CN108797811B - 一种耐腐蚀的建筑钢结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑设备技术领域,且公开了一种耐腐蚀的建筑钢结构,包括钢板Ⅰ,钢板Ⅰ的底端与防腐蚀底座的顶端固定连接,且防腐蚀底座的底端与地面接触,防腐蚀底座顶端一侧的内部活动连接有旋转门Ⅰ,且旋转门Ⅰ的一端与旋转门Ⅱ的一侧接触,旋转门Ⅱ正面的底部活动套装在防腐蚀底座一侧顶部的外壁,防腐蚀底座内腔的底部固定套装有隔板,且隔板的顶端固定安装有安装箱。该耐腐蚀的建筑钢结构,通过设置防腐蚀底座、旋转门Ⅰ、旋转门Ⅱ、隔板、安装箱、弹簧、电极板、阳极打铁块、转向打铁块、导线、导电棒和电池可以实现对于防腐蚀底座外部环境中阴阳电子的中和,防止防腐蚀底座内部电子的流出,从而起到防腐蚀的作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体为一种耐腐蚀的建筑钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在建筑中使用钢结构可以提高建筑物的强度,但是在长期的使用中由于存在的环境会对钢结构进行腐蚀,从而不能降低建筑物的使用年限,不利于建筑行业的发展。
现有申请号CN201120459510.7的实用新型公开了一种塔式升降横移停车设备,包括五个钢结构框架,五个钢结构框架并排放置,五个钢结构框架分别为第一钢结构框架、第二钢结构框架、第三钢结构框架、第四钢结构框架、第五钢结构框架,第二钢结构框架与第四钢结构框架的后部分别设有提升电机传动机构,第二钢结构框架与第四钢结构框架的内部分别设有提升梳齿框架结构,每个提升电机传动机构控制相对应的提升梳齿框架结构上下升降,每个钢结构框架设有多个上下放置的无动力载车板,相邻两个无动力载车板之间的距离相同。本实用新型具有结构合理,安全可靠,占地面的少,存取车方便的优点。
该实用新型虽然解决了一些问题,但是在使用时依然存在以下等问题需要解决:
1.该实用新型在使用的过程中不具备防腐蚀的功能,不能提高钢结构的实用性;
2.该实用新型在使用的过程中不具有焊接方便的特点,导致焊接不好。
现有申请号CN201711079671.1的发明公开了一种建筑用工型钢结构,包括:钢结构上支撑板、钢结构下支撑板和连接板,所述钢结构上支撑板水平设置,所述钢结构下支撑板水平设置在所述钢结构上支撑板的下方,所述连接板竖直设置且固定连接所述钢结构上支撑板与所述钢结构下支撑板。通过上述方式,本发明建筑用工型钢结构通过采用工型作为钢结构的形状,增强了钢结构的强度和抗冲击性能,大大提高了安全系数和使用寿命,结构新颖、性能稳定、牢固度好、安全可靠、方便实用,在建筑用工型钢结构的普及上有着广泛的市场前景。
该发明虽然解决了一些问题,但是在使用时依然存在以下等问题需要解决:
1.该发明在使用的过程中不具有对钢结构耐腐蚀的处理;
2.该发明在使用的过程中不具有快速达到焊接温度的功能,不便于进行焊接。
于是,本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种耐腐蚀的建筑钢结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐腐蚀的建筑钢结构,具备耐腐蚀和钢结构连接处便于焊接,同时还具有焊接牢固等优点,解决了钢结构在长期的使用中由于存在的环境会对钢结构进行腐蚀,从而不能降低建筑物的使用年限,不利于建筑行业的发展的问题。
(二)技术方案
为实现上述耐腐蚀和钢结构连接处便于焊接,同时还具有焊接牢固的目的,本发明提供如下技术方案:一种耐腐蚀的建筑钢结构,包括钢板Ⅰ,所述钢板Ⅰ的底端与防腐蚀底座的顶端固定连接,且防腐蚀底座的底端与地面接触,所述防腐蚀底座顶端一侧的内部活动连接有旋转门Ⅰ,且旋转门Ⅰ的一端与旋转门Ⅱ的一侧接触,所述旋转门Ⅱ正面的底部活动套装在防腐蚀底座一侧顶部的外壁,所述防腐蚀底座内腔的底部固定套装有隔板,且隔板的顶端固定安装有安装箱,所述安装箱内腔的一侧与弹簧的一端固定连接,且弹簧的另一端与电极板的一侧固定连接,所述电极板另一侧的中部固定安装有阳极打铁块,且阳极打铁块的一端穿过隔板并延伸至防腐蚀底座内腔的底部,所述阳极打铁块的一端与转向打铁块的顶端固定连接,且转向打铁块的另一端与导线的一端固定连接,所述导线的另一端与导电棒的一侧电连接,且导电棒的另一端固定套装在防腐蚀底座另一侧的内部,所述阳极打铁块的一端与电池的一端接触,所述钢板Ⅰ的中部与钢板Ⅱ的一端焊接,且钢板Ⅱ的一端固定套装在连接箱的内部,所述钢板Ⅱ的底端与夹板的顶端接触,且夹板底端的两侧均固定安装有两组活动杆,所述活动杆的一端固定安装有固定座,且固定座的底端与连接箱内腔的底端固定连接,所述固定座的一侧活动套装有位于连接箱内部的焊接球Ⅰ,所述钢板Ⅱ的一侧活动套装有位于连接箱内部的焊接球Ⅱ,且焊接球Ⅱ的顶端和底部分别与两组限位板的一侧接触,两组所述限位板的一端分别固定安装在钢板Ⅱ的一侧上,且焊接球Ⅱ的一侧设有位于连接箱内部的闸门,所述闸门一侧的顶部固定套装有转轴,且转轴一端的外壁穿过轴承的内部并延伸至连接箱一侧的外部,所述转轴的外壁固定套装有位于连接箱一侧的安装板,且安装板一侧顶端的内部固定套装有摇把,所述连接箱内腔的一侧固定安装有卡槽,且卡槽的内部与闸门的底端活动套装,所述闸门的一侧固定安装有位于卡槽内部的密封块,且密封块的一侧与连接箱内腔的一侧接触。
优选的,所述旋转门Ⅰ的活动安装位置位于防腐蚀底座顶端一侧的五分之一处,且旋转门Ⅰ的一端与旋转门Ⅱ一侧接触,所述旋转门Ⅱ的活动安装位置位于防腐蚀底座一侧的中部。
优选的,所述安装箱的内部活动安装有两组弹簧,且两组弹簧的一端分别固定安装在安装箱内腔两侧的中部,两组所述弹簧分别沿着安装箱的中心轴线对称分布。
优选的,所述电极板在安装箱内腔的安装位置位于安装箱内腔一侧的五分之一处,且电极板的表面镀有一层金属铜膜层,所述电极板的底端延伸至安装箱底端的外部并固定连接有转向打铁块。
优选的,所述导电棒的截面形状为半T字形,且导电棒在安装箱内部的安装位置位于安装箱一侧的中部,所述导电棒的另一端安装位置位于安装箱底端一侧的七分之一处。
优选的,所述活动杆的截面形状为X字形,且活动杆的中部通过销钉活动连接,所述活动杆的内部填充有铝条。
优选的,所述连接箱的内部设有四个焊接球Ⅰ每两个为一组分为两组,且两组焊接球Ⅰ沿着连接箱的中心轴线对称分布,所述焊接球Ⅰ的内部填充有氧化铁颗粒。
优选的,所述摇把的外壁套有橡胶套,且摇把内部橡胶套的表面设有一层防滑颗粒。
优选的,所述卡槽的截面形状为L字形沿着逆时针旋转度,且卡槽的一端与连接箱内腔一侧底部的三分之一处固定连接,所述卡槽的材料为铝材。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种耐腐蚀的建筑钢结构,具备以下有益效果:
1、该耐腐蚀的建筑钢结构,通过设置防腐蚀底座、旋转门Ⅰ、旋转门Ⅱ、隔板、安装箱、弹簧、电极板、阳极打铁块、转向打铁块、导线、导电棒和电池可以实现对于防腐蚀底座外部环境中阴阳电子的中和,防止防腐蚀底座内部电子的流出,从而起到防腐蚀的作用。
2、该耐腐蚀的建筑钢结构,通过设置钢板Ⅱ、连接箱、夹板、活动杆、固定座、焊接球Ⅰ和焊接球Ⅱ可以满足钢板Ⅱ和钢板Ⅰ之间焊接热能的需要,便于快速的达到焊接温度的特点,达到节省焊接的材料同时还具有焊接牢固的特点。
3、该耐腐蚀的建筑钢结构,通过设置限位板、闸门、转轴、轴承、安装板、摇把、卡槽和密封块可以实现将连接箱与外部环境进行隔离的作用,便于提高焊接的效率和更好的进行焊接避免伤害到工作人员。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构连接箱安装图;
图3为本发明结构为图1中A处局部放大图;
图4为本发明结构为图1中B处局部放大图;
图5为本发明结构为图4中C处局部放大图。
图中:1钢板Ⅰ、2防腐蚀底座、3旋转门Ⅰ、4旋转门Ⅱ、5隔板、6安装箱、7弹簧、8电极板、9阳极打铁块、10转向打铁块、11导线、12导电棒、13电池、14钢板Ⅱ、15连接箱、16夹板、17活动杆、18固定座、19焊接球Ⅰ、20焊接球Ⅱ、21限位板、22闸门、23转轴、24轴承、25安装板、26摇把、27卡槽、28密封块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案,一种耐腐蚀的建筑钢结构,包括钢板Ⅰ1,钢板Ⅰ1的底端与防腐蚀底座2的顶端固定连接,且防腐蚀底座2的底端与地面接触,防腐蚀底座2顶端一侧的内部活动连接有旋转门Ⅰ3,旋转门Ⅰ3的活动安装位置位于防腐蚀底座2顶端一侧的五分之一处,且旋转门Ⅰ3的一端与旋转门Ⅱ4一侧接触,旋转门Ⅱ4的活动安装位置位于防腐蚀底座2一侧的中部,对旋转门Ⅰ3和旋转门Ⅱ4在防腐蚀底座2的安装位置进行安装位置进行限制,有利于提高设备的实用性,且旋转门Ⅰ3的一端与旋转门Ⅱ4的一侧接触,旋转门Ⅱ4正面的底部活动套装在防腐蚀底座2一侧顶部的外壁,防腐蚀底座2内腔的底部固定套装有隔板5,且隔板5的顶端固定安装有安装箱6,安装箱6的内部活动安装有两组弹簧7,且两组弹簧7的一端分别固定安装在安装箱6内腔两侧的中部,两组弹簧7分别沿着安装箱6的中心轴线对称分布,在安装箱6的内部设置两组弹簧7可以对电池13的两端进行夹紧,防止出现晃动的情况,安装箱6内腔的一侧与弹簧7的一端固定连接,且弹簧7的另一端与电极板8的一侧固定连接,电极板8在安装箱6内腔的安装位置位于安装箱6内腔一侧的五分之一处,且电极板8的表面镀有一层金属铜膜层,电极板8的底端延伸至安装箱6底端的外部并固定连接有转向打铁块10,对电极板8在安装箱6内部的安装位置进行限定可以实现对于电池13卡紧的效果,电极板8另一侧的中部固定安装有阳极打铁块9,且阳极打铁块9的一端穿过隔板5并延伸至防腐蚀底座2内腔的底部,阳极打铁块9的一端与转向打铁块10的顶端固定连接,且转向打铁块10的另一端与导线11的一端固定连接,导线11的另一端与导电棒12的一侧电连接,导电棒12的截面形状为半T字形,且导电棒12在安装箱6内部的安装位置位于安装箱6一侧的中部,导电棒12的另一端安装位置位于安装箱6底端一侧的七分之一处,对导电棒12的形状进行限制可以提高对安装箱6外壁内部防腐蚀的作用,从而延长钢结构的使用年限,且导电棒12的另一端固定套装在防腐蚀底座2另一侧的内部,阳极打铁块9的一端与电池13的一端接触,钢板Ⅰ1的中部与钢板Ⅱ14的一端焊接,且钢板Ⅱ14的一端固定套装在连接箱15的内部,连接箱15的内部设有四个焊接球Ⅰ19每两个为一组分为两组,且两组焊接球Ⅰ19沿着连接箱15的中心轴线对称分布,焊接球Ⅰ19的内部填充有氧化铁颗粒,在连接箱15的内部设置四个焊接球Ⅰ19可以便于对钢板Ⅱ14进行焊接,同时由于焊接球Ⅰ19的内部填充有氧化铁可以在焊接的时候提供能量,钢板Ⅱ14的底端与夹板16的顶端接触,且夹板16底端的两侧均固定安装有两组活动杆17,活动杆17的截面形状为X字形,且活动杆17的中部通过销钉活动连接,活动杆17的内部填充有铝条,将活动杆17设置为X字形可以便于对钢板Ⅱ14的一端进行夹紧,同时在活动杆17的内部填充有铝条便于对钢板Ⅱ14进行焊接,活动杆17的一端固定安装有固定座18,且固定座18的底端与连接箱15内腔的底端固定连接,固定座18的一侧活动套装有位于连接箱15内部的焊接球Ⅰ19,钢板Ⅱ14的一侧活动套装有位于连接箱15内部的焊接球Ⅱ20,且焊接球Ⅱ20的顶端和底部分别与两组限位板21的一侧接触,两组限位板21的一端分别固定安装在钢板Ⅱ14的一侧上,且焊接球Ⅱ20的一侧设有位于连接箱15内部的闸门22,闸门22一侧的顶部固定套装有转轴23,且转轴23一端的外壁穿过轴承24的内部并延伸至连接箱15一侧的外部,转轴23的外壁固定套装有位于连接箱15一侧的安装板25,且安装板25一侧顶端的内部固定套装有摇把26,摇把26的外壁套有橡胶套,且摇把26内部橡胶套的表面设有一层防滑颗粒,防止在拨动摇把26的时候出现打滑的情况,提高操作的安全性,连接箱15内腔的一侧固定安装有卡槽27,卡槽27的截面形状为L字形沿着逆时针旋转90度,且卡槽27的一端与连接箱15内腔一侧底部的三分之一处固定连接,卡槽27的材料为铝材,对卡槽27的形状进行特定的限制可以起到封闭闸门22的作用,防止在储存时出现氧化,且卡槽27的内部与闸门22的底端活动套装,闸门22的一侧固定安装有位于卡槽27内部的密封块28,且密封块28的一侧与连接箱15内腔的一侧接触。
工作时,首先将电池13安装在安装箱6的内部并且通过阳极打铁块9、电极板8、转向打铁块10和导线11为导电棒12进行供电,并通过导电棒12与环境电子进行中和,然后旋转摇把26带动转轴23旋转,当转轴23进行旋转时会使闸门22和密封块28离开卡槽27的内部,最后将火源插入连接箱15的内部使焊接球Ⅱ20进行燃烧,当焊接球Ⅱ20进行燃烧可以使焊接球Ⅰ19也进行燃烧,达到焊接温度,即可。
综上所述,该耐腐蚀的建筑钢结构,通过设置防腐蚀底座2、旋转门Ⅰ3、旋转门Ⅱ4、隔板5、安装箱6、弹簧7、电极板8、阳极打铁块9、转向打铁块10、导线11、导电棒12和电池13可以实现对于防腐蚀底座2外部环境中阴阳电子的中和,防止防腐蚀底座2内部电子的流出,从而起到防腐蚀的作用;通过设置钢板Ⅱ14、连接箱15、夹板16、活动杆17、固定座18、焊接球Ⅰ19和焊接球Ⅱ20可以满足钢板Ⅱ14和钢板Ⅰ1之间焊接热能的需要,便于快速的达到焊接温度的特点,达到节省焊接的材料同时还具有焊接牢固的特点;通过设置限位板21、闸门22、转轴23、轴承24、安装板25、摇把26、卡槽27和密封块28可以实现将连接箱15与外部环境进行隔离的作用,便于提高焊接的效率和更好的进行焊接避免伤害到工作人员;解决了钢结构在长期的使用中由于存在的环境会对钢结构进行腐蚀,从而不能降低建筑物的使用年限,不利于建筑行业的发展的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀的建筑钢结构,包括钢板Ⅰ(1),其特征在于:所述钢板Ⅰ(1)的底端与防腐蚀底座(2)的顶端固定连接,且防腐蚀底座(2)的底端与地面接触,所述防腐蚀底座(2)顶端一侧的内部活动连接有旋转门Ⅰ(3),且旋转门Ⅰ(3)的一端与旋转门Ⅱ(4)的一侧接触,所述旋转门Ⅱ(4)正面的底部活动套装在防腐蚀底座(2)一侧顶部的外壁,所述防腐蚀底座(2)内腔的底部固定套装有隔板(5),且隔板(5)的顶端固定安装有安装箱(6),所述安装箱(6)内腔的一侧与弹簧(7)的一端固定连接,且弹簧(7)的另一端与电极板(8)的一侧固定连接,所述电极板(8)另一侧的中部固定安装有阳极打铁块(9),且阳极打铁块(9)的一端穿过隔板(5)并延伸至防腐蚀底座(2)内腔的底部,所述阳极打铁块(9)的一端与转向打铁块(10)的顶端固定连接,且转向打铁块(10)的另一端与导线(11)的一端固定连接,所述导线(11)的另一端与导电棒(12)的一侧电连接,且导电棒(12)的另一端固定套装在防腐蚀底座(2)另一侧的内部,所述阳极打铁块(9)的一端与电池(13)的一端接触,所述钢板Ⅰ(1)的中部与钢板Ⅱ(14)的一端焊接,且钢板Ⅱ(14)的一端固定套装在连接箱(15)的内部,所述钢板Ⅱ(14)的底端与夹板(16)的顶端接触,且夹板(16)底端的两侧均固定安装有两组活动杆(17),所述活动杆(17)的一端固定安装有固定座(18),且固定座(18)的底端与连接箱(15)内腔的底端固定连接,所述固定座(18)的一侧活动套装有位于连接箱(15)内部的焊接球Ⅰ(19),所述钢板Ⅱ(14)的一侧活动套装有位于连接箱(15)内部的焊接球Ⅱ(20),且焊接球Ⅱ(20)的顶端和底部分别与两组限位板(21)的一侧接触,两组所述限位板(21)的一端分别固定安装在钢板Ⅱ(14)的一侧上,且焊接球Ⅱ(20)的一侧设有位于连接箱(15)内部的闸门(22),所述闸门(22)一侧的顶部固定套装有转轴(23),且转轴(23)一端的外壁穿过轴承(24)的内部并延伸至连接箱(15)一侧的外部,所述转轴(23)的外壁固定套装有位于连接箱(15)一侧的安装板(25),且安装板(25)一侧顶端的内部固定套装有摇把(26),所述连接箱(15)内腔的一侧固定安装有卡槽(27),且卡槽(27)的内部与闸门(22)的底端活动套装,所述闸门(22)的一侧固定安装有位于卡槽(27)内部的密封块(28),且密封块(28)的一侧与连接箱(15)内腔的一侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述旋转门Ⅰ(3)的活动安装位置位于防腐蚀底座(2)顶端一侧的五分之一处,且旋转门Ⅰ(3)的一端与旋转门Ⅱ(4)一侧接触,所述旋转门Ⅱ(4)的活动安装位置位于防腐蚀底座(2)一侧的中部。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述安装箱(6)的内部活动安装有两组弹簧(7),且两组弹簧(7)的一端分别固定安装在安装箱(6)内腔两侧的中部,两组所述弹簧(7)分别沿着安装箱(6)的中心轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述电极板(8)在安装箱(6)内腔的安装位置位于安装箱(6)内腔一侧的五分之一处,且电极板(8)的表面镀有一层金属铜膜层,所述电极板(8)的底端延伸至安装箱(6)底端的外部并固定连接有转向打铁块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述导电棒(12)的截面形状为半T字形,且导电棒(12)在安装箱(6)内部的安装位置位于安装箱(6)一侧的中部,所述导电棒(12)的另一端安装位置位于安装箱(6)底端一侧的七分之一处。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述活动杆(17)的截面形状为X字形,且活动杆(17)的中部通过销钉活动连接,所述活动杆(17)的内部填充有铝条。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述连接箱(15)的内部设有四个焊接球Ⅰ(19)每两个为一组分为两组,且两组焊接球Ⅰ(19)沿着连接箱(15)的中心轴线对称分布,所述焊接球Ⅰ(19)的内部填充有氧化铁颗粒。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述摇把(26)的外壁套有橡胶套,且摇把(26)内部橡胶套的表面设有一层防滑颗粒。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的建筑钢结构,其特征在于:所述卡槽(27)的截面形状为L字形沿着逆时针旋转90度,且卡槽(27)的一端与连接箱(15)内腔一侧底部的三分之一处固定连接,所述卡槽(27)的材料为铝材。
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