CN108797986A - 混凝土浇筑工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土浇筑工作台，涉及混凝土浇筑技术领域，其技术方案要点是一种混凝土浇筑工作台，包括平台板、设置于平台板下方的支撑装置和移动组件；还包括设于平台板上用于清理滚动槽的清理装置，所述清理装置包括设于平台板上的收集箱、与收集箱内部相通的抽风机、与收集箱内部相通的两个收集管、与收集管远离收集箱一端连接的清理盒、设置在清理盒远离收集管一侧且与滚动槽底部接触的清理刷、连接清理盒和平台板的连接杆。本发明解决了在浇筑混凝土时，混凝土会迸溅进入滚动槽内影响滚动轮正常工作的问题，利用随平台板同时移动的清理装置，能够清理滚动槽内的混凝土，减少迸溅进入滚动槽内的混凝土对滚动轮的影响。

Description

混凝土浇筑工作台

技术领域

本发明涉及房建混凝土浇筑技术领域，更具体的说，它涉及一种混凝土浇筑工作台。

背景技术

混凝土浇筑工作台是一种用于房建工作中混凝土浇筑的辅助设备。在房建楼板混凝土浇筑施工时，操作人员一般直接踩踏在已经绑扎好的楼板钢筋骨架上，此时不可避免的造成楼板钢筋骨架变形、移位等问题，尤其是两层钢筋组成的钢筋骨架会造成上层负筋下沉，从而在浇筑混凝土后削弱楼板结构承载性能，影响房建楼板结构的质量。

现有技术中，可参考授权公告号为CN207063540U的中国实用新型专利文件，其公开了一种混凝土浇筑工作台，包括平台板和设置于平台板下方的支撑装置，所述支撑装置包括分别设置于平台板两端的横梁以及分别设置在横梁两端的支撑脚，所述平台板上设置有移动组件，所述移动组件包括转动连接于平台板的滚动轮，所述滚动轮沿横梁长度方向滚动连接于横梁；横梁包括第一横梁和滑移连接于第一横梁的第二横梁，第一横梁和第二横梁上沿长度方向分别开设有滚动槽，滚动轮在滚动槽内滚动。

现有的这种混凝土浇筑工作台虽能避免工作人员站立在钢筋平板上进行施工，防止钢筋形变影响楼板结构质量，但是操作人员在平台板上浇筑混凝土时，混凝土会四处迸溅，若混凝土迸溅进入滚动槽内，会阻止滚动轮继续在滚动槽内滚动前移，影响平台板和滚动轮的正常工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土浇筑工作台，其通过利用随平台板一起移动的清理装置对迸溅入滚动槽内的混凝土进行清理，能够减少滚动槽内的混凝土对滚动轮移动的影响。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种混凝土浇筑工作台，包括平台板、设置于平台下方的支撑装置和移动组件；所述支撑装置包括分别设置与平台板两端的横梁以及分别设置在横梁两端的支撑脚；所述移动组件包括转动连接于平台板的滚动轮，所述滚动轮沿横梁长度方向滚动连接于横梁；所述横梁包括第一横梁和滑移连接于第一横梁的第二横梁，第一横梁和第二横梁上沿长度方向分别开设有滚动槽；还包括设于平台板上用于清理滚动槽的清理装置，所述清理装置包括设于平台板两端的收集箱、与收集箱内部相通的抽风机、与收集箱内部相通的两个收集管、与收集管远离收集箱一端连接的清理盒、设置在清理盒远离收集管一侧且与滚动槽底部接触的清理刷、连接清理盒和平台板的连接杆；两个所述收集管远离收集箱的一端分别伸向平台板两侧的滚动槽内；所述清理盒内部设置有空腔，收集管靠近清理盒的一端与空腔内部贯通；所述清理盒靠近清理刷的一侧上均匀开设有与清理盒内部贯通的收集孔；所述清理盒和清理刷能够随平台板在滚动槽内移动。

通过采用上述技术方案，当滚动轮在滚动槽内滚动时，平台板能够在横梁的长度方向上移动，当平台板移动时，设置在平台板上的收集箱、与连接杆连接的清理盒随平台板一起移动，清理盒上的清理刷能够对迸溅进入滚动槽内混凝土进行清理，开启抽风机，抽风机使收集管通过清理盒上的收集孔对滚动槽内清理掉的混凝土进行吸取，将清理掉的混凝土吸入收集箱内；且收集箱上的两个收集管分别伸向平台板两侧的滚动槽内，能够使平台板在滚动槽内向滚动槽的任意一端移动时，都能对滚动槽进行清理；利用清理刷对滚动槽进行清理，抽风机将清理掉的混凝土通过收集管吸入收集箱内，能够减少迸溅进入滚动槽内的混凝土对滚动轮的影响。

本发明进一步设置为：所述清理盒靠近滚动槽侧壁的两侧上设置有辅助清理装置；所述辅助清理装置包括设置在清理盒侧壁上的固定板、与固定板远离清理盒一侧固接的辅助刷；所述固定板上均匀开设有与空腔贯通的辅助收集孔。

通过采用上述技术方案，当清理盒在滚动槽内移动时，位于清理盒靠近滚动槽侧壁的固定板上的辅助刷能够在清理盒移动时，对滚动槽的侧壁进行清理，能够防止迸溅进入滚动槽内的混凝土对滚动轮的正常工作产生影响，被辅助刷清理掉的混凝土灰尘通过抽风机的动力，进入固定板上的辅助收集孔和清理盒上的收集孔，再由收集管进入收集箱内。

本发明进一步设置为：所述收集箱上设置有辅助收集装置；所述辅助收集装置包括一端与收集箱内部贯通的辅助收集管；所述收集管远离收集箱的一端呈L形设置，且开口一端伸向清理刷靠近平台板的一侧。

通过采用上述技术方案，当抽风机开启时，辅助收集管能够对清理刷清理的混凝土灰尘进行辅助抽取，使滚动槽内没有混凝土灰尘的堆积，减少混凝土灰尘对滚动轮的影响。

本发明进一步设置为：所述辅助收集装置还包括固定在辅助收集管靠近清理刷一端呈喇叭状的辅助管。

通过采用上述技术方案，当抽风机通过辅助收集管吸取滚动槽内的混凝土灰尘时，喇叭状的辅助管能够增大吸风面积，增加混凝土灰尘的吸收量。

本发明进一步设置为：所述收集箱下部的一侧滑移连接有能够抽出收集箱的收集屉。

通过采用上述技术方案，当抽风机通过收集管将清理掉的混凝土收集至收集箱内时，混凝土灰尘会向下堆积，在堆积在收集箱的下部，在收集箱的一侧设置与收集箱滑移连接的收集屉，便于抽出收集屉，将收集屉内的混凝土灰尘倒掉后，再将收集屉放入收集箱内，使收集屉可重复使用。

本发明进一步设置为：所述收集屉上设置有长度方向与收集屉长度方向相同的滑槽；所述收集箱上开设有长度方向与滑槽长度方向相同的导轨。

通过采用上述技术方案，利用导轨和滑槽相互配合，可对收集屉进行导向作用，便于抽取和安装收集屉。

本发明进一步设置为：所述清理盒与收集管和连接杆均是可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将清理盒和收集管、连接杆设置成可拆卸连接的，可便于将收集盒拆卸下来，进行清理。

本发明进一步设置为：所述固定板与所述清理盒的侧面可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将固定板和清理盒的侧面设置成可拆卸的，可便于将固定板拆卸下来，对固定板上的辅助刷进行清理，或更换新的固定板和辅助刷。

本发明进一步设置为：所述固定板上螺纹连接有与清理盒螺纹连接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓可便于将固定板安装和拆卸在收集盒的侧面，使操作简单方便，提高工作效率。

本发明进一步设置为：所述收集屉用于抽出的一端上固接有把手。

通过采用上述技术方案，利用把手可便于将收集屉从收集箱内抽出，且便于将收集屉安装进收集箱内，使操作简单方便。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

（1）本发明通过在平台板上设置清理装置，能够使清理装置随平台板一起移动，清理刷能够对迸溅进入滚动槽内的混凝土进行清理，抽风机能够通过收集管将清理掉的混凝土灰尘吸入收集箱内，减少滚动槽内的混凝土对滚动轮的影响；

（2）本发明通过在清理盒靠近滚动槽侧壁的两侧上设置辅助清理装置，能够对滚动槽的侧壁进行清理，能够减少迸溅进入滚动槽内的混凝土对滚动轮的影响；

（3）本发明通过在清理盒和平台板之间设置辅助收集装置，利用开口一端朝向清理盒靠近平台板一侧的辅助管，能够对清理刷清理的混凝土灰尘进行辅助抽取，减少混凝土灰尘对滚动轮的影响；

（4）本发明通过在收集箱下部设置与收集箱滑移连接的收集屉，可便于将收集在收集箱内部的混凝土灰尘进行处理。

附图说明

图1是实施例中混凝土浇筑工作台的整体结构的轴测图；

图2是为体现清理装置和平台板的连接关系而作的示意图；

图3是为体现通槽和导轨而作的爆炸图；

图4是图2中A部放大示意图。

图中：1、平台板；2、支撑装置；21、横梁；211、第一横梁；212、第二横梁；213、滚动槽；214、定位螺栓；22、支撑脚；221、主支脚；222、副支脚；223、锁紧螺栓；224、定位孔；3、移动组件；31、转轴；32、滚动轮；33、驱动电机；4、清理装置；41、收集箱；411、支撑杆；412、通槽；413、收集屉；414、滑槽；415、导轨；416、把手；42、抽风机；43、收集管；431、抽风管；432、卡盘；44、清理盒；441、空腔；442、收集孔；45、清理刷；46、连接杆；461、连接板；462、螺杆；463、螺母；5、辅助清理装置；51、固定板；52、辅助刷；53、辅助收集孔；54、固定螺栓；6、辅助收集装置；61、辅助收集管；62、辅助管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种混凝土浇筑工作台，参见图1，包括平台板1、设置于平台板1下方的支撑装置2和移动组件3、设置于平台板1上的清理装置4、设置于清理装置4上的辅助清理装置5、设置于平台板1上的辅助收集装置6。

参见图1，支撑装置2包括分别设置与平台板1两端的横梁21以及分别设置在横梁21两端的支撑脚22；横梁21包括第一横梁211和滑移连接于第一横梁211的第二横梁212，第一横梁211和第二横梁212上沿长度方向分别开设有滚动槽213；第一横梁211和第二横梁212上的滚动槽213位于同一直线且相互连通，从而使平台板1可以沿着横梁21的长度方向移动，进而使用者可以根据需要浇筑混凝土的位置来移动平台板1，以便进行浇筑作业，避免多次移动整体而在楼板上留下过多的混凝土空白区；第一横梁211靠近第二横梁212一端的侧面设置有与第一横梁211螺纹连接的定位螺栓214；定位螺栓214穿过第一横梁211上相应的螺纹孔后抵接于第二横梁212的侧壁上，对横梁21的总体长度进行固定。

参见图1，支撑脚22设置有四个，分别位于两个横梁21的端部，且支撑脚22竖直向下设置；支撑脚22包括焊接固定于横梁21的主支脚221、滑移连接于主支脚221的副支脚222以及设置在主支脚221靠近副支脚222一端外壁上的锁紧螺栓223；副支脚222上沿竖直方向开设有若干定位孔224；锁紧螺栓223穿过主支脚221螺纹连接于副支脚222上对应的定位孔224内，从而对副支脚222进行固定；支撑脚22的滑移结构使得使用者可以根据所需浇筑混凝土的厚度对支撑脚22的高度进行调节，保证平台板1始终位于合适的高度，方便进行混凝土浇筑。

参见图1，移动组件3包括转动连接于平台板1底面的转轴31、与转轴31两端固定连接的滚动轮32、驱动转轴31转动的驱动电机33；转轴31的长度方向与横梁21的长度方向相互垂直，转轴31的长度延伸出平台板1的两端；滚动轮32置于滚动槽213内，滚动轮32沿横梁21长度方向滚动连接于横梁21。

参见图2和图3,清理装置4设置有两个，分别位于平台板1的两侧；清理装置4包括位于平台板1一端的收集箱41、与收集箱41内部相通的抽风机42、与收集箱41相连的两个收集管43、设置在收集管43远离收集箱41一端的清理盒44、设置在清理盒44底面且与滚动槽213底面接触的清理刷45、连接清理盒44和平台板1的连接杆46。

参见图3，收集箱41由固设在平台板1上表面且竖直设置的四根支撑杆411支撑；收集箱41下部的一侧开设有与收集箱内部相通的通槽412；通槽412内设置有与收集箱41滑移连接的收集屉413；收集屉413的长度方向与收集箱41的长度方向相同；收集屉413的底端固设有长度方向与收集屉413长度方向相同的滑槽414；收集箱41开设有与滑槽414相互配合的导轨415；收集屉413用于抽出一端的外壁上固设有把手416；两个收集管43均与收集箱41内部相通，且两个收集管43远离收集箱41的一端分别伸入平台板1两侧的滚动槽213内；抽风机42与收集箱41的连接处设置有滤网（图中未显示）。

参见图2和图4，清理盒44的内部设置有空腔441，收集管43靠近清理盒44的一端与空腔441贯通，清理盒44靠近滚动槽213底面的一侧上均匀开设有与清理盒44内部贯通的收集孔442；清理盒44与收集管43可拆卸连接；清理盒44的上表面螺纹连接有与清理盒44内部空腔441贯通的抽风管431；收集管43靠近清理盒44的一端固定连接有与抽风管431螺纹连接的卡盘432；连接杆46与清理盒44可拆卸连接；连接杆46靠近清理盒44一端的两侧固定连接有连接板461；清理盒44上固定连接有竖直设置且穿过连接板461的螺杆462；螺杆462穿过连接板461的一端上螺纹连接有螺母463。

参见图3和图4，辅助清理装置5包括与清理盒44靠近滚动槽213侧壁的两端可拆卸连接的固定板51、固定在固定板51靠近滚动槽213内壁一侧的辅助刷52、均匀开设在固定板51上的辅助收集孔53；固定板51上螺纹连接有与清理盒44侧面螺纹连接的固定螺栓54；辅助收集孔53与清理盒44内部的空腔441贯通；辅助收集装置6包括与收集箱41一侧连接的辅助收集管61和位于辅助收集管61靠近清理盒44的一端呈喇叭状的辅助管62；辅助收集管61靠近清理盒44的一端呈L形设置，且辅助收集管61开口一端靠近清理盒44；辅助收集管61远离清理盒44的一端与收集管43内部贯通；当辅助刷52对滚动槽213的侧壁进行清理时，混凝土灰尘沿辅助收集孔53进入清理盒44内部的空腔441内，再由收集管43进入收集箱41内，混凝土灰尘也可由辅助收集管61吸取，再由收集管43进入收集箱41内。

工作原理：根据使用需要，利用定位螺栓214，调节第一横梁211和第二横梁212的长度，利用锁紧螺栓223调节主支脚221和副支脚222的高度，使用者站在平台板1上，使驱动电机33转动，驱动电机33带动转轴31转动，转轴31带动滚动轮32在滚动槽213内滚动，从而使平台板1在横梁21的长度方向上移动，平台板1移动时，即可通过连接杆46带动清理盒44、清理刷45、以及固定板51和辅助刷52在滚动槽213内移动，对滚动槽213的底部和滚动槽213的内侧壁进行清理，开启抽风机42，清理刷45清理下来的混凝土灰尘由于抽风机42的吸力，由清理盒44上的收集孔442进入收集管43内，最后进入收集箱41内，由辅助刷52清理下来的混凝土灰尘由辅助收集孔53进入清理盒44内的空腔441内，再由收集管43吸入收集箱41内，辅助收集管61也能对清理刷45和辅助刷52清理下来的混凝土灰尘进行吸取，使混凝土灰尘进入收集箱41内；当浇筑完成后，抓住把手416，抽出收集屉413，将收集屉413内的混凝土灰尘倒出后，再将收集屉413放回收集箱41内；当需要对清理刷45进行更换和维修时，可将清理盒44从收集管43和连接杆46上拆卸下来，只需拧开卡盘432和抽风管431，分离清理盒44和收集管43，再拧开螺母463，将连接杆46上的连接板461从螺杆462上拔出,即可将清理盒44从收集管43和连接杆46上拆卸下来；可通过拧出固定螺栓54，分离固定板51和清理盒44，对固定板51上的辅助刷52进行更换或检修。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土浇筑工作台，包括平台板(1)、设置于平台板(1)下方的支撑装置(2)和移动组件(3)；所述支撑装置(2)包括分别设置与平台板(1)两端的横梁(21)以及分别设置在横梁(21)两端的支撑脚(22)；所述移动组件(3)包括转动连接于平台板(1)的滚动轮(32)，所述滚动轮(32)沿横梁(21)长度方向滚动连接于横梁(21)；所述横梁(21)包括第一横梁(211)和滑移连接于第一横梁(211)的第二横梁(212)，第一横梁(211)和第二横梁(212)上沿长度方向分别开设有滚动槽(213)；其特征在于：还包括设于平台板(1)上用于清理滚动槽(213)的清理装置(4)，所述清理装置(4)包括设于平台板(1)上的收集箱(41)、与收集箱(41)内部相通的抽风机(42)、与收集箱(41)内部相通的两个收集管(43)、与收集管(43)远离收集箱(41)一端连接的清理盒(44)、设置在清理盒(44)远离收集管(43)一侧且与滚动槽(213)底部接触的清理刷(45)、连接清理盒(44)和平台板(1)的连接杆(46)；两个所述收集管(43)远离收集箱(41)的一端分别伸向平台板(1)两侧的滚动槽(213)内；所述清理盒(44)内部设置有空腔(441)，收集管(43)靠近清理盒(44)的一端与空腔(441)内部贯通；所述清理盒(44)靠近清理刷(45)的一侧上均匀开设有与清理盒(44)内部贯通的收集孔(442)；所述清理盒(44)和清理刷(45)能够随平台板(1)在滚动槽(213)内移动。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述清理盒(44)靠近滚动槽(213)侧壁的两侧上设置有辅助清理装置(5)；所述辅助清理装置(5)包括设置在清理盒(44)侧壁上的固定板(51)、与固定板(51)远离清理盒(44)一侧固接的辅助刷(52)；所述固定板(51)上均匀开设有与空腔(441)贯通的辅助收集孔(53)。

3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述收集箱(41)上设置有辅助收集装置(6)；所述辅助收集装置(6)包括一端与收集箱(41)内部贯通的辅助收集管(61)；所述收集管(43)远离收集箱(41)的一端呈L形设置，且开口一端伸向清理刷(45)靠近平台板(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述辅助收集装置(6)还包括固定在辅助收集管(61)靠近清理刷(45)一端呈喇叭状的辅助管(62)。

5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述收集箱(41)下部的一侧滑移连接有能够抽出收集箱(41)的收集屉(413)。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述收集屉(413)上设置有长度方向与收集屉(413)长度方向相同的滑槽(414)；所述收集箱(41)上开设有长度方向与滑槽(414)长度方向相同的导轨(415)。

7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述清理盒(44)与收集管(43)和连接杆(46)均是可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述固定板(51)与所述清理盒(44)的侧面可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述固定板(51)上螺纹连接有与清理盒(44)螺纹连接的固定螺栓(54)。

10.根据权利要求5所述的混凝土浇筑工作台，其特征在于：所述收集屉(413)用于抽出的一端上固接有把手(416)。