CN108798594B - 井下作业施工中的专用泄压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是井下作业施工中的专用泄压装置，它包括固定架、护套架、泄压护套、加压丝杠、转换接头；250型闸门的出口通过卡箍片卡死，上、下固定板对扣安装在250型闸门的坡面处；连接板与上固定板、下固定板分别通过支撑螺栓固定连接，并构成固定架；连接板内侧有水平的护套架，护套架环绕螺纹孔设置，护套架是具有外螺纹的筒体，泄压护套与护套架螺纹连接，加压丝杠为具有外螺纹且一端带有堵头的筒体，加压丝杠穿过连接板螺纹孔通过堵头顶在丝堵上，加压丝杠的另一端与转换接头螺纹连接，转换接头为两端具有螺纹的筒体，加压丝杠带有堵头的一端开有泄压通孔。本发明可有效解决油井内压力高时作业人员无法将故障闸门泄压通道打开的问题。

Description

井下作业施工中的专用泄压装置
技术领域
本发明涉及油田井下作业装置，具体涉及井下作业施工中的专用泄压装置。
背景技术
在油水井生产过程中经常出现250型闸门因多种原因造成关闭不严的状态，由于是在生产过程中井内带有压力，无法更换250型闸门，只能将250型闸门的出口用半片加丝堵通过卡箍片卡死（见图1），待下一次作业施工时更换250型闸门，在低压状态时作业队可强行卸掉卡箍片打开泄压通道，可遇到井内压力高时作业队伍也无法将泄压通道打开，导致变成死井。
发明内容
本发明的目的是提供井下作业施工中的专用泄压装置，这种井下作业施工中的专用泄压装置用于解决油水井生产过程中250型闸门出现故障关闭不严，由于是在生产过程中井内带有压力，无法更换250型闸门的难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种井下作业施工中的专用泄压装置包括固定架、护套架、泄压护套、加压丝杠、转换接头；固定架由上固定板、下固定板、固定螺栓、连接板、支撑螺栓、支撑螺母组成，上、下固定板结构相同位置相对，上固定板，下固定板均为直角L形结构，直角L形结构的垂直面有半圆形开口，直角L形结构的水平面中间也有开口，250型闸门的出口用半片加丝堵通过卡箍片卡死，上、下固定板对扣安装在250型闸门的坡面处；连接板与上固定板、下固定板分别通过支撑螺栓固定连接，并构成固定架；连接板中间有螺纹孔，连接板内侧有水平的护套架，护套架环绕螺纹孔设置，护套架是具有外螺纹的筒体，泄压护套有内螺纹，泄压护套与护套架螺纹连接，加压丝杠为具有外螺纹且一端带有堵头的筒体，加压丝杠穿过连接板螺纹孔通过堵头顶在丝堵上，加压丝杠的另一端与转换接头螺纹连接，转换接头为两端具有螺纹的筒体，加压丝杠带有堵头的一端开有泄压通孔；泄压护套的直径大于250型闸门出口的直径，泄压护套旋转至顶到上、下固定板处时，将250型闸门出口罩在其中。
上述方案中护套架与连接板为一体式结构，连接板的四个角各有一个螺栓孔，连接板与上固定板通过两个支撑螺栓紧固在一起，连接板与下固定板通过两个支撑螺栓紧固在一起，拆卸方便。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明可有效解决油井内压力高时作业人员无法将故障闸门泄压通道打开的问题。
2、本发明实现了带压状态下安全的打开泄压通道的目的，同时缩短了施工时间、减轻了劳动强度，由于泄压过程是在密闭情况下经行，避免了高压液体喷溅所造成的污染，解决了高压井无法带压施工的难题。
3、本发明有效提高了油井作业的安全性、可靠性。
附图说明
图1为现有技术中临时封堵后的250型闸门示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明剖面示意图。
图中：1上固定板 2下固定板 3固定螺栓 4支撑螺栓 5支撑螺母 6连接板7加压丝杠 8泄压通孔 9泄压护套 10护套架 11转换接头 12丝堵 13半片 14卡箍片 15卡箍片螺栓 16 250型闸门 17上下固定板支点 18坡面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
如图2、图3所示，这种这种井下作业施工中的专用泄压装置包括固定架、护套架10、泄压护套9、加压丝杠7、转换接头11；固定架由上固定板1、下固定板2、固定螺栓3、连接板6、支撑螺栓4、支撑螺母5组成，上、下固定板结构相同位置相对，上固定板1，下固定板2均为直角L形结构，直角L形结构的垂直面有半圆形开口，直角L形结构的水平面中间也有开口，250型闸门16的出口用半片13加丝堵12通过卡箍片14卡死，上、下固定板对扣安装在250型闸门16的坡面18处；连接板6与上固定板1、下固定板2分别通过支撑螺栓4固定连接，并构成固定架。
连接板6中间有螺纹孔，连接板6内侧有水平的护套架10，护套架10环绕螺纹孔设置，护套架10是具有外螺纹的筒体，泄压护套9有内螺纹，泄压护套9与护套架10螺纹连接，加压丝杠7为具有外螺纹且一端带有堵块的筒体，加压丝杠7穿过连接板螺纹孔通过堵块顶在丝堵12上，堵块为两端与加压丝杠7端口固定在一起的水平堵块，加压丝杠7的另一端与转换接头11螺纹连接，转换接头11为两端具有螺纹的筒体，加压丝杠7与转换接头11相通，加压丝杠7带有堵头的一端开有泄压通孔8；工作时，转换接头11与外排放压管线螺纹连接。
泄压护套9的直径大于250型闸门16出口的直径，泄压护套9旋转至顶到上、下固定板处时，将250型闸门16出口罩在其中。
护套架10与连接板6为一体式结构，连接板6的四个角各有一个螺栓孔，连接板6与上固定板1通过两个支撑螺栓4紧固在一起，连接板6与下固定板2通过两个支撑螺栓4紧固在一起。
本发明实际安装操作步骤：
先将上固定板1和下固定板2通过固定螺栓3连接成体，使上下固定板支点17通过卡箍片14内侧顶在坡面18上作为受力点，支撑螺栓4与支撑螺母5将连接板6与上固定板1和下固定板2连接在一起作为整体固定架，加压丝杠7顶部开有泄压通孔8，加压丝杠7是通过连接板6的中心孔的螺纹来实现连接，加压丝杠7一端连接有转换接头11、连接板6上制作有护套架10用于螺纹连接泄压护套9。
本发明连接完成后如图2所示，在上固定板1、下固定板2、固定螺栓3、支撑螺栓4、支撑螺母5、连接板6形成的整体固定架的基础上；见图2，先将加压丝杠7通过螺纹对丝堵12加压到超过井内压力后，卸掉卡箍片螺栓15、卡箍片14，再将泄压护套9经行旋转直至泄压护套9的端面与上固定板1、下固定板2紧密接触为止，此时密闭的泄压腔已经建立完成，转换接头11是事先与加压丝杠7连接在一起的，转换接头11的另一端连接放压管线。泄压时，将加压丝杠7反向旋转减少对丝堵12的压力，此时井内的液体压力会从半片13与250型闸门16的连接处喷出，喷出的液体被泄压护套9控制到通过经泄压通孔8经加压丝杠7内孔、转换接头11内孔、经放压管线定向收集。

Claims (2)

1.一种井下作业施工中的专用泄压装置，其特征在于：这种井下作业施工中的专用泄压装置包括固定架、护套架（10）、泄压护套（9）、加压丝杠（7）、转换接头（11）；固定架由上固定板（1）、下固定板（2）、固定螺栓（3）、连接板（6）、支撑螺栓（4）、支撑螺母（5）组成，上、下固定板结构相同位置相对，上固定板（1），下固定板（2）均为直角L形结构，直角L形结构的垂直面有半圆形开口，直角L形结构的水平面中间也有开口，250型闸门（16）的出口用半片（13）加丝堵（12）通过卡箍片（14）卡死，上、下固定板对扣安装在250型闸门（16）的坡面（18）处；连接板（6）与上固定板（1）、下固定板（2）分别通过支撑螺栓（4）固定连接，并构成固定架；连接板（6）中间有螺纹孔，连接板（6）内侧有水平的护套架（10），护套架（10）环绕螺纹孔设置，护套架（10）是具有外螺纹的筒体，泄压护套（9）有内螺纹，泄压护套（9）与护套架（10）螺纹连接，加压丝杠（7）为具有外螺纹且一端带有堵头的筒体，加压丝杠（7）穿过连接板螺纹孔通过堵头顶在丝堵（12）上，加压丝杠（7）的另一端与转换接头（11）螺纹连接，转换接头（11）为两端具有螺纹的筒体，加压丝杠（7）带有堵头的一端开有泄压通孔（8）；泄压护套（9）的直径大于250型闸门（16）出口的直径，泄压护套（9）旋转至顶到上、下固定板处时，将250型闸门（16）出口罩在其中。
2.根据权利要求1所述的井下作业施工中的专用泄压装置，其特征在于：所述的护套架（10）与连接板（6）为一体式结构，连接板（6）的四个角各有一个螺栓孔，连接板（6）与上固定板（1）通过两个支撑螺栓（4）紧固在一起，连接板（6）与下固定板（2）通过两个支撑螺栓（4）紧固在一起。
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