CN108798586A - 一种防喷器 - Google Patents
一种防喷器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108798586A CN108798586A CN201810340845.3A CN201810340845A CN108798586A CN 108798586 A CN108798586 A CN 108798586A CN 201810340845 A CN201810340845 A CN 201810340845A CN 108798586 A CN108798586 A CN 108798586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preventer
- block
- column
- shaped body
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防喷器，它是将浇注液注入树脂型腔中凝固后得到，它包括块状本体以及一体设置于所述块状本体两表面上的柱形凸起，所述块状本体的端面上开设有贯穿其的方形通孔，所述柱形凸起的中心处开设有贯穿其的限位孔，所述浇注液化学成分的百分比含量为：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。这样的铸件经打磨后能够获得光滑的表面，并便于后续的渗氮处理。
Description
技术领域
本发明属于铸造领域，具体涉及一种防喷器。
背景技术
防喷器是石油钻井中的重要设备，其主要作用是在钻井过程中防止井喷事故的发生。防喷器按照结构与工作原理分为闸板防喷器与环形防喷器两类，其中，闸板防喷器主要由承压壳体、侧门、闸板、驱动闸板关闭的油缸等组成。防喷器铸件通常是由铁水铸造而成，现有防喷器的表面较为粗糙而容易造成密封条的损坏，大大降低了密封性能。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防喷器。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种防喷器，它是将浇注液注入树脂型腔中凝固后得到，它包括块状本体以及一体设置于所述块状本体两表面上的柱形凸起，所述块状本体的端面上开设有贯穿其的方形通孔，所述柱形凸起的中心处开设有贯穿其的限位孔，所述浇注液化学成分的百分比含量为：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。
优化地，所述柱形凸起的高度为所述块状本体厚度的1/3~1/2。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明防喷器，通过采用低含量的C和Si元素，并配合Zn、Mo、V 等元素，这样的铸件经打磨后能够获得光滑的表面，并便于后续的渗氮处理。
附图说明
附图1为本发明防喷器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本发明进行进一步说明。
如图1所示的防喷器，它是将浇注液注入树脂型腔中凝固后得到，它包括块状本体1以及一体设置在块状本体1两表面上的柱形凸起2，块状本体1的端面上开设有贯穿其的方形通孔11，该柱形凸起2的中心处开设有贯穿其的限位孔21，所述浇注液化学成分的百分比含量为：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。柱形凸起2的高度为块状本体1厚度的1/3~1/2（限位孔21轴心线所处逇方向上），具体制备过程参见以下实施例。
实施例1
本实施例提供一种防喷器的制备方法，包括以下步骤：
（a）采用树脂砂为原料制作砂型、砂芯，配模合箱后形成树脂型腔；树脂砂中各组分的百分比含量如下：树脂1~1.5%、固化剂（邻甲苯磺酸）0.3~0.5%，其余为型砂；
（b）按原料化学成分的百分比含量进行配料：C：0.07~0.08%、Si：0.09~0.10%、Zn：0.05~0.06%、Cr：9.8~10%、Mo：0.2~0.22%、V：0.48~0.5%、Al：0.05~0.06%、Mn：0.25~0.26%、P：0.022~0.025%和Mg：0.12~0.15%，余量为Fe；将上述原料在电炉内加热至熔炼温度，使合金充分熔化形成铁水，随后导入铁水包中进行球化、孕育处理（参数采用中国发明专利201710152425.8中公开的），形成浇注液（终液百分比含量为：C：0.08%、Si：0.09%、Zn：0.055%、Cr：9.85%、Mo：0.22%、V：0.48%、Al：0.052%、Mn：0.255%、P：0.025%和Mg：0.12%，余量为Fe）；
（c）向树脂型腔中注入浇注液，凝固后形成铸件，清砂；用砂纸将铸件打磨光滑，随后至于520～550℃的条件下进行氮化处理4~10小时接口。
实施例2
本实施例提供一种防喷器的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是，原料化学成分的配料不同，使得浇注液的终液百分比含量为：C：0.05%、Si：0.08%、Zn：0.20%、Cr：9.0%、Mo：0.32%、V：0.30%、Al：0.10%、Mn：0.28%、P：0.005%和Mg：0.10%，余量为Fe。
实施例3
本实施例提供一种防喷器的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是，原料化学成分的配料不同，使得浇注液的终液百分比含量为：C：0.03%、Si：0.06%、Zn：0.2%、Cr：8.5%、Mo：0.45%、V：0.25%、Al：0.08%、Mn：0.26%、P：0.08%和Mg：0.12%，余量为Fe。
对比例1
本实施例提供一种防喷器的制备方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是，不含有Mo、V、Zn。
表1 实施例1-3、对比例1中防喷器的性能对比表
| 氮化前室温硬度/HB | 氮化前室温屈服强度/MPa | 表面硬度/Hv | 氮化层厚度/μm | |
| 实施例1 | 130 | 243.2 | 575 | 240 |
| 实施例2 | 127 | 237.5 | 603 | 245 |
| 实施例3 | 121 | 221.6 | 654 | 260 |
| 对比例1 | 129 | 245.1 | 610 | 105 |
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防喷器，它是将浇注液注入树脂型腔中凝固后得到，它包括块状本体（1）以及一体设置于所述块状本体（1）两表面上的柱形凸起（2），所述块状本体（1）的端面上开设有贯穿其的方形通孔（11），所述柱形凸起（2）的中心处开设有贯穿其的限位孔（21），其特征在于：所述浇注液化学成分的百分比含量为：C：≤0.08%、Si：0.06~0.10%、Zn：0.05~0.2%、Cr：8~10%、Mo：0.2~0.5%、V：0.2~0.5%、Al：0.05~0.10%、Mn：0.25~0.30%、P：≤0.025%和Mg：≤0.15%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的防喷器，其特征在于：所述柱形凸起（2）的高度为所述块状本体（1）厚度的1/3~1/2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810340845.3A CN108798586A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种防喷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810340845.3A CN108798586A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种防喷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108798586A true CN108798586A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64094343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810340845.3A Pending CN108798586A (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种防喷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108798586A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08134538A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Nippon Steel Corp | 耐食低合金鋼の製造方法 |
| CN2628718Y (zh) * | 2003-07-29 | 2004-07-28 | 广汉市思明石油钻采设备配套有限公司 | 液压闸板防喷器安全锁紧装置 |
| CN1659297A (zh) * | 2002-06-14 | 2005-08-24 | 新日本制铁株式会社 | 切削性优异的钢 |
| CN103691879A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-02 | 湖州中联机械制造有限公司 | 一种石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺 |
| CN105483561A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 常熟市虹桥铸钢有限公司 | 一种环形防喷器壳体 |
| CN205689161U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 带闸板更换装置的闸板防喷器 |
-
2018
- 2018-04-17 CN CN201810340845.3A patent/CN108798586A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08134538A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Nippon Steel Corp | 耐食低合金鋼の製造方法 |
| CN1659297A (zh) * | 2002-06-14 | 2005-08-24 | 新日本制铁株式会社 | 切削性优异的钢 |
| CN2628718Y (zh) * | 2003-07-29 | 2004-07-28 | 广汉市思明石油钻采设备配套有限公司 | 液压闸板防喷器安全锁紧装置 |
| CN103691879A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-02 | 湖州中联机械制造有限公司 | 一种石油机械防喷器铸钢件的铸造工艺 |
| CN105483561A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-13 | 常熟市虹桥铸钢有限公司 | 一种环形防喷器壳体 |
| CN205689161U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 带闸板更换装置的闸板防喷器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204657416U (zh) | 一种组合式铸球模具 | |
| CN111088444A (zh) | 耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法 | |
| CN113714488A (zh) | 一种陶瓷颗粒镶铸增强金属基耐磨复合板的制备方法 | |
| CN102249704A (zh) | 锆质定径水口制造工艺 | |
| CN104439940A (zh) | 一种基于铸辗复合成形的紧固螺母铸造工艺 | |
| CN107858538A (zh) | 一种具有良好抗氧化性能的铝合金材料的制备工艺 | |
| CN107617718B (zh) | 蜡模铸造模具 | |
| CN107214343B (zh) | 一种梯度喷嘴的制备方法 | |
| CN108798586A (zh) | 一种防喷器 | |
| CN1710227B (zh) | 一种制造集装箱用锁具中轴类部件的方法 | |
| CN106623580A (zh) | 一种热挤压与超塑胀形复合制造卫浴水龙头支管的方法 | |
| CN109249019B (zh) | 一种25％Cr高铬铸铁的变温烧结工艺及其产品 | |
| CN108677086A (zh) | 一种石油机械用防喷器铸件 | |
| CN108677085A (zh) | 一种石油机械用防喷器铸件的制备方法 | |
| CN107081412B (zh) | 高品质塑料模具钢特厚板连铸母坯的制备方法 | |
| CN113388226B (zh) | 高强耐冲击聚醚醚酮材料、制备方法及其密封组件阀门 | |
| CN113275535B (zh) | 一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺 | |
| CN104911500A (zh) | 一种低温耐磨拖板及其制造方法 | |
| CN111101073A (zh) | 一种基于三板模的法兰制备方法 | |
| CN107739903A (zh) | 一种机电产品用铝合金材料 | |
| CN108097931B (zh) | 一种铁基陶瓷颗粒增强复合材料的制备方法 | |
| CN207224418U (zh) | 在金属构件上加装复合耐磨蚀层的随形模具 | |
| CN106676330B (zh) | 一种NiAl合金及其制备方法和应用 | |
| CN107671228A (zh) | 一种高速铁路客车稀土合金刹车盘铸件的铸造工艺 | |
| CN102744363B (zh) | 一种高强度阀盖的铸造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |