CN108799019B - 一种风力发电风叶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了风力发电领域的一种风力发电风叶清洗装置，包括风叶，所述风叶的尾部周向围绕固定有喷气装置，所述喷气装置内设有环形的喷气囊，所述喷气囊的尾部连接有气压泵，所述喷气囊的前端连接有多个沿所述喷气装置周向设置的气压喷头，且所述气压喷头的喷嘴穿过所述喷气装置的前端表面朝向所述风叶。本发明提供的一种风力发电风叶清洗装置可以通过气压泵压缩空气，气压喷头释放出高压气流，将滚珠推动，滚珠两侧的毛刷从而将风叶表面积累的灰尘进行清理。

Description

一种风力发电风叶清洗装置

技术领域

本发明涉及风力发电领域，具体涉及一种风力发电风叶清洗装置。

背景技术

风力发电设备是将风能转换为机械能，机械能带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，近年来，风力发电设备作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥着重要作用，而多个风力发电设备共同运转则组成了风力发电系统。

现有的风力发电设备中，风叶可能会暴露于不同的化学物质中，其表面可能被灰尘污染，被鸟粪、昆虫尸体等沾染，长时间累积增加了风叶的重量，久而久之就会对整个风力发电系统产生不好的影响。而对风叶的清洗一般都是通过人工清洗，然而人工清洗费时费力，劳动强度大，还可能造成安全事故，因此就发明了能够对风叶进行专门清洗的清洗装置。

专利一种风力发电风叶专用清洗装置提出了一种结构，包括风叶、滑道、第一挡边、第二挡边和清洗装置，在风叶上设有滑道，滑道两边缘处分别设有第一挡边和第二挡边，在滑道内设有清洗装置，清洗装置通过第一挡边和第二挡边卡在滑道内，所述清洗装置由固定圈、滚珠、限位板、限位圈、刷子板和刷子构成，在固定圈内设有滚珠，固定圈底部设有限位圈，固定圈两侧面上分别设有限位板和刷子板，限位板和刷子板的底部设有刷子，风叶的底部设有固定块，固定块上设有连接头。这种结构可以快速清理风叶转动过程中在风叶边缘积累的灰尘，而且清洗装置可以随着风叶的转动自行清理不需要提供额外的动力和人工的操作，极大的方便了风叶的日常清洗工作。然而，风叶的长度很长，如果单靠风叶自行转动时的重力变化来推动滚珠的滑动，很可能滚珠还未滑动到风叶的端部就重新返回了，导致风叶前端表面很难被清理到，因此存在着缺陷。

发明内容

解决的技术问题

针对现有背景所提出的问题，本发明提供了一种风力发电风叶清洗装置。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种风力发电风叶清洗装置，包括风叶，所述风叶的尾部周向围绕固定有喷气装置，所述喷气装置内设有环形的喷气囊，所述喷气囊的尾部连接有气压泵，所述喷气囊的前端连接有多个沿所述喷气装置周向设置的气压喷头，且所述气压喷头的喷嘴穿过所述喷气装置的前端表面朝向所述风叶；

所述喷气装置前端的所述风叶表面上开设有多条滑道，每条所述滑道内滑动设有滚珠，所述滚珠的两侧分别设有毛刷。

更进一步地，所述滑道的两侧边缘相对延伸出挡板，所述滚珠的周身环绕固定有固定圈，所述固定圈下方固定有限位圈且所述限位圈的上表面贴合所述挡板底面，所述毛刷固定在所述固定圈的外侧壁上。

更进一步地，所述毛刷关于所述固定圈对称设置，且相邻两条所述滑道中的所述毛刷端部相抵接。

更进一步地，所述滑道为弧形结构，且与所述滚珠底部抵接。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

气压泵压缩空气，通过气压喷头释放出高压气流，将滚珠推动，滚珠两侧的毛刷从而将风叶表面积累的灰尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明滑道上滚珠结构的示意图；

图中的标号分别代表：1-风叶；2-喷气装置；3-喷气囊；4-气压泵；5-喷嘴；6-滑道；7-滚珠；8-毛刷；9-挡板；10-固定圈；11-限位圈。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

结合图1-2：一种风力发电风叶清洗装置，包括风叶1，风叶1的尾部周向围绕固定有喷气装置2，喷气装置2内设有环形的喷气囊3，喷气囊3的尾部连接有气压泵4，喷气囊3的前端连接有多个沿喷气装置2周向设置的气压喷头，且气压喷头的喷嘴5穿过喷气装置2的前端表面朝向风叶1。

进一步地，喷气装置2前端的风叶1表面上开设有多条滑道6，每条滑道6内滑动设有滚珠7，滚珠7的两侧分别设有毛刷8；滑道6的两侧边缘相对延伸出挡板9，滚珠7的周身环绕固定有固定圈10，固定圈10下方固定有限位圈11且限位圈11的上表面贴合挡板9底面，毛刷8固定在固定圈10的外侧壁上。毛刷8关于固定圈10对称设置，且相邻两条滑道6中的毛刷8端部相抵接；滑道6为弧形结构，且与滚珠7底部抵接。

喷气装置2为一个壳体结构，喷气装置2内部的喷气囊3的前后端分别连接气压泵4与气压喷头，气压泵4设置在风力发电系统中的塔筒内，气管沿塔筒内部进行设置，喷气囊3与气压泵4通过气管连接，气压泵4压缩空气并通过喷气囊3传递到气压喷头，气压喷头释放出高压气流，由于气压喷头沿喷气装置2周向设置，且气压喷头的喷嘴5穿过喷气装置2的前端表面朝向风叶1，因此高压气流沿着风叶1长度方向将风叶1表面的灰尘清除，也不影响外界气流对风叶1的推动。

而在喷气装置2的前端均匀设置多条滑道6，滑道6内设置滚珠7，在气压喷头喷出高压气流时，高压气流快速将滚珠7沿滑道6推动到风叶1前端，滚珠7周身的固定圈10两侧的毛刷8对风叶1表面积累的灰尘进行清理，由于相邻两条滑道6中的毛刷8端部相抵接，因此风叶1表面的清理不留死角，高压气流的推动也使得滚珠7清理的速度变快。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于：包括风叶(1)，所述风叶(1)的尾部周向围绕固定有喷气装置(2)，所述喷气装置(2)内设有环形的喷气囊(3)，所述喷气囊(3)的尾部连接有气压泵(4)，所述喷气囊(3)的前端连接有多个沿所述喷气装置(2)周向设置的气压喷头，且所述气压喷头的喷嘴(5)穿过所述喷气装置(2)的前端表面朝向所述风叶(1)；

所述喷气装置(2)前端的所述风叶(1)表面上开设有多条滑道(6)，每条所述滑道(6)内滑动设有滚珠(7)，所述滚珠(7)的两侧分别设有毛刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于：所述滑道(6)的两侧边缘相对延伸出挡板(9)，所述滚珠(7)的周身环绕固定有固定圈(10)，所述固定圈(10)下方固定有限位圈(11)且所述限位圈(11)的上表面贴合所述挡板(9)底面，所述毛刷(8)固定在所述固定圈(10)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于：所述毛刷(8)关于所述固定圈(10)对称设置，且相邻两条所述滑道(6)中的所述毛刷(8)端部相抵接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种风力发电风叶清洗装置，其特征在于：所述滑道(6)为弧形结构，且与所述滚珠(7)底部抵接。

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