CN108798002A - 装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法 - Google Patents

Abstract

装饰线条专用模板及支模方法是为剪力墙现浇混凝土装饰线条的施工而设计的，属于建筑施工领域。装饰线条专用模板是为装饰线条的施工设计的，装饰线条附着在剪力墙的外侧，楼板在剪力墙的内侧；装饰线条专用模板与装饰线条支撑、线下剪力墙模板系统支设在装饰线条的下方，线上剪力墙模板支撑系统支设在装饰线条的上方；装饰线条专用模板与装饰线条支撑依托线下剪力墙模板系统支撑，线上剪力墙模板支撑系统也间接依托线下剪力墙模板系统支撑。本发明的有益效果是方便现浇混凝土线条支模施工，使线条顺直、美观。

Description

装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法

技术领域

装饰线条专用模板及支模方法是为剪力墙现浇混凝土装饰线条的施工而设计的，属于建筑施工领域。

背景技术

高层建筑的装饰线条有采用预制安装和现浇安装两种；现浇施工支模难度大，往往导致线条不直、截面不均等问题，影响观感质量；但现浇装饰线条与剪力墙之间连接可靠，整体性好，使用阶段安全度高；本发明提供的装饰线条专用模板及支模方法可以解决这些问题。

检索表明，现有技术有“现浇结构装饰线条一体化施工专用模板与支模方法”(申请号：2017113582894)也是装饰线条的支模方法，该专利有显著的特色，与本发明不同，本发明不仅设计了装饰线条与剪力墙支模的关系，还设计了线上支模，系统性更强，且线下支模也各具特色，互不相同。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种如图1所示的装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法，由装饰线条专用模板、装饰线条支撑、线下剪力墙模板系统、线上剪力墙模板支撑系统组成的；装饰线条专用模板由装饰线条竖向模板、装饰线条水平模板组成的；装饰线条支撑由托杆斜撑、板底托杆、板角斜撑、阳角托杠组成的；线下剪力墙模板系统由剪力墙模板、剪力墙对拉螺栓、剪力墙模板横向支撑、剪力墙模板竖向支撑、剪力墙模板连接扣件组成的；线上剪力墙模板支撑系统由线上水平压线横杆、线上水平标准横杆、线上支撑立杆、线上斜撑、线上剪刀撑组成的；装饰线条附着在剪力墙的外侧，楼板在剪力墙的内侧；装饰线条专用模板与装饰线条支撑、线下剪力墙模板系统支设在装饰线条的下方，线上剪力墙模板支撑系统支设在装饰线条的上方；装饰线条专用模板与装饰线条支撑依托线下剪力墙模板系统支撑，线上剪力墙模板支撑系统也间接依托线下剪力墙模板系统支撑。

所述的装饰线条专用模板是由板材弯折制成的，优先采用长1.5-3米宽厚度3-6毫米宽270-360毫米的钢板弯折成型，装饰线条竖向模板的高度和装饰线条水平模板的高度为90-120毫米无缝弯折；装饰线条专用模板的檐口外侧、板底阴角处，纵向采用截面边长20-30毫米厚度2-3毫米的方钢管加强，加强钢管与板面的边沿及阴角部位点焊连接，焊点间距为150-200毫米；装饰线条专用模板架设在剪力墙模板的上部，靠装饰线条支撑和线条模板竖向支撑与线条模板横向支撑支承，当装饰线条的长度超过模板长度时，将装饰线条专用模板平直对接加长，在对接风的两侧各100-150毫米处平行设装饰线条支撑。

所述的托杆斜撑、板底托杆、板角斜撑、阳角托杠是组成靠装饰线条支撑的部件；优先推荐托杆斜撑、板底托杆、板角斜撑采用直径38-49毫米壁厚3-3.5毫米的无缝钢管制作，阳角托杠采用长2-3米的45号角钢制作，沿纵向设置在装饰线条专用模板的板面外侧的阳角的一侧。

托杆斜撑是连接线下剪力墙模板系统与板底托杆的杆件，一端与剪力墙模板横向支撑、剪力墙模板竖向支撑的交接点连接，另一端与板底托杆的中部连接，连接中心与挑出端的距离为100-150毫米，沿装饰线条的纵向与板底托杆对应平行布置。

板底托杆是架设装饰线条专用模板的传力部件，两端分别与装饰线条专用模板下部的剪力墙模板竖向支撑连接，中间与托杆斜撑的一端连接，在装饰线条专用模板的对应的阴角处与板角斜撑一端连接，沿装饰线条的纵向与剪力墙模板横向支撑对应布置，间距500-600毫米；板角斜撑是连接装饰线条专用模板的阴角与板底托杆的部件，与板底托杆垂直相交，每个装饰线条专用模板的对应的阴角处布置一根，沿装饰线条的纵向与板底托杆对应平行布置，间距500-600毫米；阳角托杠是架设装饰线条专用模板阳角将板底托杆连接成整体的部件，平行于装饰线条专用模板布置，与板底托杆相交处用6-8号铁丝扎接，其余各杆件都是通过剪力墙模板连接扣件连接成整体的。

所述的线下剪力墙模板系统是由剪力墙外侧模板及支撑的组成的；所述的剪力墙模板是指与装饰线条专用模板有搭接连接的剪力墙外侧模板，包括板面和加劲肋，优先推荐采用九夹板制作板面，采用截面40×50毫米的木方制作加劲肋；板面内侧与剪力墙的外表面接触，外侧有水平布置的加劲肋，加劲肋间距250-300毫米，板面与加劲肋钉接连接，钉距150-200毫米，剪力墙模板竖向支撑用直径38-48毫米壁厚3-3.5毫米的钢管制作，与加劲肋垂直布置，间距500-600毫米；剪力墙模板在装饰线条专用模板处断开，断开处的上部与装饰线条专用模板的下口覆盖上下端固接；剪力墙对拉螺栓32是连接剪力墙内外模板的部件，剪力墙对拉螺栓两端有螺纹，工作时剪力墙对拉螺栓的螺纹伸出剪力墙两侧模板外的部分设置垫圈和螺帽；剪力墙模板横向支撑是水平设置的部件，包括长横向支撑与短横向支撑，长横向支撑与剪力墙平行设置，短横向支撑垂直于模板板面设置，长横向支撑与短横向支撑相互垂直，构成垂直于剪力墙的平面体系，与剪力墙模板竖向支撑垂直固结，剪力墙模板横向支撑里面的长横向支撑与剪力墙模板竖向加劲肋垂直相交且接触，外面与剪力墙模板竖向支撑垂直相交，在与剪力墙模板竖向支撑相交的节点处采用剪力墙模板连接扣件扣接连接；剪力墙模板竖向支撑是垂直于地面的平行于剪力墙模板竖向加劲肋的部件，在装饰线条专用模板下部的剪力墙模板竖向支撑在装饰线条专用模板的下部断开，装饰线条专用模板的下口覆盖在剪力墙模板断开处的顶部，在装饰线条专用模板侧边的剪力墙模板竖向支撑，通过装饰线条专用模板的侧边上下连接成整体；剪力墙模板竖向支撑与剪力墙模板横向支撑相较处，通过剪力墙模板连接扣件分别自上而下与短横向支撑和长横向支撑连接；剪力墙模板连接扣件是连接装饰线条支撑、线下剪力墙模板系统、线上剪力墙模板支撑系统中各杆件的连接件，分直角扣件、对接扣件与旋转扣件；其中，直接扣件是连接垂直相交的杆件的，对接扣件是接长杆件的，旋转扣件是连接不相互垂直的杆件的。

所述的线上剪力墙模板支撑系统是支撑装饰线条上部的剪力墙的外侧模板的系统；优先推荐采用直径38-48毫米壁厚3-3.5毫米的钢管制作；其中，线上水平压线横杆是沿装饰线条顶面水平方向垂直于装饰线条布置的部件，距离装饰线条的顶面100-150毫米布置，线上水平压线横杆的一端与剪力墙模板的加劲肋贴接，另一端伸出线上剪力墙模板支撑系统最外边的剪力墙模板竖向支撑，在与各剪力墙模板竖向支撑相较部位，均采用剪力墙模板连接扣件连接。

所述的线上水平标准横杆是沿装饰线条上方水平方向垂直于装饰线条布置的部件，位置在线上水平压线横杆的上部500-600毫米处，线上水平标准横杆的竖向距离500-600毫米；线上水平标准横杆的一端与剪力墙模板的加劲肋贴接，另一端伸出线上剪力墙模板支撑系统最外边的剪力墙模板竖向支撑，在与各剪力墙模板竖向支相较部位，均采用剪力墙模板连接扣件连接。

线上支撑立杆是沿装饰线条上面竖向垂直于装饰线条布置的部件，位于装饰线条上部的线上支撑立杆的下端与线上水平压线横杆扣接，中间与线上水平标准横杆、线上斜撑、线上剪刀撑扣接；在与各剪力墙模板竖向支撑相交部位，均采用剪力墙模板连接扣件连接；位于装饰线条外侧的线上支撑立杆的下端与线下剪力墙模板系统的剪力墙模板竖向支撑通长连接，形成整体。

线上斜撑是沿装饰线条上方斜向支撑剪力墙模板的部件，靠近剪力墙模板的一端向上，与线上水平压线横杆、线上水平标准横杆形成的夹角相同，线上斜撑的上端与与剪力墙模板接触，下端与剪力墙模板竖向支撑通过剪力墙模板连接扣件连接，中间部位与线上支撑立杆通过剪力墙模板连接扣件连接。

线上剪刀撑是沿装饰线条上方斜向拉结线上水平标准横杆的部件，与线上斜撑的倾斜方向相反，靠近剪力墙模板的一端向下，与线上水平压线横杆、线上水平标准横杆形成的夹角相同，线上剪刀撑的上端与与剪力墙模板竖向支撑通过剪力墙模板连接扣件连接，下端与剪力墙模板接触，中间部位与线上支撑立杆通过剪力墙模板连接扣件连接。

所述的装饰线条专用模板的支模方法是，在线下剪力墙模板系统的支设完成后进行，包括：装饰线条支撑的支设、装饰线条专用模板的支设和线上剪力墙模板支撑系统的支设；支设的顺序是，先支设线下剪力墙模板系统，再支设装饰线条支撑，再支设装饰线条专用模板和线上剪力墙模板支撑系统。

装饰线条支撑的支设前，先加长装饰线条专用模板外侧的剪力墙模板竖向支撑与该部位的剪力墙模板横向支撑的长横向支撑，剪力墙模板竖向支撑的一次性加长不得小于1.5米，剪力墙模板横向支撑的间距为1.2-1.4米，各杆件用剪力墙模板连接扣件连接牢固后，测量出装饰线条专用模板的安装位置，确定板底托杆的位置，安装板底托杆与托杆斜撑，固定后安装装饰线条专用模板。

装饰线条专用模板的支设前先在装饰线条支撑的安装装饰线条专用模板的阳角部位安装阳角托杠，使阳角托杠与装饰线条专用模板平行，与装饰线条支撑垂直；使阳角托杠与板底托杆固定后安装装饰线条专用模板，检查无误后固定；再安装板角斜撑并固定。

线上剪力墙模板支撑系统的支设在装饰线条专用模板安装后进行，先支设线上水平压线横杆再依次支设线上水平标准横杆、线上支撑立杆、线上斜撑和线上剪刀撑；具体支设方法为，确定线上水平压线横杆的位置和线上水平标准横杆的位置，通过剪力墙模板连接扣件分别将线上水平压线横杆和线上水平标准横杆扣接在装饰线条专用模板外侧的剪力墙模板竖向支撑上，在线上水平压线横杆和线上水平标准横杆上测设并标注线上支撑立杆的位置，支设线上的剪力墙模板，同时安装线上支撑立杆，通过剪力墙模板连接扣件将线上支撑立杆连接在线上水平压线横杆和线上水平标准横杆上，并调整、固定线上的剪力墙模板；再安装线上斜撑和线上剪刀撑，通过剪力墙模板连接扣件分别将线上斜撑和线上剪刀撑固定在线上支撑立杆上，必要时在线上装饰线条专用模板之间设置剪力墙对拉螺栓。

本发明的有益效果是方便现浇混凝土线条支模施工，使线条顺直、美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法示意图。

图中：1-装饰线条专用模板；11-装饰线条竖向模板；12-装饰线条水平模板；2-装饰线条支撑；21-托杆斜撑；22-板底托杆；23-板角斜撑；24-阳角托杠；3-线下剪力墙模板系统；31-剪力墙模板；32-剪力墙对拉螺栓；33-剪力墙模板横向支撑；34-剪力墙模板竖向支撑；35-剪力墙模板连接扣件；4-线上剪力墙模板支撑系统；41-线上水平压线横杆；42-线上水平标准横杆；43-线上支撑立杆；44-线上斜撑；45-线上剪刀撑；5-装饰线条；6-剪力墙；7-楼板。

具体实施方式

实施例

某工程采用了本发明提供一种如图1所示的装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法是，由装饰线条专用模板1、装饰线条支撑2、线下剪力墙模板系统3、线上剪力墙模板支撑系统4组成的；装饰线条专用模板1由装饰线条竖向模板11、装饰线条水平模板12组成的；装饰线条支撑2由托杆斜撑21、板底托杆22、板角斜撑23、阳角托杠24组成的；线下剪力墙模板系统3由剪力墙模板31、剪力墙对拉螺栓32、剪力墙模板横向支撑33、剪力墙模板竖向支撑34、剪力墙模板连接扣件35组成的；线上剪力墙模板支撑系统4由线上水平压线横杆41、线上水平标准横杆42、线上支撑立杆43、线上斜撑44、线上剪刀撑45组成的；装饰线条5附着在剪力墙6的外侧，楼板7在剪力墙6的内侧；装饰线条专用模板1与装饰线条支撑2、线下剪力墙模板系统3支设在装饰线条5的下方，线上剪力墙模板支撑系统4支设在装饰线条5的上方；装饰线条专用模板1与装饰线条支撑2依托线下剪力墙模板系统3支撑，线上剪力墙模板支撑系统4也间接依托线下剪力墙模板系统3支撑。

所述的装饰线条专用模板1是由板材弯折制成的，采用长3米宽厚度6毫米宽360毫米的钢板弯折成型，装饰线条竖向模板11的高度和装饰线条水平模板12的高度为120毫米无缝弯折；装饰线条专用模板1的檐口外侧、板底阴角处，纵向采用截面边长30毫米厚度2-3毫米的方钢管加强，加强钢管与板面的边沿及阴角部位点焊连接，焊点间距为200毫米；装饰线条专用模板1架设在剪力墙模板31的上部，靠装饰线条支撑2和线条模板竖向支撑34与线条模板横向支撑33支承，当装饰线条5的长度超过模板长度时，将装饰线条专用模板1平直对接加长，在对接风的两侧各150毫米处平行设装饰线条支撑2。

所述的托杆斜撑21、板底托杆22、板角斜撑23、阳角托杠24是组成靠装饰线条支撑2的部件；托杆斜撑21、板底托杆22、板角斜撑23采用直径48毫米壁厚3.5毫米的无缝钢管制作，阳角托杠24采用长3米的45号角钢制作，沿纵向设置在装饰线条专用模板1的板面外侧的阳角的一侧。

托杆斜撑21是连接线下剪力墙模板系统3与板底托杆22的杆件，一端与剪力墙模板横向支撑33、剪力墙模板竖向支撑34的交接点连接，另一端与板底托杆22的中部连接，连接中心与挑出端的距离为150毫米，沿装饰线条5的纵向与板底托杆22对应平行布置。

板底托杆22是架设装饰线条专用模板1的传力部件，两端分别与装饰线条专用模板1下部的剪力墙模板竖向支撑34连接，中间与托杆斜撑21的一端连接，在装饰线条专用模板1的对应的阴角处与板角斜撑23一端连接，沿装饰线条5的纵向与剪力墙模板横向支撑33对应布置，间距600毫米；板角斜撑23是连接装饰线条专用模板1的阴角与板底托杆22的部件，与板底托杆22垂直相交，每个装饰线条专用模板1的对应的阴角处布置一根，沿装饰线条5的纵向与板底托杆22对应平行布置，间距600毫米；阳角托杠24是架设装饰线条专用模板1阳角将板底托杆22连接成整体的部件，平行于装饰线条专用模板1布置，与板底托杆22相交处用8号铁丝扎接，其余各杆件都是通过剪力墙模板连接扣件35连接成整体的。

所述的线下剪力墙模板系统3是由剪力墙外侧模板及支撑的组成的；所述的剪力墙模板31是指与装饰线条专用模板1有搭接连接的剪力墙外侧模板，包括板面和加劲肋，优先推荐采用九夹板制作板面，采用截面40×50毫米的木方制作加劲肋；板面内侧与剪力墙6的外表面接触，外侧有水平布置的加劲肋，加劲肋间距300毫米，板面与加劲肋钉接连接，钉距200毫米，剪力墙模板竖向支撑34用直径48毫米壁厚3.5毫米的钢管制作，与加劲肋垂直布置，间距600毫米；剪力墙模板31在装饰线条专用模板1处断开，断开处的上部与装饰线条专用模板1的下口覆盖上下端固接；剪力墙对拉螺栓32是连接剪力墙6内外模板的部件，剪力墙对拉螺栓32两端有螺纹，工作时剪力墙对拉螺栓32的螺纹伸出剪力墙6两侧模板外的部分设置垫圈和螺帽；剪力墙模板横向支撑33是水平设置的部件，包括长横向支撑与短横向支撑，长横向支撑与剪力墙6平行设置，短横向支撑垂直于模板板面设置，长横向支撑与短横向支撑相互垂直，构成垂直于剪力墙6的平面体系，与剪力墙模板竖向支撑34垂直固结，剪力墙模板横向支撑33里面的长横向支撑与剪力墙模板31竖向加劲肋垂直相交且接触，外面与剪力墙模板竖向支撑34垂直相交，在与剪力墙模板竖向支撑34相交的节点处采用剪力墙模板连接扣件35扣接连接；剪力墙模板竖向支撑34是垂直于地面的平行于剪力墙模板31竖向加劲肋的部件，在装饰线条专用模板1下部的剪力墙模板竖向支撑34在装饰线条专用模板1的下部断开，装饰线条专用模板1的下口覆盖在剪力墙模板31断开处的顶部，在装饰线条专用模板1侧边的剪力墙模板竖向支撑34，通过装饰线条专用模板1的侧边上下连接成整体；剪力墙模板竖向支撑34与剪力墙模板横向支撑33相较处，通过剪力墙模板连接扣件35分别自上而下与短横向支撑和长横向支撑连接；剪力墙模板连接扣件35是连接装饰线条支撑2、线下剪力墙模板系统3、线上剪力墙模板支撑系统4中各杆件的连接件，分直角扣件、对接扣件与旋转扣件；其中，直接扣件是连接垂直相交的杆件的，对接扣件是接长杆件的，旋转扣件是连接不相互垂直的杆件的。

所述的线上剪力墙模板支撑系统4是支撑装饰线条5上部的剪力墙6的外侧模板的系统；优先推荐采用直径48毫米壁厚3.5毫米的钢管制作；其中，线上水平压线横杆41是沿装饰线条5顶面水平方向垂直于装饰线条5布置的部件，距离装饰线条5的顶面150毫米布置，线上水平压线横杆41的一端与剪力墙模板31的加劲肋贴接，另一端伸出线上剪力墙模板支撑系统4最外边的剪力墙模板竖向支撑34，在与各剪力墙模板竖向支撑34相较部位，均采用剪力墙模板连接扣件35连接。

所述的线上水平标准横杆42是沿装饰线条5上方水平方向垂直于装饰线条5布置的部件，位置在线上水平压线横杆41的上部600毫米处，线上水平标准横杆42的竖向距离600毫米；线上水平标准横杆42的一端与剪力墙模板31的加劲肋贴接，另一端伸出线上剪力墙模板支撑系统4最外边的剪力墙模板竖向支撑34，在与各剪力墙模板竖向支撑34相较部位，均采用剪力墙模板连接扣件35连接。

线上支撑立杆43是沿装饰线条5上面竖向垂直于装饰线条5布置的部件，位于装饰线条5上部的线上支撑立杆43的下端与线上水平压线横杆41扣接，中间与线上水平标准横杆42、线上斜撑44、线上剪刀撑45扣接；在与各剪力墙模板竖向支撑34相交部位，均采用剪力墙模板连接扣件35连接；位于装饰线条5外侧的线上支撑立杆43的下端与线下剪力墙模板系统3的剪力墙模板竖向支撑34通长连接，形成整体。

线上斜撑44是沿装饰线条5上方斜向支撑剪力墙模板31的部件，靠近剪力墙模板31的一端向上，与线上水平压线横杆41、线上水平标准横杆42形成的夹角相同，线上斜撑44的上端与与剪力墙模板31接触，下端与剪力墙模板竖向支撑34通过剪力墙模板连接扣件35连接，中间部位与线上支撑立杆43通过剪力墙模板连接扣件35连接。

线上剪刀撑45是沿装饰线条5上方斜向拉结线上水平标准横杆42的部件，与线上斜撑44的倾斜方向相反，靠近剪力墙模板31的一端向下，与线上水平压线横杆41、线上水平标准横杆42形成的夹角相同，线上剪刀撑45的上端与与剪力墙模板竖向支撑34通过剪力墙模板连接扣件35连接，下端与剪力墙模板31接触，中间部位与线上支撑立杆43通过剪力墙模板连接扣件35连接。

所述的装饰线条专用模板的支模方法是，在线下剪力墙模板系统3的支设完成后进行，包括：装饰线条支撑2的支设、装饰线条专用模板1的支设和线上剪力墙模板支撑系统4的支设；支设的顺序是，先支设线下剪力墙模板系统3，再支设装饰线条支撑2，再支设装饰线条专用模板1和线上剪力墙模板支撑系统4。

装饰线条支撑2的支设前，先加长装饰线条专用模板1外侧的剪力墙模板竖向支撑34与该部位的剪力墙模板横向支撑33的长横向支撑，剪力墙模板竖向支撑34的一次性加长不得小于1.5米，剪力墙模板横向支撑33的间距为1.4米，各杆件用剪力墙模板连接扣件35连接牢固后，测量出装饰线条专用模板1的安装位置，确定板底托杆22的位置，安装板底托杆22与托杆斜撑21，固定后安装装饰线条专用模板1。

装饰线条专用模板1的支设前先在装饰线条支撑2的安装装饰线条专用模板1的阳角部位安装阳角托杠24，使阳角托杠24与装饰线条专用模板1平行，与装饰线条支撑2垂直；使阳角托杠24与板底托杆22固定后安装装饰线条专用模板1，检查无误后固定；再安装板角斜撑23并固定。

线上剪力墙模板支撑系统4的支设在装饰线条专用模板1安装后进行，先支设线上水平压线横杆41再依次支设线上水平标准横杆42、线上支撑立杆43、线上斜撑44和线上剪刀撑45；具体支设方法为，确定线上水平压线横杆41的位置和线上水平标准横杆42的位置，通过剪力墙模板连接扣件35分别将线上水平压线横杆41和线上水平标准横杆42扣接在装饰线条专用模板1外侧的剪力墙模板竖向支撑34上，在线上水平压线横杆41和线上水平标准横杆42上测设并标注线上支撑立杆43的位置，支设线上的剪力墙模板31，同时安装线上支撑立杆43，通过剪力墙模板连接扣件35将线上支撑立杆43连接在线上水平压线横杆41和线上水平标准横杆42上，并调整、固定线上的剪力墙模板31；再安装线上斜撑44和线上剪刀撑45，通过剪力墙模板连接扣件35分别将线上斜撑44和线上剪刀撑45固定在线上支撑立杆43上，必要时在线上装饰线条专用模板1之间设置剪力墙对拉螺栓32。

Claims (9)

1.装饰线条专用模板，其特征是，由装饰线条专用模板(1)、装饰线条支撑(2)、线下剪力墙模板系统(3)、线上剪力墙模板支撑系统(4)组成的；装饰线条专用模板(1)由装饰线条竖向模板(11)、装饰线条水平模板(12)组成的；装饰线条支撑(2)由托杆斜撑(21)、板底托杆(22)、板角斜撑(23)、阳角托杠(24)组成的；线下剪力墙模板系统(3)由剪力墙模板(31)、剪力墙对拉螺栓(32)、剪力墙模板横向支撑(33)、剪力墙模板竖向支撑(34)、剪力墙模板连接扣件(35)组成的；线上剪力墙模板支撑系统(4)由线上水平压线横杆(41)、线上水平标准横杆(42)、线上支撑立杆(43)、线上斜撑(44)、线上剪刀撑(45)组成的；装饰线条(5)附着在剪力墙(6)的外侧，楼板(7)在剪力墙(6)的内侧；装饰线条专用模板(1)与装饰线条支撑(2)、线下剪力墙模板系统(3)支设在装饰线条(5)的下方，线上剪力墙模板支撑系统(4)支设在装饰线条(5)的上方；装饰线条专用模板(1)与装饰线条支撑(2)依托线下剪力墙模板系统(3)支撑，线上剪力墙模板支撑系统(4)也间接依托线下剪力墙模板系统(3)支撑。

2.根据权利要求1所述的装饰线条专用模板，其特征是，装饰线条专用模板(1)是由板材弯折制成的，架设在剪力墙模板(31)的上部，靠装饰线条支撑(2)和线条模板竖向支撑(34)与线条模板横向支撑(33)支承。

3.根据权利要求1所述的装饰线条专用模板，其特征是，托杆斜撑(21)、板底托杆(22)、板角斜撑(23)、阳角托杠(24)是组成靠装饰线条支撑(2)的部件；托杆斜撑(21)是连接线下剪力墙模板系统(3)与板底托杆(22)的杆件，一端与剪力墙模板横向支撑(33)、剪力墙模板竖向支撑(34)的交接点连接，一端与板底托杆(22)的中部连接，沿装饰线条(5)的纵向与板底托杆(22)对应平行布置；板底托杆(22)是架设装饰线条专用模板(1)的传力部件，两端分别与装饰线条专用模板(1)下部的剪力墙模板竖向支撑(34)连接，中间与托杆斜撑(21)的一端连接，在装饰线条专用模板(1)的对应的阴角处与板角斜撑(23)一端连接，沿装饰线条(5)的纵向与剪力墙模板横向支撑(33)对应布置；板角斜撑(23)是连接装饰线条专用模板(1)的阴角与板底托杆(22)的部件，与板底托杆(22)垂直相交，每个装饰线条专用模板(1)的对应的阴角处布置一根，沿装饰线条(5)的纵向与板底托杆(22)对应平行布置；阳角托杠(24)是架设装饰线条专用模板(1)阳角将板底托杆(22)连接成整体的部件，平行于装饰线条专用模板(1)布置，与板底托杆(22)相交处固接，各杆件都是通过剪力墙模板连接扣件(35)连接成整体的。

4.根据权利要求1所述的装饰线条专用模板，其特征是，线下剪力墙模板系统(3)是由剪力墙外侧模板及支撑的组成的；所述的剪力墙模板(31)是指与装饰线条专用模板(1)有搭接连接的剪力墙外侧模板板面，内侧与剪力墙(6)的外表面接触，外侧有纵横加劲肋，纵横加劲肋与剪力墙模板竖向支撑(34)和剪力墙模板连接扣件(35)支撑；剪力墙模板(31)在装饰线条专用模板(1)处断开，断开处的上部与装饰线条专用模板(1)的上下端固接；剪力墙对拉螺栓(32)是连接剪力墙(6)内外模板的部件，剪力墙对拉螺栓(32)两端有螺纹，工作时剪力墙对拉螺栓(32)的螺纹伸出剪力墙(6)两侧模板外的部分设置垫圈和螺帽；剪力墙模板横向支撑(33)是水平设置的部件，包括长横向支撑与短横向支撑，长横向支撑与剪力墙(6)平行设置，短横向支撑垂直于模板板面设置，长横向支撑与短横向支撑相互垂直，构成垂直于剪力墙(6)的平面体系，与剪力墙模板竖向支撑(34)垂直固结，剪力墙模板横向支撑(33)里面的长横向支撑与剪力墙模板(31)竖向加劲肋垂直相交且接触，外面与剪力墙模板竖向支撑(34)垂直相交，在与剪力墙模板竖向支撑(34)相交的节点处采用剪力墙模板连接扣件(35)扣接连接；剪力墙模板竖向支撑(34)是垂直于地面的平行于剪力墙模板(31)竖向加劲肋的部件，在装饰线条专用模板(1)下部的剪力墙模板竖向支撑(34)在装饰线条专用模板(1)的下部断开，在装饰线条专用模板(1)侧边的剪力墙模板竖向支撑(34)，通过装饰线条专用模板(1)的侧边上下连接成整体；剪力墙模板竖向支撑(34)与剪力墙模板横向支撑(33)相较处，通过剪力墙模板连接扣件(35)分别自上而下与短横向支撑和长横向支撑连接；剪力墙模板连接扣件(35)是连接装饰线条支撑(2)、线下剪力墙模板系统(3)、线上剪力墙模板支撑系统(4)中各杆件的连接件，分直角扣件、对接扣件与旋转扣件；其中，直接扣件是连接垂直相交的杆件的，对接扣件是接长杆件的，旋转扣件是连接不相互垂直的杆件的。

5.根据权利要求1所述的装饰线条专用模板，其特征是，线上剪力墙模板支撑系统(4)是支撑装饰线条(5)上部的剪力墙(6)的外侧模板的系统；其中，

线上水平压线横杆(41)是沿装饰线条(5)顶面水平方向垂直于装饰线条(5)布置的部件，线上水平压线横杆(41)的一端与剪力墙模板(31)的加劲肋贴接，另一端伸出线上剪力墙模板支撑系统(4)最外边的剪力墙模板竖向支撑(34)，在与各剪力墙模板竖向支撑(34)相较部位，均采用剪力墙模板连接扣件(35)连接；

线上水平标准横杆(42)是沿装饰线条(5)上方水平方向垂直于装饰线条(5)布置的部件，线上水平标准横杆(42)的一端与剪力墙模板(31)的加劲肋贴接，另一端伸出线上剪力墙模板支撑系统(4)最外边的剪力墙模板竖向支撑(34)，在与各剪力墙模板竖向支撑(34)相较部位，均采用剪力墙模板连接扣件(35)连接；

线上支撑立杆(43)是沿装饰线条(5)上面竖向垂直于装饰线条(5)布置的部件，位于装饰线条(5)上部的线上支撑立杆(43)的下端与线上水平压线横杆(41)扣接，中间与线上水平标准横杆(42)、线上斜撑(44)、线上剪刀撑(45)扣接；在与各剪力墙模板竖向支撑(34)相交部位，均采用剪力墙模板连接扣件(35)连接；位于装饰线条(5)外侧的线上支撑立杆(43)的下端与线下剪力墙模板系统(3)的剪力墙模板竖向支撑(34)通长连接，形成整体；

线上斜撑(44)是沿装饰线条(5)上方斜向支撑剪力墙模板(31)的部件，与线上水平压线横杆(41)、线上水平标准横杆(42)形成的夹角相同，线上斜撑(44)的上端与与剪力墙模板(31)接触，下端与剪力墙模板竖向支撑(34)通过剪力墙模板连接扣件(35)连接，中间部位与线上支撑立杆(43)通过剪力墙模板连接扣件(35)连接；

线上剪刀撑(45)是沿装饰线条(5)上方斜向拉结线上水平标准横杆(42)的部件，与线上斜撑(44)的倾斜方向相反，与线上水平压线横杆(41)、线上水平标准横杆(42)形成的夹角相同，线上剪刀撑(45)的上端与与剪力墙模板竖向支撑(34)通过剪力墙模板连接扣件(35)连接，下端与剪力墙模板(31)接触，中间部位与线上支撑立杆(43)通过剪力墙模板连接扣件(35)连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法，其特征是，在线下剪力墙模板系统(3)的支设完成后进行，包括：装饰线条支撑(2)的支设、装饰线条专用模板(1)的支设和线上剪力墙模板支撑系统(4)的支设；支设的顺序是，先支设线下剪力墙模板系统(3)，再支设装饰线条支撑(2)，再支设装饰线条专用模板(1)和线上剪力墙模板支撑系统(4)。

7.根据权利要求6所述的装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法，其特征是，装饰线条支撑(2)的支设前，先加长装饰线条专用模板(1)外侧的剪力墙模板竖向支撑(34)与该部位的剪力墙模板横向支撑(33)的长横向支撑，用剪力墙模板连接扣件(35)连接牢固后，测量出装饰线条专用模板(1)的安装位置，确定板底托杆(22)的位置，安装板底托杆(22)与托杆斜撑(21)，固定后安装装饰线条专用模板(1)。

8.根据权利要求6所述的装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法，其特征是，装饰线条专用模板(1)的支设前先在装饰线条支撑(2)的安装装饰线条专用模板(1)的阳角部位安装阳角托杠(24)，使阳角托杠(24)与装饰线条专用模板(1)平行，与装饰线条支撑(2)垂直；使阳角托杠(24)与板底托杆(22)固定后安装装饰线条专用模板(1)，检查无误后固定；再安装板角斜撑(23)并固定。

9.根据权利要求6所述的装饰线条专用模板与剪力墙模板同步支模的方法，其特征是，线上剪力墙模板支撑系统(4)的支设在装饰线条专用模板(1)安装后进行，先支设线上水平压线横杆(41)再依次支设线上水平标准横杆(42)、线上支撑立杆(43)、线上斜撑(44)和线上剪刀撑(45)；具体支设方法为，确定线上水平压线横杆(41)的位置和线上水平标准横杆(42)的位置，通过剪力墙模板连接扣件(35)分别将线上水平压线横杆(41)和线上水平标准横杆(42)扣接在装饰线条专用模板(1)外侧的剪力墙模板竖向支撑(34)上，在线上水平压线横杆(41)和线上水平标准横杆(42)上测设并标注线上支撑立杆(43)的位置，支设线上的剪力墙模板(31)，同时安装线上支撑立杆(43)，通过剪力墙模板连接扣件(35)将线上支撑立杆(43)连接在线上水平压线横杆(41)和线上水平标准横杆(42)上，并调整、固定线上的剪力墙模板(31)；再安装线上斜撑(44)和线上剪刀撑(45)，通过剪力墙模板连接扣件(35)分别将线上斜撑(44)和线上剪刀撑(45)固定在线上支撑立杆(43)上，必要时在线上装饰线条专用模板(1)之间设置剪力墙对拉螺栓(32)。