CN108800556A - 一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，包括加热箱，所述加热箱一侧内壁焊接有固定杆，且固定杆一侧外壁焊接有同一个加热管，所述加热管一侧内壁焊接有等距离分布的紊流块，且加热管一侧内壁两端均焊接有螺旋叶片，所述加热管顶端穿过加热箱一侧外壁插接有出水管，且加热管底端穿过加热箱一侧外壁插接有进水管，所述加热箱一侧内壁焊接有第一导流板，且第一导流板底部外壁插接有导流管。本发明不仅能够使得冷水在加热管内流动时阻挡延缓水流行进速度，增加水流行程，提高了受热均匀度和导热效率，而且能够增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，提高了燃气的燃烧效率和热转换率。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前，现有燃烧锅炉输水管道不具有缓流功能，导致输水速度过快，输水温度达不到要求，影响工作效率，因此，亟需一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，包括加热箱，所述加热箱一侧内壁焊接有固定杆，且固定杆一侧外壁焊接有同一个加热管，所述加热管一侧内壁焊接有等距离分布的紊流块，且加热管一侧内壁两端均焊接有螺旋叶片，所述加热管顶端穿过加热箱一侧外壁插接有出水管，且加热管底端穿过加热箱一侧外壁插接有进水管，所述加热箱一侧内壁焊接有第一导流板，且第一导流板底部外壁插接有导流管，所述加热箱一侧外壁顶端焊接有挡流板，所述加热箱一侧外壁焊接有互相交错分布的加热柱，且加热柱形状为正六边形，所述加热箱一侧外壁焊接有第二导流板，且第二导流板位于加热柱下方，所述加热箱一侧外壁靠近第二导流板位置开有排水孔，且排水孔一侧内壁焊接有排水管，所述排水管上设有排水阀门。
优选的，所述加热箱一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板，且保温板和加热箱一侧外壁焊接有连接块，保温板和加热箱上的连接块通过螺栓固定。
优选的，所述保温板一侧外壁顶端开有燃气口，且燃气口一侧内壁焊接有燃气管，燃气管上设有燃气阀门。
优选的，所述保温板一侧外壁底端开有排气口，且排气口一侧内壁焊接有排气管。
优选的，所述加热箱底部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱底部外壁焊接有支撑板。
优选的，所述支撑板底部外壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽一侧内壁粘接有防滑垫。
本发明的有益效果为：
1.通过螺旋叶片和紊流块的设置能够使得冷水在加热管内流动时阻挡延缓水流行进速度，增加水流行程，提高了受热均匀度和导热效率。
2.通过加热柱的设置能够使得燃气在等距离相互交错的加热柱间隙内流动，增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，提高了燃气的有效燃烧效率和热转换率。
3.通过第一导流板和第二导流板的设置能够将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水导出燃烧锅炉外，防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构，增加燃烧锅炉的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉的加热箱剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉的加热箱主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉的侧视结构示意图。
图中：1加热箱、2进水管、3螺旋叶片、4加热管、5固定杆、6紊流块、7出水管、8第一导流板、9导流管、10支撑柱、11支撑板、12挡流板、13加热柱、14连接块、15第二导流板、16排水管、17保温板、18燃气管、19排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，包括加热箱1，加热箱1一侧内壁焊接有固定杆5，且固定杆5一侧外壁焊接有同一个加热管4，加热管4一侧内壁焊接有等距离分布的紊流块6，且加热管4一侧内壁两端均焊接有螺旋叶片3，通过螺旋叶片3和紊流块6的设置能够使得冷水在加热管4内流动时阻挡延缓水流行进速度，增加水流行程，提高了受热均匀度和导热效率，加热管4顶端穿过加热箱1一侧外壁插接有出水管7，且加热管4底端穿过加热箱1一侧外壁插接有进水管2，加热箱1一侧内壁焊接有第一导流板8，且第一导流板8底部外壁插接有导流管9，加热箱1一侧外壁顶端焊接有挡流板12，加热箱1一侧外壁焊接有互相交错分布的加热柱13，且加热柱13形状为正六边形，通过加热柱13的设置能够使得燃气在等距离相互交错的加热柱13间隙内流动，增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，提高了燃气的燃烧效率和热转换率，加热箱1一侧外壁焊接有第二导流板15，且第二导流板15位于加热柱13下方，加热箱1一侧外壁靠近第二导流板15位置开有排水孔，且排水孔一侧内壁焊接有排水管16，排水管16上设有排水阀门，通过第一导流板8和第二导流板15的设置能够将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水导出燃烧锅炉外，防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构，增加燃烧锅炉的使用寿命。
本发明中，加热箱1一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板17，且保温板17和加热箱1一侧外壁焊接有连接块14，保温板17和加热箱1上的连接块14通过螺栓固定，保温板17一侧外壁顶端开有燃气口，且燃气口一侧内壁焊接有燃气管18，燃气管18上设有燃气阀门，保温板17一侧外壁底端开有排气口，且排气口一侧内壁焊接有排气管19，加热箱1底部外壁焊接有支撑柱10，且支撑柱10底部外壁焊接有支撑板11，支撑板11底部外壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽一侧内壁粘接有防滑垫，导流管9远离第一导流板8的一端插接在加热箱1底部外壁上，且导流管9上设有导流阀。
工作原理：使用时，将保温板17与加热箱1通过连接块14固定在一起，保温板17与加热箱1形成一个密闭的燃烧室，从燃气管18通入燃气，进水管2通入冷水，螺旋叶片3和紊流块6使得冷水在加热管4内流动时阻挡延缓水流行进速度，增加水流行程，加热柱13使得燃气在等距离相互交错的加热柱13间隙内流动，增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程，燃气燃烧对加热柱13进行加热，加热柱13将热量传递给加热管4内的冷水，冷水充分加热后从出水口管7排出，废气从导流管9和排气管19排出，第一导流板8和第二导流板15将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水导出燃烧锅炉外，防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)一侧内壁焊接有固定杆(5)，且固定杆(5)一侧外壁焊接有同一个加热管(4)，所述加热管(4)一侧内壁焊接有等距离分布的紊流块(6)，且加热管(4)一侧内壁两端均焊接有螺旋叶片(3)，所述加热管(4)顶端穿过加热箱(1)一侧外壁插接有出水管(7)，且加热管(4)底端穿过加热箱(1)一侧外壁插接有进水管(2)，所述加热箱(1)一侧内壁焊接有第一导流板(8)，且第一导流板(8)底部外壁插接有导流管(9)，所述加热箱(1)一侧外壁顶端焊接有挡流板(12)，所述加热箱(1)一侧外壁焊接有互相交错分布的加热柱(13)，且加热柱(13)形状为正六边形，所述加热箱(1)一侧外壁焊接有第二导流板(15)，且第二导流板(15)位于加热柱(13)下方，所述加热箱(1)一侧外壁靠近第二导流板(15)位置开有排水孔，且排水孔一侧内壁焊接有排水管(16)，所述排水管(16)上设有排水阀门。
2.根据权利要求1所述的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述加热箱(1)一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板(17)，且保温板(17)和加热箱(1)一侧外壁焊接有连接块(14)，保温板(17)和加热箱(1)上的连接块(14)通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述保温板(17)一侧外壁顶端开有燃气口，且燃气口一侧内壁焊接有燃气管(18)，燃气管(18)上设有燃气阀门。
4.根据权利要求2所述的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述保温板(17)一侧外壁底端开有排气口，且排气口一侧内壁焊接有排气管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述加热箱(1)底部外壁焊接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)底部外壁焊接有支撑板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述支撑板(11)底部外壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽一侧内壁粘接有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种具有延缓水流速度功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述导流管(9)远离第一导流板(8)的一端插接在加热箱(1)底部外壁上，且导流管(9)上设有导流阀。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113219140A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-06 | 常州工学院 | 一种锅炉尾气检测装置 |
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2018
- 2018-08-29 CN CN201810993352.XA patent/CN108800556A/zh not_active Withdrawn
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