的转移特性曲线分析,图2为现有技术检测装置保护管套剖面结构示意图,保护管套110包裹检测探针130,防止检测探针130被氧化或者物理破损。
但是该装置存在以下的缺点:1、检测探针与导电层接触情况全靠操作人员的肉眼观察和操作经验,操作难度比较高;2、由于检测探针的针尖直径为1um,显示面板的导电层宽度大约为20um,实际操作时需要在显微镜下反复试探检测探针和导电层的接触情况,生产效率不高,浪费时间;3、反复试探会造成导电层膜层磨损严重,导致测量数据不准;4、检测探针不断与导电层摩擦,会造成检测探针磨损严重,需要经常更换,并且需要完整更换整个检测探针,造成成本上升;5、检测过程中因为阻抗增大或者电荷聚集造成通电后面板炸伤。
发明内容
本发明提供了一种面板特性检测装置,该检测装置能够为操作人员提供可视化的检测方法,改变操作方法,避免多次试探导致的面板损坏和检测探针损坏。
一种面板特性检测装置,包括:保护管套、设置在保护管套内的信号传输层、至少部分位于保护管套内的检测探针,其特征在于:还包括位于保护管套外的警示装置,所述警示装置包括警示器、电源以及连接警示器和电源的警示电路以及与警示电路连接的至少一个接触挡块,部分接触挡块镶嵌在保护管套内,所述检测探针包括与待测面板接触的接触部以及与接触部连接且位于保护管套内的主体部,还包括位于保护管套内且支撑信号传输层的支撑部,所述支撑部在检测探针、信号传输层以及接触挡块之间作为支点的作用;当对待测面板进行检测时,所述主体部与所述接触挡块不接触,所述主体部与所述信号传输层接触且所述接触部对待测面板进行检测;当不对待测面板检测时,所述主体部与所述接触挡块接触,所述主体部与所述信号传输层不接触,警示器报警。
优选的,所述接触部呈椎体,所述接触部的底面为接触部和主体部的接触面。
优选的,所述接触部包括椎尖和椎体,所述椎体与主体部连接,所述椎尖采用内螺纹方式与椎体进行连接。
优选的,所述检测探针为由导电性合金材料制成。
优选的,所述接触部包括椎尖和椎体,所述椎体与主体部连接,所述椎尖采用内螺纹方式与椎体进行连接。
优选的,所述检测探针为高硬度高导电性合金。
优选的,还包括设置在保护管套内且同时与主体部和接触部接触的轴向限位装置。
优选的,所述保护管套的截面为三角形,所述检测探针的主体部截面为三角形。
优选的,所述警示器为LED灯珠或蜂鸣器。
优选的,还包括限位装置,所述限位装置包括报警器连接报警器和电源的限位电路以及设置在保护管路内且位于保护管路末端的第三接触挡块,所述限位电路与警示电路并联。
本发明面板特性检测装置,支撑部与检测探针形成微杠杆,当不检测时,接触部通过重力经过支撑部使得主体部翘起,主体部与警示电路的接触挡块连接,警示电路连通,警示器工作,当对待测面板进行检测时,通过手持保护管套,使得检测探针慢慢接近待检测面板的导电层,当接触部与待检测面板接触时,主体部落下,主体部与警示电路的接触挡块断开,警示电路断开,警示器不工作,同时主体部与设置在保护管套内侧下方的信号传输层连接,进行信号传输,完成测量工作。采用本发明进行液晶面板的失效性分析,相比现有技术,至少具有以下优点:
1、降低人员操作难度,提升目视化管理;
2、降低操作时间;
3、减少检测探针磨损,提升经济效益;
4、降低面板损伤风险;
5、提高测量数据准确性。
附图说明
图1为现有技术检测装置结构示意图;
图2为现有技术检测探针剖视图;
图3为本发明结构示意图;
图4为本发明实施例一检测探针剖视图;
图5为本发明实施例二检测探针剖视图;
图6为本发明未检测状态示意图;
图7为本发明检测状态示意图;
图8为本发明实施例三结构示意图;
附图标记列表:1-检测探针,2-保护管套,3-信号传输层,4-支撑部,6-信号传输线,7-警示器,8-电源,9-警示电路,10-接触部,101-椎尖,102-椎体,11-主体部,12-轴向限位装置,14-报警器,151-第一接触挡块,152-第二接触挡块,153-第三接触挡块,16-显示面板,100-显示面板,110-保护管套,120-显微镜,130-检测探针,140-信号传输线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种面板特性检测装置,包括:保护管套、设置在保护管套内的信号传输层、至少部分位于保护管套内的检测探针,其特征在于:还包括位于保护管套外的警示装置,所述警示装置包括警示器、电源以及连接警示器和电源的警示电路以及与警示电路连接的至少一个接触挡块,部分接触挡块镶嵌在保护管套内,所述检测探针包括与待测面板接触的接触部以及与接触部连接且位于保护管套内的主体部,还包括位于保护管套内且支撑信号传输层的支撑部,所述支撑部在检测探针、信号传输层以及接触挡块之间作为支点的作用;当对待测面板进行检测时,所述主体部与所述接触挡块不接触,所述主体部与所述信号传输层接触且所述接触部对待测面板进行检测;当不对待测面板检测时,所述主体部与所述接触挡块接触,所述主体部与所述信号传输层不接触,警示器报警。
优选的,所述接触部呈椎体,所述接触部的底面为接触部和主体部的接触面。
优选的,所述接触部包括椎尖和椎体,所述椎体与主体部连接,所述椎尖采用内螺纹方式与椎体进行连接。
优选的,所述检测探针为由导电性合金材料制成。
优选的,所述接触部包括椎尖和椎体,所述椎体与主体部连接,所述椎尖采用内螺纹方式与椎体进行连接。接触部采用分体式,当椎尖磨损时,仅需要替换椎尖,而不需要更换整个检测探针,降低了成本。
优选的,所述检测探针为高硬度高导电性合金。高硬度高导电性合金可以保证能够检测到微弱电流,并且不易变形。
优选的,还包括设置在保护管套内且同时与主体部和接触部接触的轴向限位装置。通过轴向限位装置可以限制检测探针在保护管套中轴向旋转,防止检测探针角度问题导致测量不出数据的问题,降低了使用难度。
优选的,所述保护管套的截面为三角形,所述检测探针的主体部截面为三角形。当保护管套和检测探针为三角形时,检测探针和保护管套就不会出现同轴转动情况,可以省略轴向限位装置,简化结构。
优选的,所述警示器为LED灯珠或蜂鸣器。
优选的,还包括限位装置,所述限位装置包括报警器连接报警器和电源的限位电路以及设置在保护管路内且位于保护管路末端的第三接触挡块,所述限位电路与警示电路并联。通过限位装置,当检测探针接触到第三接触挡块时,报警器会报警,即表示检测探针与显示面板接触力过大,会造成面板损坏,可以实现接触过当时报警,大大降低检测过程中对于面板损伤的风险。
对上述方案进行改进,优选的,所述报警器为蜂鸣器。采用蜂鸣器作为报警器,当操作人员在进行检测数据观察,或者在进行其他操作时,可以同时关注接触面板的情况,不需要目视观察,防止检测探针压力过大导致面板损伤的问题。
实施例一:
图3-4为本发明的实施例一结构示意图,如图3所示,一种面板特性检测装置,包括:保护管套2、设置在保护管套2内且靠近保管管套2内侧下方的信号传输层3、位于保护管套2内且位于信号传输层3上的支撑部4、与信号传输层3连接的信号传输线6、设置在支撑部4与保护管套2上部之间的检测探针1以及设置在保护管套2外部的警示装置。
警示装置包括警示器7、电源8、连接警示器7和电源8的警示电路9、第一接触挡块151和第二接触挡块152,第一接触挡块151连接警示电路9的一端,第二接触挡块152连接警示电路9的另一端,所述第一接触挡块151和第二接触挡块152设置在保护管套2上部且贯穿部分保护管套2,当不进行检测时,所述第一接触挡块151和第二接触挡块152均与检测探针1接触。
保护管套2上开设两个开口,第一接触挡块151和第二接触挡块152分别固定在对应开口内,使得部分第一接触挡块151和第二接触挡块152嵌入固定在保护管套2内。
检测探针1包括与待测面板接触的接触部10及与接触部10连接且伸入保护管套2内部的主体部11,主体部11的上表面与第一接触挡块151和第二接触挡块152接触,当进行检测时,主体部11的下表面与传输层3接触。
所述接触部10呈椎体,所述椎体的底面为接触部10和主体部11的接触面,所述接触部10包括椎尖101和椎体102,所述椎体102与主体部11连接,所述椎尖101采用内螺纹方式与椎体102进行连接。
支撑部4位于保护管套2的端部且靠近待测面板处。支撑部4在检测探针1和导电层(位于面板上)、信号传输层3及接触挡块151、152之间起到支点的作用,形成微小杠杆。
其中,保护管套2提供保护作用,防止信号传输层3及检测探针1被氧化或者物理性破损,保证信号传输准确性。
检测探针1一端连接面板上的导电层,一端与信号传输层3接触,将漏极信号传输到信号传输层3中,检测探针1的椎尖101和导电层的接触有一定的要求,保证检测探针1与导电层处于刚好接触的状况,导电层没有发生破损。
信号传输层3将从检测探针1的椎尖101收集到的面板的漏极信号、并经信号传输线6传输到分析设备(图未示)中,对面板进行驱动转移或输出特性分析
第一接触挡块151和第二接触挡块152作为导通作用,连接检测探针1和警示器7,与检测探针1接触后导通警示装置。
警示器7为红色指示灯电路,将检测探针1和接触挡块的状况用指示灯可视化显示。
如图4所示为本发明的第一实施例检测探针在保护管套端部的剖视图,如图4所示,本发明进一步的还包括设置在保护管套2内部且与同时与检测探针1的主体部11和接触部10接触的轴向限位装置12。
实施例二:
图5为所示本发明的第二实施例检测探针在保护套端部的剖视图,如图5所示,本实施例在实施例一的结构基础上,将保护管套2的截面设为三角形,同时将检测探针1的主体部11截面设为三角形,可以解决实施例一在检测过程中,检测探针1的主体部11与保护套管2的同轴转动的问题,降低操作难度,同时可以在实施例一的结构基础上省略了轴向限位装置,简化了结构。
需要说明的是,本发明不仅仅局限于三角形,一切同心但是不能相互转动的图形都可以实现,例如四边形、六边形等,同时需要说明的是保护管套的截面图形与检测探针的截面图形可以是不相同的图形,例如保护管套为圆形,检测探针的截面为六边形。
实施例三:
图8所示为本发明的第三实施例结构示意图,如图8所示,本实施例在实施例一的基础上增加了限位装置,所述限位装置包括报警器14以及连接报警器14和电源8的限位电路17,所述限位电路17与警示电路9并联,所述限位装置还包括设置在保护管路2内侧下方且处于保护管路2末端的第三接触挡块153,所述报警器14为蜂鸣器。
如图6-7所示为本发明的原理图,如图6所示为本发明的未检测状态,检测探针1与支撑部4形成微杠杆,当为检测探针1与显示面板16未接触,检测探针1的接触部10由于重力原因会带动主体部11翘起,主体部11与警示装置的第一接触挡块151和第二接触挡块152接触,警示电路9连通,警示器7工作,主体部11与信号传输层3不接触。如图7所示为本发明的检测状态示意图,检测探针1与显示面板16接触,显示面板16为检测探针1提供支撑,检测探针1主体部11下降,检测探针主体部11与警示装置的第一接触挡块151和第二接触挡块152断开,警示电路9断开,警示器7不工作,检测探针1与信号传输层3接触,实现信号传输工作。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换(如数量、形状、位置等),这些等同变换均属于本发明的保护范围。