CN108801486A - 温度检测器和具有其的烹饪灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温度检测器和具有其的烹饪灶具，该温度检测器包括：绝缘柱，所述绝缘柱的端面与侧表面之间构造有圆角；第一电极，所述第一电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面；第二电极，所述第二电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面，所述第一电极和所述第二电极在所述绝缘柱的所述端面的重叠区域形成温度检测区；第一导线，所述第一导线连接于所述第一电极；第二导线，所述第二导线连接于所述第二电极。根据本发明实施例的温度检测器具有与锅具底部接触效果好、测温结果稳定和测量数据精准等优点。

Description

温度检测器和具有其的烹饪灶具

技术领域

本发明涉及测温技术领域，具体地，涉及一种温度检测器和具有其的烹饪灶具。

背景技术

相关技术中的温度检测器，通常在热电偶和锅具之间设置有热量采集板，热电偶通过测量热量采集板的温度间接测量锅具的温度，存在温度检测延时性高、测量数据不精准等缺陷，再者，当锅具底部与热量采集板接触不够紧密时，也会影响温度测量的精准度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种温度检测器，所述温度检测器具有测温结果稳定和测量数据精准等优点。

另外，本发明还提出了一种具有上述温度检测器的烹饪灶具。

根据本发明第一方面实施例提出的温度检测器包括：绝缘柱，所述绝缘柱的端面与侧表面之间构造有圆角；第一电极，所述第一电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面；第二电极，所述第二电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面，所述第一电极和所述第二电极在所述绝缘柱的所述端面的重叠区域形成温度检测区；第一导线，所述第一导线连接于所述第一电极；第二导线，所述第二导线连接于所述第二电极。

根据本发明实施例的温度检测器具有与锅具底部接触效果好、测温结果稳定和测量数据精准等优点。

另外，根据本发明上述实施例的温度检测器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述绝缘柱为圆柱体。

根据本发明的一些实施例，所述绝缘柱的侧表面设有第一线槽和第二线槽，所述第一电极设于所述第一线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面，所述第二电极设于所述第二线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面。

根据本发明的一些实施例，所述第一线槽和所述第二线槽分别沿所述绝缘柱的轴向延伸。

根据本发明的一些实施例，在所述绝缘柱的横截面内，所述第一线槽和所述第二线槽之间的连线穿过所述绝缘柱的中心。

根据本发明的一些实施例，所述第一导线与所述第一线槽之间以及所述第二导线与所述第二线槽之间采用焊接、导电胶接或金属熔化点接等方式连接。

根据本发明的一些实施例，所述绝缘柱的侧表面设有多个凹槽，每个所述凹槽沿所述绝缘柱的周向延伸且多个所述凹槽沿所述绝缘柱的轴向间隔设置，每个所述凹槽分别与所述第一线槽和所述第二线槽连通且设有用于压紧所述第一导线和所述第二导线的卡箍。

根据本发明的一些实施例，所述凹槽分别与所述第一线槽和所述第二线槽连通，所述凹槽的深度等于所述第一线槽和所述第二线槽中每一个的深度。

根据本发明的一些实施例，多个所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽相对于所述第二凹槽在所述绝缘柱的轴向上更加邻近所述温度检测区，所述第一凹槽内设有第一卡箍且所述第二凹槽内设有第二卡箍。

根据本发明的一些实施例，所述第一电极由所述绝缘柱的所述端面延伸至所述第一凹槽，所述第二电极由所述绝缘柱的所述端面延伸至所述第二凹槽。

根据本发明的一些实施例，所述第一卡箍和所述第二卡箍均具有开口，所述第一导线和所述第一电极均穿过所述第二卡箍的开口以与所述第二卡箍电分离，所述第二导线和所述第二电极穿过所述第一卡箍的开口以与所述第一卡箍电分离。

根据本发明的一些实施例，所述第一电极和所述第二电极均通过喷涂设于所述绝缘柱。

根据本发明的一些实施例，所述绝缘柱为陶瓷件。

根据本发明的一些实施例，所述温度检测器还包括：罩体，所述罩体套设于所述绝缘柱的外侧，所述罩体罩设所述第一导线和所述第二导线且所述温度检测区从所述罩体露出。

根据本发明的一些实施例，所述绝缘柱和所述罩体之间设有绝缘胶。

根据本发明的一些实施例，所述绝缘柱与所述罩体之间填充有密封胶。

根据本发明的一些实施例，所述罩体具有导出所述第一导线和所述第二导线的引线端。

根据本发明第二方面实施例提出的烹饪灶具，包括根据本发明第一方面实施例的温度检测器。

根据本发明第二方面实施例的烹饪灶具，通过利用根据本发明第一方面实施例的温度检测器，具有测温结果稳定和测量数据精准等优点，利于实现防锅具干烧以及智能控温等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的温度检测器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的温度监测器的绝缘柱的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的温度检测器的卡箍的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的温度检测器的罩体的结构示意图。

附图标记：

温度检测器100；

绝缘柱10；第一线槽11；第二线槽12；温度检测区13；第一凹槽14；第一卡箍141；第二凹槽15；第二卡箍151；

第一导线20；第二导线21；

罩体30；配合凸起31；引线端32。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的温度检测器100。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的温度检测器100包括：绝缘柱10、第一电极(图中未示出)、第二电极(图中未示出)、第一导线20和第二导线21。

其中，绝缘柱10的端面与侧表面之间构造有圆角，第一电极设于绝缘柱10的侧表面且延伸至绝缘柱10的端面，第二电极设于绝缘柱10的侧表面且延伸至绝缘柱10的端面，第一电极和第二电极在绝缘柱10的端面的重叠区域形成温度检测区13，第一导线20连接于第一电极，第二导线21连接于第二电极。

具体而言，如图1所示，绝缘柱10可以是由绝缘材料制成的柱体，也可以是由非绝缘材料制成的具有绝缘层的柱体，即第一电极和第二电极与绝缘柱10的接触面均绝缘，绝缘柱10的侧表面与端面之间构造有圆角，且绝缘柱10形成该圆角的部分沿朝向端面的方向横截面积逐渐减小，由此，绝缘柱10端面的面积较小。

第一电极和第二电极由纳米级的电偶材料制成，第一电极和第二电极中的一个由正极电偶材料制成，第一电极和第二电极中的另一个由负极电偶材料制成，第一电极由绝缘柱10的端面延伸至绝缘柱的侧表面，第二电极由绝缘柱10的端面延伸至绝缘柱的侧表面，这里需要说明的是，绝缘柱10的端面指的是绝缘柱10两个端面中的一个端面，例如图1所示的实施例中绝缘柱10的上端面，第一电极和第二电极在绝缘柱10的端面具有重叠区域，该重叠区域的温度对正极材料和负极材料产生不同的热电势，通过测量热电势即可得到重叠区域的温度。温度检测区13适于与锅具底部直接接触以检测锅具底部的温度。

根据本发明实施例的温度检测器100，通过在绝缘柱10的端面和侧表面之间构造圆角，圆角部分的截面积沿朝向绝缘柱10端面的方向逐渐减小，这样绝缘柱10端面的面积较小，第一电极和第二电极在端面形成的温度检测区13的面积也相应较小，由此，温度检测区13与锅具底部的接触面积较小，且接触较为紧密，即使锅具为尖底锅或者锅具的底面倾斜放置，锅具底部与温度检测区13仍然可以较好地接触，从而减小锅具底部与温度检测区13之间的间隙，使锅具底部与温度检测区13之间不易受热气流或者外界高温环境的影响，温度检测区13所检测到的温度更加精准，测量结果也更加稳定。

再者，相关技术中的温度检测器1需要在热电偶和锅具底部之间设置热量采集板，热电偶通过测量热量采集板的温度来间接获取锅具底部的温度，本发明实施例的温度检测器100通过设置于绝缘柱10端面的温度检测区13与锅具底部接触来直接获取锅具底部的温度，测温及时性更好，且测得的数据更为精准。

因此，根据本发明实施例的温度检测器100具有与锅具底部接触效果好、测温结果稳定和测量数据精准等优点。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，绝缘柱10为圆柱体。相关技术中的温度监测器所采用的绝缘体通常为长方体，在生产时绝缘体的直角边容易绷瓷，致使良品率较低，从而影响整体的性能，在本发明实施例中绝缘柱10采用圆柱体的结构，由此可以提高绝缘柱10的良品率，从而使温度探测器的结构更为稳定，测量结果更为精准。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，绝缘柱10的侧表面设有第一线槽11和第二线槽12，第一电极设于第一线槽11内且延伸至绝缘柱10的端面，第二电极设于第二线槽12内且延伸至绝缘柱10的端面。由此，便于将第一电极和第二电极设于绝缘柱10的侧表面，且位于第一线槽11的第一电极和位于第二线槽12的第二电极可以较好地隔离开，并且电极材料不会与外界发生触碰导致电极材料脱落，可以较好地保护第一电极和第二电极。

根据本发明的一些实施例，继续参照图1所示的实施例，第一线槽11和第二线槽12分别沿绝缘柱10的轴向延伸。也就是说，第一线槽11和第二线槽12分别平行于绝缘柱10的中心轴线设置，这样，第一线槽11和第二线槽12相互平行，第一线槽11和第二线槽12在绝缘柱10上的长度较短，加工方便，并且利于第一导线20和第二导线21的布置。

可选地，在绝缘柱10的横截面内，第一线槽11和第二线槽12之间的连线穿过绝缘柱10的中心。值得说明的是，第一线槽11和第二线槽12之间的连线指的是第一线槽11和第二线槽12之间所连接的最短直线，该连线穿过绝缘柱10的中心，这样，第一线槽11和第二线槽12关于绝缘柱10的中心轴线对称，第一线槽11和第二线槽12在绝缘柱10周向上的距离最大，便于将第一电极和第二电极分别设于第一线槽11和第二线槽12内，且第一线槽11内的第一电极和第二线槽12内的第二电极的隔离效果好，测温更加精准。

在本发明的一些实施例中，第一导线20与第一线槽11之间以及第二导线21与第二线槽12之间采用焊接、导电胶接或金属熔化点接等方式连接。

具体而言，第一导线20和第二导线21可以通过焊接的方式分别连接于第一线槽11和第二线槽12，以将第一导线20和第二导线21分别与第一电极和第二电极连接；或者，第一导线20和第二导线21可以通过导电胶分别粘附于第一线槽11和第二线槽12，由此，第一导线20和第二导线21在分别连接于第一线槽11和第二线槽12的同时，可以与第一电极和第二电极实现电连接；再或者，通过将熔化后的导电银浆涂覆于第一线槽11和第二线槽12，第一导线20和第二导线21通过与导电银浆点接的方式分别与第一电极和第二电极电连接。

优选地，通过高能束(激光束、电子束等)等方式将第一导线20和第二导线21以及第一电极和第二电极熔化，冷却后第一导线20与第一电极形成一体，第二导线21与第二电极形成一体，以实现导线与电极的电连接。由此，导线与电极之间的电连接效果较好，且形成为一体不易分离。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，绝缘柱10的侧表面设有多个凹槽，每个凹槽沿绝缘柱10的周向延伸且多个凹槽沿绝缘柱10的轴向间隔设置，每个凹槽分别与第一线槽11和第二线槽12连通且设有用于压紧第一导线20和第二导线21的卡箍。

具体而言，多个凹槽沿绝缘柱10的轴向间隔设置，且每个凹槽沿绝缘柱10的周向延伸，凹槽与第一线槽11和第二线槽12均连通，位于第一线槽11内的第一导线20穿过多个凹槽，位于第二线槽12内的第二导线21穿过多个凹槽，每个凹槽内设有卡箍，卡箍卡设在凹槽的内表面并将穿过该凹槽的第一导线20和第二导线21压紧在凹槽内，由此，起到对导线束缚和固定的作用，导线与绝缘柱10之间的连接效果进一步提升。

可选地，继续参照图2所示的实施例，凹槽分别与第一线槽11和第二线槽12连通，凹槽的深度等于第一线槽11和第二线槽12中每一个的深度。也就是说，凹槽分别与第一线槽11和第二线槽12相交，且凹槽凹陷的深度与第一线槽11凹陷的深度和第二线槽12凹陷的深度均相等，由此，第一导线20和第二导线21被卡箍压紧在凹槽内的部分不会发生弯折，从而起到对导线保护的作用。

在本发明的一些具体示例中，如图2所示，多个凹槽包括第一凹槽14和第二凹槽15，第一凹槽14相对于第二凹槽15在绝缘柱10的轴向上更加邻近温度检测区13，第一凹槽14内设有第一卡箍141且第二凹槽15内设有第二卡箍151。

可选地，第一电极由绝缘柱10的端面延伸至第一凹槽14，第二电极由绝缘柱10的端面延伸至第二凹槽15。也就是说，第一电极由绝缘柱10的端面延伸至第一线槽11与第一凹槽14的交汇处，第二电极由绝缘柱10的端面延伸至第二线槽12与第二凹槽15的交汇处。

进一步地，如图2和图3所示，第一卡箍141和第二卡箍151均具有开口，第一导线20和第一电极均穿过第二卡箍151的开口以与第二卡箍151电分离，第二导线21和第二电极穿过第一卡箍141的开口以与第一卡箍141电分离。

具体而言，第一卡箍141和第二卡箍151均为弹性件，第一卡箍141和第二卡箍151均为弧形结构，第一卡箍141和第二卡箍151通过各自的开口分别卡设在第一凹槽14和第二凹槽15内，第一导线20和第一线槽11在第二卡箍151的开口处避让第二卡箍151，第二导线21和第二线槽12在第一卡箍141的开口处避让第一卡箍141，由此，第一卡箍141仅与第一导线20和第一线槽11接触，第二卡箍151仅与第二导线21和第二线槽12接触，从而避免了第一卡箍141或第二卡箍151同时与第一电极和第二电极接触造成短路的情况，提高了温度检测器100的稳定性。

根据本发明的一些实施例，第一电极和第二电极均通过喷涂设于绝缘柱10。具体地，第一电极和第二电极由纳米级的热电偶材料喷涂于绝缘柱10形成，由此，第一电极和第二电极的体积小、厚度较薄，第一电极和第二电极形成的温度检测区13可以与锅具直接接触，测温及时性和准确性较高，且加工制造方便。

根据本发明的一些实施例，绝缘柱10为陶瓷件。也就是说，绝缘柱10由陶瓷材料制成，由此，绝缘柱10具有绝缘效果好、机械强度高和热稳定性好等优点。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，温度检测器100还包括罩体30，罩体30套设于绝缘柱10的外侧，罩体30罩设第一导线20和第二导线21且温度检测区13从罩体30露出。具体地，罩体30罩设于绝缘柱10的外表面以将绝缘柱10的侧表面、第一电极、第二电极、第一导线20和第二导线21与外界隔离，起到保护的作用，绝缘柱10的具有温度检测区13的端面露出罩体30，温度检测区13与锅具底部直接接触以检测锅具底部的温度，第一导线20和第二导线21由罩体30的远离温度检测区13的一端伸出。

根据本发明的一些可选的示例，如图4所示，罩体30内表面设有分别与第一线槽11和第二线槽12相配和的两个配合凸起31。具体地，每个配合凸起31由罩体30的侧表面向内凹陷形成，每个配合凸起31和与其对应的线槽尺寸一致，罩体30装配于绝缘柱10后，两个配合凸起31一一对应地卡设在第一线槽11和第二线槽12内，这样，在绝缘柱10的周向上可以防止绝缘柱10相对于罩体30转动，以使绝缘柱10与罩体30间的配合更加紧密，整体一致性更好。

根据本发明的一些实施例，绝缘柱10和罩体30之间设有绝缘胶。具体地，绝缘胶为耐高温且绝缘的胶体，绝缘胶填充于导线与罩体30以及电极与罩体30之间，以防止导线或者电极与罩体30接触造成短路。

根据本发明的一些实施例，绝缘柱10与罩体30之间填充有密封胶。具体地，密封胶为耐高温胶体，密封胶填充于绝缘柱10和罩体30的间隙，由此，绝缘柱10与罩体30的密封性较好，整体的结构强度进一步提升。

根据本发明的一些实施例，罩体30具有导出第一导线20和第二导线21的引线端32。具体地，引线端32位于罩体30的远离温度检测区13的端面，引线端32由该端面上的开口形成，第一导线20和第二导线21由引线端32伸出罩体30。

根据本发明第二方面实施例的烹饪灶具，包括根据本发明第一方面实施例的温度检测器100。

根据本发明第二方面实施例的烹饪灶具，通过利用根据本发明第一方面实施例的温度检测器100，具有测温结果稳定和测量数据精准等优点，利于实现防锅具干烧以及智能控温等优点。

根据本发明实施例的温度检测器100和具有其的烹饪灶具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种温度检测器，其特征在于，包括：

绝缘柱，所述绝缘柱的端面与侧表面之间构造有圆角；

第一电极，所述第一电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面；

第二电极，所述第二电极设于所述绝缘柱的侧表面且延伸至所述绝缘柱的所述端面，所述第一电极和所述第二电极在所述绝缘柱的所述端面的重叠区域形成温度检测区；

第一导线，所述第一导线连接于所述第一电极；

第二导线，所述第二导线连接于所述第二电极。

2.根据权利要求1所述的温度检测器，其特征在于，所述绝缘柱为圆柱体。

3.根据权利要求1所述的温度检测器，其特征在于，所述绝缘柱的侧表面设有第一线槽和第二线槽，所述第一电极设于所述第一线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面，所述第二电极设于所述第二线槽内且延伸至所述绝缘柱的端面。

4.根据权利要求3所述的温度检测器，其特征在于，所述第一线槽和所述第二线槽分别沿所述绝缘柱的轴向延伸。

5.根据权利要求4所述的温度检测器，其特征在于，在所述绝缘柱的横截面内，所述第一线槽和所述第二线槽之间的连线穿过所述绝缘柱的中心。

6.根据权利要求3所述的温度检测器，其特征在于，所述第一导线与所述第一线槽之间以及所述第二导线与所述第二线槽之间采用焊接、导电胶接或金属熔化点接等方式连接。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的温度检测器，其特征在于，所述绝缘柱的侧表面设有多个凹槽，每个所述凹槽沿所述绝缘柱的周向延伸且多个所述凹槽沿所述绝缘柱的轴向间隔设置，每个所述凹槽分别与所述第一线槽和所述第二线槽连通且设有用于压紧所述第一导线和所述第二导线的卡箍。

8.根据权利要求7所述的温度检测器，其特征在于，所述凹槽分别与所述第一线槽和所述第二线槽连通，所述凹槽的深度等于所述第一线槽和所述第二线槽中每一个的深度。

9.根据权利要求7所述的温度检测器，其特征在于，多个所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽相对于所述第二凹槽在所述绝缘柱的轴向上更加邻近所述温度检测区，所述第一凹槽内设有第一卡箍且所述第二凹槽内设有第二卡箍。

10.根据权利要求9所述的温度检测器，其特征在于，所述第一电极由所述绝缘柱的所述端面延伸至所述第一凹槽，所述第二电极由所述绝缘柱的所述端面延伸至所述第二凹槽。

11.根据权利要求9所述的温度检测器，其特征在于，所述第一卡箍和所述第二卡箍均具有开口，所述第一导线和所述第一电极均穿过所述第二卡箍的开口以与所述第二卡箍电分离，所述第二导线和所述第二电极穿过所述第一卡箍的开口以与所述第一卡箍电分离。

12.根据权利要求1所述的温度检测器，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均通过喷涂设于所述绝缘柱。

13.根据权利要求1所述的温度检测器，其特征在于，所述绝缘柱为陶瓷件。

14.根据权利要求1所述的温度检测器，其特征在于，还包括：

罩体，所述罩体套设于所述绝缘柱的外侧，所述罩体罩设所述第一导线和所述第二导线且所述温度检测区从所述罩体露出。

15.根据权利要求14所述的温度检测器，其特征在于，所述绝缘柱和所述罩体之间设有绝缘胶。

16.根据权利要求14所述的温度检测器，其特征在于，所述绝缘柱与所述罩体之间填充有密封胶。

17.根据权利要求14所述的温度检测器，其特征在于，所述罩体具有导出所述第一导线和所述第二导线的引线端。

18.一种烹饪灶具，其特征在于，包括根据权利要求1-17中任一项所述的温度检测器。